Muotoiltujen putkien valssauskoneiden ominaisuudet

Valssatut profiiliputket - erikoismenetelmä, jolla on mahdollista saada korkealaatuinen teräspitkittäisprofiili. Teknologinen toiminta suoritetaan pääasiassa koneilla, jotka on suunniteltu eripaksuisten ja eri materiaaleista valmistettujen putkien valssaukseen.

Profiiliputki - valssatun metallin erikoislaatu, josta on myöhemmin mahdollista koota kestäviä metallirakenteita käytettäväksi teollisuudessa ja rakentamisessa erilaisten rakenteiden rakentamisen yhteydessä. Valssattujen tuotteiden eroista erotetaan monitahoisen tai soikean muotoisen profiilin läsnäolo elementin poikkileikkauksessa. Teräsrakenteet valssataan erikoislaitteilla.

Profiilin taivuttimet - tai putkentaivuttimet - on suunniteltu suorittamaan erilaisia ​​teknisiä toimintoja, mukaan lukien:

• terästankojen ja liitosten taivutus;
• teräsprofiilien koristeellinen taivutus;
• eri paksuisten ja poikkileikkausten omaavien putkien mutkien muodostus tai taivutus vaaditussa kulmassa;
• minkä tahansa pituisten työkappaleiden pyöristäminen.

Teräsrakenteiden kokoonpano edellyttää erilaisten metalliaihioiden käyttöä, jotka voidaan saada erikoiskoneiden avulla. Kaikki valmistajien valmistamat laitteet voidaan jakaa useisiin tyyppeihin.

• Rullataivutuskoneet... Tarkoitus - muuttaa metallilevyn muotoa. Tällaisissa asennuksissa putkia ei voida käsitellä rakenteen komponenttien välisen pienen raon vuoksi. Pohjimmiltaan koneita käytetään ohutseinäisten muotoisten osien valmistukseen.

• Kolmirullaiset koneet. Mahdollistaa levyjen ja putkien muodonmuutoksen. Ja myös asennusten avulla on mahdollista käsitellä profiilivuokrauksen elementtejä. Laitteen suunnittelu sisältää telojen painegeneraattorin, joka säätelee mekanismin suorituskykyä tehoa muuttamalla.

• Koneet neljällä rullalla. Yksi tehokkaimmista putkien valssauskoneista. Sen avulla se tekee profiilin mistä tahansa osiosta. Suunnittelu perustuu mekaaniseen käyttövoimaan, joka mahdollistaa rullauksen omin käsin. Tehon lisäys saavutetaan muuttamalla laitteen rakennetta.

Lisäksi koneet luokitellaan käyttötyypin mukaan. Tässä luokassa laitteet on jaettu useisiin tyyppeihin.

• Työstökoneet hydrauliikan kanssa. Kalleimmat mutta tehokkaat mallit. Teolliseen käyttöön tarkoitetuille laitteille on ominaista lisääntynyt teho, joka soveltuu yksinomaan kiinteään asennukseen. Aggregaatteja käytetään, kun on tarpeen järjestää samojen elementtien vapauttaminen suurina määrinä. Tällaisten laitteiden etuja ovat nopea toimintanopeus, toimintojen automatisointi, helppokäyttöisyys ja kyky taivuttaa suuria osia. Mekanismin huono puoli on liian korkea hinta.

• Sähköasennukset... Telat on varustettu sähkö- ja ruuvikäytöllä ja niillä on laaja valikoima toimintoja.Taivutuskoneiden suunnittelu perustuu myös sähkötyyppisiin moottoreihin, joiden toiminta riippuu laitteiston kytkennästä verkkoon. Tämän tyyppiset koneet asennetaan pieniin yrityksiin tai yksityisiin työpajoihin, joissa ei tarvitse käsitellä suuria määriä työkappaleita. Edut: alhainen hinta, suuri vierintänopeus, suunnittelun yksinkertaisuus, korkea taivutustarkkuus. Koneen haittana on liikkumattomuus.

• Manuaaliset koneet. Yksinkertaisin, halvin ja samalla liikkuva vaihtoehto putkimaisten tuotteiden kylmävalssaukseen, joka houkuttelee mutkattomalla suunnittelullaan ja kompakteilla mitoillaan. Käyttörullien ja liikkuvien telojen läsnäolo mahdollistaa asennuksen ilman pätevyyttä. Kone on helppo kuljettaa asennuspaikalle, mikä tekee laitteesta niin suositun. Muita tuotteen etuja: helppokäyttöisyys, houkutteleva muotoilu, kotikäyttö. Haittapuolena on työkappaleiden pidentynyt käsittelyaika.

Aina ei ole mahdollista ostaa kalliita ja jopa manuaalisia asennuksia. Tässä tapauksessa voit yrittää valmistaa itse koneen muotoiltujen putkien valssaamiseen. Ensinnäkin sinun pitäisi aloittaa piirustuksista. Asiantuntijat suosittelevat tavallisen yksinkertaisen konemallin käyttöä, joka sisältää akselit ja putken taivutusrullan. On parempi ottaa käsikäyttöinen asema perustaksi, jolle tulevan koneen elementit asennetaan. Tarvittaessa sen vaihtaminen sähköiseen ei ole vaikeaa.

