Terassi MP20: mitat ja ominaisuudet

MP20-aaltopahvin käyttö on edelleen erittäin lupaava liiketoiminta. Mutta siksi sinun tulee tutkia perusteellisesti tiedot profiililevyjen mitoista, katon ja aidan galvanoitujen levyjen teknisistä ominaisuuksista. On välttämätöntä analysoida sorvausvaihe ja muut levyjen asentamiseen tarvittavat tiedot.

Decking MP20 on ollut erittäin suosittu ratkaisu useiden pintojen verhoiluun useiden vuosien ajan. Sitä käytetään sekä katossa että aidassa; Luonnollisesti tätä materiaalia käytetään edelleen menestyksekkäästi julkisivujen suunnittelussa. Tällaisia ​​tuotteita ostavat innokkaasti:

• yksityiset kehittäjät;

• pienet rakennus- ja korjausryhmät;

• suuret rakennus- ja korjausyritykset;

• parannuspalvelut, rahastoyhtiöt.

Valmistajien kuvauksissa painotetaan arvokkaiden ominaisuuksien harmoniaa, nimittäin: keveys, miellyttävä ulkonäkö ja mukava hinta kuluttajalle... Kattoprofiililevyn merkinnän dekoodauksessa on vivahde: ​​numero 20. Tosiasia on, että todellinen aallonkorkeus on 1,8 cm, ja "20" on pyöristyksen tulos. Itse profiilissa on selvä epäsymmetria, toisin sanoen suhteellisen kapeiden ja levennettyjen hyllyjen peräkkäinen muutos.

Kirjaimet "MP" osoittavat, että tämä on metallipolymeerityyppinen tuote. Siitä voidaan tehdä erilaisia ​​osioita. Erillinen käyttöalue on keskikokoisten rakennusten rakentaminen: tilapäisiä sekä määräajoin käytettyjä, esimerkiksi vajaita tai apukortteja. On syytä tuoda esiin sellainen tyypillinen heikkous, kuten suuri herkkyys auringonvalolle.

Metalliprofiloinnin suorittaa muodonmuutos ilman kuumennusta... Tämä lähestymistapa takaa rakenteen vahvistumisen. Koska MP20 on aina galvanoitu, korroosion kanssa ei yleensä ole ongelmia. Galvanointi tehdään kuumalla tavalla, mikä on osoittautunut paremmin kuin muut vaihtoehdot. Polyesteriä levitetään profiililevylle, mikä lisää koristeellista vaikutusta.

Jos pinnoite tehdään arkin koko kehän ympärille, se on merkitty "AB". Suojakerroksen yksipuolisessa levittämisessä käytä indeksiä "A". Profiloidun levyn valmistukseen käytetään vain erikoislaitteita. Alkuperäisenä raaka-aineena ovat ohuet valssatut kelat, joissa on yleensä jo oletusarvoisesti yhtenäinen kerros polymeeripinnoitetta.

Edelleen:

• materiaali ajetaan taivutusprofiilikoneen läpi (tällä hetkellä muodostuu vaadittu aaltogeometria);

• työkappale leikataan ennalta määrättyihin pituuksiin;

• tuote lähetetään varastoon, jossa se on asianmukaisesti pakattu ja varastoitu (tai välittömästi luovutettu asiakkaalle).

Ei tietenkään ole enää tehtaita, joissa koko tuotanto ei olisi mahdollisimman automatisoitua. Kaikki tekniset käsittelyt, mukaan lukien siirtyminen rullalta toiselle, suoritetaan osana jatkuvaa sykliä. Tämä lähestymistapa lisää tuottavuutta ja alentaa kustannuksia. Tärkeää on samalla, että lopputuotteen erittäin korkea laatu varmistetaan. Ja yhtä tärkeää on laaja valikoima pituuksia pienellä askeleella, minkä seurauksena jäännöshäviöt minimoidaan.

Profiloidun levyn tavallinen paksuus alkaa 0,4 mm:stä.Sarjatuotantona tuotteita 0,8 mm asti. Ja voit myös löytää tuotteita, joiden paksuus on:

• 0,45;

• 0,5;

• 0,55;

• 0,6;

• 0,7 mm (nämä ovat alkeellisimmat, laajalti käytetyt asennot, ja niissä vallitsee materiaali, jonka kerros on 0,4 - 0,55 mm).

Käyttöleveys on 1100 mm. Joskus käytetään termiä työleveys - tämä on sama indikaattori. Kokonaisleveys on 1150 mm. Tämä on reunoja erottavan kokonaisetäisyyden nimi; vielä 50 mm menee ns. lukkoon, joka sulkeutuu, kun arkki menee päällekkäin. Pituus voi vaihdella 50 - 1200 cm; tässä puitteissa voit tilata minkä tahansa koon, mutta käytännöllisin tuote on enintään 400 cm.

