Kevyet lattialaatat: ominaisuudet, mitat ja käyttö

Tsarskoje Selon palatsirakenteen tutkijat väittävät, että maanmiehimme käyttivät teräsbetonia jo vuonna 1802. Kuitenkin tavallinen puutarhuri Versaillesista patentoi materiaalin vuonna 1847. 1900-luvun alussa venäläinen insinööri, arkkitehti, suunnittelija ja keksijä Livchak Fedor Osipovich arvosti laajat mahdollisuudet käyttää sellaista materiaalia kuin bentoniitti. Vuonna 1909 pystytettiin ensimmäinen "Livchak" -paneelien rakennus.

Päällekkäisyyttä kutsutaan jokapäiväisessä elämässä lattiaksi ja katoksi. Kevyet lattialaatat ovat suorakaiteen muotoisia U-muotoisia tai litteitä teräsbetonilaattoja. Jälkimmäisen sisällä on läpivientiaukkoja koko alueella.

Rakenteiden rakentamisen aikana on vain 2 tyyppistä kerrosta: monoliittiset (ne vahvistetaan ja kaadetaan sementtilaastilla suoraan paikan päällä) ja esivalmistettuja (koottu valmiista laatoista, ja niiden väliset raot täytetään tarvittaessa raudoituksella ja betonilla).

Toisin kuin monoliittisilla lattioilla, esivalmistetuilla rakenteilla on omat etunsa.

• Ne ovat halvempia, koska materiaalien kulutus on vähäistä valmistuksen aikana tyhjien tilojen vuoksi sekä valmistajalle että ostajalle.
• Helpompi ja nopeampi kokoaminen. Niillä on korkea lujuus olemassa olevien jäykisteiden ja tasaisen suorakulmaisen muodon ansiosta.
• Asennusta varten riittää, että vuokraat kuorma-autonosturin ja nosturin, koska lohkot ovat kevyitä eivätkä kovin leveitä.
• Laattojen ontelot vähentävät melutasoa ja lisäävät lämpöeristystä tuloksena olevan "ilmatyynyn" ansiosta.
• Tehtaalla paneelit valmistetaan laadukkaampia ja luotettavampia, koska indikaattoreita valvotaan jokaisessa tuotannon vaiheessa.
• Onteloita voidaan käyttää erilaisiin kommunikaatioihin.
• Asennus voidaan tehdä kaikissa sääolosuhteissa.

Mikään ei kuitenkaan ole täydellistä. Parametrit, joilla esivalmistetut laatat ovat huonompia kuin monoliittiset pinnoitteet:

• asennus on mahdotonta ilman nostolaitteita;
• kovuus on alhaisempi;
• levyjen välillä on aina rakoja, jotka vaativat lisäkäsittelyä;
• niiden käyttöikä on merkityksetön, mutta vähemmän, betonilattiat vahvistuvat vasta noin 50 vuoden ajan;
• riippuvuus tehdasmitoista (suosittu 1500 mm:n osa on saatavana kaikissa nimikkeistöissä), joten joskus joudut käyttämään lisäelementtejä;
• valmiilla lohkoilla on suuri korkeus onteloiden tai muodon vuoksi (U-muotoiset levyt);
• lisälaskelmia ja -piirustuksia tarvitaan.

Kevyiden levyjen valmistukseen osallistuvat vain erikoistuneet tehtaat, jotka Venäjällä eivät vielä pysty selviytymään kasvavasta kysynnästä. Nämä päällekkäisyydet ovat saamassa aktiivisesti suosiota, eikä tuotannon uudelleen varustaminen ole helppoa, lisäksi se vaatii suuria investointeja.

Ensi silmäyksellä kevyet lattialaatat eivät eroa merkittävästi toisistaan. Itse asiassa niiden välillä on ero, ja suuri ero. Päätyyppejä on yhteensä 4.

• PC-sarjan ontot ydinlaatat. Niiden valmistukseen käytetään hiekkaa, murskattua kiveä, sementtiä ja tavallista tai jännitettyä raudoitusta (ennen betonin kaatamista vedetään tunkilla tai sähkötermisellä menetelmällä) erityisissä metallimuodoissa.

