Sementtihiekkavyöruusu: plussat ja miinukset
Rakenteen laatu ja kestävyys riippuvat suoraan kattomateriaalin valinnasta. Nykyaikaiset markkinat tarjoavat ostajan huomion paljon ratkaisuja, joita vastaan sementti-hiekkalaatat ovat erityisen suosittuja. Tämä artikkeli kertoo sinulle tämän materiaalin eduista ja haitoista sekä sen tuotannon ominaisuuksista.
Tuotannon ominaisuudet
Sementti-hiekkalaatat ovat analogisia keraamisen kattomateriaalin kanssa. Hänellä on myös ulkoinen samankaltaisuus hänen kanssaan. Se on valmistettu kvartsihiekan, sementin, sideaineiden ja vettä hylkivien lisäaineiden seoksesta sekä väriainepigmentistä. Tuotannossa käytetään pääasiassa korkealaatuisia raaka-aineita. Yleensä se on sementtiä 200 ja enemmän.
Tuotantotekniikka eroaa jonkin verran keraamisen analogin valmistuksesta. Siinä ei säädetä tankojen polttamisesta, mikä alentaa lopullisen raaka-aineen kustannuksia. Sekoitusprosessin aikana sementtiin lisätään hiekkaa, vettä ja erilaisia lisäaineita. Komponentit sekoitetaan suhteissa valmiin verhouksen haluttujen ominaisuuksien saamiseksi. Vahvuuden ja luotettavuuden indikaattoreiden lisäämiseksi koostumuksesta poistetaan haitalliset epäpuhtaudet.
Yleensä tällaiseen koostumukseen käytetään jokihiekkaa, jossa voi olla pieniä, jopa 2 mm halkaisijaltaan olevia kivisulkeuksia. Kun on sekoitettu tasaiseksi, liuos kaadetaan erityisiin muotteihin. Elementit muodostetaan, puristetaan ja kuivataan tekniikan edellyttämissä olosuhteissa. Materiaalin muodostusprosessi kestää noin 12 tuntia. Tänä aikana kattoraaka-aineet saavuttavat vaaditut ominaisuudet.
Valmiista liuoksesta muodostetaan koneella jatkuva profiili. Sitten kone leikkaa sen itsenäisesti halutuiksi paloiksi. Pohjustuskerros levitetään sitten automaattisesti jokaiselle niistä. Maaperän kuivumisen jälkeen materiaali tulee myyntiin.
Tankojen rakenteessa voi olla useita elementtejä. Päälukko voi olla yksi-, kaksi- ja kolminkertainen. Katon puhallus on suljettava pois. Sivulukot yhdistävät tangot luotettavasti toisiinsa, estävät veden valumisen. Ne voivat olla pohja ja kansi.
Vahvistavia ripoja tarvitaan estämään paanumateriaalin halkeamia. CPC:n reunoille on ominaista pyöristetty muoto. Tämä mahdollistaa veden valumisen pois. Lomake sisältää koukut laatikkoon kiinnittämiseksi. Säleiden ja tankojen välillä on pistekosketus.
Tekniset tiedot
Harkitse sementti-hiekkalaattojen pääparametreja niiden vahvuuksien ja heikkouksien perusteella. Edut ja haitat antavat sinun antaa oikean arvion kattomateriaalista ottaen huomioon asiantuntijoiden mielipiteet.
Huomaa sementti-hiekkalaattojen tärkeimmät edut.
- Se on kestävä. Jos materiaali on valmistettu tiukasti tekniikkaa noudattaen, se kestää 30-50 vuotta.
- Hänelle on ominaista vastustuskyky ulkoisille tekijöille. Se ei romahda sateen, lumen, rakeiden vaikutuksesta, ei haalistu auringon alla.
- Materiaali kestää merkittävää mekaanista rasitusta. Se on tarpeeksi vahva. Halkeamisriski asennuksen aikana on minimaalinen. Korjaukset voidaan tehdä suoraan CHC:ssä.
- Se on huomattava kohtuullisesta hinnastaan. Jopa suurella määrällä materiaali ei "lyö" budjettia.
- Hiekka-sementtilaatat ovat pakkasenkestäviä. Se kestää alhaisia lämpötiloja ja sopii käytettäväksi ankarilla alueilla.
- Materiaali vaihtelee muodoltaan ja kooltaan.Ostajalla on mahdollisuus valita raaka-aineet ottaen huomioon sen käyttötarkoitus ja tietty katon paikka.
- CHR on ympäristöystävällinen. Se ei mätäne tai muotoile, ja sillä on myös korkea lämmön- ja äänieristys.
- Se on mukava ja helppo asentaa. Samanaikaisesti materiaali yhdistetään harmonisesti puusta tai tiilestä valmistettujen rakennusten kanssa.
- Tämä kattomateriaali ei ruostu, sillä on riittävä paksuus ja hyväksyttävät kustannukset. Se on myös joustava ja palonkestävä.
On syytä huomata useita sementti-hiekkalaattojen haittoja.
