Polyeteenin kuvaus ja levitysmenetelmät

Nykyään kemianteollisuus on yksi nopeimmin kasvavista. Tutkijat työskentelevät viimeisimmän tieteellisen kehityksen kehittämiseksi, erityisesti erilaisten innovatiivisten materiaalien luomiseksi. Yksi suosituimmista niistä on polyeteeni. Harkitse polyeteenin ominaisuuksia, ainutlaatuisia ominaisuuksia ja ominaisuuksia sekä sen laajuutta.

Ensinnäkin sinun pitäisi selvittää, mikä polyeteeni on. Itse asiassa, tämä materiaali on termoplastista eteenipolymeeriä. Se voidaan luokitella polyolefiiniksi. Polyeteenin määritelmä sisältää merkinnän, että kemiallisesti tietty materiaali on orgaaninen yhdiste ja sen molekyylit ovat huomattavan pitkiä.

Jos puhumme materiaalin ulkoisista ominaisuuksista, se esitetään useimmiten ohuina levyinä, jotka voivat olla värittömiä tai valkoisia. Polyeteeni on melko kovaa koskettaa. Se on melko yleinen raaka-aineena ja sitä käytetään monenlaisiin tarkoituksiin.

Tarkastellaanpa niitä tarkemmin.

Polyeteenin etuihin kuuluvat seuraavat ominaisuudet:

• korkea lujuus (tässä suhteessa tarkoitamme sitä, että materiaali kestää mekaanisia vaurioita ja muita negatiivisia ympäristövaikutuksia);
• joustavuus;
• vedenpitävyys;
• helppokäyttöisyys;
• alhainen lämmönjohtavuus;
• turvallisuus ihmisille (polyeteeni ei päästä aineita, jotka voisivat vahingoittaa ihmisten terveyttä);
• edulliseen hintaan;
• laaja valikoima;
• erilaisia ​​malleja ja paljon muuta.

Mutta huolimatta niin suuresta määrästä positiivisia ominaisuuksia, on muistettava olemassa olevat puutteet:

• tuhoutuminen suoran auringonvalon vaikutuksesta;
• suhteellinen hauraus;
• ympäristön saastuminen, joka on materiaalin keskeinen negatiivinen ominaisuus.

Polyeteenin hankintamenetelmä ja valmistusprosessi kiinnostavat erityisesti tutkijoita. Joten keskusteltu kemiallinen yhdiste saadaan eteenistä. Raaka-aineelle suoritetaan pakollinen polymerointiprosessi.

Samaan aikaan kemian alan asiantuntijat erottavat nykyään useita polyeteenityyppejä, joista jokainen on valmistettu yksilöllisen tekniikan mukaan.

Jotta voisit perehtyä materiaaliin tarkemmin, sinun tulee analysoida sen erityispiirteet (mukaan lukien fyysiset ja kemialliset). Loppujen lopuksi polyeteenillä on erityisiä ominaisuuksia, jotka erottavat sen kaikista muista yhdisteistä.

Joten materiaalin tärkeimmät ominaisuudet sisältävät:

• pääsääntöisesti polyeteeni on läpinäkyvää (tämä koskee vain puhdasta kemiallista yhdistettä, jossa ei ole epäpuhtauksia), värjäysprosessin aikana materiaali voi saada muita sävyjä (musta, valkoinen, punainen ja monet muut);
• materiaali on rakenteeltaan kiinteää;
• materiaalin kiteytysprosessi suoritetaan lämpötiloissa -60 - -369 celsiusastetta;
• hajun puute;
• pienet massaindikaattorit;
• materiaalin tiheys on epävakaa, se riippuu siitä, kuinka polyeteeni on saatu;
• kemiallisilla yhdisteillä on iskunvaimentimen ominaisuuksia;
• alhainen tartuntataso;
• alhainen kitkakerroin;
• vedenpitävyys;
• polyeteeni käy läpi pehmenemisprosesseja +80 - +120 celsiusasteen lämpötiloissa;
• kestävyys alhaisille lämpötiloille;
• joustavuus;
• dielektriset ominaisuudet;
• höyry- ja vedeneristys;
• biologinen inertiteetti;
• lämmönjohtokyky;
• hajoamisen aikana polyeteeni ei vapauta ihmisille haitallisia aineita;
• kestävyys aggressiivisille kemiallisille yhdisteille.

Polyeteenin ominaisuudet määräävät suurimmaksi osaksi sen käyttöalueet.

Nykyään polyeteeniä on monenlaisia. Joten markkinoilta löydät suulakepuristettua, alhaisen molekyylipainon, kupla-, rulla-, lujaa ja korkean moduulin materiaalia. Näin ollen, kun valitset polyeteeniä, sinun on kiinnitettävä erityistä huomiota merkintöihin.

