Mikä on kutistemuovi ja millainen se on?

Polymeerimateriaaleja pidetään ansaitusti monipuolisina ja edistyneinä. Ominaisuuksiensa vuoksi polyeteenikalvo on ollut vakava kilpailija muille pakkausmateriaaleille useiden vuosien ajan. Mitkä ovat sen edut ja edut?

Nykyään on vaikea kuvitella teollisuutta, joka ei käytä polymeerejä. Polyeteeni osoittautui yhdeksi kätevimmistä, joten se tuli nopeasti ja lujasti jokapäiväiseen elämään. Se siirtää myös epätavalliset ominaisuutensa kutistekalvoon, joka on suosituin pakkausvaihtoehto.

Kemianteollisuus on erityisellä tasolla, joten polyeteenistä valmistettujen tuotteiden ja materiaalien valmistusta säätelevät erilliset normit. Kutistekalvon valmistus, käyttö ja varastointi on kuvattu asiakirjassa GOST 25951-83. Kuvataan esimerkiksi koostumus, lämpötilaominaisuudet, sertifioitujen materiaalien ominaisuudet, itse kalvon pakkausmenetelmä ja jopa säilytysominaisuudet.

Polyeteenin koostumus vaikuttaa sen tiheyteen, läpinäkyvyyteen ja lujuuteen. Nimi "kutistuva" kalvo johtuu sen erityisistä lämpötilaominaisuuksista. Esimerkiksi se pysyy vakaana + 30º-50º С - se ei hajoa tai muotoile. Tälle tasolle ilma lämmitetään joskus kuumana vuodenaikana. Jos kalvo altistetaan korkealle lämpötilalle (kutistuminen teollisissa olosuhteissa saavutetaan kuumentamalla + 120º-150º С), materiaali alkaa muuttaa muotoaan. Siitä tulee muovia ja kutistuu tai kutistuu. Tämän vaikutuksen ansiosta polyeteeni toistaa esineiden ääriviivat käärien ne kuin tiheä neulottu kangas, eikä kosketa juuri näitä esineitä. Tämän vaikutuksen ansiosta on mahdollista pakata tiiviisti erimuotoisia ja -ominaisuuksia olevia tavaroita.

Pakkauksella on ainutlaatuiset ominaisuudet: se on tiivis, kestää mekaanisia vaurioita, muodostaa tiiviin ja kestävän kehyksen, jonka sisään voit tarvittaessa kiinnittää turvallisesti esimerkiksi tölkit, pullot tai pussit. Läpinäkyvän polyeteenin läpi on helppo nähdä sisältö avaamatta suojasäiliötä, nähdä merkintä, väri, kunto.

Ainoa haittapuoli - pitkäaikainen hajoaminen - kompensoidaan sillä, että polyeteeniä kierrätetään ja käytetään uudelleen tuotannossa.

Kutistekalvoa on saatavana useissa muodoissa: holkki, puoliholkki ja kangas. Haluttu vaihtoehto valitaan esineiden koon ja käyttötarkoituksen mukaan.

Polyeteenin käyttö tavaroiden pakkaamiseen on kätevää, koska:

• kalvo kiinnittää luotettavasti herkät tavarat (esimerkiksi munat), käsintehdyt tuotteet, jotka vaativat herkkää kuljetusta;
• pakkaus suojaa tavaroita mekaanisilta vaurioilta ja siruilta;
• polyeteeni suojaa pölyltä, kosteudelta ja lialta;
• sopii hyvin kuormien ryhmittelyyn ja siirtämiseen.

Tätä kalvoa käytetään akkujen pakkaamiseen ja akkujen säilytykseen. Yllätyt, mutta polyeteeni ympäröi meitä kaikkialla.Siitä valmistetaan läpipainopakkauksia - muovipakkauksia lääkkeille. Kalvo suojaa steriilejä lääketuotteita kosteudelta, vierailta aineilta ja mikro-organismeilta. Käytännöllisesti suljetut astiat suojaavat saippuaa, jauheita ja rakennuskuivasekoituksia kosteudelta.

Polyeteeni soveltuu myös lämpöpakkauksiin, sitä käytetään laajalti elintarviketeollisuudessa. Tuotteet saavat lisäkiiltoa ja näyttävät herkullisilta, ja asiakkaat näkevät ne joka puolelta avaamatta pakkausta.

