Kaikki kosteutta kestävistä OSB-levyistä

Suunnatuista säikeistä valmistetuilla OSB-levyillä on erilaiset ominaisuudet, tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet. Laadukkaimpia materiaaleja pidetään OSB-3- ja OSB-4-levyinä - nämä ovat kosteutta kestäviä paneeleja, joiden turpoamiskerroin on vähintään 10-15%. Ymmärrämme kosteutta kestävien levyjen ominaisuudet, niiden valmistusmenetelmät, tyypit ja käyttöalueet.

Kosteudenkestävät OSB-levyt ovat rakennemateriaalia, joka valmistetaan Venäjällä GOST 32567-2013 -määräysten mukaisesti. Sen valmistukseen käytetään erikokoisia puulastuja (vähintään 90%). Tässä tapauksessa lastujen pituus ei saa ylittää 20 cm, leveys - 4 cm ja paksuus - 1 mm. Paneelit koostuvat useista lastukerroksista, ja jokainen niistä on asetettu eri suuntiin. Tämän valmistustekniikan ansiosta materiaali on vahvaa ja kestävää.

Vedenpitävät OSB-levyt maalataan ja tarttuvat hyvin. Tämän ominaisuuden ansiosta kuluttaja voi helposti muuttaa ulkonäköään. OSB:lle on sallittua käyttää korkealaatuisia luonnonpuutuotteiden maalaamiseen soveltuvia maaleja. OSB-levyt on helppo käsitellä. Ne sahataan, leikataan, kiillotetaan ja porataan nopeasti ja vaivattomasti käsi- tai sähkötyökaluilla.

Listataan kosteutta kestävien OSB-levyjen pääominaisuudet.

1. Korkea taivutuslujuus. Vedenpitävien materiaalien arvo vaihtelee välillä 3500 - 4800 N / mm2.
2. Kevyt paino. Paneeleiden paino riippuu suoraan niiden koosta. Mitoista riippuen paino vaihtelee välillä 12-46 kg. Kevyen painonsa ansiosta materiaalin kuljetus ei vaadi erikoislaitteiden vuokraamista. Ja myös alhaisen painon ansiosta rakennusrakenteen pohjaan kohdistuva kuormitus vähenee.
3. Tiheys vähintään 650 kg / m3 (suunnilleen sama kuin luonnonpuussa).
4. Materiaalin tasaisuus koko kehällä. Paneelin sisällä ei ole ilmarakoja tai delaminaatiota.
5. Kiinnittimien hyvä pysyvyys, rakennusmateriaalin ja sen kuidun suuren tiheyden vuoksi. Paneeleilla työskenneltäessä on sallittua käyttää kaikentyyppisiä kiinnikkeitä, jotka soveltuvat puupohjaisille laattamateriaaleille.
6. Paloturvallisuus. Vedenpitävät OSB-levyt luokitellaan syttyvyysluokkaan G4. Tämä luokka sisältää palovaaralliset materiaalit. Syttymisasteen vähentämiseksi valmistajat käsittelevät paneelit erityisillä aineilla.
7. Kosteutta kestävien levyjen kestävyys lämpötilan vaikutuksille. Jopa terävillä lämpötilan hyppyillä, rakennusmateriaali ei kuori eikä menetä käyttöominaisuuksiaan.

Kosteutta kestävän komposiittimateriaalin haittoja ovat sen myrkyllisyys ja haitallisuus. Sen tuotantotekniikka mahdollistaa formaldehydi- ja melamiini-formaldehydihartsien käytön. Nämä ympäristöön vapautuvat aineet vaikuttavat kielteisesti ihmisten terveyteen.

Vaarallisimpia kosteutta kestäviä levyjä ovat tuotteet, joiden päästötaso on E3 (formaldehydipäästöt vaihtelevat 1,25 - 2,87 mg / m³). Tällaisten materiaalien valmistus on kielletty Euroopan maissa.Rakennusmateriaaleja, joiden päästöluokka on E1 ja E2, pidetään terveydelle turvallisimpana. Enemmän formaldehydiä vapautuu ympäristöön ensimmäisen käyttövuoden aikana.

