Koneen valinta ketjulenkkiverkolle

Ketjuverkkoa käytetään laajasti maatilalla. Tietysti useimmiten aidat valmistetaan siitä tai käytetään rakentamisessa. Tämän materiaalin suuri kysyntä avaa mahdollisuuksia niille, jotka haluavat valmistaa tällaista verkkoa paitsi itselleen, myös myyntiin. Tätä varten sinun tarvitsee vain valita kone ja korkealaatuiset raaka-aineet.

Verkkoverkon neulomiseen tarkoitettuja laitteita edustaa suuri määrä koneita. Ne eroavat tyypiltään, ja joskus ei ole helppoa valita oikeaa. Tärkeä ehto valinnassa on koneiden laatu, jonka avulla on mahdollista tehdä hyvä ketjulenkki. Kudontaprosessin tulee olla helppokäyttöinen ja erittäin valmistettava. Ketjuverkkoa valmistetaan erityyppisissä koneissa.

Soveltuu kotiverkon kutomiseen. Jotta tämä laite toimisi, tarvitset työntekijän jatkuvan osallistumisen. Tämä tekee prosessista kannattamattoman ja aikaa vievän. Yleensä tällaisessa koneessa on manuaalinen käyttö. Eroista on syytä huomata pieni koko. Manuaaliselle yksikölle riittää 3 neliömetriä. Verkon spiraalit on kierrettävä ja punottava käsin. Tällainen kone koostuu vahvasta tukirungosta työyksiköiden kiinnitystä varten (sänky), verkon käämittämisestä vastaavasta työelementistä (ruuvi), käyttövivusta, vaihdelaatikosta ja ohjausrullista. Näitä koneita ei käytetä kaupallisesti, koska ne vaativat työntekijän jatkuvaa läsnäoloa ja väliintuloa toimiakseen. Tämän seurauksena prosessi osoittautuu taloudellisesti kannattamattomaksi ja aikaa vieväksi.

Manuaalisella asetuksella voit tehdä spiraaleja langasta, jonka halkaisija on 1,5-6 mm. Solun koko voi vaihdella 0,3 - 0,6 tuumaa. Tämä parametri riippuu eri ruuveista. Yhden työvuoron kokemuksella pystyt valmistamaan 50-60 metriä ketjulinkkikangasta. Tällaisella koneella on vaikea valmistaa kaupallista verkkoa, ja koneen käyttöikä on lyhyt. Manuaalisessa yksikössä voit tehdä riittävän määrän ketjulenkkeä jonkinlaisen aidan luomiseksi (talon ympärille). Suuri määrä tämän tyyppisiä yksiköitä tarjotaan myyntiin, mutta niistä erottuu BMP-tuotemerkki. Sen ominaisuuksia ovat yksinkertainen muotoilu ja vikasietoisuus.

Puoliautomaattisessa laitteessa yhdistyvät samanaikaisesti laaja toiminnallisuus ja kompaktit mitat. Tällainen laite sopii verkon kutomiseen jopa autotallissa. Yksikön hinta alkaa 45 000-50 000 ruplaa. Henkilön on välttämättä työskenneltävä puoliautomaattisilla laitteilla, koska jotkut prosessit ovat manuaalisia. Tämä sisältää esimerkiksi verkon taittamisen. Laitteen haittoja ovat olemassa olevaan inhimilliseen tekijään liittyvät epätarkkuudet. Useimmiten tällaiset koneet ovat paikallaan ja erottuvat merkittävästä painostaan ​​​​ja hyvästä suorituskyvystään. On parasta sijoittaa ne 10 neliömetrille. m, paikassa, jossa on jatkuva virtalähde.

Langan syöttö ja leikkaus sekä rainan kudonta tehdään mekaanisesti. Tällaisten laitteiden suoritustaso on riittävä keskimääräiseen kaupalliseen tuotantoon. Lisäksi puoliautomaattisen laitteen verkon laatu on parempi kuin manuaalisessa laitteessa. Tällaista yksikköä käyttävälle vuorolle on mahdollista tuottaa 120 - 160 juoksumetriä verkkoa. Laitteet, joissa ei ole ohjausmoduulia (PS) ja ohjausyksikkö (PS-A), erotetaan toisistaan.Suosituimmista vaihtoehdoista tunnetaan PSR-2, joka toimii langalla, jonka halkaisija on 0,1-0,3 cm. Se tuottaa verkon, jonka solut ovat 0,2-0,6 dm. Tässä tapauksessa kankaan leveys on noin kaksi metriä.

Kone sopii erinomaisesti korkealaatuisten ketjulenkkien massatuotantoon. Kun työskentelet tällaisella laitteella, käyttäjä lataa alustaan ​​vain raaka-aineita ja poistaa sitten valmiin rullan. Automaattinen yksikkö on erittäin tehokas. Tunnissa hän pystyy luomaan 100-120 neliömetriä. m verkkoverkkoa. Voit sijoittaa tällaisen laitteen 15 neliömetrin alueelle. m. Laitetta käytettäessä on tärkeää huomioida, että toimintatilat suoritetaan oikein ja kone on hyvässä toimintakunnossa. Kone pyörittää automaattisesti spiraaleja, kutoo verkkosoluja, taivuttaa päitä ja jopa rullaa ne rulliksi.