1 m2:n paino riippuu ennustettavasti sen paksuudesta. Useimmissa tapauksissa tämä luku vaihtelee. 3,8 - 7,3 kg... Metallikerroksen kasvu lisää sen suojaavia ominaisuuksia. Mutta samaan aikaan tukirakenteiden kuormitus kasvaa. 0,4 mm:n kerroksella keskimääräinen paino on 3,87 kg - tarkemmin sanottuna se voidaan sanoa vain ottaen huomioon tietyn valmistajan tuotteiden ominaisuudet.

Muut keskiarvot:

• 0,45 mm - 4 kg 210 g;

• 0,5 mm - 4 kg 720 g;

• 0,55 mm - 5 kg 150 g;

• 0,6 mm - 5 kg 570 g.

Kantavuus on erittäin tärkeä ominaisuus. - toisin sanoen kuormituksen taso, jonka tämä pinnoite kestää. Ei ole mitään järkeä antaa valmiita universaaleja numeroita. Kuluttajalle tärkeintä on se MP20 kestää paljon enemmän lunta kuin tuotteet, joiden kohokuvio on vähemmän. Tämä merkki on vähimmäishyväksytty käytettäväksi keskikaistalla. Mutta erityisen lumisilla alueilla se ei ehkä kestä luotuja olosuhteita. Tässä tapauksessa sinun on valittava entistä kestävämpi ja vakaampi materiaali.

Pinnoitteen väriä voidaan joustavasti vaihdella... Voit helposti poimia sekä harmaan että mustan ja värillisen ammattiarkin. Tämä tuote on erikoistarjouksen alainen GOST 24045, hyväksytty vuonna 2016. Standardissa määrätään RAL-luetteloa vastaavan värin tai muun hyväksytyn luettelon käyttämisestä määrätyn menettelyn mukaisesti.

Standardi osoittaa sen toimittajan ja asiakkaan välisellä sopimuksella voidaan käyttää suoja- ja koristekeinoja, joita ei ole määritelty standardissa. Sitten vaaditaan, että ne eivät ole huonompia ominaisuuksiltaan kuin standardisoidut (mitä vahvistaa testiraportti). Standardi määrittelee geometriasta poikkeamien indikaattorit. Siellä kuvataan myös likimääräinen peruskokoonpano.

Juuri metalliin levitetyt pinnoitteet tarjoavat poikkeuksellisen kestävyyden ja kestävyyden. Perusasia on aina sinkin levittäminen rautametalliin. Hän tarjoaa paremmat korroosionesto-ominaisuudet. Sinkki on lisäksi passivoitunut. Se on pinnoite oksidikalvolla, joka parantaa korroosionkestävyyttä.

Pohjamaali on levitettävä. Se parantaa muiden materiaalien tarttuvuutta ja parantaa tarttuvuutta muiden polymeerien päälle. Polymeerikerroksen kokonaispaksuus on 25-200 mikronia. Päätös tehdään materiaalin käyttötavan ja polymeeriseoksen luokan mukaan.

Polyesteripinnoite erottuu halvuudestaan. Tämä on maailman yleisin variantti. Polyesteri on UV-kestävää eikä haalistu yhtä nopeasti kuin muut vaihtoehdot. Siksi värin alkuperäinen kirkkaus säilyy pitkään. Tällaisen pinnoitteen etuna on, että se estää tehokkaasti korroosiota ja sietää täydellisesti voimakkaita lämpötilanvaihteluita.

Mutta polyesterillä on myös merkittävä heikkous - sitä levitetään aina ohuena kerroksena. Sitä ei ole vaikea naarmuttaa edes heikolla iskulla. Kuljetuksen ja asennuksen aikana voi tapahtua vaurioita. Siksi on tarpeen työskennellä tämän tyyppisen ammattiarkin kanssa mahdollisimman huolellisesti. Sen päällä on kategorisesti mahdotonta kävellä.

Mattapolyesteri eroaa tavallisesta polyesteristä paitsi ulkonäöltään.Se on aina vähemmän tasainen ja siksi levittyvämpi kuin kiiltävä polymeeri. Tämän seurauksena kokonaiskäyttöikä pitenee merkittävästi. Laajennetut koristelumahdollisuudet ovat myös hyödyllisiä.

Myös kysyntää ammattimainen arkki puralilla... Sen käyttöaika on 50 vuotta. Mekaanisen voiman kestävyys on kiistaton. Tällainen pinnoite auttaa jopa silloin, kun sitä käytetään meren tai valtameren rannikolla, suoloilla kyllästetyssä ilmassa. Mutta on huomattava, että ajan myötä pural muuttuu edelleen vähemmän kirkkaaksi, ja sen hinta on melko järkyttävä.

