Teräslangan kuvaus ja lajikkeet

Teräslankaa pidetään yhtenä alan yleisimmistä metallimateriaaleista. Se on samalla perusta useiden erilaisten esineiden valmistukseen ja samalla sitä voidaan käyttää itsenäiseen käyttöön. Tällaista lankaa on monia lajikkeita - niitä käsitellään katsauksessamme.

Yleisimmässä muodossaan lanka on metalli joustava metallitanko, yleensä lieriömäinen. Sitä käytetään kestämään lisääntynyttä mekaanista rasitusta sekä lähettämään TV- ja äänisignaaleja sekä sähköä. Teräslanka voi olla kiinteää, säikeistä tai punottua. Useimmissa tapauksissa se suoritetaan pyöristetyllä poikkileikkauksella, hieman harvemmin se tehdään neliön, kuusikulmaisen, suorakaiteen ja joihinkin muihin muotoihin.

Teräslanka kuuluu rakennetuotteiden luokkaan, Sitä käytetään laajasti teräslankatuotteiden, teräsköysien, metalloitujen verkkojen, jousien sekä erilaisten sähköuunien lämmityselementtien valmistuksessa. Laitteet (mutterit, pultit ja niitit) valmistetaan langasta - tässä tapauksessa tuotanto perustuu kylmäpääsytekniikkaan.

Teräslangan ja siitä valmistettujen tavaroiden pääkuluttajat ovat muun muassa metallintyöstö ja konepajateollisuus, tavarat ostetaan rakentamisen, kemian, petrokemian teollisuuden, rauta- ja ei-rautametalliteollisuuden tarpeisiin. Yleisin lanka on valmistettu vähähiilisestä terässeoksesta, se on metalloitu pitkä tuote, jonka hiilipitoisuus on alhainen. Näiden teknisten ominaisuuksien ansiosta tuotteella on lisääntynyt lujuus yhdistettynä hyvään sitkeyteen.

Jos yleiskäyttöiseen teräslangaan levitetään lisäksi sinkkikerros, se saavuttaa korroosionkestävyyden. Siksi galvanoitua lankaa käytetään korkean kosteuden olosuhteissa, kun taas se säilyttää alkuperäiset fyysiset ja toiminnalliset ominaisuutensa pitkään. Nykyisen mukaan GOST 3282-74, poltettu teräslanka pehmenee.

Tämä ominaisuus mahdollistaa sen käytön raudoitustöiden suorittamiseen sekä tuotteen sisällyttämisen teknologiseen prosessiin neulontaraudoituksen, mahdollisten tavaroiden pakkaamiseen ja erilaisten osien valmistukseen. Yleisimmän käyttötarkoituksen lanka on kysytympi kaikkien muiden lankatyyppien joukossa.

Teräslangan vapauttaminen suoritetaan vetämällä valssilankaa erikoislaitteisiin lisäpolttamalla erityisessä uunissa tai ilman sitä.

Aventaminen ja piirtäminen ei ole teknisesti erityisen vaikeaa. Puristettua valssilankaa käytetään työraaka-aineena, kaikki käsittelyt suoritetaan vetokoneilla. Metallin valssaukseen verrattuna tällä toiminnolla on monia etuja:

• automaattinen koneen käyttö parantaa suorituskykyä;
• Piirustuksen avulla voit saada tuotteita täysin säännöllinen muoto puhtaalla ja tasaisella pinnalla - tästä johtuen myöhemmän käsittelyn aste pienenee huomattavasti, ja itse lanka saa paremmat mekaaniset ominaisuudet.

Yleensä kierretyn teräslangan tuotanto käsittää useita vaiheita.

