Lattialaatat: tyypit, sovellukset ja koot

Lattioiden muodostamiseen ei käytetä usein puu- tai teräsrakenteita, vaan päällimmäisiä laattoja. Tällaisia ​​tuotteita on monia lajikkeita, ja jokainen tyyppi ansaitsee erityistä huomiota. Mutta ensin sinun on selvitettävä tarkalleen, kuinka tällainen tuote valmistetaan.

Keskustelu lattialaattojen valmistuksesta on aiheellista aloittaa sillä, että nämä ovat pääasiassa teräsbetonirakenteita. Siksi ne voidaan valmistaa joko teollisuusyrityksissä tai parhaimmillaan suurilla rakennustyömailla kokeneiden tekniikkojen avulla. Laatat voidaan valmistaa erilaisista betonityypeistä. Tiheää betoniseosta tarvitaan, jos haluat rajoittaa massaa. Ja sitten on rakenteellinen kevytbetoni, joka muodostaa tiiviin rakenteen.

Jos laatta aiotaan käyttää siellä, missä syntyy merkittäviä taivutusjännityksiä, käytetään ns. jännitetty teräsbetoni. Tuotteet, joissa on sisätiloja, valmistetaan muottitekniikalla. Raaka-aineina käytetään erilaisia ​​"raskasta" betonia. Heti alussa valmistetaan vahvistus, jota tarvitaan kehysritilöiden luomiseen.

Kun liitoksia valmistetaan, liuosta sekoitetaan. Kuten tavallista, se valmistetaan sekoittamalla soraa ja hiekkaa sementin kanssa. Tarkat mittasuhteet valitaan joka kerta erikseen. Tuotannon järjestämisestä riippuen soraa hiekalla hankitaan valmiina louhoksista tai vaivataan suoraan yrityksessä. Tässä tapauksessa tällainen työkappale seulotaan välttämättä.

Seulonnan tarkoituksena on päästä eroon liian suurista fraktioista, joita ei voi muovata. Seuraavaksi ristikko asetetaan muottiin ja betoni kaadetaan siihen. Massan jakautumisen tasaisuuden parantamiseksi harjoitetaan usein tärinäkäsittelyä. Joissakin yrityksissä käytetään lisähöyrykäsittelyä.

Jopa pintapuolinen tutustuminen lattialaattojen valmistustekniikkaan osoittaa, kuinka erilaisia ​​ne voivat olla. Ja jotta ymmärrät täydellisesti kunkin tuotteen olemuksen, sen tarkoituksen, on tärkeää pystyä lukemaan merkinnät. Se ei suinkaan ole spontaani, päinvastoin, valmistajien on noudatettava GOST 2016:n ohjeita. Tavallinen merkintäjärjestys on seuraava:

• rakenneosan ja tuotteen tyyppi;
• pituus;
• leveys (korkeus on aina sama, joten sitä ei ole määrätty);
• sallittu laakerikuorman taso (1 yksikkö on 100 kg 1 neliömetriä kohti);
• vahvistaminen luokka;
• muut parametrit.

Viimeinen ryhmä sisältää tietoja:

• kestävyys syövyttäville ja aggressiivisille aineille;
• seisminen vastustuskyky;
• kestävyys alhaisille lämpötiloille;
• upotettuja elementtejä tai erityisiä reikiä.

Kirjaimet P, PTS tai PP tarkoittavat täysipainoista monoliittista tuotetta. Kasvihuonekaasujen tai PR:n vähentämisen taakse piilotetaan kiinteät uritetut laatat. Jos levyssä on merkintä PV, se tarkoittaa jatkuvaa uritettua levyä, jossa on tuuletusaukot. Kun valmistellaan valojen reikiä, käytetään merkintöjä PS tai PF. PL-symbolien yhdistelmä tarkoittaa, että limitys on suunniteltu helposti pudotettavalle katolle.

Helposti irrotettavalle kaarevista ja holvikaarisista ripalevyistä tehtyyn kattoon voidaan merkitä POS, POV, POF, POL.Ontot ydinlaatat on merkitty niiden pisteiden lukumäärän mukaan, joilla laatta lepää. Luokan T tuotteet perustuvat kolmeen sivuun ja K:n tuotteet - kaikkiin neljään. Jos kirjainta ei ole ollenkaan, tämä tarkoittaa, että rakenne on suunniteltu tuettavaksi molemmilta puolilta. PC- ja PG-laatat eroavat muista ontoista ytimistä (PB) valmistusmenetelmiltään.

