Kuinka käsitellä pleksilasia?

Kysymykset pleksilasin käsittelystä, sen poraamisesta kotona ovat hyvin yleisiä. Pleksilasin kanssa työskentelyssä CNC-koneilla on omat hienovaraisuutensa. Erillinen aihe on, kuinka tällainen reikä käsitellään lisäksi. Kaikki tämä antaa jopa aloitteleville käsityöläisille mahdollisuuden välttää monia virheitä.

Ennen kuin puhut siitä, kuinka tarkalleen voit käsitellä orgaanista lasia kotona, sinun on opittava tällaisten prosessien päätyypeistä. Jos puhumme yleisesti kaikista mahdollisista vaihtoehdoista, luettelo on seuraava:

• leikkaus;
• jyrsintä;
• hiominen;
• pleksilasin käsittely hohkakivellä;
• leimaamalla;
• saada fold;
• kääntötyötä.

Samanlainen materiaali, riippumatta tietystä tyypistä (tämä koskee tietysti myös akryylilasia ja valmistettu polyvinyylikloridista), tunnustetaan termoplastisen muovin tyypiksi. Kun lämpötila nousee, jopa vain 150 asteeseen, muodonmuutosriski kasvaa väistämättä. Siksi orgaanisen lasin poraamista pidetään paljon monimutkaisempana toimenpiteenä kuin kiillotus, jyrsintä tai mittojen leikkaaminen. Poraaksesi reiän oikein sekä CNC:hen että käsin, sinun on valittava huolellisesti pora, joka vastaa kokoa.

Joka tapauksessa on pidettävä mielessä, että orgaaninen lasi verrattuna perinteiseen lasiin:

• kaksi kertaa kevyempi;
• vahvempi;
• kestää iskuja vakaammin;
• suojaa optimaalisesti lämmön leviämiseltä;
• paljon läpinäkyvämpää.

Oletuksena akryyli on peitetty eristävällä kalvolla. Sitä ei pidä rikkoa. Kun työskentelet tämän materiaalin kanssa, on tarpeen seurata jatkuvasti, jotta se ei kuumene liikaa, mikä saavutetaan työkalun ja toimintatavan valinnalla. Kaikki työkalut on siirrettävä mahdollisimman huolellisesti. Mikä tahansa äkillinen liike voi rikkoa herkän tuotteen.

Pleksilasia voidaan leikata jopa alkeellisilla improvisoiduilla keinoilla. Myös banaali metallisaha sopii. Teollisissa olosuhteissa käytetään joskus jopa erikoislasereita. Useimmissa tapauksissa he kuitenkin yrittävät löytää jonkinlaisen kompromissin soittimen täydellisyyden ja sen kustannusten välillä. Siksi käytännössä on yleensä tarpeen käyttää pyörösahoja, vannesahoja ja leikkureita. Vannesahalla on suositeltavaa työskennellä siellä, missä selkeää suoraa leikkausta ei tarvita (eli vastaanotettaessa alustavia aihioita muovausta varten).

Hihnamekanismin kiertymisnopeus on 700-800 m minuutissa. Jos vaaditaan selkeää, sileää ääriviivaa, on suositeltavaa käyttää leikkureita. Pyörösahoilla tehdään tarkat suorat leikkaukset. Pistelinja tulee olemaan hyvin selkeä.

Teollisissa olosuhteissa on parempi käsitellä pleksilasia nopeilla laitteilla. Nopeammat leikkaukset ja alhaiset syöttönopeudet tuottavat erinomaiset reunatklo. Kiekkojen halkaisija on 25 cm. Itse kiekot on valmistettu nopeasta metalliseoksesta. Myös tavallista rautametallia voidaan käyttää, mutta karbidikomponenteilla karkaistuna.

Laserleikkaus on paljon tarkempaa kuin sähkötyökaluilla. Tällaisen työn aikana jätettä syntyy vähemmän. Mutta tässä tapauksessa tuotteen sisällä oleva jännite nousee. Tällaisten pintojen liimaus on erittäin vaarallista.

Voit porata pleksilasia kiinteällä tai liikkuvalla porakoneella. Poran tulee olla korkeanopeuksisesta metalliseoksesta. Se on suunniteltu maksimaalista suorituskykyä varten. Mitä syvemmälle poraa porataan, sitä useammin poraa on nostettava. Tämä mahdollistaa lastujen vetämisen ulos ja samalla vähentää materiaalin kuumenemista. Leikkuulaitteiden jäähdyttäminen erikoisnesteillä tai paineilmalla auttaa vähentämään vaarallisia sisäisiä rasituksia.

Vaikeissa tapauksissa käytetään laserleikkauslaitteita. Kaiverruksen parantamiseksi säteen syvyys on rajoitettu.

Karkean tai epämuodostuneen pleksilasin hionta voidaan tehdä märkähiomakoneella, joka on päällystetty hienoilla korundin rakeilla. Kun karkea hionta on ohi, pinta käsitellään kiillotusseoksilla, kuten VIAM, krookus. Työt tehdään joko käsin tai kiillotuslaitteilla. Leikatut reunat ja mattapinnat kiillotetaan mekaanisesti ilman ongelmia timanttileikkureilla. Kaarevissa leikkauksissa ja muissa vaikeissa tapauksissa suoritetaan korkean lämpötilan palokiillotus. Sinun on työskenneltävä mahdollisimman huolellisesti puhdistamalla käsitelty kerros huolellisesti; rasitusta estetään hehkuttamalla, mikä helpottaa liimaamista tai värjäytymistä.

Pleksilasi on muovattava kolmessa vaiheessa:

• lämmittely;
• todellinen laudaksi;
• lämmönpoisto ja jäähdytys.

Ekstrudoitu orgaaninen lasi voidaan liimata käyttää:

• elokuva liima;
• polymeroituva liima;
• epoksi-, polyesteriliimat.

Kaareva leikkaus tehdään nikromilangalla tai kuumalla jousella. Sorvauksen suhteen käytännöllisin vaihtoehto on sama tila kuin kovapuun nopeassa käsittelyssä. Sirut ovat ratkaisevia arvioitaessa työn laatua.

On parempi taivuttaa pleksilasi perusteellisen lämmityksen jälkeen vaaditussa paikassa; Tämä saavutetaan juotosraudalla, rakennushiustenkuivaajalla ja niiden puuttuessa kuuman metalliputken avulla.

Ihanteelliset porat:

• niissä on ura, jonka nousukulma on 17 astetta;
• teroitettu etukulmasta 3-8 astetta;
• teroitettu takakulmasta 0-4 astetta.

Kartiopora tuottaa kartiomaisen reiän. Porrastettu työkalu auttaa sylinterimäisten kanavien poraamisessa. Pitkänomaisen reiän tekemiseen käytetään jyrsintäporaa.

Tärkeää: tyypistä riippumatta kärjen on oltava moitteettomassa kunnossa. On tarpeen aloittaa poraus miniminopeudella, sitten kun lovi ilmestyy, ne siirtyvät keskinopeuteen.

Vain materiaalin viimeisellä kolmanneksella on järkevää porata mahdollisimman nopeasti.... Mutta silloinkaan emme saa unohtaa ajoittain pudottaa nopeutta minimiin. Kun olet löytänyt purseita, poraa ne mineraalikiviporalla pienimmällä nopeudella.

Kuinka leikata pleksilasia, katso video.