• Tässä vaiheessa suoritetaan etsaus, päätehtävänä on poistaa metallin pintakerros ja hilse, jotka voivat häiritä piirtämistä. Pinnan esikäsittely suoritetaan poistamalla, hiomalla, kiillottamalla ja mekaanisesti leikkaamalla hylätyt alueet. Koska vaa'assa voi olla monimutkaisia ​​kemiallisia yhdisteitä, valssilankaa käsitellään 50 asteeseen kuumennetuilla happoliuoksilla. Sen jälkeen työkappale pestään ja kuivataan kuumennettaessa 75-100 asteeseen erityisissä kuivauskammioissa.
• Tässä vaiheessa on lämpökäsittely, jonka tarkoituksena on tehdä metallityökappaleesta pehmeämpi, vapautettu sisäisistä jännityksistä. Tätä varten materiaalia lämmitetään, pidetään jonkin aikaa ja jäähdytetään. Tämän seurauksena terästen ominaisuudet muuttuvat merkittävästi ja langan veto- ja polttoprosessi helpottuu.
• Lisäksi teräsaihiot tasoitetaan ja tasoitetaan vasaran avulla. Tällä tavalla on mahdollista kiinnittää metalli vetokoneen rumpuun sen ohjaamiseksi muotin läpi.
• Tässä vaiheessa, piirtää suoraan... Tätä varten prosessoidut ja litteät raaka-aineet vedetään koneelle mahdollisimman suurella nopeudella kapenevan kanavan kautta. Vedetyn langan määrästä riippuen tämä prosessi voi olla yksi- tai monisäikeinen.
• Viimeisessä vaiheessa suorita palaa - Näiden manipulaatioiden päätehtävänä on minimoida jännitys metallin vetämisen jälkeen. Teräksestä tulee elastinen, vetolujuus ja jäykkä, samalla taipuisa venymälle ja vääntymiselle, kuten resistiivisyys ja 1 metrin paino paranevat.

Lämpökäsittelyä on kahta tyyppiä.

• Kevyt ampuminen - suoritetaan inertillä kaasulla täytetyssä uunissa. Tästä johtuen metalli ei hapetu, eikä siihen muodostu kalkkia. Valmiit tuotteet saavat vaalean sävyn ja erittäin vaikuttavat kustannukset.
• Musta ampuminen - tässä tapauksessa käytetään yksinkertaisinta ilmakehää, valmiiden tuotteiden pintaan muodostuu skaala, joten se saa tumman värin. Tällaisen langan hinta on paljon alhaisempi kuin kevytlangan.

Koska terässeos kuuluu nopeasti syöpyvien metallien luokkaan, galvanointi sisältyy usein tuotantosykliin. Paras ja laadukkain lanka valmistetaan kuumasinkitystekniikalla, koska se varmistaa sinkin maksimaalisen tarttumisen suoraan lankaan.

Valmiit tuotteet ulostulossa eivät pelkää ruostetta ja samalla niillä on korkeampi suojataso sellaisia ​​epäsuotuisia ulkoisia tekijöitä vastaan ​​kuin ultraviolettisäteiden vaikutus, tuuli ja lämpötilan vaihtelut. Lisäksi galvanoitu teräslanka on paljon sitkeämpi kuin galvanoitumaton ja siten kestävämpi. Sen jälkeen tuotteet leikataan paloiksi ja merkitään.

GOST 3282–74:n mukaisesti teräslanka valmistetaan teräksestä nykyisen standardin No1050 mukaisesti. Valmiin langan, jonka poikkileikkaus on 0,5–6 mm ja jota ei ole käsitelty lämpökäsittelyssä, on kestettävä vähintään 4 taivutusta rikkomatta metallirakenteen yleistä eheyttä ja tuhoutumista. Tuotteen pinnalla, jota ei ole päällystetty sinkillä, tekniset standardit sallivat pienten kolhujen ja naarmujen esiintymisen - kun taas niiden syvyys ei saa olla yli 1/4 valmiiden tuotteiden halkaisijan poikkeaman koosta. Mutta kaikenlaisten halkeamien, asteikkojen ja kaikenkokoisten kalvojen läsnäolo on ehdottomasti kielletty.

Galvanoidun langan pinnalla voi olla hieman valkeaa pinnoitetta sekä kimallusta - mutta vain jos ne eivät heikennä pinnoitteen yleistä laatua.On ehdottomasti kiellettyä myydä ja käyttää tuotantoprosessissa teräslankaa, jossa on epämetallisia kohtia ja mustia täpliä.

Osan koosta ja muodosta riippuen kaikki valmiit tuotteet jaetaan tavanomaisesti useisiin ryhmiin. Ensimmäinen sisältää ohuimman, jonka paksuus on enintään 0,1 mm. Tuotteet, joiden poikkileikkausparametri on yli 8 mm, kuuluvat 9. ryhmään. Kaikki standardien mukaiset tuotteet valmistetaan pyöreänä, neliömäisenä sekä monitahoisena tai muotoiltuna profiilina.