PG, PK - tarkoittaa kaatamista muottirakenteeseen. Mutta PB tarkoittaa jatkuvalla kuljettimella muodostumista. Tuloksena on erittäin korkea sileys ja turvallisuus. Lisäksi PB:llä ei ole merkittäviä pituusrajoituksia. Siksi tällaisia ​​levyjä voidaan käyttää paikoissa, joissa on epätyypilliset mitat.

Mutta muottilevyssä on suhteellisen kapeat aukot. Tällaisten tuotteiden poraus ei ole sallittua, joten viestinnän luominen niiden kautta on mahdotonta. Lisäksi merkinnät osoittavat myös betonin tyypin. Kirjain C tarkoittaa lisääntynyttä kestävyyttä seismisille iskuille ja I tarkoittaa solumateriaaleja.

Edelleen:

• M - hienojakoinen;
• C - tiheät silikaatit;
• L - keuhkot;
• F - lämmönkestävyys;
• P - hiekkabetoni;
• H - normaali läpäisevyys.

Betonielementtejä voidaan valmistaa vain suuressa erikoistuneen tuotantoympäristössä. Valittujen laatujen betonia käytetään välttämättä, joka on lisäksi vahvistettu raudoitushilalla. Jokainen tällainen tuote on standardoitu. Sen mitat ovat seuraavat:

• pituus vähintään 2,5 ja enintään 12 m;
• leveys tiukasti 1 - 1,5 m;
• paksuus 0,14 - 0,22 m.

Vakiobetonituotteiden käyttö mahdollistaa lattian rakentamisen mahdollisimman nopeasti. Onnistuu merkittävästi alentaa työn kustannuksia ja yksinkertaistaa asennusta. Betonielementit voivat olla täysin kiinteitä, ja samalla ne näyttävät päätypinnan ulkonäöltään erilaisilta muista tyypeistä. Pitkittäisten onteloiden esiintyminen on siellä täysin poissuljettu.

Lisäksi monoliittinen esivalmistettu RC-lohko päästää suhteellisen suuren määrän lämpöä läpi. Ja melu huoneessa kulkee erittäin hyvin, mikä ei tietenkään ole hyvä talon asukkaille tai siellä työskenteleville. Ontelolaatassa on pitkittäisakselia pitkin sijoitetut ontelot. Onteloiden poikkileikkaus on yleensä pyöreä, sisähalkaisija on 0,11-0,16 m.

Laatat, joissa on soikeat kanavat, ovat vähemmän yleisiä. Onttojen ydintuotteiden käyttö rakentamisessa on yleistynyt. Niitä arvostetaan erinomaisista äänieristysparametreistaan. Massan vähentäminen vähentää rakennuksen pääosien, mukaan lukien pääseinien, rasitusta. Myös teltan rakentaminen ansaitsee huomiota.

Tällaiset laatat ovat poikkileikkaukseltaan samanlaisia ​​kuin alusta, jossa on yhdensuuntaiset rivat. Kunkin rivan paksuus on 0,14 - 0,16 m. Lakkakattolaatan kevyt rakenne ei estä sitä säilyttämästä suurta lujuutta ja vastustamasta voimakkaita muodonmuutoksia. U-muotoista lohkoa on kuitenkin erittäin vaikea viimeistellä sisältä.

Joitakin lattialaattoja voidaan valmistaa vahvistushäkeistä. Hitsausmenetelmään kuuluu terästangon kosketus- tai puoliautomaattinen hitsaus. Neulottu ristikko on koottu yksittäisistä tangoista. Niiden yhdistämiseen käytetään erityistä hehkutettua lankaa. Laatan lopullinen versio valitaan tietysti jo suunnitteluprosessin aikana.

Tasaista kiinteää laattaa käytetään kattojen ja lattiarakojen peittämiseen. Tässä tapauksessa sinun on hylättävä valjaat. Samaa tuotetta käytetään hyvin usein matalassa rakennuksessa. Mutta litistetyille elementeille on muitakin käyttötarkoituksia:

• teknisten ja teollisten tilojen rakentaminen;
• aukkojen muodostuminen;
• lämpöjohtojen asennus;
• parvekkeiden ja monien muiden kohteiden rakentaminen.

Vakiotuote voidaan valmistaa vain raskaasta, vähintään M300 betonista.Vahvuusluokat - B12 tai B20. Vähintään 50 pakastus- ja sulatusjaksoa taataan. Lattialevy on täysin vedenkestävä. Yksinkertaisten levyjen lisäksi voidaan käyttää myös esijännitettyjä levyjä.

