Pleksilasin mitat, tiheys ja paino
Pleksilasin (polymetyylimetakrylaatin) keksi saksalainen tiedemies Otto Rohm. A materiaalin tuotanto alkoi vuonna 1933... Nyt se on suosittu eri aloilla: koneenrakennuksessa, rakentamisessa, lääketieteessä, arkkitehtuurissa ja suunnittelussa.
Erikoisuudet
Orgaanista lasia (PMMA) valmistetaan kahta tyyppiä GOST-standardien mukaisesti:
- TOSP - materiaaliin lisätään pehmittimiä, joiden ansiosta sen fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet paranevat. Materiaali on helppo muovata. Sitä käytetään monimutkaisten rakenteiden, säiliöiden ja matkamuistojen valmistukseen. Suurin ero on laaja väripaletti.
- TOSN - pleksilasi ilman pehmittimiä. Kestää äkillisiä lämpötilan muutoksia ja kemikaaleja. Väri - läpinäkyvä, valmistettu lohkoissa.
Akryylilasin edut:
- vahvuus - se ei ole helppo rikkoa verrattuna perinteiseen lasiin, niin monia asioita alettiin valmistaa akryylistä;
- käsittelyn helppous - erittäin hyödyllinen ominaisuus suunnittelussa: materiaali voi saada mitä epätavallisimmat muodot;
- kevyt paino - tällaisen lasin siirtäminen tuli paljon helpommaksi;
- läpinäkyvyys - jopa värillisillä esineillä on korkea läpinäkyvyys.
- kosteudenkestävyys - materiaali ei kestä vain vettä, vaan myös monia kemiallisia elementtejä.
Valmistusmenetelmän mukaan orgaaninen lasi voi olla useita tyyppejä.
- Ekstruusio (pieni molekyylipaino)... Se valmistetaan menetelmällä, jossa valmis massa suulakepuristetaan jatkuvasti muodostusekstruuderin läpi. Sitten työkappaleet jäähdytetään ja leikataan tietyn kokoisiksi levyiksi.
- Ruiskupuristus (korkea molekyylipaino). Tällä materiaalilla on paremmat ominaisuudet kuin ekstruusiolasilla. Siinä on sileä ja läpinäkyvä pinta, iskun- ja halkeilukestävyys. Kestää korkeita lämpötiloja eikä ole alttiina kemikaaleille. Se valmistetaan kaatamalla nestemäinen massa kahden tason väliin edelleen kovettaen.
- Arkki. Sumeuden tai valon sironnan lisäämiseksi koostumuksessa on polystyreeniä. Valon läpäisykyky vaihtelee välillä 25-75%.
Arkkilasi puolestaan jakautuu kiiltävään maitomaiseen ja satiiniseen pleksilasiin.
Paksuus
Levyn paksuus voi vaihdella 1-30 mm. Myös PMMA:n soveltamisala muuttuu tästä parametrista. Ohut akryylilasi 1 mm käytetään optisten instrumenttien, kellojen ja muiden tuotteiden valmistukseen. Materiaali paksu 2 mm suosittu sisustus- ja sisustussuunnittelussa, soveltuu erilaisten pöytien ja telineiden valmistukseen.
Pleksilasi 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm ja 10 mm paksu käytetään laajalti koneenrakennuksessa, ilmailussa, huonekaluteollisuudessa. Lasista 12 mm vs 16 mm voit rakentaa portaita, väliseiniä. Ja paksuus 20 mm ja sopii paremmin läpinäkyvien altaiden ja markiisien valmistukseen.
Levyn mitat
Pleksilasia valmistetaan useissa muunnelmissa: levyt, tangot, lohkot, putket ja muut tuotteet. Levyt ja lohkot valmistetaan pääasiassa suorakulmion muodossa. Vakiokoot ovat 125x115 cm, 160x140 cm, 205x305 cm. Materiaalia myös muilla parametreillä voidaan tehdä tilauksesta.
Tiheys ja paino
Pleksilasin tiheys voi merkistä riippuen vaihdella 1,1 - 1,2 g / cm3, mutta oletusarvo on aina 1,2 g / cm3. Lämpötila-alue -60 - +100 ° С. Tämä materiaali ei johda sähköä ja lämpöä, joten sitä voidaan hyvin käyttää sähkö- ja lämpöeristeenä. Kevyen painonsa vuoksi pleksilasia alettiin käyttää monilla alueilla. Huoneita ja muita tiloja sisustettaessa materiaali ei aiheuta suurta painokuormitusta pintaan, mikä on tärkeää kerrostalojen huoneistoille. Ajoneuvojen lasituksessa tärkeä rooli ei ole vain keveydellä, vaan myös materiaalin lujuudella.
Sitä paitsi, PMMA:n paino riippuu suoraan materiaalityypistä ja sen valmistusmenetelmästä... Esimerkiksi suulakepuristettu lasi painaa 15-20 % vähemmän kuin valettu analogi. Pleksilasi painaa 2,5 kertaa vähemmän kuin tavallinen lasi, jolla on sama levyn pituus, leveys ja paksuus ja joka on valmistettu kvartsihiekasta. Esimerkiksi silikaattilasin, jonka mitat ovat 120x200 cm, paino on yli 7 kg ja akryylilasin - 3 kg.
Kun käytetään minkä tahansa tyyppistä lohkopolymetyylimetakrylaattia, painon laskemiseen voidaan käyttää seuraavaa kaavaa:
PxLxSxP = paino (g),
missä T on paksuus (mm), W on leveys (mm), D on pituus (mm), P on materiaalin tiheys.
Esimerkiksi pleksilasi, jonka parametrit ovat 20x800x800 mm ja jonka tiheys on 0,0012 g / mm3, painaa:
20 x 800 x 800 x 0,0012 = 15 360 g (15,36 kg).
Laskettaessa on tärkeää muistaa, että kaikkien arvojen on oltava samoissa mittayksiköissä.
Lisätietoja pleksilasin leikkaamisesta on seuraavassa videossa.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.