Valmistus tapahtuu useissa vaiheissa:

• asenna vahvistus ja aukkoja muodostavat elementit;
• muotit kaadetaan betonilla;
• betonin tiivistäminen tärypöydillä;
• ensimmäinen lämpökäsittely tapahtuu;
• tehdä pieniä korjauksia, asentaa pistokkeet;
• tuote höyrytetään erityisissä kammioissa;
• toinen lämpökäsittely tapahtuu;
• leikkaa ylimääräiset vahvistuspalat pois.

Vahvike voidaan sijoittaa pitkin ja poikki laatan. Tyhjät ovat pyöreitä, halkaisijaltaan 127, 140 tai 159 mm. Lujuuden lisäämiseksi ontelot täytetään joskus betonilla (mahdollista tilata tehtaalla). Asennuksen yksinkertaistamiseksi niihin on asennettu 4 nostosilmukkaa kehää pitkin. Vakiokorkeus on 220 mm. Pituus - 1180 - 9700 mm (muuttuva 300 mm välein), leveys - 990 - 3500 mm. Vakiokuorma - 600 kg / cm², 800 kg / cm² (tilauksesta voidaan nostaa 1250 kg / cm²).

• PB-sarjan ontelolaatat. Kiristetty vahvike sijaitsee pituussuunnassa. Tuotannossa käytetään muottitonta jatkuvamuovaustekniikkaa pitkillä telineillä.

Tätä varten käytetään erikoislaitteita ja erikoistekniikoita:

• suulakepuristus (englannin kielestä ekstruusio - ulostyöntäminen, puristaminen) ja ekstruusio yhdistettynä värähtelyyn (ekstruuderi on kone, jossa betoniseos puristetaan ulos ja muodostetaan samanaikaisesti);
• Halkaisemuovaus (englanniksi split - erottaminen, bifurkaatio) on kuitujen muovausta yhdistettynä tromboosiin (halkaisijan sivumuotti, joka puristaa vuorotellen 2 kerrosta betoniseosta ja laatan tyhjiönmuodostajat synnyttävät tärinää).

Määritettyjen parametrien mukaan tuloksena olevan nauhan leikkaaminen suorittaa toisella laitteella. Tyhjät ovat puoliympyrän muotoisia. Ei ole kiinnitysrenkaita. Laattojen korkeus on 160-330 mm, pituus jopa 12000 mm (tilauksesta riippuen voi vaihdella 100 mm:n välein), leveys 1000-1500 mm. Vakiokuorma - 300 - 1600 kg / cm². Sovellus - matala rakennus. Toisin kuin edellisessä sarjassa, laatta voidaan leikata 45 asteen kulmassa (sovelluksissa on enemmän mahdollisuuksia suunnitteluratkaisuissa). Tasoituskoneella suoritetun käsittelyn ansiosta pinta on sileä (voit vähentää materiaalien kulutusta lattian myöhempää tasoittamista varten korjauksen aikana).

• PNO-sarjan levyt. Valmistuksessa käytetään muotti- ja telinetekniikoita (koko tuotantoprosessi on samanlainen kuin muotti, vain se tapahtuu kiinteillä telineillä). Ontelot ovat pyöreitä ja halkaisijaltaan suurempia PC-levyihin verrattuna. Asennusrenkaita ei aina ole saatavilla. Onteloiden halkaisija on 144 mm. Korkeus - 160 mm. Pituus - 1580 - 6280 mm, leveys - 990 - 1490 mm. Vakiokuorma - 300 - 1000 kg / cm². Niitä käytetään matalassa rakentamisessa. PK- ja PB-sarjojen PNO-laatan erityispiirteet - onteloiden kasvaneen halkaisijan vuoksi paino laskee, tuotanto halpenee ja jäykisteet vahvistuvat, valmistuksessa käytetään kestävämpää betonia ja paksunnettua raudoitusta.
• U-muotoiset uurretut levyt. Valmistuksessa käytetään vahvistusverkkoa (leikkauskohdat yhdistetään hitsaamalla). Valmistetuissa muodoissa oleva betoni asetetaan 2 kerroksessa. Kumpaakin väristetään tiukasti 1 ja 2 minuutin ajan. Tätä seuraa lämpökäsittely ja sitä seuraava trimmaus. Asennusrenkaat on asennettu. Korkeus - 220 - 600 mm, pituus - 4780 - 18000 mm, leveys - 1190 - 3000 mm. Vakiokuorma - alkaen 350 kg / cm². Ripalevyjä käytetään muiden kuin asuinrakennusten, lämpölaitosten ja vesihuoltojärjestelmien rakentamisessa.