Tällaisen tuotteen avulla voit vähentää merkittävästi kustannuksia ja lyhentää rakennusaikaa. Mikä tärkeintä, tämä ei vaikuta luotettavuuteen. Siksi suunnittelijat ja rakentajat kiinnittävät yhä enemmän huomiota esikiristystekniikkaan. Se voidaan tehdä myös yksinkertaisella "mekaniikalla" (tarkemmin sanottuna tunkilla). Mutta joskus harjoitetaan myös sähkötermistä käsittelyä, kun suurtaajuisen virran kulun aikana saadaan voimakas kuumennus.

Sähkötermomekaaniselle sekatekniikalle on ominaista lisääntynyt tuottavuus. Mutta maksu tällä tavalla hankituista tuotteista on liian korkea. Siksi tätä tekniikan versiota käytetään vain, kun lujuudelle, vakaudelle ja taivutusvoiman kestävyydelle on erittäin korkeat vaatimukset. Ominaisuudet saavutetaan todellakin erittäin korkealla tasolla. Ainoa ongelma on, että vain valmistautuneimmat yritykset voivat tuottaa sähkötermomekaanista esijännitystä.

Esijännitetty levy voi olla esivalmistettu tai monoliittinen. Esivalmistettu tyyppi on melko halpa, mutta sitä tulisi käyttää vain enintään 6 m:n jänteissä. Suurin sallittu kuormitus 1 neliömetriä kohti. m ei ylitä 10 000 newtonia. Monoliittinen esijännitetty lohko on kysyntää luotaessa korkeita rakenteita.

Vahvistus voidaan tehdä "pysäykseen" (ennen laastin levittämistä). Mutta myös "betonille" kovettamista harjoitetaan. Sitä valmistetaan vain, kun liuos kovettuu ilmoitettuun merkkivahuuteen. Tärkeää on, että esijännitys sopii erinomaisesti maanjäristyksiin ja räjähdyksiin. Rakenteiden käyttöikää kokonaisuutena lisätään.

Caisson-laatat voivat antaa hyviä tuloksia. Ensinnäkin niitä alettiin käyttää suoraan säiliössä sijaitsevien siltatukien rakentamiseen. Ensin muodostetaan saari maaperän täyttömenetelmällä. Seuraavaksi rakennetaan teräsbetonista tai metallista. Koko rakenteen alaosa on varustettu ensiluokkaisilla teräsveitsillä.

Ongelmana on, että kessonlaatan käyttäminen ihmisten työstämiseen siltatukien alla on erittäin vaarallista terveydelle. Yli puolen vuosisadan ajan kesoneja on käytetty vain täysin poikkeustapauksissa, jolloin ilman niitä ei tule toimeen. Mutta rakentamisessa kasettilaatta tarkoittaa täysin erilaista esinettä, joka on paljon käytännöllisempi. Tällaisten elementtien tarkoituksena on erottaa katto tai holvin sisäpinta laatikoita muistuttavien syvennysten avulla. Nämä syvennykset sijaitsevat poikkipalkkien rakoissa.

Osan alaosa on varustettu vahvistetuilla rivoilla. Niihin on keskittynyt venytetty vahvistus. Samaan aikaan siellä ei ole betonia. Rivat asetetaan kahteen suuntaan suorassa kulmassa toisiinsa nähden. Ripaaskelma on 1,5 m. Ripojen päälle asetetaan laatta.

Tekniset näkökohdat tuskin oikeuttavat monimutkaisten kasettilaattojen käyttöä. Mutta niiden käyttö puhtaasti arkkitehtuuri- ja suunnittelutarkoituksiin on varsin järkevää. Tämän seurauksena voit simuloida:

• muinaiset egyptiläiset mosaiikit;
• antiikin kreikkalainen tyyli;
• roomalaiset freskot.

Lattialaattojen kanavatyyppiä (VP) ei käytetä itse rakennusten rakentamisessa. Mutta toisaalta se on välttämätön aina, kun viemäröinti, keräimet tai vedenpainerakenteet asennetaan. Ja myös tällaisia ​​​​elementtejä tarvitaan lämmityspääkanavan asettamiseen. Nykyaikaiset kanavalaatat ovat yhtä hyviä sekä maan alla että erikoisrakenteiden maanpäällisissä osissa. Vanha tärinävalutekniikka on nyt korvattu tärinäpuristuksella.

