Mikä on XLPE ja millainen se on?

Silloitettu polyeteeni - mikä se on, miten sitä käytetään, onko se parempi kuin polypropeeni ja metallimuovi, mikä on sen käyttöikä ja muut ominaisuudet, jotka erottavat tämän tyyppiset polymeerit? Nämä ja muut kysymykset heräävät niille, jotka suunnittelevat putkien vaihtoa. Kun etsit optimaalista materiaalia viestinnän rakentamiseen talossa tai maalla, ommeltua polyeteeniä ei ehdottomasti pidä jättää huomiotta.

Polymeerimateriaalit ovat jo pitkään yrittäneet päästä eroon päähaitoistaan ​​- lisääntynyt termoplastisuus. Silloitettu polyeteeni on esimerkki kemiallisen teknologian voitosta aikaisemmista puutteista. Materiaalissa on modifioitu verkkorakenne, joka muodostaa lisäsidoksia vaaka- ja pystytasossa. Silloittamisprosessissa materiaali saa suuren tiheyden, ei muotoudu altistuessaan lämmölle. Se kuuluu kestomuoveihin, tuotteet valmistetaan GOST 52134-2003:n ja TU:n mukaisesti.

Materiaalin tärkeimmät tekniset ominaisuudet sisältävät seuraavat parametrit:

• paino - noin 5,75-6,25 g / 1 mm tuotteen paksuutta;
• vetolujuus - 22-27 MPa;
• väliaineen nimellispaine - jopa 10 baaria;
• tiheys - 0,94 g / m3;
• lämmönjohtavuuskerroin - 0,35-0,41 W / m ° С;
• käyttölämpötila -100 - +100 astetta;
• palamisen aikana haihtuneiden tuotteiden myrkyllisyysluokka - T3;
• syttyvyysindeksi - G4.

Vakiokoot vaihtelevat välillä 10, 12, 16, 20, 25 mm ja enintään 250 mm. Tällaiset putket soveltuvat sekä vesi- että viemäriverkkoihin. Seinämän paksuus on 1,3-27,9 mm.

Materiaalin merkintä kansainvälisessä luokituksessa näyttää tältä: PE-X. Venäjällä nimitystä käytetään useimmiten PE-S... Sitä valmistetaan suoratyyppisinä pituuksina sekä rullattuina keloiksi tai keloiksi. Silloitetun polyeteenin ja siitä valmistettujen tuotteiden käyttöikä on 50 vuotta.

Putkien ja koteloiden valmistus tästä materiaalista suoritetaan prosessoimalla ekstruuderissa. Polyeteeni kulkee muodostusreiän läpi, syötetään kalibraattoriin ja kulkee jäähdytyksen läpi vesivirroilla. Lopullisen muotoilun jälkeen työkappaleet leikataan määritellyn koon mukaan. PE-X-putkia voidaan valmistaa useilla menetelmillä.

1. PE-Xa... Peroksidi ommeltu materiaali. Sillä on yhtenäinen rakenne, joka sisältää merkittävän osan silloitettuja hiukkasia. Tällainen polymeeri on turvallinen ihmisten terveydelle ja ympäristölle, ja sillä on korkea lujuus.
2. PE-Xb. Tällä merkinnällä varustetut putket käyttävät silaanisilloitusmenetelmää. Tämä on materiaalin kovempi versio, mutta yhtä kestävä kuin peroksidivastine. Putkien suhteen kannattaa tarkistaa tuotteen hygieniatodistus - kaikkia PE-Xb-tyyppejä ei suositella käytettäväksi kotiverkoissa. Useimmiten siitä valmistetaan kaapelituotteiden vaippa.
3. PE-Xc... Materiaali, joka on valmistettu säteilysilloitetusta polyeteenistä. Tällä valmistusmenetelmällä tuotteet ovat melko kovia, mutta vähiten kestäviä.

Silloitetun polyeteenin käyttö on rajoitettu vain muutamille toiminta-alueille. Materiaalia käytetään putkien valmistukseen patterilämmitystä, lattialämmitystä tai vesihuoltoa varten. Pitkän matkan reititys vaatii vankan perustan. Siksi Materiaalin pääjakauma saatiin työskenneltäessä osana järjestelmiä, joissa on piilotettu asennustapa.

Lisäksi tällaiset putket soveltuvat väliaineen painesyötön lisäksi hyvin kaasumaisten aineiden tekniseen kuljetukseen. Silloitettu polyeteeni on yksi tärkeimmistä materiaaleista, joita käytetään maanalaisten kaasuputkien asennuksessa. Siitä valmistetaan myös laitteiden polymeeriosia, tietyntyyppisiä rakennusmateriaaleja.

