Teknisten kalvojen lajikkeet ja käyttötarkoitukset
Nykymaailmaa ei voida kuvitella ilman muovia, joka on tulvinut elämämme kaikilla osa-alueilla. Valtava osa tästä "muovimerestä" koostuu erilaisista kalvomateriaaleista, mukaan lukien tekniset kalvot, jotka ovat kysyttyjä monilla teollisuudenaloilla.
Ominaisuudet ja ominaisuudet
Tekninen polyeteenikalvo on tulosta käytetyn premium-luokan polyeteenin uudelleensulatuksesta tai sen tuotantojätteestä. Sitä ei käytetä lääkkeiden ja elintarvikkeiden pakkaamiseen. Selkein ero teknisen lajikkeen ja ensimmäisen ja korkeimman laatuluokan tuotteiden välillä on ulkonäkö. Kalvo ei näytä täysin läpinäkyvältä, siinä on sulamattomia hiukkasia, niiden määrä riippuu puhdistusasteesta. Kierrätetyn polyeteenin kanssa epätasainen paksuus on hyväksyttävä. Mutta mekaanisten ominaisuuksien suhteen tämä taloudellinen materiaali ei ole huonompi kuin primaarinen polyeteeni.
Valmis tuote ei ole myrkyllinen tuote, mutta haitallisten höyryjen vapautuminen on mahdollista tuotannon kierrätysprosessissa. Sen käyttöä sisä- tai ulkotiloissa ei vaadita varotoimenpiteitä lukuun ottamatta avotulta suojaavaa aitaa. Kalvo on erittäin syttyvä tuote. Sytytettynä polyeteeni palaa ja sulaa vapauttaen vaarallisia aldehydejä.
Viimeistelyssä, eristystöissä tiloissa käytettäville kalvoille vaaditaan palovaatimustenmukaisuustodistus, joka säätelee tuotteen turvallisuutta.
Teollisuuskalvojen pääominaisuudet:
- erityinen makeahko haju (ei osoita myrkyllisyyttä);
- karkea pinta;
- alhainen (verrattuna luokkaan 1) valonläpäisytaso;
- sävy hieman harmaasta tai kellertävästä värilliseen ja mustaan (lisättynä väriaineita tai nokea);
- kosteudenkestävyys;
- tiiviys;
- kevyt paino;
- kestää lämpötiloja -60 - +60 °;
- hyvä vetolujuus ja vetolujuus pituus- ja poikittaissuunnassa;
- myös vauriokestävyys kasvaa paksuudesta riippuen;
- halpa;
- laaja valikoima;
- takuuaika - 3 vuotta tai enemmän.
Polyeteenin vanheneminen tapahtuu altistumisesta auringonvalolle: materiaali muuttuu tylsäksi ja hauras. Valon stabilointiaineiden lisääminen auttaa ratkaisemaan ongelman.
Tuotanto
Muovipolymeerien tärkein negatiivinen ominaisuus on niiden luonnollinen hajoamisen pitkä aika. Lisäämällä koostumukseen erityisiä biohajoavia lisäaineita, tätä prosessia voidaan nopeuttaa, mutta silti planeetta tukehtuu kirjaimellisesti sellaisesta jätteestä. Viime aikoina muovi hävitettiin vain kahdella, itse asiassa barbaarisella menetelmällä: polttamalla ja hautaamalla.
Materiaalin kierrättäminen teknisen kalvon saamiseksi on erinomainen ratkaisu, joka on taloudellisesti ja ympäristöystävällistä. Kierrätettävät materiaalit polyeteenin kierrätykseen:
- käyttämättömät tuotteet, jotka on tunnistettu valmistusvirheiksi;
- samantyyppiset teollisuusjätteet;
- lajiteltu jäte.
Tuotannossa olevat hylkeet muodostavat hyvin pienen osan raaka-aineiden kokonaismassasta: noin 10 %. Siksi prosessoinnin aikana jo käytettyjen polymeerien lajittelu ja puhdistus ovat etualalla. Polyeteenin kierrätysprosessi tuotannossa näyttää tältä:
- kerätyt kierrätystarvikkeet lajitellaan, pestään ja puhdistetaan;
- materiaali murskataan murskaimessa;
- poista ylimääräiset epäpuhtaudet ja kosteus sentrifugilla;
- kuivaa perusteellisesti;
- rakeistimessa tai agglomeraattorissa sulaista raaka-aineista muodostuu rakeita tai agglomeraattia (polyeteenimurua).
Agglomeraattori on erityinen laite, jolla voi olla joko yksinkertainen rakenne, jossa raaka-aineet ja vesi ladataan manuaalisesti, tai se voi olla monimutkainen tietokoneistettu kompleksi. Agglomeraattorissa sula polymeeriraaka-aine jäähdytetään kylmän veden iskusyötöllä, kun taas sintraus muodostaa eräänlaisia hiutaleita (agglomeraattia). Rakeistimessa ja agglomeraattorissa saadut tuotteet ovat erilaisia. Esimerkiksi toissijaisten rakeiden kirkkaus on suurempi kuin agglomeraatin.