- Huolimatta erilaisista tarkoituksista, tärkeimmät fragmentit eivät eroa monissa muodoissa. Valmistustekniikka ei merkittävästi monipuolista tuotemallivalikoimaa.
- CHR on raskas. Se lisää laakerin ja alustan kuormitusta. Tästä syystä rakenteen tulee olla erityisen kestävää rakennusmateriaalia.
- Materiaali kestää mekaanista rasitusta, joten se ei kestä erityisiä iskuja. Rikkoutuneita osia ei saa sijoittaa: tämä voi aiheuttaa kattovuodon.
- CHP on pieniosainen raaka-aine. Eri toiminnallisten yksityiskohtien läsnäolo tekee asennusprosessista pitkän mosaiikin asettelun.
- Verhouksen pinta on karhea. Tämä vaikeuttaa lumen sulamista ja pakottaa miettimään kattoristikkojärjestelmää.
Koot ja muodot
Hiekka-sementtilaatat on jaettu kahteen tuotetyyppiin: perus- ja lisätuotteisiin. Ensimmäistä käytetään pääkattoon. Jälkimmäisiä käytetään liitosten sulkemiseen.
Lomakkeen mukaan CPC on jaettu 9 tyyppiin.
- Yksityinen. Sillä on aaltoileva muoto, sitä käytetään suorille tasoille asennettavaksi suorien rivien muodossa.
- Päätykolmio. Sivulaatta G-kirjaimen muotoinen. Se voi olla vasen, oikea, universaali. Vaaditaan katon päissä.
- Puoli. Täydentää tavallisten fragmenttien pinoamista silloin, kun on tarpeen sulkea pieni tyhjä alue. Eliminoi mestarin tarpeen leikata raaka-aineita.
- Tarkistuspiste. Erillinen kapea, reikäinen fragmentti. Tarvitaan tukiputkien asentamiseen katolle.
- Jalkalevy. Mahdollistaa ritilöiden kiinnittämisen niin, että niitä voidaan siirtää turvallisesti ylhäältä alas kattohuoltoa varten.
- Ilmanvaihto. Pieni fragmentti, jossa reunus ja naamioitu grilli. Edistää ilmankiertoa laakson alueella, harjanteella tai reunalistalla. Poistaa kondenssiveden muodostumisen.
- Tukeminen. Se on korvaamaton paikoissa, joihin on asennettu lumiesteitä. Eroaa erityisesti luotettavuudessa linjaan verrattuna. Estää jään jyrkän laskeutumisen.
- Ridge. Se on jaettu 2 tyyppiin: alkuperäinen ja lopullinen.
- Loppu. Se viimeistelee katon yleisilmeen. Sulkee kaikki näkyvät liitokset.
CPC:n mitat riippuvat sen muodosta. Esimerkiksi puolityyppisen version vakiomitat ovat 42 x 18 cm. Päämateriaalin parametrit ovat 42x33 ja 41x24 cm. Ensimmäisessä tapauksessa 1 neliömetriä. m kestää yleensä noin 10 kappaletta. Parametreilla 41x24 per 1 neliömetriä. m päällyste vaatii 15 baaria.
Värit ja värjäys
Aluksi tällä kattomateriaalilla oli huomaamaton harmahtava väri. Mutta nyt uusien teknologioiden ansiosta on tullut mahdolliseksi muuttaa sävyä.
Tämä tehdään kahdella tavalla:
- väritys massaa vaivatessaan;
- valmiiden laattojen maalaus.
Ensimmäisessä tapauksessa väriaine on vakaampi. Väri on vakaa ajan myötä. Jos asennuksen aikana muodostuu siru, se ei ole havaittavissa. Toisen tyypin variantti on sävytettävä erityisellä yhdisteellä, joka voidaan ostaa laattojen mukana.
Nykyaikaisilla rakennusmarkkinoilla tämä kattomateriaali on esitetty eri sävyissä. Tämä on perinteinen tiiliväri, musta, ruskea, hiekka, punertavat sävyt. Harmaa väri sisältää sävyt: tumma, antiikki, taloudellinen. Punainen voi olla tummaa, punaharmaata, tiilenpunaista, viininpunaista. Epätavallisia sävyjä ovat sininen ja vihreä, mutta jokaisessa muunnelmassa on harmaa pohjasävy.
Suositut valmistajat ja arvostelut
Saadaksesi paremman käsityksen hiekkasementtilaatoista, voit tutustua tarkemmin kuluttajien erityisen vaatimien merkkien tuotteisiin. Nykyaikaisilla rakennusmarkkinoilla on paljon vaihtoehtoja venäläiselle ja ulkomaiselle tuotannolle. Hinta riippuu epäpuhtauksista ja sävyistä sekä merkin maineesta.
Merkitään suosituimmat vaihtoehdot.
- Benders. Tuottaa kokoelmia Carisma, Palema Brilliant, Palema Condor, Palema Exclusive. Mallisto sisältää kaksiaaltoisia eri sävyjä.
- Braas. Tarjoukset linjan "Frankfurt", "Yantar", Coppo Di Grecia ostajille. Nämä ovat profiileja, joissa on yksi ja kaksi aaltoa.
