Kaikki kupershlakista

Normaalia kuparikuonatyötä varten sinun on tiedettävä, mikä on hiomajauheen kulutus hiekkapuhallukseen per 1 / m2 metallirakenteita (metalli). On myös tarpeen ymmärtää tämän aineen vaaraluokka ja muut sen käytön ominaisuudet. Erillinen aihe on Karabashin tehtaan ja muiden Venäjän valmistajien kuperslagin valinta.

Ihmisten ympärillä on valtava määrä tavaroita ja tuotteita. Jokapäiväisessä elämässä laajalti käytettyjen tai yksinkertaisesti yleisesti tunnettujen seikkojen lisäksi tärkeä rooli voi olla myös sellaisilla asioilla, joista vain kapeat asiantuntijat tietävät. Juuri tätä kuparikuona on (joskus on myös nimi kuparikuona, samoin kuin mineraalikuona tai jauhatusjyvä). Tätä tuotetta käytetään nykyään laajalti hankaavaan suihkupuhdistukseen.

Voit usein lukea, että kuparikuona on kuparikuonaa. Itse asiassa se kuuluu kuitenkin syntetisoitujen materiaalien määrään. Tällaisen tuotteen saamiseksi otetaan ensin kuparin sulatuksen jälkeen saadut kuonat. Puolivalmiste murskataan mekaanisesti vedessä, kuivataan ja seulotaan. Tämän seurauksena lopullinen koostumus ei sisällä kuparia ollenkaan, koska he yrittävät uuttaa sitä mahdollisimman täydellisesti malmista ja käyttää sitä tuotannossa.

Kuparikuonaan perustuvat hiomatyökappaleet on yleensä merkitty Abrasive ISO 11126 -merkinnällä. Ei-metallisille tuotteille on annettu erilliset merkinnät. Myös merkintä / G voi esiintyä, mikä osoittaa hankaavan hiukkasen muodon. Muut numerot osoittavat, mikä poikkileikkaus on.

Vakiintuneen standardin mukaan kuparikuonahiukkaset eivät saa olla suurempia kuin 3,15 mm, mutta pölyn eli alle 0,2 mm:n sirpaleiden osuus saa olla enintään 5 %. On syytä huomata, että useissa tapauksissa he yrittävät käyttää uudelleen jo käytettyä kuparikuonaa. Tämä säästää monia arvokkaita resursseja. Käytäntö on osoittanut, että 30-70 % käytetystä hioma-aineesta on mahdollista palauttaa työkyky useista olosuhteista riippuen.

Monimutkaista laitteistoa kierrätettävien materiaalien pumppaamiseen ei yleensä tarvita. Se voi myös liikkua putkien kautta pauluun painovoiman vaikutuksesta. Mutta tämä on tyypillistä pääasiassa puolikäsityöasennuksille.

Toimitettavalle kuparikuonalle (sekä primääri- että sekundaarisarja) on annettava laatutodistus. Se kuvastaa toimitetun tuotteen pääparametreja. Hiomakompleksin koostumus sisältää seuraavat kemialliset fraktiot:

• piimonoksidi 30 - 40 %;
• alumiinidioksidia 1 - 10 %;
• magnesiumoksidi (jota joskus kutsutaan poltetuksi magnesiumoksidiksi yksinkertaisuuden vuoksi) 1 - 10 %;
• kalsiumoksidia myös 1 - 10 %;
• rautaoksidia (alias wustiittia) 20 - 30 %.

Kupershlak koostuu tummista, teräväkulmaisista hiukkasista. Sen irtotiheys vaihtelee välillä 1400-1900 kg per 1 m3. Tässä tapauksessa todellisen tiheyden indikaattori vaihtelee 3,2 - 4 grammaa / 1 cm3. Kosteuspitoisuus ei normaalisti ylitä 1 %. Vieraiden sulkeumien osuus voi olla enintään 3 %. GOST: n mukaan ei vain ominaispaino normalisoitu, vaan myös muut tuotteen tekniset indikaattorit.Joten lamelli- ja neulamaisten lajien jyvien osuus voi olla enintään 10%. Spesifinen sähköinen läpäisevyys on jopa 25 mS / m, eikä tämän parametrin ylittämistä suositella.

Vakiokovuus Moos-asteikon mukaan on jopa 6 tavanomaista yksikköä. Myös vesiliukoisten kloridien pääsy normalisoituu - jopa 0,0025%. Muut tärkeät parametrit: hankauskyvyn taso alkaen 4 ja dynaaminen lujuus vähintään 10 yksikköä. Monet ihmiset ovat luonnollisesti kiinnostuneita kuparikuonan vaaraluokasta. Hiekkapuhallukseen liittyy hienojakoisten suspendoituneiden aineiden vapautumista ilmaan, ja se voi vahingoittaa eläviä organismeja. Ja tässä suhteessa kupershlak miellyttää: se kuuluu neljänteen vaaraluokkaan, eli käytännössä turvallisten aineiden luokkaan.