Langan viimeistely suurelta osin tarjoaa tarvittavat mekaaniset ja fysikaalis-kemialliset parametrit. Siksi maksimaalisen lujuuden saamiseksi lanka on lisäksi karkaistu, poltettu ja stabiloitu. Materiaalilla, joka ei ole käynyt läpi näitä manipulaatioita, on kapeasti rajoitettu käyttöalue.

Teräslankaa voidaan kiillottaa, etsata sekä kiillottaa tai vetää esisorvauksen ja rouhintatyön tuloksena. Langan irrotus on sallittu ilman esiviimeistelyä. Pinnoite voi olla metallinen (kuparoitu, messinkipinnoitettu, galvanoitu tai aluminoitu) tai ei-metallinen (polymeeri tai fosfatoitu, PVC-vaipassa).

Tuotteet, joissa ei ole pinnoitetta, käsitellään yleensä korkeissa lämpötiloissa... Lämpöuunissa käsitellyt tuotteet valmistetaan mustina tai vaaleina sävyinä, kun taas sen paksuus voi vaihdella 0,16-10 mm.

Teräslanka on valmistettu:

• vähähiilinen seos jonka hiilifraktio on alle 0,25%, sitä tarvitaan betonituotteiden vahvistamiseen;
• hiiliseos jonka hiilifraktio on yli 0,25, sitä käytetään jousien sekä vaijerien ja köysien valmistukseen.

Teräs voi olla seostettua tai runsasseostettua. Valmistus seoksista, joilla on erityiset fysikaaliset ja kemialliset parametrit (lämmönkestävä, korroosionkestävä ja tarkkuus), on sallittu.

Käyttöalueesta riippuen erotetaan seuraavat teräslankaryhmät.

• Ruostumaton - valmistettu erikoisseoksesta, jolla on korkeammat lämmönkestävyysparametrit. Tämä materiaali ei ole herkkä ruosteelle ja hapettumiselle, sitä käytetään pääasiassa laitteistotuotteiden valmistuksessa.
• hitsaus - valmistettu poikkileikkauskoolla 0,5 - 8 mm, käytetään pääasiassa sähkökaarihitsauksen asennukseen.
• Rebar - Kuten nimestä voi päätellä, tällaista lankaa käytetään laajalti kaikentyyppisten teräsbetonirakenteiden vahvistamiseen. Ne voivat olla ilman jännitystä tai kohonneella paineella. Teräsmateriaalissa olevien profiilien ansiosta varmistetaan maksimaalinen tarttuvuus huokoiseen betonialustaan ​​raudoitusprosessin aikana.
• Kevät - tulee käyttöön, kun jouset vapautetaan, mikä suoritetaan kylmäkäämitysmenetelmällä ilman, että niitä lämpökäsitellään.
• Köysirata - meri-, joki- ja muiden köysien valmistuksessa. Ihanteellinen kaapeleiden punomiseen, on löytänyt laajan sovelluksen niiden tuotannon alalla.
• Neulominen - valmistettu vähähiilisestä teräksestä, jolle on ominaista lisääntynyt sitkeys ja samalla lujuus. Sillä on yleinen kysyntä maataloudessa ja rakentamisessa.

Stalistayalla on oma erityinen merkintä, joka sisältää joukon kirjaimia ja numeroita. Joten teräksinen musta lämpökäsitelty lanka, jonka poikkileikkaus on 0,86 mm, on merkitty seuraavasti: lanka 0,86 - O - Ch - GOST 3281-74. Lämpöuunissa käsittelemätön lanka, jonka poikkileikkauspinta-ala on 1,6 mm, luokka 2 ja sinkitty 2. luokka, on merkitty: lanka 1,46 - II - 2C - GOST 3281-74.

Lanka myydään keloina, kun taas itse käämitys suoritetaan ilman kierroksia asettamalla se peräkkäisiin riveihin - mikä varmistaa esteettömän purkamisen.

Lisätietoja teräslangan ja teräslangan valmistamisesta on seuraavassa videossa.