On olemassa valtava määrä piirustuksia, joiden avulla on mahdollista koota manuaalinen kone ammattiputken vahvistamiseksi tai sen muodon muuttamiseen. Kannattaa etsiä sopivin vaihtoehto ja ostaa eritelmän edellyttämät materiaalit. Halutessasi voit myös kehittää piirustuksen itse, mutta on tarpeen ottaa huomioon tulevan asennuksen jokainen vivahde. Kun piirustukset ovat valmiit ja materiaalit ja työkalut on ostettu, voit aloittaa kotitekoisen koneen kokoamisen.

Omien vierintälaitteiden luominen tapahtuu muutamassa yksinkertaisessa vaiheessa.

• Vedon valmistus ja telan asennus. Täällä, jos tällaisten töiden suorittamisesta ei ole kokemusta, on parempi uskoa ne sorvaajalle. On suositeltavaa kovettaa valmiit elementit prosessin lopussa. Telat voivat olla lieriömäisiä ja ilman uria, mikä sopii täydellisesti muotoiltujen putkien taivutukseen. Lisäksi sinun on tehtävä kaksi rajoittavaa päätä, jotka toimivat suuttimina ja pystyvät kiinnittämään työkappaleet.
• Laakereiden asennus. Elementit on asennettava pidikkeisiin. Jos tehdasosia ei ole käsillä, laakerit voidaan kääntää sorvilla itse tai asiantuntijan avulla.
• Sopivia tähtiä... Samanaikaisesti on suositeltavaa määrittää tulevien kiilaurien sijainti, jotta voidaan varmistaa urat niiden asentamista varten. Itse urat leikataan poralla tai viilalla.
• Reikien poraus. Kiristyspultit asennetaan myöhemmin niihin. Lisäksi on tarpeen leikata kiinnikkeiden lanka.
• Alustan kokoaminen, jossa painerulla seisoo... Tee se ottamalla paksu teräslevy. Ja myös kanava sopii. Työkappaleeseen porataan kaksi paria reikiä, joihin laakerikadat asennetaan kiinnikkeillä. Lavan kääntöpuolella on paikka tunkin kiinnittämistä varten. Joissakin tapauksissa voi olla tarpeen leikata yksi kanavan laipasta.
• Painetelan asennus... Elementti ruuvataan ja kiinnitetään hitsaamalla työmaalla.Lisäksi muttereista valmistetut korvakkeet hitsataan jousien kiinnittämiseksi.
• Tukijalkojen ja sängyn valmistus. Prosessi suoritetaan hitsaamalla, joten on suositeltavaa uskoa työ ammattilaiselle, koska hän pystyy kiinnittämään erityistä huomiota vartaloon, jossa on tukialusta ylätelalle. Kulmat ovat vastuussa paikan muodostumisesta, joten on tärkeää ottaa huomioon hitsauksen geometria, jotta ne ovat tasaiset.
• Alustan jousitus. Valmis tuote on ripustettava jousien avulla sängyn ylempään poikkipalkkiin. Tela on jo asennettava paikalle. Jousia tarvitaan, jotta nosturi voidaan nostaa alkuperäiseen asentoonsa työn lopussa.
• Porataan reikiä pohjarunkoon. Niiden avulla on mahdollista säätää vaadittu etäisyys akselien välillä vierintäputkia varten. Työn aikana on säilytettävä etäisyydet, eikä saa antaa laakerikokoonpanoja liikkua, muuten työkappale puristuu.
• Tukiakselien asennus... Laitteeseen on asennettu kaksi tähteä: ajettava ja johtava. Elementtien vuorovaikutus saadaan aikaan käyttöketjulla.
• Urat. Se suoritetaan tukikehyksessä, tämä on välttämätöntä kiristysrullan asentamiseksi. Kiristin estää ketjua painumasta ja pidentää koneen käyttöikää.
• Vetokahvan valmistus. Tätä varten sopii metallitanko, jonka halkaisija on 20 mm, jotta voit tarttua siihen mukavasti kädelläsi. Lisäksi siihen kohtaan, johon käyttäjän käsi tulee, asennetaan iso pala teräsputkea, jotta kahva ei hankaudu.
• Jackin asennus... Laite on asennettu koneen ylätasolle, asento kiinnitetään tehokkailla kiinnikkeillä: pulteilla ja muttereilla.
• Testilaitteisto... Ota tätä varten profiiliputken osa ja rullaa se telojen välisen etäisyyden läpi käyttämällä tarvittavaa voimaa manuaalisesti. Kahvan pyörittäminen aktivoi laitteiston, puristusvoimaa säätämällä voidaan saavuttaa haluttu osan pyöristyssäde.

Testien lopussa valssauskone puhdistetaan ruosteesta ja pinnoitetaan korroosion kehittymistä estävällä aineella. Tämä pidentää laitteen käyttöikää ja lisää taivutustehoa.

Lisätietoja koneen tekemisestä profiiliputken vahvistamiseksi omin käsin on seuraavassa videossa.