GOST:n mukaan tällaisille reagensseille ja hioma-aineille vahvistetaan seuraavat MPC:t:

• pitoisuus työpaikan ilmassa yli 10 mg/m3;
• nieltynä tappava annos 5 grammaa 1 painokiloa kohti;
• tappava annos joutuessaan kosketuksiin suojaamattoman ihon kanssa 2,5 grammaa painokiloa kohti;
• äärimmäisen vaarallinen pitoisuus ilmassa, uhkaa elämää - yli 50 grammaa kuutiometrissä. m;
• ilmamyrkytyskerroin on alle 3.

Kaasuanalysaattoreita käytetään kuparikuonan esiintymisen tarkkailuun ilmassa. Näytteenotto yksityiskohtaista laboratoriotutkimusta varten on otettava vähintään kerran 90 päivässä. Tämä sääntö pätee sekä tuotantotiloissa että avotyöalueilla.

Kysymys "kumpi hiomaaine on parempi" huolestuttaa monia ihmisiä. Siihen voidaan vastata vain teknisten vivahteiden huolellisella analyysillä. Kun kvartsihiekan rakeita osuu pintaan, muodostuu suuri määrä pieniä pölyrakeita. Niiden mitat ovat 15-30 mikronia. Kvartsin ohella nämä pölyhiukkaset voivat olla sekä savea että epäpuhtauksia kiven tuhoutumisen jälkeen. Tällaiset sulkeumat voidaan takoa rakoihin koneistetun pinnan huipulla. Ne on mahdollista poistaa sieltä harjoilla, mutta tämä menettely, joka aiheuttaa huomattavaa rahan ja ajan hukkaa, ei mahdollista ihanteellisen laadun saavuttamista. Pieninkin kvartsijäännös saa aikaan teräksen nopean korroosion. Yritykset ratkaista ongelma värjäyksellä antavat vain lyhytaikaisen hauraan vaikutuksen.

Kupershlak poistaa taatusti haitallisen pölyn todennäköisyyden. Tämän hioma-aineen vaikutuksesta tapahtuu vain osittainen tuhoutuminen. Jokseenkin voimakkaan pölykerroksen muodostumisen todennäköisyys on minimoitu. Jos kuitenkin on pölynjyviä, hiekanjyviä, ne poistuvat erittäin helposti paineilman syötön ansiosta. Tällaista toimenpidettä varten ei tarvita lisäasiantuntijoita, ja selviät minimaalisilla työkustannuksilla. Johtavat asiantuntijat ja yritykset kertovat, että kuparikuona on optimaalinen pintatyöskentelyyn. Tällä tavalla puhdistettujen pinnoitteiden odotettu takuuaika on jopa 10 vuotta. Joissain tapauksissa se on jopa kaksi kertaa pidempi. Mutta on vielä yksi tosiasia, jota usein aliarvioidaan. Nimittäin jo vuonna 2003 Venäjän ylilääkärin päätöksellä hiekkapuhallus kuivalla tavallisella hiekalla kiellettiin virallisesti. Se on liian vaarallista terveydelle.

Kvartsipöly sisältää puhdasta kvartsia ja piidioksidia. Molempia komponentteja, lievästi sanottuna, voidaan tuskin kutsua terveydelle hyödyllisiksi. Ne aiheuttavat niin valtavan sairauden kuin silikoosi. Vaara ei koske vain hiekkapuhallusteollisuudessa suoraan työskenteleviä (heitä yleensä suojataan erikoispuvuilla, hengityssuojaimilla), vaan myös lähistöllä olevia. Vakava riski koskee kaikkia, jotka ovat 300 metrin säteellä (ilmavirtojen suunta ja nopeus huomioon ottaen).

Silikoosia ei paranneta edes nykyaikaisilla lääketieteellisillä toimenpiteillä.Ei ole turhaa, että useissa osavaltioissa pintojen puhdistaminen kvartsihiekkasuihkulla kiellettiin viime vuosisadalla. Siksi kuparikuonan käyttö on myös tärkeä turvallisuuden tae. Sen kohonneet kustannukset ovat vielä täysin perusteltuja:

• lähes kolme kertaa nopeampi pintojen puhdistus;
• kulutuksen lasku pintayksikköä kohti;
• mahdollisuus toissijaiseen ja jopa kolminkertaiseen käyttöön;
• käytettyjen laitteiden vähemmän kulumista;
• työvoimakustannusten vähentäminen;
• kyky puhdistaa pinta kansainvälisen standardin Sa-3 mukaisesti.