Yllä olevasta voit nähdä, että kaikki kevyet lattialaatat eroavat toisistaan ​​seuraavien parametrien suhteen:

• osatyyppi - ontto ja uurrettu;
• kerrosten lukumäärä - yksikerroksinen ja kaksikerroksinen;
• vahvistaminen menetelmä;
• mitat;
• normatiivinen kuormitus;
• valmistusmenetelmä;
• sovellusalue.

Lisäksi on muita eroja:

• tuotannossa käytetään erilaisia ​​​​betonilaatuja;
• käytettävissä olevat reiät voivat olla halkaisijaltaan ja muodoltaan erilaisia;
• eri paino.

Ennen lattian asennuksen aloittamista laaditaan piirustukset, joiden mukaisesti ne alkavat toimia. Tämä auttaa löytämään levyjen optimaalisen sijainnin sekä niiden mitat. Piirustuksia laadittaessa tärkein asia, johon kiinnitetään huomiota, ovat kantavat seinät. Valmiin suunnitelman mukaan on mahdollista laskea paneelien tarvittava pituus ja leveys, jotta niiden väliset raot minimoidaan mahdollisimman paljon.

Itse asennusprosessi on seuraava:

• lohkot nostetaan ja pinotaan kuorma-autonosturilla;
• Vahvan liitoksen aikaansaamiseksi ja rakojen muodostumisen välttämiseksi lohkot kiinnitetään sementtilaastille;
• standardin asennuskaavion mukaisesti laatan tulee mennä 120-150 mm tukiseinään;
• paneelit kiinnitetään toisiinsa terästankojen, asennusrenkaiden ja hitsauksen avulla;
• saumat kaadetaan betonilla (tarvittaessa tehdään vahvistus).

Tämä järjestelmä sisältää myös päiden sulkemisen, mikä estää talon jäätymisen, mikä tehdään seuraavasti:

• sinun on täytettävä tyhjät tilat mineraalivillalla 200-300 mm;
• täytä tyhjät betonit 120-200 mm;
• sulje betonitulpilla;
• ota tavallinen punainen tiili laastiin ja sulje pinta sillä.

Millä tahansa toimilla haluat aina säästää rahaa etkä menetä laatua. Rakentamisen kaltaisessa asiassa säästöjen suuruus on merkittävä, samoin kuin vastuu lopputuloksesta. Yllä olevien johtopäätösten perusteella sen tekeminen ei ole vaikeaa - matalaan rakentamiseen PNO-sarjan peitelevy sopii erinomaisesti.

Sen korkeus ja sileä pinta mahdollistavat paitsi säästämisen viimeistelymateriaaleissa, myös nostavat kattokorkeutta vähintään 60 mm. Suuremmat ontelot parantavat lämmön- ja äänieristystä sekä jäykistävät ripoja, vähentävät painoa ja alentavat tuotantokustannuksiasiis lieden hinta. Lisäksi onteloiden avulla voit piilottaa paitsi johdotuksen, myös melkein kaiken viestinnän. Lohkot kestävät lämpötilan ja kosteuden muutoksia.

Haittoja ovat nostolaitteen tarve.

Voit selvittää lattialaattojen tasaisen asettamisen katsomalla alla olevaa videota.