Kaikki murukumilaatoista
Hienoksi jauhetuilla kumilaatoilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia. Mukavuuden, käyttöturvallisuuden ja esteettisen ulkonäön suhteen sillä ei yksinkertaisesti ole kilpailijoita viereisten alueiden, urheilukenttien ja monen muun peittämiseen tarkoitettujen materiaalien joukossa.
Hyödyt ja haitat
Murukumilaattojen laaja käyttö osoittaa, että sillä on valtava valikoima etuja ja erinomaiset suorituskykyominaisuudet. Kuten millä tahansa materiaalilla, sillä on hyvät ja huonot puolensa.
Harkitse positiivisia puolia.
- Monipuolinen värivalikoima, jonka avulla voit sisustaa sivuston mihin tahansa tyyliin.
- Paneeleita on saatavana eri versioina - vettä läpäiseviä ja vedenpitäviä. Tämä mahdollistaa sen asentamisen sekä sisätiloihin että ulkokäyttöön.
- Kumimurutuotteiden korkea kestävyys mahdollistaa niiden intensiivisen käytön vähintään 5 vuotta ja normaaleissa olosuhteissa - vähintään 15 vuotta.
- Turvallisuutta ja vähemmän loukkaantumisia urheilussa. Kumipaneelit ovat joustavia, ja jos putoat, loukkaantumisriski on paljon pienempi kuin muilla pinnoilla. Tämän ominaisuuden ansiosta ne ovat tärkein materiaali leikki- ja urheilukenttien järjestämiseen.
- Murukumipaneelien ympäristöturvallisuus. Tuotannossa käytetään ihmisille vaarattomia materiaaleja, joten niitä voidaan käyttää melkein mihin tahansa tarpeeseen.
- Kumipäällysteellä on liukastumista estävä vaikutus, mikä vähentää merkittävästi loukkaantumisriskiä jään, lumen tai sateen aikana.
- Laattojen asennus ja purkaminen ei ole vaikeaa suorittaa. Se voidaan helposti irrottaa ja varastoida toiseen haluttuun paikkaan menettämättä tuotteiden muotoa ja luotettavuutta.
- Tällainen laatta selviytyy hyvin epäsuotuisista sääolosuhteista, kuten pakkasen, sateiden, äkillisten lämpötilan muutosten ja muiden muodossa, säilyttäen samalla lujuutensa ja esteettisen ulkonäön.
- Poistuminen ei vaadi erityisiä ponnisteluja. Sinun tarvitsee vain pestä se millä tahansa pesuaineella, ja se näyttää jälleen siltä kuin se olisi vain kaupasta.
- Kuljetukselle ei ole erityisiä vaatimuksia.
- Koska kumipinnoite kestää hyvin UV-säteitä, se näyttää uudelta erittäin pitkään.
- Tuotannossa käytetään vanhoja kumirenkaita, mikä mahdollistaa niiden hävittämisen valtavia määriä ympäristöä puhdistaen. Tämä on suuri askel kohti luonnonsuojelua.
Siirrytään nyt negatiivisiin kohtiin. Kuten kaikki kumipohjaiset tuotteet, nämä paneelit palavat hyvin. Mutta koska useimmissa tapauksissa niitä käytetään ulkopinnoitteisiin, tämä tekijä ei ole niin kriittinen, että kieltäytyisi niiden käytöstä.
Seuraava haittapuoli on melko korkea hinta. Hinta riippuu monista vivahteista, kuten paksuudesta, väristä, komponenteista ja muista tekijöistä.
Jos vertaamme luetteloa eduista ja haitoista, toinen on paljon vähemmän. Tämä tekee murukumilaatoista erittäin suosittuja, ja joillakin alueilla yksinkertaisesti kiistattomia.
Tuotantomenetelmät
Laattojen valmistamiseksi murusikumista tarvitset erityisiä laitteita ja tiloja.Jälkimmäisen tulee olla pinta-alaltaan vähintään 100 m2, lisäksi lämmitetty - kylmän ajanjakson aikana lämpötila ei saa laskea alle +5 celsiusastetta.