Vanerilevy ja OSB-levyt ovat valmistustekniikaltaan ja teknisiltä parametriltaan samanlaisia ​​rakennusmateriaaleja. Vaneri on valmistettu puuviilusta, jonka ohuet kerrokset liimataan yhteen formaldehydiyhdisteitä sisältävällä liimalla. Viilulaudoilla on esteettisempi pinta, joten niitä voidaan käyttää ulkopuolisissa viimeistelytöissä.

OSB-levyillä on kuitenkin joitain parempia käyttöominaisuuksia ja teknisiä ominaisuuksia vaneriin verrattuna. Ne ovat esimerkiksi kevyempiä. Pienen painon vuoksi levyjen kanssa on helpompi työskennellä, ja lisäksi niillä on pienempi painokuorma rakennusrakenteeseen.

Kiinnikkeet on helpompi upottaa suunnattuihin lankalevyihin. Vanerilevyissä kokeneet rakentajat neuvovat tekemään reikiä etukäteen ennen kiinnikkeiden ruuvaamista - tämä johtaa lisäaikakustannuksiin.

Monet ostajat ihmettelevät, kuinka erottaa kosteudenkestävät paneelit ei-kosteutta kestävistä materiaaleista. Useimmissa tapauksissa kosteutta kestävät lankut ovat laminoituja tai lakattuja. Laminoidun paneelin etupuoli on päällystetty kulutusta kestävällä kalvolla, joka lisää materiaalin kosteudenkestävyyttä.

OSB-levyjen valmistuksen pääraaka-aine on lehtipuulastut. Näitä tarkoituksia varten lajitteluvaiheessa valitaan epälikvidit pienikokoiset arkut. Ne sahataan lyhyiksi työkappaleiksi, jotka leikataan sitten lastuina erikoiskoneilla. Tällaisissa yksiköissä on mahdollista asettaa tulevien sirujen vaaditut mitat.

Lisätuotantoteknologiaan sisältyy tiettyjä peräkkäisiä toimia.

1. Pääraaka-aineen sekoittaminen liiman kanssa. Lajittelun läpäisseet lastut sekoitetaan erikoislaitteilla fenoli- ja isosyanaattikomponenttien kanssa. Liimojen ansiosta valmiit levyt saavuttavat tarvittavan jäykkyyden, lujuuden ja vedenkestävyyden. Homogeeniseksi massaksi sekoitettu materiaali menee sitten tynnyreihin, joihin myös hartsi ja parafiini syötetään.
2. Muotoilu ja muotoilu. Se suoritetaan erikoislinjoilla, joiden suunnittelu sisältää painerullat, vaa'at, magneetit. Jälkimmäiset ovat välttämättömiä vieraiden sulkeumien vangitsemiseksi. Samassa vaiheessa lastut suunnataan - ensimmäisessä kerroksessa ne asetetaan arkin pitkää sivua pitkin ja myöhemmin poikittaissuunnassa.
3. Painamalla. Prosessi suoritetaan puristuslaitteilla paineessa 5 N/m² ja lämpötilassa 170-200 astetta.

Viimeinen vaihe on nauhaa pitkin liikkuvien kankaiden leikkaaminen tarvittavan kokoisiksi arkeiksi. Valmiit tuotteet pakataan ja lähetetään varastoon - siellä ne "asetetaan" tietyksi ajaksi, mikä on tarpeen hartsimaisten aineiden täydelliseen kovettamiseen.

Valmistajat tarjoavat useita lajikkeita suunnattuja lastulevyjä. He ovat kiiltävä - sileä pinta ilman ulkoisia vikoja ja puutteita. Tuotteet, joissa on tasainen puoli, on tarkoitettu lattiapäällysteisiin. Löytyy myös markkinoilta ponttitettu OSB-levy. Sen erottuva piirre on lukkojen läsnäolo päissä, joiden avulla arkit pinotaan lähelle toisiaan ilman halkeamia.