Polyeteenin silloittaminen on tullut tarpeelliseksi sen ominaisuuksien vuoksi, jotka liittyvät suoraan lämpömuodonmuutosten korkeaan tasoon. Uusi materiaali sai pohjimmiltaan erilaisen rakenteen, mikä tarjosi siitä valmistetuille tuotteille paremman lujuuden ja luotettavuuden. Ommeltu polyeteeni sisältää lisää molekyylisidoksia ja sillä on muistivaikutus. Pienen lämpömuodonmuutoksen jälkeen se saa takaisin aikaisemmat ominaisuutensa.

Myös silloitetun polyeteenin hapenläpäisevyys on pitkään ollut vakava ongelma. Kun tämä kaasumainen aine joutuu jäähdytysnesteeseen, putkiin muodostuu pysyviä syövyttäviä yhdisteitä, mikä on erittäin vaarallista käytettäessä metalliosia tai muita rautametallielementtejä, jotka yhdistävät järjestelmän asennuksen aikana. Nykyaikaisilla materiaaleilla ei ole tätä haittaa, koska ne sisältävät sisäisen happea läpäisemättömän kerroksen alumiinifoliota tai EVON-kalvoa.

Silloitetun polyeteenin valmistuksessa voidaan käyttää jopa 15 erilaista menetelmää, jotka vaikuttavat lopputulokseen. Suurin ero niissä on tavassa vaikuttaa materiaaliin. Se vaikuttaa silloitusasteeseen ja joihinkin muihin ominaisuuksiin. Yleisimmin käytettyjä tekniikoita on vain kolme.

• Fyysinen tai säteilyaltistukseen perustuva polyeteenin molekyylirakenne... Silloitusaste saavuttaa 70 %, mikä on keskimääräistä korkeampi, mutta tässä polymeeriseinämien paksuudella on merkittävä vaikutus. Tällaiset tuotteet on merkitty PEX-C:llä. Niiden tärkein ero on epätasainen yhteys. Tuotantotekniikkaa ei käytetä EU-maissa.

• Silanoli-silloitettu polyeteeni saatu silaanin ja emäksen kemiallisella yhdistämisellä. Nykyaikaisessa B-Monosil-tekniikassa tätä varten luodaan peroksidiyhdiste, PE, joka syötetään sitten ekstruuderiin. Tämä varmistaa ompeleen tasaisuuden, lisää merkittävästi sen intensiteettiä. Vaarallisten silaanien sijaan käytetään nykyaikaisessa tuotannossa turvallisemman rakenteen omaavia organosilanidiaineita.

• Peroksidisilloitusmenetelmä polyeteenille sisältää myös komponenttien kemiallisen yhdistelmän. Prosessiin osallistuu useita aineita. Nämä ovat hydroperoksideja ja orgaanisia peroksideja, jotka lisätään polyeteeniin sen sulamisen aikana ennen ekstruusiota, mikä mahdollistaa jopa 85-prosenttisen silloittumisen ja varmistaa sen täydellisen tasaisuuden.

Valitessaan, mikä on parempi - silloitettu polyeteeni, polypropeeni tai metalli-muovi, kuluttajan on otettava huomioon jokaisen materiaalin kaikki edut ja haitat. Kotisi vesi- tai lämmitysjärjestelmän vaihtaminen PE-X:ään ei ole aina suositeltavaa. Materiaalissa ei ole metalli-muovista olevaa vahvistavaa kerrosta, mutta se kestää helposti toistuvaa jäätymistä ja kuumennusta, kun taas sen analogista tulee tällaisissa käyttöolosuhteissa käyttökelvoton, halkeilee seiniä pitkin. Etuna on myös hitsaussauman korkea luotettavuus.Metalloplast kuoriutuu usein käytön aikana; yli 40 baarin keskipaineessa se yksinkertaisesti rikkoutuu.

Polypropeeni - materiaali, jota on pitkään pidetty ei-vaihtoehtoisena metallin korvikkeena yksityisasuntorakentamisessa. Mutta tämä materiaali on erittäin oikukas asennuksessa, ilmakehän lämpötilojen laskeessa on melko vaikeaa koota linjaa laadullisesti. Jos kokoonpanossa tapahtuu virheitä, putkien läpäisevyys väistämättä heikkenee ja vuotoja ilmaantuu. PP-tuotteet eivät sovellu lattiatasoitteisiin, seinien piilojohdotukseen.

XLPE:ssä ei ole kaikkia näitä haittoja.... Materiaali toimitetaan 50-240 m keloina, mikä mahdollistaa liitosten määrän merkittävästi vähentämisen asennuksen aikana. Putkella on muistiefekti, joka palauttaa alkuperäisen muotonsa vääristymisen jälkeen.