Myös plastisoli on huomionarvoinen. Tätä suojaa tukee se, että se levitetään aina vähintään 200 mikronin kerroksella. Siksi mekaanisten vaurioiden kestävyys on erittäin korkea. Mutta lämmönkestävyys kirkkaassa auringossa ei ole liian korkea, ja tämä häiritsee suuresti tällaisen pinnoitteen leviämistä.

Vakiotiedot ja tasaiset pinnoitteet ovat kuitenkin vain puoli voittoa. Käytännössä on paljon tärkeämpää tietää tarkasti, kuinka MP20-profiililevy asetetaan, kuinka tarkalleen heidän täytyy peittää katto omilla käsillään. Sorvan tyypillinen nousu määräytyy asetuksella:

• tietyn materiaalin kantokyky;

• lasketut kuormat siihen;

• raot kattojen välillä;

• katon kaltevuuden taso.

Perinteinen kalteva katto voidaan hyvin varustaa samasta MP20:sta. Asennusohjeissa sanotaan, että vaippalevyjen mitat ovat 3x10 cm. Tämä materiaali soveltuu kuitenkin vain, jos kattojen välinen rako on enintään 100 cm. Muuten itse vaipan tulee olla paksumpi ja massiivisempi.

Joskus ne varustavat rinteitä monimutkaisilla kokoonpanoilla... Tässä tapauksessa on tarpeen työskennellä alustavan laskelman perusteella. On jopa hyödyllistä asettaa arkit kaavamaisesti paperille. Viemäröintijärjestelmällä varustetuilla katoilla räystäiden ylityksen tulee olla 4-6 cm.

Ilmanvaihdon ja joskus savupiipun läpikulku edellyttää läpikulkuelementin käyttöä. Tällaisten tuotteiden geometria vaihtelee suuresti tarpeen mukaan. Yli 0,1 cm ohuita metallikäytäviä ei saa varustaa, savupiippujen osalta tämän luvun tulee olla vähintään kaksi tai kolme kertaa suurempi. Alkulevyt tasoitetaan päitä ja reunuksia pitkin, sitten ne kiinnitetään yhdellä itsekierteittävällä ruuvilla harjanteen lähellä.

Sitten sinun on asetettava seuraava elementti ja tasoitava se. Levyt kiinnitetään myös keskenään itseporautuvilla ruuveilla. Kun olet liittänyt 3 tai 4 paneelia, sinun on leikattava ne välittömästi reunalistaa pitkin. Seuraavaksi se kiinnitetään laatikkoon. Voit jatkaa työskentelyä kiinnittämällä arkit ensin alkuperäisiin arkkeihin ja vasta sitten laatikkoon.

Kiinnittimien asentaminen profiilin ylä- tai alaosaan ei ole välttämätöntä. Se riippuu enemmän siitä, kuinka paljon katto on kalteva. Yläasennus suoritetaan alle 25 asteen kaltevuudessa. Itsekierteittävien ruuvien määrä määritetään yksinkertaisesti: reunalistan lähellä niitä kierretään 30-40 cm välein, ja seuraavat rivit ruuvataan sisään shakkitaulun mukaan 100-150 cm välein. -60 cm, pitkittäisessä limityksessä kiinnitys tapahtuu 30-50 cm askeleella; yhteensä 1 neliötä m kulutetaan 7-10 laitteistoa.

Kierrettäessä itsekierteittävää ruuvia profiilin yläreunaa pitkin, sitä ei saa vetää yli, muuten voi muodostua kolhuja. Profiloidun levyn oikea liittäminen katolle tarkoittaa tietyn päällekkäisyyden kestämistä. Kun kulma on alle 15 astetta, aalto on 2 aaltoa. Mutta suhteellisen jyrkällä katolla, jonka kaltevuus on 30 astetta tai enemmän, joudut tuomaan yhden levyn toisen päälle vain 10-15 cm.

Reunalistaa järjestettäessä ratkaistaan ​​useita tehtäviä kerralla:

• kuinka tehdä kaikesta mahdollisimman esteettisesti miellyttävää;

• kuinka varustaa viemärijärjestelmä;

• kuinka ylläpitää normaalia ilmanvaihtoa katon alla.

Käytä aina harjatiivistettä. Tämä elementti itsessään on naulattu molemmilta puolilta lisävaippalevyihin. Vedeneristyskalvon pään ja rakenteen yläosan välillä tulee olla vähintään 100 cm etäisyys Puhumme kalvosta, joka on kattotuolien jaloissa; laatikon varrella olevan kalvon tulee peittää alemman kalvokerroksen kanssa vähintään 15 cm. Aaltopahvin ulkonema päätylevyä pitkin on 5-7 cm; on suositeltavaa peittää katon pää tuulisuojalla.