OSB-levyt jaetaan tyyppeihin lujuusluokan ja kosteudenkestävyyden mukaan:

• OSB-1;

• OSB-2;

• OSB-3;

• OSB-4.

OSB-1 on halvin materiaali, jolla on vähiten kosteudenkestävyys. Sitä ei suositella käytettäväksi ulkona, kantavien rakenteiden rakentamiseen sekä viimeistelyyn huoneissa, joissa on korkea kosteus (kylpyhuoneessa, wc:ssä, keittiössä). Sitä käytetään useimmiten seinien tasoittamiseen kuivissa tiloissa, huonekalujen valmistuksessa.

OSB-2:lla, toisin kuin OSB-1:llä, on suurempi jäykkyys ja lujuus. Niitä saa käyttää kantavien rakenteiden rakentamisessa. Budjettikustannustensa vuoksi niitä käytetään usein karkeiden lattioiden varustamiseen kuivissa tiloissa. Suuren turpoamiskertoimen vuoksi tällaisia ​​levyjä ei kuitenkaan suositella käytettäväksi korkealla kosteustasolla.

OSB-3 - kosteutta kestävä materiaali, jolla on lisääntynyt jäykkyys ja lujuus.

OSB-4 on laadukkain ja kallein rakennusmateriaali. Se erottuu jäykkyyden ja lujuuden enimmäisindikaattoreista sekä pienimmästä turpoamiskertoimesta. Tällaisia ​​paneeleja suositellaan käytettäväksi rakennemateriaaleina. Niitä voidaan käyttää rakennusten julkisivujen viimeistelyyn ja huoneissa, joissa on korkea kosteus.

OSB-levyillä on vakiomitat. Niiden paksuus on:

• 6 mm;
• 9 mm;
• 11 mm;
• 12 mm;
• 15 mm;
• 18 mm.

Suunnattuja lastulevyjä käytetään rakenne- ja viimeistelyrakennusmateriaaleina. Heidän avullaan seinät päällystetään huoneen sisällä tai ulkopuolella. Oikealla valinnalla paneelit ovat sopusoinnussa erilaisten koristeverhousten kanssa. Riippuen siitä, missä laattoja käytetään (ulkotöihin tai sisustukseen), valitaan levyt, joilla on optimaalinen tuotemerkki.

Orientoituja lankapaneeleja käytetään betoni- tai puualustojen tasoitteisiin. Kevyissä rakennuksissa niitä käytetään itsenäisenä viimeistelynä.

Mietitään muita sovellusalueita.

1. Katon pohjana. Laatoille on ominaista lisääntynyt lujuus ja jäykkyys, minkä ansiosta ne kestävät voimakkaita tuulenpuuskia.
2. I-palkkien valmistuksessa. Hyvän jäykkyytensä ansiosta laatat tekevät kaikista rakennusrakenteista luotettavan.
3. Väliaikaisen muotin rakentaminen betonilaastin kanssa työskenneltäessä. Monikäyttöisessä käytössä suositaan hiottuja tai laminoituja levyjä.
4. Konttien valmistus kaikenkokoisten tavaroiden kuljetukseen.
5. Huonekalujen valmistus. Kosteutta kestävää OSB-levyä käytetään huonekalukoteloiden, koristeellisten rakenneosien (esim. tuolien selkänoja), kaapin selkäliuskojen, lipastojen valmistukseen.
6. Tilapäisten asuntojen rakentaminen.
7. Tuotantotelineiden, hyllyjen, tiskien valmistus.

OSB-levyjä käytetään laajalti rakennusteollisuudessa. Samaan aikaan ne kattavat kaikki rakentamisen osa-alueet - yksityisasumisesta teollisuuteen.