Ja myös rakeilla on tasaisempi rakenne ja irtotiheys. Niistä valmistettu kalvo on laadultaan ja läpinäkyvyydeltään vähän huonompi kuin ensisijainen materiaali. Lopputuote saadaan lataamalla muru ekstruuderiin ja viemällä se ruuvin läpi korkeissa lämpötiloissa. Sitten kalvoraina kulkee eri profiilien muovauspäiden läpi, jäähtyy, kelautuu teloilla ja valmistautuu jakeluun rullina kauppaketjuille.
Lajien yleiskatsaus
Teknisten elokuvien luokitus riippuu niiden koostumuksesta. Kierrätettäessä syntyvän materiaalin ominaisuudet riippuvat raaka-aineesta: LDPE-polyeteeniä (korkeapaineinen) on mahdotonta muuttaa kierrätyksen jälkeen HDPE:ksi (matalapaine) ja päinvastoin.
Polyeteenilevyn enimmäisleveys on 6000 mm. B- ja B1-luokkien leveys on 3000 mm tai enemmän, SIK-luokassa - 1500 mm tai enemmän, SM-luokissa - yli 800 mm. Kalvon pituus rullassa on 50-200 m. Tärkeä ominaisuus on paksuus, se mitataan mikroneina (mikroneina). Suosituimmat indikaattorit: 80 mikronia, 100 mikronia, 150 mikronia, 200 mikronia. Kalvo on valmistettu teknisten eritelmien tai seuraavien standardien mukaisesti:
- tekninen polyeteenikalvo GOST 10354-82;
- kutistekalvo GOST 25951-83;
- HDPE GOST16338-85;
- LDPE GOST 116337-77.
Teknisen elokuvatuotannon muodot:
- kangas on jatkuvaa saumatonta materiaalia ilman taitoksia;
- holkki - polyeteeniputki, valmistettu taitetuilla taiteilla - taitoksia tai ilman niitä;
- puolihiha (tämä on toiselta puolelta taitetta pitkin leikattu hiha), se voidaan laajentaa kiinteäksi kankaaksi.
Toinen luokitus jakaa tuotteen brändeihin, joita käytetään eri tarkoituksiin:
- M - tuotemerkkiä käytetään laukkujen valmistuksessa;
- T - yleinen rakentamisessa;
- ST ja SIK - ovat kysyttyjä kasvihuoneiden, kasvihuoneiden järjestämiseen;
- SK - rehun säilöntään karjanhoidossa, siipikarjankasvatuksessa;
- SM - maan peittämiseen kosteuden säilyttämiseksi (mulching);
- В, В1 - maanparannus- ja vesihuollossa;
- H - kotitalouskäyttöön pakkausmateriaalina.
Käyttöalueet
Tekninen kalvo toimii universaalina ratkaisuna moniin maatalousalan ongelmiin, ja sitä käytetään:
- kun multaa maata;
- kasvihuoneiden ja heinäkasvien suojaamiseen;
- järjestettäessä siilo- ja viemärikaivoja, tyhjennyshautoja;
- maataloustuotteiden varastointiin ja kuljetukseen.
Tällä tuotteella on suuri kysyntä rakentamisessa. Kaikki ovat nähneet polyeteenillä päällystettyjä telineitä. Tällaisella suojauksella voit jatkaa työtä myös huonolla säällä. Tekninen musta kalvo toimii erinomaisena eristävänä materiaalina tällaisissa manipulaatioissa:
- katto- ja julkisivutyöt;
- perustan asettaminen (pohjavedeltä suojaamiseksi);
- putkien laskeminen.
Vedeneristykseen tarkoitettu polyeteeni on edullinen, koska se on ohut, mutta tiheä, ei mätäne eikä ole alttiina bakteerien vaikutukselle. Tontille puretut rakennusmateriaalit suojataan sateelta ja auringolta polyeteenilevyllä. Yksikään tilojen sisä- tai ulkoremontti ei ole täydellinen ilman teknistä kalvoa, jolla ripustetaan ikkunat ja seinät, peitetään lattiat ja huonekalut niin, että niihin ei pääse pölyämään, rappautumaan ja maaliin. Laaja valikoima sovelluksia - kaikenlaisten muiden kuin elintarviketuotteiden pakkaaminen, kuten:
- ikkuna- ja ovilohkot;
- viimeistelymateriaalit (tapetti, liimat, seokset);
- kangasrullat;
- paperi, kirjat ja paperitavarat;
- huonekalut;
- Kodinkoneet;
- kotitalouksien kemikaalit;
- erilaisia laitteita ja työkaluja.
Kalvo toimii lisäsuojana pahvipakkauksille, mikä varmistaa sisällön tiiviyden ja turvallisuuden. Jokaisesta kodista löytyy erikokoisia teknisestä polyeteenistä valmistettuja roskapusseja.
Edullisuus, laaja valikoima ja helppokäyttöisyys tekevät tästä materiaalista houkuttelevan monilla toimialoilla ja jokapäiväisessä elämässämme.
Seuraavalta videolta löydät nopean yleiskatsauksen teknisestä elokuvasta.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.