Venäjällä kuparikuonan tuotannossa hallitseva asema on Karabashin hiomatehdas Karabashin kaupungissa. Siellä käytetään valmiin tuotteen koko tuotantosykliä. Yritys harjoittaa myös omien tuotteidensa myyntiä kauppatalon "Karabash Abrasives" kautta. Lähetys tulee yleensä pusseissa. Yritys myy myös paljon samalla periaatteella toimivia hiekkapuhallus- ja maalauslaitteita, tarvikkeita näihin laitteisiin.

Myös Uralgritilla (Jekaterinburg) on ​​merkittävä asema markkinoilla. Siellä on täydellinen sarja kaikkea mitä tarvitset korroosiosuojaukseen. Uralgrit on valmistanut hiomajauheita ja laitteita niiden käyttöön yli 20 vuoden ajan. Varastojen läsnäolo koko Venäjän federaatiossa mahdollistaa tarvittavien tavaroiden nopean vastaanottamisen. Mukana toimitetut tuotteet mahdollistavat hiekkapuhalluksen välittömästi.

Hiekkapuhallusjauhe on erittäin tärkeä, kun haluat päästä eroon ruosteesta ja hilseestä. Samaa koostumusta käytetään erilaisten pintojen valmistukseen maalausta varten, käsittelyyn korroosionestoseoksilla. Kupershlak sopii puhtaalle betonille, teräsbetonille, metallille, luonnonkivelle, keraamisille ja silikaattitiileille. Voit käyttää kuparin tuotantojätteestä peräisin olevaa hioma-ainetta:

• öljy- ja kaasualalla;
• työskentelee muiden putkien kanssa;
• rakenteilla;
• koneenrakennuksen eri aloilla;
• siltojen ja muiden laajennettujen metallirakenteiden puhdistus (ja nämä ovat vain yleisimpiä ja ilmeisimpiä esimerkkejä).

On pidettävä mielessä, että kuparikuonaa ei voida käyttää akvaariossa. Samaan aikaan jotkut häikäilemättömät myyjät myyvät sitä juuri tähän tarkoitukseen. Akvaristit huomauttavat, että kuparikuonan täyttö johtaa väistämättä aluksen kaikkien asukkaiden myrkytykseen. Kovinkin kala voi kuolla. Suurin syy on liiallinen metallointi.

Hioma-ainetta voidaan käyttää myös joki- ja merialusten käsittelyyn. Tämä koostumus sopii seinien käsittelyyn asuin- ja muissa tiloissa. Sitä käytetään esineiden vaurioituneiden ja sulaneiden osien puhdistamiseen korjausten aikana. Erittäin hienot jauhefraktiot soveltuvat alumiinin puhdistukseen. Kumi-, maali- ja lakkapinnoitteiden, rasvan, polttoöljyn ja monien muiden ei-toivottujen komponenttien jäännökset voidaan poistaa onnistuneesti.

Kuparikuonan kulutus vaihtelee eri tilanteissa 14-30 kg kuutiometriä kohden. m puhdistettavasta pinnasta. Paljon kuitenkin riippuu vaatimuksista. Joten jos sinun on vain saatettava metallipinta tilaan Sa1 ja paine ei ylitä 7 ilmakehää, koostumusta kuluu 12-18 kg. Kun paine nousee yli 8 ilmakehään, metallirakenteiden 1 / m2: n hinta vaihtelee jo 10 - 16 kg. Jos vaaditaan puhdistusta Sa3:een, suositeltavat luvut ovat 30-40 ja 22-26 kg.

Puhumme suositelluista indikaattoreista, koska tiukkoja sääntelyvaatimuksia ei ole ollenkaan. Standardit eivät voi säännellä myös hioma-aineen kulutusta per m3. Tosiasia on, että käytännön työssä on monia vaikuttavia tekijöitä.Tärkeää roolia ovat pinnan kontaminaatioaste ja erityinen metallityyppi, kuparikuonafraktio, käytetyt laitteet ja työntekijöiden pätevyys. Kustannusten leikkaamiseksi tarvitset:

• osta vain virheetön tuote;
• käyttää ammattilaitteita ja valvoa niiden huollettavuutta;
• edistää materiaalin säästämistä hiekkapuhalluksella;
• seurata hankaavien raaka-aineiden varastointijärjestystä;
• varustaa laitteet kauko-ohjainjärjestelmillä kuluttavaa virtausta varten.