Käyttäjän mukavuuden vuoksi valmistajat ovat ottaneet käyttöön yhdisteen luokituksen useisiin luokkiin. Harkitse kunkin niistä erottuvia ominaisuuksia ja ominaisuuksia.

Suuritiheyksisen polyeteenin valmistukseen vaaditaan useita edellytyksiä. Erityisesti ilman lämpötilan tulisi olla välillä 200 - 260 celsiusastetta, paine ei saa ylittää 300 MPa. Lisäksi vaaditaan katalyytin läsnäolo, jonka toiminto voidaan suorittaa hapella tai orgaanisella peroksidilla. Itse tuotantoprosessi suoritetaan autoklaavissa tai putkireaktorissa.

Matalatiheyspolyeteenin saamiseksi vaadittavien olosuhteiden tulee olla seuraavat:

• lämpötila-indikaattorit - 120-150 astetta;
• painetaso - 0,1-2 MPa;
• katalyytin, esimerkiksi Ziegler-Natta-katalyytin, läsnäolo.

Polymerointiprosessin tuloksena muodostuu materiaalia, joka mahdollistaa jäähtymisen -80 celsiusasteeseen.

Keskitiheyspolyeteeni valmistetaan 100-120 celsiusasteen lämpötilassa. Tällöin paineen tulee olla tasolla 3-4 MPa, ja reaktiokatalyyttinä on suositeltavaa käyttää TiCl4:n ja AlR3:n seosta. On pidettävä mielessä, että lopullinen yhdiste muodostuu hiutaleina.

Siten nykyiset polyeteenilajikkeet eroavat sekä ominaisuuksiltaan ja ominaisuuksiltaan että tuotantomenetelmiltä.

Koska polyeteeni on materiaali, joka on laajalle levinnyt, suosittu ja kysytty kuluttajien keskuudessa, sen tuotantoon osallistuu suuri määrä merkkejä. Harkitsemme tärkeimpiä.

Venäjän federaation alueella tämä yritys on yksi suurimmista polyeteenin tuottajista (ja valikoima sisältää sekä matalan että korkean tiheyden materiaalia). Huolimatta siitä, että tämä tuotemerkki ilmestyi markkinoille vuonna 1950, tuotteen ensimmäinen erä ilmestyi vasta 13 vuotta myöhemmin. On myös tärkeää huomata, että tuotemerkin valikoimassa ei ole vain polyeteeniä, vaan myös useita muita kemiallisia yhdisteitä. Kuten nimestä voi päätellä, yritys sijaitsee Kazanissa.

Tehtaan tuotantotilat sekä itse Nizhnekamskneftekhimin tuotteet täyttävät kaikki nykyaikaiset tekniset vaatimukset. Yrityksen työntekijät ovat keskittyneet innovatiivisten teknologioiden käyttöönottoon ja tieteelliseen kehitykseen. Samaan aikaan täällä käytetään vain korkealaatuisia raaka-aineita. Mitä tulee tämän yrityksen polyeteenin erityisominaisuuksiin, on syytä huomata sellaisia ​​ominaisuuksia kuin korkea tarttuvuus, sileä ja läpinäkyvä pinta, kansainvälisten standardien noudattaminen ja monet muut positiiviset ominaisuudet.

Tämä yritys harjoittaa erilaisten petrokemian tuotteiden tuotantoa. Stavrolen valmisti ensimmäistä kertaa polyeteeniä jauhemuodossa. Yrityksen tuotteet vastaavat maailman tasoa ja niillä on kysyntää laajan kuluttajaryhmän keskuudessa. Yrityksen työntekijät käyttävät kaasumaisessa tilassa polymerointimenetelmää kemiallisen materiaalin saamiseksi.

Tomskneftekhim-yritys valmistaa polyeteeniä polymerointitekniikalla, jolle on ominaista korkea paine reaktorissa. On huomattava, että tämän merkin valmistamat tuotteet ovat suosittuja paitsi kotimarkkinoilla, myös viedään ulkomaille. Raaka-ainepohjan luomiseksi, joka on polyeteenin tuotannon lähtökohta, Tomskneftekhim käsittelee hiilivetyraaka-aineita (eli nesteytetyt kaasut ja bensiini).

Tehdas harjoittaa korkeatiheyksisen polyeteenin tuotantoa 10803-020 V / C. Tuotantomäärien osalta yhtiö tuottaa noin 300 tonnia materiaalia vuodessa. Tämän merkin polyeteeni on korkealaatuista ja sillä on asianmukaiset sertifikaatit. Tämän yrityksen kemialliset yhdisteet on jaettu 3 luokkaan: ylivoimainen, ensimmäinen ja toinen luokka. Tiheyden suhteen tämä materiaali on tasolla 0,90 g / cm3. Murtovenymä on 550 %. Polyeteeniä "Angarsk Polymer Plant" käytetään teknisten tuotteiden, lelujen, pakkausten, maataloustuotteiden ja muiden valmistukseen.