On helpompi maalata polyeteenille. Koostumuksen komponenteista riippuen kalvo voi käyttäytyä eri tavalla tietyissä lämpötiloissa. Esimerkiksi nykyään valmistetaan kaukosäätimen erikoissuojuksia, tällaisten lämpökutistuvien kansien materiaali vaatii lämmitystä alhaisemmissa lämpötiloissa kuin tuotannossa. Tyypillisesti tämä lämpötila saavutetaan kuumentamalla kalvo tavanomaisella hiustenkuivaajalla.

Kutistekalvon ominaisuuksien ero ei selity pelkästään kerroksen paksuudella, vaan myös sen koostumuksella. Erikoislisäaineiden avulla voit parantaa tai heikentää tiettyjä ominaisuuksia ja antaa toisen hyödyllisen laadun. Pakkaukset jaetaan lisäaineista riippuen PVC:hen, polyolefiiniin ja polyeteeniin. Samaan aikaan ohuimmat näytteet alkavat 10 mikronista ja tiheimmät ja vahvimmat 250 mikronia.

Polyvinyylikloridikalvo on kätevä työstää: se ei vaadi niin korkeaa lämpötilaa lämpökutistumiseen, ja polymeerikuitujen pelkistysprosessi jatkuu lopulliseen jäähdytykseen asti, joten pinnoite kietoutuu tiukasti tuotteen ympärille. Kalvoa voidaan pienentää lähes puoleen.

PVC-kalvo säilyttää täydellisesti siihen pakattujen tuotteiden ominaisuudet. Merkittäviä etuja ovat ehdottoman läpinäkyvän pinnoitteen miellyttävä kiiltävä kiilto.

Korkeapainepolyeteeni on hieman pehmeämpi, mutta säilyttää läpinäkyvyyden ja joustavuuden, lämpökutistumiseen se tarvitsee lämpötilan + 120-200 ° C. Samanaikaisesti kutistumisprosessi tapahtuu tasaisesti koko polymeerirainassa. Tärkeimmät edut: ei reagoi muiden kemikaalien kanssa, ei päästä kosteutta ja vieraita hajuja läpi. Sen keskimääräinen tiheys on 40-180 mikronia.

Mielenkiintoista tuo LDPE:tä käytetään usein korroosiosuojan luomiseen. Tässä tapauksessa polymeerirainan koostumukseen lisätään haihtuvia korroosionestoaineita, jotka vapautuvat lämpökutistusprosessin jälkeen. Näin ollen suljetussa tilassa haihtuvat yhdisteet peittävät kalvoon käärittyjä metalliesineitä ja toimivat lisäsuojana kosteuden sisäänpääsyä vastaan. Samalla inhiboitu kalvo pysyy vaarattomana ihmisille eikä muuta sen ominaisuuksia.

Polyolefiinikalvot ovat löytäneet markkinaraon elintarviketeollisuudesta. Se ei sisällä ihmisille haitallisia epäpuhtauksia, sen laajin tiheysalue on 10-200 mikronia. Samanaikaisesti kangas on joustava, kestää venymistä, mekaanisia vaurioita, esimerkiksi laatikon kulmista. Lämmön kutistuminen alkaa + 120 ° C:sta, materiaali kutistuu tasaisesti tavaroiden päällä varmistaen tiiviyden.

Polymeerikankaan värin antavat erityiset lisäaineet. Näin saat mustaa polyeteeniä. Kuitenkin jokapäiväisessä elämässä värillistä kutistekäärettä tarvitaan muihin tarkoituksiin. Teollisissa olosuhteissa kalvolle levitetään kuva - väri, logo - tulostamalla, minkä jälkeen kangas leikataan ja lähetetään tarvittaviin tarpeisiin.

Tällaisen polymeerin laajin käyttö löydettiin lasten lelujen, painotuotteiden ja jopa autoteollisuuden tuotannossa. Värillisen kalvon tiheys ja lujuus riippuvat kerroksen paksuudesta, väri ei vaikuta niihin.

GOST 25951-83 säätelee valmiita tuotteita tai itse kutistekalvoa koskevia vaatimuksia... Tämä tarve syntyy, koska polyeteeni on kemianteollisuuden tuote, jonka kanssa työskennellessäsi on noudatettava sääntöjä.

