Nestemäisen polyuretaanin ominaisuudet ja sen käyttöalueet

Polyuretaania pidetään tulevaisuuden materiaalina. Sen ominaisuudet ovat niin erilaisia, että niiden voidaan sanoa olevan rajattomat. Se toimii yhtä tehokkaasti tutussa ympäristössämme sekä raja- ja hätäolosuhteissa. Tällä materiaalilla oli suuri kysyntä tuotannon erityispiirteiden, monikäyttöisten ominaisuuksien ja saatavuuden vuoksi.

Polyuretaani (lyhennettynä PU) on polymeeri, joka erottuu elastisuudestaan ​​ja kestävyydestään. Polyuretaanituotteita käytetään laajalti teollisuusmarkkinoilla niiden laajan lujuusominaisuuksien vuoksi. Nämä materiaalit korvaavat vähitellen kumituotteita, koska niitä voidaan käyttää aggressiivisessa ympäristössä, merkittävissä dynaamisissa kuormituksissa ja laajemmalla käyttölämpötila-alueella, joka vaihtelee -60 ° C:sta + 110 ° C:seen.

Kaksikomponenttinen polyuretaani (nestemäinen ruiskupuristettu muovi) ansaitsee erityistä huomiota. Se on järjestelmä, jossa on 2 nestemäistä komponenttia - nestemäinen hartsi ja kovettaja. Sinun tarvitsee vain ostaa 2 komponenttia ja sekoittaa ne saadaksesi valmiin elastisen massan matriisien, stukkoliistojen ja muiden luomiseen.

Polyuretaania on saatavilla markkinoilla monissa muodoissa:

• nestemäinen;

• vaahdotettu (polystyreeni, vaahtokumi);

• kiinteät (tangot, levyt, levyt jne.);

• ruiskutettu (polyuria, polyurea, polyurea).

Kaksikomponenttisia ruiskupuristettuja polyuretaaneja käytetään monenlaisiin sovelluksiin hammaspyörien valusta korujen valmistukseen.

Tämän materiaalin erityisen merkittäviä käyttöalueita ovat seuraavat:

1. kylmälaitteet (kaupallisten jäähdytyslaitteiden ja kotitalouksien jääkaappien, pakastimien, varastojen ja elintarvikkeiden säilytystilojen kylmä- ja lämpöeristys);
2. kuljetusten jäähdytyslaitteet (autojen jäähdytysyksiköiden kylmä- ja lämpöeristys, isotermiset rautatievaunut);
3. nopeasti pystytettyjen siviili- ja teollisuuslaitosten rakentaminen (lämmöneristysominaisuudet ja kyky kestää jäykkien polyuretaanien kuormitusta sandwich-paneelien rakenteessa);
4. asuinrakennusten, yksityistalojen, kartanoiden rakentaminen ja peruskorjaus (ulkoseinien eristys, kattorakenteiden elementtien eristys, ikkunoiden, ovien ja niin edelleen);
5. teollinen siviilirakentaminen (ulkoinen eristys ja katon suojaus kosteudelta jäykällä polyuretaaniruiskutusmenetelmällä);
6. putkistot (öljyputkien lämpöeristys, matalan lämpötilan putkien lämmöneristys kemian yrityksissä kaatamalla etukäteen asennetun kotelon alle);
7. kaupunkien, kylien ja niin edelleen lämmitysverkot (lämpöeristys jäykillä polyuretaanisilla kuumavesiputkilla uuden asennuksen tai peruskorjauksen aikana käyttämällä erilaisia ​​teknisiä menetelmiä: ruiskutus ja kaataminen);
8. sähkö- ja radiotekniikka (tuulivastuksen antaminen erilaisille sähkölaitteille, vedeneristyskoskettimet, joilla on hyvät dielektriset ominaisuudet jäykistä rakenteellisista polyuretaaneista);
9. autoteollisuus (muovatut auton sisustuselementit, jotka perustuvat kestomuoviin, puolijäykiin, elastisiin, integroituihin polyuretaaneihin);
10. huonekalujen valmistus (pehmustettujen huonekalujen luominen vaahtokumista (elastinen polyuretaanivaahto), kovasta PU:sta valmistettuja koriste- ja runkokomponentteja, lakkoja, pinnoitteita, liimoja jne.);
11. tekstiiliteollisuus (nahan, polyuretaanivaahtokomposiittikankaiden jne. tuotanto);
12. ilmailuteollisuus ja vaunujen rakentaminen (tuotteet joustavasta polyuretaanivaahdosta, jolla on korkea palonkestävyys, valmistettu muottiin, melu- ja lämpöeristys, joka perustuu erikoistyyppeihin PU);
13. koneenrakennusteollisuus (tuotteet kestomuovista ja erikoistuotteista polyuretaanivaahdoista).

2-komponenttisen PU:n ominaisuudet mahdollistavat niiden käytön lakkojen, maalien, liimojen valmistukseen. Tällaiset maalit, lakat ja liimat ovat kestäviä ilmakehän vaikutuksille, pysyvät tiukasti ja pitkään.

Nestemäinen elastinen 2-komponenttinen polyuretaani on myös kysyntää muottien luomiseen valukappaleita varten, esimerkiksi betonista, polyesterihartseista, vahasta, kipsistä ja niin edelleen valamiseen.

Polyuretaaneja käytetään myös lääketieteessä - niistä valmistetaan irrotettavia proteeseja. Lisäksi voit luoda kaikenlaisia ​​koruja PU:sta.