Pääpaino on kumipaneelien valmistusmenetelmissä. Alkuvaiheessa tarvittava määrä riippuu niiden laadusta ja tehosta. Voit ostaa kaiken erikseen, mutta on parempi ostaa täydellinen linjakokoonpano. Tämä helpottaa ja yhtenäistää prosessia.
Nyt tätä varten tarjotaan erilaisia sarjoja, mutta tarvitset ainakin:
- mikseri - eri komponenttien sekoittamiseen;
- uunit - tuotteiden kuivaamiseen;
- hydraulinen puristin - tuotteiden muodostamiseen;
- lomakkeet;
- johdin - reikien tekemiseen liitoselementtejä varten;
- muotoilupöytä ja kiinnitysjalusta.
Tämä on tarpeellisin laitteisto tuotannon käyttöönottamiseksi. Sen avulla on jo mahdollista aloittaa eripaksuisiin ja -kokoisiin murukumiin perustuvien pinnoitteiden valmistus.
Tällä hetkellä laattoja valmistetaan kolmella eri menetelmällä.
Kylmä
Tätä menetelmää pidetään klassisena, sen kehitti ensimmäinen ja sitä pidetään jo vanhentuneena.
Prosessi koostuu 2 vaiheesta. Sekoittimessa perusteellisesti sekoitettu seos kaadetaan valittuihin muotoihin, jotka sijaitsevat erityisellä pöydällä. Sitten puristetaan korkeassa paineessa (noin 5 tonnia) ja siirretään kuivausuuniin, jossa tuotteita kuivataan 55-60 °C:n lämpötilassa vähintään 6 tuntia. Sitten muotit puretaan - ja tuote on valmis käytettäväksi.
Tällä menetelmällä on seuraavat edut: laitteet ovat laajalle levinneitä ja saatavilla, ja laattoja voidaan valmistaa pienessä mittakaavassa.
Haittoja ovat tarve seurata jatkuvasti prosessia, melko suuri prosenttiosuus vioista ja korkea hinta.
Kuuma
Kuumapuristusmenetelmää pidetään edistyksellisimpana. Ensimmäinen vaihe osuu edelliseen menetelmään, ja ero on paneelien puristamisessa. Valmistettu koostumus asetetaan metallimuotteihin, kuumennetaan + 120 ... 220 ° C lämpötilaan ja painetaan samanaikaisesti.
Tuotteen parametrien perusteella prosessi kestää 3-20 minuuttia. Tänä aikana liima leviää tasaisesti seoksen päälle, mikä luo luotettavamman sidoksen kumimurujen välille. Tällä tekniikalla on mahdollista saada laattoja, joiden ominaisuudet ovat paremmat kuin kylmämenetelmällä.
Edut: laaja valikoima tuotteita, alhaiset kustannukset, paneelien erinomainen laatu ja pieni prosenttiosuus tuotannossa esiintyvistä virheistä.
On myös haittoja: laitteet ovat melko kalliita, ja työntekijöillä on oltava asianmukainen pätevyys.
Termokemiallinen
Tämä on uusin tapa saada tuotteita, jotka täyttävät kaikki vaatimukset, jopa tiukimmatkin. Erona kahdesta ensimmäisestä tekniikasta on se, että tarvittaessa on mahdollista asettaa vaaditut parametrit. Toisin sanoen samasta materiaalista valmistetuilla tuotteilla voi olla erilaisia tiheyden, kovuuden, kimmoisuuden ja muiden parametrien indikaattoreita.
Prosessi menee näin:
- murskattu kumi sekoitetaan liiman kanssa;
- vaatimuksista riippuen tarvittavat komponentit lisätään paneeleihin;
- asetetaan muotteihin, kuumennetaan ja puristetaan (se voi kestää 2-10 minuuttia).
Valmistuttuamme saamme korkealaatuisia tuotteita, valmiina käyttöön.