Polymeeri toimitetaan kutistekalvon tuotantoon rakeisessa tilassa. Lisäksi erityisillä laitteilla ainetta kuumennetaan, kunnes saadaan homogeeninen massa ja polymeeriraina muodostetaan ekstruusiolla, sille annetaan tarvittava ulkonäkö ja asetetaan vahvistettujen sääntöjen mukaisesti. Lopputuotteet pakataan laatikoihin ja merkitään kaksoisetiketillä. Ulompi merkintä kiinnitetään pakkauksen päälle ja sisempi kalvorullalle. Se sisältää tietoja, kuten valmistuspäivämäärän, ryhmän numeron ja muut tiedot, joita tarvitaan tuotannon vastuuhenkilöiden tunnistamiseen ja valvontaan.

Esimerkiksi teollisuuden erikoisnäyttelyt auttavat edistämään ja hankkimaan asiakkaita ja urakoitsijoita. RosUpack tai TransPack (TRANSPACK).

Tunnetuimpia kutistekalvojen valmistajia ovat venäläiset yritykset ja yhteisyritykset. Tunnettuja yhteisyrityksiä Venäjän markkinoilla:

• Venäläis-saksalainen "Südpak Rus" valmistaa kalvoja, pusseja, pakkausmateriaaleja;

• CCL-Kontur valmistaa itseliimautuvia etikettejä ja pakkauksia kotitalouskemikaalien, hajuvesien, lääkkeiden, alkoholiteollisuuden ja elintarvikkeiden valmistajille;

• Japanilainen valmistaja FUTAMURA GROUP valmistaa selluloosakalvoa pienikokoisten tuotteiden pakkaamiseen.

Venäläiset valmistajat toimivat lähes kaikilla alueilla ja ovat usein vuorovaikutuksessa teollisuuden instituutioiden kanssa ottamalla käyttöön innovaatioita ja kokeellista tuotantoa:

• TPK "Sahara" toimii laajan valikoiman kanssa pakkauskalvoista valmiisiin ratkaisuihin erikoistuneelle teollisuudelle;

• LLC "PROMTORGPAK" valmistaa muovikääreitä ja pusseja, harjoittaa jalostusta ja kierrätettävistä materiaaleista;

• LLC "Vipak" valmistaa monikerroksisia kalvoja, joilla on kysyntää elintarvikkeiden ja lääketieteellisten tuotteiden tuotannossa;

• "VitaKhim" valmistaa pakkauksia kemikaaleille, raaka-aineille ja laitteille;

• yritysryhmä "RUSAN PLUS" valmistaa pakkausmateriaaleja meijeri-, leipomo-, makeis-, liha- ja rasva- ja öljytuotteille;

• Don-Polymer valmistaa PVC-kutistekalvoa ja -pakkauksia siitä;

• LLC "Pakgrad" kehittää ja valmistaa elintarvikepakkauksia.

Teollisissa olosuhteissa ja tilavuuksissa kutistekalvoa voidaan käyttää käyttämällä erikoislaitteita - koneita, jotka tarjoavat puristuksen korkeissa lämpötiloissa. Jossa Voit pakata yksittäisen erikokoisen tuotteen, ryhmän kohteita (saman kokoisia tai erilaisia) tai luoda muodon erityisiin malleihin.

Kuinka käyttää tällaista konetta oikein? Pakattava tuote asetetaan telineeseen, kääritään kalvoon. Sitten osat suljetaan hitsaussaumoilla ja kutistuminen etenee siirtämällä pakattu esine lämpökammioihin.

Itse pakkauslaitteet on jaettu tyypin mukaan automaattisiin ja puoliautomaattisiin koneisiin. Koneet suorittavat ennalta määrätyt tuotantosyklit. Teho ja lämmitys valitaan kalvotyypin, esineiden koon mukaan.

Työstökoneiden lisäksi mm. työskennelläksesi kutistekalvon kanssa, tarvitset lämpöveitsen... Se lämpenee tiettyyn lämpötilaan, jonka vaikutuksesta raina leikataan tasaisesti ilman repeämiä tai vaurioita.

Kotikäyttöön tarkoitettu kalvo ei vaadi vakavia laitteita. Yleensä se on jo valmistettu ja jaettu tarvittaviin segmentteihin, jää vain asettaa esine pakkauksen sisään ja lämmittää se. Kutistepakkausten valmistajat etsivät uusia turvallisia kotisovelluksia laajentaakseen kuluttajakuntaansa. Elokuvatuotanto liittyy läheisesti uusien ratkaisujen etsimiseen, koska kaikki innovaatiot parantavat tuotantoa, laajentavat sovellusaluetta ja lisäävät voittoa.

Katso kutistekalvo alla olevasta videosta.