Kaikki jousilangasta

Jousilanka (PP) on erittäin luja metalliseostuote. Sitä käytetään puristus-, vääntö- ja jatkojousien vapauttamiseen; erityyppiset koukut, akselit, hiusneulat, pianon kielet ja muut osat, joissa on jousiominaisuuksia.

Vaativin halkaisija on 6-8 millimetriä. Jousilangan valmistukseen käytetään teräslankaa. Tekniset vaatimukset määritellään standardien GOST 14963-78 tai GOST 9389-75 mukaisesti. Joskus poikkeamat jousilangan vaatimusten normeista ovat sallittuja. Esimerkiksi koostumuksen mangaanin määrää voidaan muuttaa asiakkaan pyynnöstä, mutta vain, jos valmistuksessa ei käytetty kromia ja nikkeliä.

Käytön aikana kuorma syntyy paikkoihin, jotka eivät kestä vikoja. Siksi kaikki raaka-aineet testataan ennen jousien valmistusta.

Jousiterän lujuus riippuu suoraan halkaisijan koosta, pienen halkaisijan lujuus on paljon suurempi. Esimerkiksi poikkileikkauskoko 0,2-1 mm on lähes kaksi kertaa vahvempi kuin lanka, jonka poikkileikkaus on 8 mm. Valmiin jousilangan vapautusmuoto voi olla kelojen, kelojen (sallittu paino 80-120 kilogrammaa) ja kelojen (500-800 kilogrammaa) muodossa.

GOST:n vakiintuneiden sääntöjen mukaan lanka luodaan vetämällä tai vetämällä alkuaihiot reikien läpi, jotka on järjestetty pienenevän osan halkaisijaan. Vetolujuuden lisäämiseksi suoritetaan lopussa lämpökarkaisu. Piirustuksessa koneen viimeiseen ulostuloreikään asennetaan erityinen kalibrointimuoto - meisti. Se asennetaan siinä tapauksessa, että materiaali on valmistettava jo kalibroiduksi eikä sen pinnassa ole vikoja.

Sitten lanka karkaistaan ​​lämpötilassa 400-480 C. Rainan kovuus on 35-45 yksikköä (1300-1600 kilogrammaa 1 neliömillimetriä tasoa kohti). Teknisten ominaisuuksien, kuten jännityksenpoiston, parantamiseksi käytetään hiiliterästä tai runsasseosteista terästä. Yleensä valmistajat valmistavat sitä metalliseoslaaduista - 50HFA, 50HGFA, 55HGR, 55S2, 60S2, 60S2A, 60S2N2A, 65G, 70SZA, U12A, 70G.

Kemiallisen koostumuksen mukaan teräslanka jaetaan hiileen ja metalliseokseen. Ensin mainitut jaetaan vähähiilisiin, joiden hiilipitoisuus on enintään 0,25%, keskihiilisiin, joiden hiilipitoisuus on 0,25 - 0,6%, ja korkeahiilisiin, joiden hiilipitoisuus on 0,6 - 2,0%. Erillinen lajike on ruostumaton teräs tai korroosionkestävä. Tällaiset ominaisuudet saavutetaan lisäämällä seoskomponenttien - nikkeli (9-12%) ja kromi (13-27%) - koostumukseen. Lähtömateriaalista riippuen langan lopputulos voi olla tumma tai valkaistu, pehmeä tai kova.

Jos tuote suoristetaan ja kuumennetaan hetken kuluttua tulessa, lanka palautuu alkuperäiseen muotoonsa. Mekaanisten ominaisuuksiensa mukaan jousilanka jaetaan:

• luokat - 1, 2, 2A ja 3;
• tuotemerkit - A, B, C;
• kuormituskestävyys - erittäin kuormitettu ja raskaasti kuormitettu;
• sovellus kuormille - puristus, taivutus, jännitys ja vääntö;
• osan halkaisijan koko - pyöreä ja soikea, neliö ja suorakaiteen muotoinen, kuusikulmainen ja puolisuunnikkaan muotoinen ovat myös mahdollisia;
• jäykkyystyyppi - muuttuva jäykkyys ja jatkuva jäykkyys.

Valmistustarkkuuden kannalta lanka voi olla tarkempi - sitä käytetään monimutkaisten mekanismien valmistuksessa ja kokoonpanossa, normaali tarkkuus - sitä käytetään vähemmän monimutkaisten mekanismien valmistuksessa ja kokoonpanossa.

Jousien tuotanto on joko kylmää tai kuumaa. Kylmäkäämitykseen käytetään erityisiä jousikelauskoneita ja -koneita. Langan tulee olla hiiliterästä, koska lopullinen kappale ei karkaise. Venäjällä kylmämenetelmää käytetään useammin, koska se ei ole niin kallista ja kallista.

Prosessin kuvaus.

1. Jousilanka valmistetaan työhön ja tarkistetaan vikojen varalta.
2. Lankanauha pujotetaan jarrusatulassa olevan kannakkeen läpi ja pää kiinnitetään runkoon klipsillä.
3. Ylempi akseli säätää kireyttä.
4. Vastaanottorulla on kytketty päälle (sen nopeus riippuu langan halkaisijasta).
5. Raina leikataan, kun tarvittava kierrosluku on saavutettu.
6. Viimeinen vaihe on valmiin osan mekaaninen ja lämpökäsittely.

Kuumalla menetelmällä voidaan tuottaa vain osia, joiden poikkileikkaushalkaisija on 1 senttimetri. Käämityksen aikana tapahtuu nopeaa ja tasaista kuumenemista. Prosessi on seuraava.

1. Punaiseksi kuumennettu lankalevy työnnetään pidikkeen läpi ja päät kiinnitetään puristimilla.
2. Ylempi rulla säätää jännitystä.
3. Pyörimisnopeutta säädetään (kaikki riippuu myös halkaisijasta), kone kytketään päälle.
4. Kun työkappale on poistettu.
5. Seuraavaksi tulee lämpösammutus - jäähdytys öljyliuoksessa.
6. Valmiin osan mekaaninen käsittely ja korroosionestoaineen levitys.

Kuumakelausmenetelmän aikana jousen leikkaamista paloiksi ei tarjota, jos vaadittu koko on jo saavutettu, eli kelaus tapahtuu koko rainan pituudelta. Sen jälkeen se leikataan halutun pituisiksi paloiksi. Tässä menetelmässä tarvitaan viimeinen lämpökäsittely osan sisäisen jännityksen poistamiseksi. On suositeltavaa työskennellä öljyliuoksella veden sijaan, jotta teräkseen ei muodostu halkeamia sammutuksen aikana.

Katso alta, miltä jousilanka näyttää.