Tämä yritys on yksi vanhimmista polyeteenin tuotantolaitoksista osavaltiomme alueella. Polyeteenikemiallisen yhdisteen tuotanto Ufaorgsintezin (Bashneft) puitteissa juontaa juurensa vuoteen 1967. Yritys valmistaa useita erilaisia ​​materiaaleja, jotka vastaavat markkinoiden tarpeita. Tämän tavaramerkin polyeteenistä valmistetaan teknisiä tuotteita, elintarvikkeiden ja lääkkeiden pakkauksia, lasten leluja ja muita tuotteita.

Tämä yritys sijaitsee Valko-Venäjällä. Yrityksen tuotteet ovat kuitenkin laajalle levinneitä ja suosittuja kaukana tämän maan rajojen ulkopuolella. "Polimir" polyeteeni säilyttää kilpailukykynsä tuotantoprosessin korkean teknologisen tehokkuuden, laajan tuotevalikoiman ja korkealaatuisten raaka-aineiden ansiosta. Materiaalien valikoimasta puhuttaessa on sanottava, että yritys tuottaa materiaalia luokkiin 10204-003, 10803020, 15803-020 ja monia muita. Lisäksi kutakin näistä tuotemerkeistä käytetään eri tuoteryhmien (esimerkiksi putket, kalvot, paperi, väriaineet) valmistukseen.

Polyeteenin tuotantoa tehdään useissa tehtaan konepajoissa. Samaan aikaan tulee myyntiin matala- ja korkeatiheyksinen materiaali. Tehtaan sijaintipaikka on Salavat, Bashkortostanin tasavalta.Lähtöaineina käytetään eteeniä, buteenia, vetyä ja heksaania.

Täten, Venäjän federaation alueella on valtava määrä tehtaita ja tehtaita, jotka harjoittavat ammattimaisesti polyeteenin valmistusta. Tämä tosiasia osoittaa, että materiaali on laajalle levinnyt, suosittu ja välttämätön monilla ihmisen toiminnan aloilla. Samalla kotimainen materiaali on korkealaatuista.

Kuten edellä mainittiin, polyeteeni on yksi yleisimmistä ja kysytyimmistä materiaaleista, ja sitä käytetään useilla alueilla ja erilaisten tuotteiden valmistuksessa.

Polyeteenin käyttö:

• tiheän elintarvike- ja teknisen kalvon tuotanto rullina;

• säiliöiden ja pakkaustuotteiden (esimerkiksi muovipussien) tuotanto;

• viemäriputkien sekä vesijohtoputkien valmistus;

• eristyslevyn valmistus (esimerkiksi sähköeristys);

• kuumasulateliiman luominen;

• lämpöeristeiden tuotanto.

Tämä ei tietenkään ole täydellinen luettelo.

Asia on siinä tämä materiaali hajoaa melko pitkän ajan (joissakin tapauksissa materiaali ei hajoa ollenkaan). Tämä voi johtaa ilmakehän, valtamerten ja koko planeetan saastumiseen sekä muihin kielteisiin seurauksiin (esimerkiksi monet eläimet kuolevat syödessään polyeteeniä).

Polyeteeni voi olla joko primääristä tai toissijaista. Tämä tarkoittaa, että kun alun perin valmistettu polyeteenituote tulee käyttökelvottomaksi, se voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen. Polyeteeniyhdisteiden käsittelyyn käytetään tekniikoita, kuten ekstruusiota, puhallusmuovausta, ruiskuvalua ja pneumaattista muovausta.

Mitä tulee suoraan hävittämiseen, se on useimmiten polttomenetelmä. Kuitenkin heti, kun polyeteeni kuumennetaan (esimerkiksi suorassa auringonpaisteessa), se vapauttaa haihtuvia tuotteita. Näin ollen tapahtuu matalalla kiehuvien yhdisteiden muodostumisprosessi.

Kuten jo mainittiin, polyeteeni on materiaali, joka hajoaa erittäin pitkään, tämän prosessin loppuun saattaminen kestää useita vuosia. Samaan aikaan tämän kemiallisen yhdisteen biologisen hajoamisen menetelmistä on tulossa yhä suositumpia nykyään.

Niin, biohajoamisprosessien toteuttamiseen käytetään erityisiä Penicillium simplicissimum -muotteja. Niiden avulla polyeteeni voidaan kierrättää osittain 90 päivässä. Jotta tämä prosessi olisi mahdollisimman tehokas, materiaali on kuitenkin ensin käsiteltävä typpihapolla. Edellä mainittujen bakteerityyppien lisäksi suositellaan myös Nocardia asteroides -mikro-organismien käyttöä. On pidettävä mielessä, että polyeteenin hajoaminen (jopa tiettyjä bakteereja käytettäessä) voi kestää useita vuosia (vähintään 8).

Katso video polyeteenistä ja sen tuotteista.