Tämä muutos ei ollut sattumaa - sen ansiosta suoja vedeltä on lisääntynyt merkittävästi.Lisäksi levyjen kestävyys happoja ja erilaisia ​​metallisuoloja vastaan ​​on lisääntynyt. Kanavalevy on yhtä kysyntää tehtäessä teollisuusrakennuksen tai yksityisasunnon kattoja. Huolimatta samoista mitoista samantyyppisillä kiinteillä rakenteilla saadaan kevyempi tuote. Kanavalevyä käytetään laajalti rakennustöissä löysällä maaperällä, jossa maaperän vesi on korkea.

Lattioiden rakentamiseen käytetään enenevässä määrin teräsbetonin lisäksi myös paisutettua savibetonilaattoja. Parametrien yhdistelmän mukaan jotkut asiantuntijat pitävät niitä jopa tavallisista betonituotteista.

Ribbatut rakenteet kestävät erinomaisesti merkittäviä kuormituksia. Näin voit siirtyä käyttämään keskitiheyttä materiaalia.

Tärkeää: paisutettu savibetonilaatta voidaan asentaa vasta lopullisen kovettumisen jälkeen. Mutta rikkoutumaton claydite-betonipinnoite on houkutteleva, koska se on helppo rakentaa myös ilman ulkopuolista apua. Laakeripalkkien muodostamiseen käytetään teräksistä I-palkkia tai kanavaa.

Muotin simuloimiseksi käytetään aaltopahvia. Tärkeää: paisutettu savibetonilohkot valmistetaan vain raaka-aineista, jotka eivät sisällä klorideja ja joille on ominaista lisääntynyt palonkestävyys. Palkkien täydentämiseksi ja vahvistamiseksi käytetään laattoja, joissa on usein ripoja. Mutta tämä ratkaisu sopii vain enintään 8 metrin jännevälille.

Laattojen muodostamiseen puhtaassa muodossa voidaan käyttää betonilaatuja M250 - M350. Tietysti mitä korkeampi tämä luokka, sitä suuremmalla kuormalla elementit selviytyvät.

Osiossa päällekkäisyys näyttää tältä:

• ontto laatta;
• täyteläinen rakentaminen;
• klassinen caisson tuote;
• kanavan lohko.

Ontelot ydinlaatat (käytetään useimmiten yksityisessä rakentamisessa) niillä on pääasiassa seuraavat mitat:

• paksuus 0,22 m ja pituus 4,78;
• paksuus 0,26 m ja pituus 5,679 m tai vähemmän;
• paksuus 0,22 m, pituus valitaan mielivaltaisesti.

PB-merkin laatan pituus voi olla 1,8-9 m. Tämä ratkaisu on kätevin tilattaessa "lisälohkoja". Mitä tulee tyhjiöihin, ne ovat PC- tai SG-tuotteissa vähintään 0,114 m, joten viemäriputkien läpikulku ei aiheuta ongelmia. Mutta PB:ssä reiät ovat kapeampia (enintään 0,06 m).

Edellä sanotun perusteella voidaan korostaa, että lattialaattoja käytetään paneelitalojen lattiatiloissa ja yksityisessä rakentamisessa. Tällaiset rakenteet on tapana jakaa julkisiin, teollisiin ja asuinrakennuksiin. Tietenkin teollisuudelle toimitetaan kestävimmät tuotteet. Se kestää maksimaalisia kuormituksia ja jopa altistumista aggressiivisille aineille. Laatta, jossa on ylempi ripasuuntainen, käytetään pääasiassa teollisuusrakennuksissa ja alempaa lattioissa.

Ribbituotteita käytetään pääasiassa siellä, missä monet ihmiset käyvät:

• hypermarketeissa;
• elokuvateattereissa ja vapaa-ajan keskuksissa;
• stadioneilla;
• muissa vastaavissa paikoissa.

Tämä kysymys herää ennen kaikkea yksityisten kehittäjien edessä. Laatta, jossa on paljon aukkoja, on kevyt, mutta sen lujuutta on valvottava huolellisesti. On suositeltavaa tarkistaa merkintä erityisillä taulukoilla, joissa se puretaan. PC- ja NV-mallit valitaan pääasiassa siellä, missä vahvuus on erityisen tärkeää. Mutta PNO:ta saa käyttää vain matalassa rakennuksessa (1, enintään 2 kerrosta).

Sattuu niin, että tyypillisiä laattalohkoja ei jostain syystä voida käyttää. Sitten sinun on täytettävä tuote suoraan laitoksella. Esivalmistettuja monoliittisia rakenteita (eräänlainen sisäänvalettu monoliitti) on helpompi rakentaa. Samaan aikaan rohkeimmat projektit toteutetaan menestyksekkäästi.

Katso alla olevasta videosta tietoa lattialaattojen tasaamisesta.