Jos tarkastelemme kaikkia 3 muoviputkityyppiä, voimme sanoa sen kaikki riippuu käyttöolosuhteista. Kaupunkiasunnoissa, joissa on pääasiallinen veden ja lämmön syöttö, on parempi asentaa metalli-muovi, joka sopii hyvin monenlaisiin käyttöpaineisiin ja vakiolämpötilaolosuhteisiin. Esikaupunkien asuntorakentamisessa johtoasema kunnallisten järjestelmien rakentamisessa on nykyään lujasti silloitettu polyeteenillä.

Markkinoilla olevista tuotemerkeistä löydät monia tunnettuja yrityksiä, jotka valmistavat PE-X-putkia eri teknologioilla. Tunnetuimmat niistä ansaitsevat erityistä huomiota.

• Rehau... Valmistaja käyttää peroksiditekniikkaa polyeteenin silloittamiseen, valmistaa putkia, joiden halkaisija on 16,2-40 mm, sekä tarvittavat komponentit niiden asennukseen. Stabil-sarjassa on happisulku alumiinifolion muodossa, ja sillä on myös alhaisin lämpölaajenemiskerroin. Flex-sarjassa on putkia, joiden halkaisija on poikkeava 63 mm:iin asti.

• Valtec... Toinen tunnustettu markkinajohtaja. Tuotannossa käytetään silaanimenetelmää, käytettävissä olevat putken halkaisijat ovat 16 ja 20 mm, asennus suoritetaan puristusmenetelmällä. Tuotteita pidetään luotettavina, ja ne keskittyvät sisäisen piiloviestinnän luomiseen.

• Uponor... Valmistaja valmistaa tuotteita, joissa on polymeeripohjainen diffuusiosulku. Lämmönsyöttöjärjestelmiin on tarkoitettu Radi Pipe -tuotteet, joiden halkaisija on enintään 63 mm ja seinämän paksuus, sekä Comfort Pipe Plus -sarja, jonka käyttöpaine on jopa 6 bar.

Nämä ovat tärkeimmät valmistajat, jotka tunnetaan kaukana Venäjän federaation rajojen ulkopuolella. Kansainvälisten yritysten tuotteilla on paljon etuja: ne on sertifioitu tiukempien standardien mukaan ja täyttävät hygieniastandardit. Mutta tällaisten tuotteiden kustannukset ovat huomattavasti korkeammat kuin vähän tunnettujen kiinalaisten tuotemerkkien tai venäläisten yritysten tarjoukset.

Silloitetusta polyeteenistä valmistettujen tuotteiden valinta tehdään useimmiten ennen sisäisen ja ulkoisen viestinnän asettamista. Putkien suhteen on suositeltavaa kiinnittää huomiota seuraaviin parametreihin.

1. Visuaaliset ominaisuudet... Pinnan epätasaisuudet, paksunnukset, vääristymät tai vahvistetun seinämän paksuuden rikkominen eivät ole sallittuja. Viat eivät sisällä minimaalista aaltoilua, pitkittäisiä raitoja.
2. Materiaalin värjäyksen tasaisuus... Sen tulee olla väriltään tasainen, pinnalla ei saa olla kuplia, halkeamia ja vieraita hiukkasia.
3. Tuotantotapa... Parhaat ominaisuudet ovat peroksidimenetelmällä valmistetulla silloitettu polyeteenillä. Silaanituotteiden osalta on välttämätöntä tarkistaa hygieniatodistus - sen on oltava juoma- tai teknisten putkien standardien mukainen.
4. Tekniset tiedot... Ne ilmoitetaan materiaalin ja siitä valmistettujen tuotteiden merkinnöissä.On tärkeää selvittää alusta alkaen, mikä putken seinämien halkaisija ja paksuus ovat optimaaliset. Happisulun läsnäolo vaaditaan, jos putkea käytetään samassa järjestelmässä metallisten vastineiden kanssa.
5. Lämpötila järjestelmässä. Silloitettu polyeteeni, vaikka sen laskettu lämmönkestävyys on jopa 100 celsiusastetta, ei silti ole tarkoitettu järjestelmiin, joiden ympäristön lämpötila on yli +90 astetta. Kun tämä indikaattori kasvaa vain 5 pisteellä, tuotteiden käyttöikä laskee kymmenkertaiseksi.
6. Valmistajan valinta. Koska XLPE on suhteellisen uusi, korkean teknologian materiaali, on parempi valita se tunnetuista tuotemerkeistä. Johtajina ovat Rehau, Unidelta, Valtec.
7. Tuotantokustannus. Se on alhaisempi kuin polypropeeni, mutta silti melko korkea. Hinta vaihtelee käytetyn ompelutavan mukaan.

Kaikki nämä seikat huomioon ottaen on mahdollista valita silloitetusta polyeteenistä valmistettuja tuotteita, joilla on halutut ominaisuudet ilman tarpeettomia ongelmia.

Seuraava video kuvaa XLPE-tuotteiden asennuksen.