Joillakin alueilla PU:sta valmistetut tuotteet ovat useissa ominaisuuksissa ylivoimaisia ​​jopa teräkseen verrattuna.

Samaan aikaan näiden tuotteiden luomisen yksinkertaisuus mahdollistaa sekä enintään gramman painoisten miniatyyrikomponenttien että tilaa vievien 500 kilogramman tai enemmän valukappaleiden luomisen.

Yhteensä voidaan erottaa 4 2-komponenttisten PU-seosten käyttösuuntaa:

• vahvat ja jäykät tuotteet, joissa PU korvaa teräksen ja muut seokset;
• elastiset tuotteet - tässä vaaditaan polymeerien suurta plastisuutta ja niiden joustavuutta;
• aggressiota kestävät tuotteet - PU:n korkea stabiilisuus aggressiivisille aineille tai hankaaville vaikutuksille;
• tuotteet, jotka absorboivat mekaanista energiaa korkean viskositeetin avulla.

Polyuretaanielastomeeri kuuluu materiaaliluokkaan, jota voidaan käsitellä ilman paljon vaivaa. Polyuretaaneilla ei ole samoja ominaisuuksia, ja tätä harjoitetaan intensiivisesti monilla kansantalouden alueilla. Joten jotkut aineet voivat olla elastisia, toinen - jäykkiä ja puolijäykkiä. Polyuretaanien käsittely suoritetaan tällaisilla menetelmillä.

1. Ekstruusio - menetelmä polymeerituotteiden valmistamiseksi, jossa sulatettu materiaali, joka on saanut tarvittavan valmistelun, puristetaan erikoislaitteen - ekstruuderin - läpi.
2. Valu - Tässä sulatettu massa ruiskutetaan valumatriisiin paineen avulla ja jäähdytetään. Tällä tavalla valmistetaan polyuretaanilistat.
3. Painamalla - teknologia tuotteiden valmistamiseksi lämpökovettuvista muoveista. Tässä tapauksessa kiinteät materiaalit muunnetaan nestemäiseen viskoosiseen tilaan. Sitten massa kaadetaan muottiin ja ne tekevät siitä tiiviimmän paineen avulla. Tämä tuote saa jäähtyessään vähitellen erittäin lujan kiinteän aineen, esimerkiksi polyuretaanipalkin, ominaisuudet.
4. Täyttötapa vakiovarusteilla.

Myös polyuretaaniaihiot työstetään sorvauslaitteilla. Osa luodaan toimimalla pyörivään työkappaleeseen erilaisilla leikkurilla.

Tällaisten ratkaisujen avulla on mahdollista valmistaa lujitettuja levyjä, laminoituja, huokoisia tuotteita. Ja tämä on erilaisia ​​​​lohkoja, rakennusprofiileja, muovikääreitä, levyjä, kuituja ja niin edelleen. PU voi olla pohjana sekä värillisille että läpinäkyville tuotteille.

Polyuretaanimatriisien luominen itse

Vahva ja joustava PU on kansankäsityöläisten suosima materiaali, josta luodaan matriiseja erilaisten tuotteiden valamiseen: koristekiveä, jalkakäytävälaattoja, katukiviä, kipsihahmoja ja muita tuotteita. Ruiskuvalu PU on päämateriaali ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ja saatavuutensa vuoksi.

Polyuretaanimatriisien luominen kotona edellyttää erityyppisten nestemäisten 2-komponenttisten koostumusten käyttöä, ja käytettävä PU riippuu valun tarkoituksesta:

• luoda matriiseja kevyille tuotteille (esimerkiksi leluille);
• viimeistelykiven, laattojen luomiseen;
• raskaiden suurien esineiden lomakkeisiin.

Ennen työn aloittamista sinun on ostettava polyuretaani matriisien täyttöä varten. Kaksikomponenttisia valmisteita myydään kahdessa ämpärissä, ja niiden on oltava avattaessa nestemäisiä ja nestemäisiä.

Sinun on myös ostettava:

• alkuperäiset tuotteet, joista näyttelijät vapautetaan;
• MDF:n tai laminoidun lastulevyn leikkaaminen ja itsekierteittävät ruuvit muottiin;
• erikoistuneet voiteluaineet anti-adhesive seokset;
• puhdas astia ainesosien sekoittamiseen;
• sekoituslaite (sähköporan kiinnitys, sekoitin);
• silikonipohjainen tiiviste.

Sitten muotti kootaan - suorakulmion muotoinen laatikko, jonka koko on riittävä mahtumaan tarvittava määrä malleja.

Ensisijaiset mallit asetetaan muotin pohjalle vähintään 1 cm:n etäisyydelle toisistaan. Estääksesi näytteiden liukumisen kiinnitä ne huolellisesti tiivisteaineella. Välittömästi ennen valua runko asetetaan rakennuksen tasolle.

Sisällä muotti ja mallit on peitetty tarttumattomalla seoksella, ja sen imeytyessä valmistetaan työkoostumus. Komponentit kaadetaan puhtaaseen astiaan vaaditussa suhteessa (ensisijaisen materiaalin perusteella) ja sekoitetaan huolellisesti, kunnes muodostuu homogeeninen massa.

Muottien luomiseksi polyuretaania kaadetaan varovasti yhteen paikkaan, jolloin materiaali itse voi poistaa ylimääräisen ilman. Mallit on peitettävä polymerointimassalla 2-2,5 senttimetriä.

Voit oppia alla olevasta videosta, mitä voidaan valmistaa nestemäisestä polyuretaanista.