- Meren aalto. Venäläisen valmistajan yhteisprojekti ruotsalaisen Benders-tuotemerkin kanssa. Tarjoaa korkean suorituskyvyn vinoja aaltomuotolevyjä.
Kuinka tehdä se itse?
Sementtihiekkapaanuja voi valmistaa itse. Valmistus ei vaadi suuria kustannuksia. Tekniikka on melko yksinkertainen. Tarvitset laadukasta sementtiä todistetusta tuotemerkistä ja seulottua jokihiekkaa. Lisäksi sinun on ostettava halutun värin värimaailma ja valmistettava puhdas vesi huoneenlämpötilassa.
Toisin kuin tehdastekniikka, prosessia ei suoriteta tärinävalulla, vaan kappaleittain profiililla. Jokaisen kappaleen muotoilemiseksi sinun on ostettava polyuretaanibetonilävistysmuotti. Levyjen muodostamiseksi kunnolla puhtaalle metallilevylle levitetään betonikerros ja jätetään tietyksi ajaksi. Tämän jälkeen raaka-ainekerroksesta leikataan laattaelementit.
Kattomateriaalin valmistuslaitteessa kotona on monimutkainen kokoonpano. Se sisältää kulhon laastin asettamiseen, giljotiinin halutun pituisen palan leikkaamiseen. Mukana on selkeä profiilin leveys. Kotona olevien raaka-aineiden tyypillinen piirre on hitaasti kovettuvan sementin käyttö laastina.
Myös pussin säilytystapa vaikuttaa materiaalin laatuun. Kuiva koostumus, jota säilytettiin kosteassa, tuulettamattomassa huoneessa, ei sovellu näihin tarkoituksiin (tämä heikentää raaka-aineen supistavat ominaisuudet). Hiekan ja sementin tulee olla kuivaa ennen sekoittamista.
Koostumuksen suhteet ovat seuraavat: 1 tunnissa sementtiä lisätään 3 tuntia hiekkaa. Tähän tilavuuteen lisätään 0,5 tuntia vettä. Jos vesi on kovaa, voit ensin keittää sen ja jäähdyttää. Sekoitus suoritetaan puhtaassa astiassa, jossa ei ole jälkiä muista rakennus- ja asennustöistä peräisin olevista materiaaleista.
Sekoita massa tasaiseksi. Jos käytät väriainetta, varmista, että liuos on värillinen tasaisesti. Kun raaka-aineet ovat valmiita, ne alkavat muovata. Se laitetaan muottiin, empiirisesti säädettynä massan määrään. Sitten kahvaa painetaan ja vedetään muotin etupäähän.
Joskus edestakainen liike toistetaan kahdesti. Tämä on tarpeen kuvan selkeyden vuoksi. Jos tanko on valmistettu pitkittäislaaksoilla, riittää pelkkä meistin alaspäin painaminen. Lisäksi sen pituuden tulisi olla yhtä suuri kuin itse lomakkeen pituus. Rei'itys pystyy puristamaan halutun kuvion. Tämän liikkeen ansiosta hiekkasementtilaatan etupinta silitetään.
Asennusvinkkejä
Jotta katon asennus CPC:n avulla olisi korkealaatuista ja kestävää, sinun tulee varustautua asiantuntijoiden suosituksilla.
- Tangon poikkileikkaus riippuu kattojärjestelmän porrasta. Mitä pienempi se on, sitä pienempi CPC:n tulisi olla. Sorvausvälin parametrien tulee olla 31 - 34,5 cm.
- Osta vain oikea määrä materiaalia. Voit laskea sen käyttämällä verkkoohjelmaa tai erikoisliikkeen asiantuntijaa. Tämä minimoi jätteen.
- Suositeltu limitys laattojen välillä voi olla jopa 7,5-10,5 cm alhaalta ylöspäin.
- Pienin kaltevuuskulma kattolevyjä asennettaessa on 22 astetta.
- Älä unohda asentaa höyry- ja vesieristystä ennen kattomateriaalin asettamista kiinnittäen vapaat reunat paneeleilla.
- Aloita alimmasta rivistä. Hän on tärkein. Kohdista loput siihen ja tarkista taso.
- Kun naulat materiaalin runkoon, käytä kevyitä rakennusnauloja tai puristimia.
- Varusta viimeinen rivi ilmanvaihtokanavalla. Käytä tähän tarkoitukseen tankoja, joiden reunoissa on rakoja.
- Viimeistele jokaisen vaakasuuntaisen päätypäädyn rivin asennus asentamalla tanko, jossa on taivutettu pää. Varmista, että tavallisen (perus) ja päätylaatan välinen etäisyys on sama.
- Jos haluat leikata lohkon, käytä tähän tarkoitukseen hiomakonetta.
- Kun nostat kattomateriaalia ylös, ole erityisen varovainen, ettet rikkoudu maassa oleviin paanuihin. Nosta se 6-7 kappaleen erissä.
Katso alta sementti-hiekka- ja keraamisten laattojen erot.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.