Raaka-aineena voidaan käyttää lankaa, jonka halkaisija on 0,8-6 mm. Tällöin solukoko voidaan saada jopa 8 cm ja radan leveys - 20-250 cm Hyvän ohjausjärjestelmän ansiosta yksi työntekijä riittää useiden automaattisten koneiden käyttämiseen kerralla. Tällaisissa asennuksissa kaikki osat ovat korkealaatuisia ja luotettavia. Yksiköiden käyttöresurssit ulottuvat 15-20 kilometriin rataa.

Koneiden luokitus osoitti, että koko valikoimasta kolme mallia erottuu erityisesti.

Ensinnäkin ACP15 / 2 -kone, joka erottuu yksinkertaisista asetuksista ja säätimistä. Hän tekee pieniä määriä verkkoa. Alhaisen melun ansiosta mikä tahansa paikka sopii asennukseen, myös asuinrakennusten lähelle. Ilman käyttäjää yksikkö voi itsenäisesti taivuttaa verkon päitä, kelata rainaa, leikata ja pysäyttää. Kuten kaikki muutkin prosessit, ne suorittaa henkilö. Koneesta poistuttaessa saadaan verkko, jonka silmäkoko on 18-50 mm ja korkeus 2-3 metriä. Neulomiseen käytetään lankaa yhdessä langassa. Lisäksi siinä voi olla polymeeripinnoite tai se voi olla epätasaisen jäykkä.

Laitteen etujen joukossa on tarpeen erottaa vaihdemoottori kokonaisuudessaan sekä emulsiopumpun ansiosta parannettu jäähdytysjärjestelmä. Ohjausholkit toimivat erittäin pitkään ja ilman vikoja, koska ne on päällystetty erityisillä kovilla seoksilla. Kun laite pakotetaan pysähtymään, aiemmin määritetyt ohjelmaasetukset eivät katoa.

Toiseksi sijoittui SPA 01-04 -niminen neulekone. Tämä kone luo verkon, jonka silmäkoko on 2-6 cm. Kätevästi yhden millimetrin paksuinen galvanoitu lanka sopii lähtömateriaaliksi. Laite toimii täysin itsenäisesti. Kuljettaja valmistelee vain työmallin etukäteen sekä toimittaa alkutekstit ja poistaa valmiit materiaalit koneesta.

Laite kelaa langan automaattisesti auki, kutoo ketjulenkin taivuttamalla kunkin kennon päät. Kudonnan lopussa valmis kangas rullataan rullaksi. Jos materiaali takertuu johonkin laitteen toimintavaiheeseen, se pysähtyy automaattisesti. Kätevästi yksikkö on varustettu korkealaatuisella jäähdytyksellä ylikuumenemisen välttämiseksi. Laite pystyy tuottamaan 65-180 neliömetriä. metriä ketjun lenkkiä. Haluttaessa konetta voidaan täydentää erikoislaitteilla, jotka mahdollistavat verkon kelaamisen erilliselle kelalle. On kätevää, että yksikkö voi taivuttaa ketjulenkin päitä molemmilta puolilta.

Malli BCA-97 pääsi myös parhaiden ketjukutomien kärkeen. Tällä laitteella saat kankaan, jonka silmäkoko on 10-60 mm ja leveys 50-200 cm. Yksikön eduista käyttäjät huomauttavat kulkuelementtien yleisen suunnittelun, joka mahdollistaa minkä tahansa johdon käytön.Konekorjaukset voidaan tehdä käyttämällä yksinkertaisia ​​autonosia. Voit löytää jälkimmäisen mistä tahansa erikoisliikkeestä, joka on jopa pienissä kaupungeissa.

Koneen asentamiseen tarvitset noin 20 neliömetriä lattiatilaa. Yksi operaattori pystyy työskentelemään samanaikaisesti kolmen tällaisen laitteen kanssa. Langan laatu vaikuttaa suoraan tuottavuuteen. Esimerkiksi vakaalla raaka-aineella kone voi tuottaa 50 neliömetriä tunnissa. m kankaalle, jonka solu on 50 mm. Lisäksi monet pitävät siitä, että laite on helppo konfiguroida ja samalla suorittaa kaikki toiminnot automaattisesti.

Kun valitset laitetta ketjulenkkiverkon luomiseksi, on tärkeää päättää, mihin tarkoitukseen sitä tarvitaan. Jos kotikäyttöön, kun verkkoa on tuotettava pieniä määriä, manuaalinen yksikkö riittää. On syytä huomata, että sen suorituskyky on melko alhainen. Tuotantoa varten on parempi valita vähintään puoliautomaattinen kone. On vain toivottavaa, että sen koko on pieni. On tärkeää, että tällaisella laitteella voidaan säätää terän mittoja, veitsen suuntaa ja pyörimisnopeutta.

Merkittävien verkkomäärien valmistukseen ja työntekijän vähäisellä väliintulolla vain koneen automatisoitu versio sopii. Tällaisia ​​laitteita ostavat kuitenkin useimmiten suuret yritykset. Tuottavuuden kannalta nämä yksiköt korvaavat kolme puoliautomaattia. Tietenkin yhden automaattisen koneen hinta on yhtä suuri kuin viiden puoliautomaattisen koneen hinta.

Seuraavasta videosta löydät yleiskatsauksen koneesta ketjulenkkiverkon (automaattinen CA-2, jossa rullan kelaaminen kompaktiksi) tuotantoon.