Edut ovat samat kuin kuumalla menetelmällä sekä mahdollisuus valmistaa erikoispinnoitteita. Haitat ovat myös samat, ja lisäksi sinun on jatkuvasti seurattava tuotantoprosessia erityisen huolellisesti.
Mitä tapahtuu?
Murukumilaatat vaihtelevat paksuudeltaan, kooltaan ja muodoltaan. Suosituimmat ovat suorakaiteen tai neliön muotoisia, mutta niitä on saatavana myös "päällystekiven" muodossa. Joskus voit löytää eksoottisia kumipaneeleja "palapelien" muodossa, joka on varustettu erityisillä kiinnikkeillä kehän ympärillä.
Muoto ei vaikuta kumilaattojen parametreihin, ja se kannattaa valita tulevan tarkoituksen perusteella.
Paneeleiden pinta voi olla sileä tai uurrettu, erilaisilla kuvioilla, jotka liukastumisenestovaikutuksen lisäksi antaa sinun antaa kävelytielle tai jalkakäytävälle epätavallisen ilmeen.
Väriratkaisuja on monia, ja suosituimmat värit ovat ruskea, musta, terrakotta, punainen, keltainen, vihreä.
Mitat ja paino
Kaikki kumimurskalaatat valmistetaan standardin TU 2533-001-0171450779-2012 mukaisesti, joka sisältää kaikki tuotteille asetetut vaatimukset. Paneeleiden mitat voivat vaihdella, niitä löytyy 200x100 mm - 1000x1000 mm, eri paksuisia ja painoisia.
Eniten kysytyt laatat ovat 500x500 mm. Paksuudesta riippuen ne asetetaan joko kovalle alustalle (10-30 mm) tai irtonaiselle alustalle (40-45 mm) ulkopuolelle.
Mitat, mm | Paino (kg |
500x500x10 | 2,25 |
500x500x16 | 3,5 |
500x500x20 | 4,25 |
500x500x30 | 6,4 |
500x500x40 | 7,4 |
500x500x45 | 8 |
Kaikkia kumilaattoja voidaan käyttää sekä jalkakäytävänä että puutarhapoluina, ja ne osoittautuivat erinomaiseksi myös pihojen katupäällysteeksi.
Asennustekniikka
Tällainen materiaali asetetaan useilla tavoilla.
Laatat, joiden paksuus on 40 ja 45 mm, asennetaan bulkkimateriaaleista tehdylle alustalle. Prosessi on hyvin samanlainen kuin tavanomaisen betonin laskeminen. Valmistele tätä varten 10 cm hiekka- ja soratyyny, tiivistä se hyvin. Radan tai alueen ympärysmitta on merkitty sekä kumista että betonista tehdyllä reunuksella. Tämän jälkeen levyt asetetaan. Paneelit kiinnitetään erityisillä lukoilla toisiinsa.
Asennus kiinteälle alustalle, joka soveltuu 6-45 mm paksuisille paneeleille polyuretaaniliimalla. Alusta puhdistetaan pölystä. Ennen pintaan liimaamista pohja pohjustetaan. Liima levitetään lastalla, jonka jälkeen laatat liimataan keskeltä alkaen.
Asennuksen jälkeen sinun on odotettava noin 48 tuntia - tällä hetkellä ei ole toivottavaa kävellä paneeleilla. Ja sinun on myös varmistettava, että ilma ei pääse laattojen alle asennuksen aikana. Jos hän yhtäkkiä joutui sinne, voit poistaa sen painamalla tuotetta tukevasti keskustasta reunaan.
Kun asennat kiinteälle alustalle, sinun on otettava huomioon kaltevuus, jotta vesi ei viipyisi pinnalla.
Maahan asetettaessa kaltevuutta ei vaadita - vesi poistuu luonnollisesti laattojen läpi ja sitten viemärin kautta maaperään.
Voit oppia valitsemaan oikean kumimurskalaatan alla olevasta videosta.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.