Miten itsekierteittävät ruuvit valmistetaan?

Itsekierteittävien ruuvien valmistamisen tietäminen on hyödyllistä myös niille, jotka vain aikovat käyttää niitä. Mutta uuden tuotannon järjestämisessä tärkeämpää on jokin muu - mikä on tekniikka ja mitä koneita niiden valmistukseen tarvitaan. On tärkeää tehdä valinta venäläisten ja muiden laitteiden välillä sekä tutkia huolellisesti tiettyjen mallien ominaisuuksia.

Itsekierteittävien ruuvien valmistusprosessi on mahdoton kuvitella ilman erikoismerkkien huolellisesti valittujen raaka-aineiden käyttöä. Yleisimmin käytetään kolmea metallia:

• messinki;
• korkea hiiliteräs;
• terästä, jolla on ruostumattomat ominaisuudet.

Metalli on yleensä tankojen tai lankojen muotoinen. Tällaisia ​​tuotteita valmistetaan kaikissa valssattuja metallituotteita käsittelevissä yrityksissä. Siksi raaka-aineiden hankinnassa ei ole erityisiä ongelmia. 1000 kg terästä ne vievät noin 2500-3000 ruplaa.

Itsekierteittävien ruuvien valmistukseen tarvitaan erilaisia ​​laitteita, ja vetomyllyllä on suuri merkitys niiden joukossa. Se mahdollistaa ohuiden metallitankojen valmistuksen. Tällainen laite on uuni, jossa on erityisiä komponentteja (suuttimet), jotka on varustettu järjestelmällisesti pienenevillä reikillä. Tanko kuumennetaan korkeaan lämpötilaan. Läpivientien määrä vaikuttaa suoraan tuloksena olevaan halkaisijaan. Myös ns. kylmäpääkoneella on tärkeä rooli työprosessissa. Tässä laitteessa valmis tanko leikataan vaadittuun kokoon. Lisäksi muodostetaan tuloksena olevien itsekierteittävien ruuvien pää. Lopuksi päähän ilmestyy ylimääräinen aukko. Tämän ansiosta voit turvallisesti työskennellä kiinnikkeiden kanssa ruuvimeisselillä.

Se on mahdotonta tehdä itsekierteittävien ruuvien vapauttamisella ja ilman kierrerullajärjestelmää. Kuten nimestä voi päätellä, tämä laite on suunniteltu luomaan kaiverruksia. Leikkausaskel ja leikattavan pinnan muoto säädetään erikoissuulakkeilla. Johtopäätös on yksinkertainen: jotta voit luoda tuotteita eri kierteillä, sinun on luotava varasto erikokoisia muotteja. Mutta pelkkä urien tekeminen ei riitä - se vaatii myös käsittelyn kovetusuunissa.

Ilman sen läpi lopputuote on liian pehmeä. Sitä on mahdotonta myydä tai jotenkin käyttää. Menettely on melko yksinkertainen (ulkoisesti): ensinnäkin metalli kuumennetaan ja sitten sen lämpötila laskee jyrkästi. Siksi on aivan ilmeistä, että tarinat monitoimisesta minikoneesta itsekierteittävien ruuvien valmistukseen ovat jonkin verran ovelia. Jos tällaisia ​​laitteita on, niiden monipuolisuus ilmaistaan ​​​​vain erilaisissa leikkausmuodoissa, ja jokaisesta työvaiheesta, muista teknologisista toimista, muut asennukset ovat edelleen vastuussa.

On myös tarpeen käyttää esimerkiksi galvanointikylpyjä. Niiden avulla levitetään erityinen pinnoite, jolla on korroosionestoominaisuudet. Teknologisen käsittelyn vivahteet määräytyvät käytetyn pinnoitteen tyypin mukaan. Sinun on kuitenkin ehdottomasti käsiteltävä ruuveja useissa kylvyissä. Kun galvanoidaan, vaaditaan hyvää kuivumista. Ei riitä, että työkappaleet laitetaan ulkoilmaan. Kuivaus erikoisvarusteilla on toivottavaa. Tarvitset myös pakkauskoneita. He laittavat valmiit tuotteet erityisiin pusseihin.

Kun ostat työstökoneita venäläisiltä valmistajilta, joiden tuottavuus on alhainen (50 - 70 kappaletta minuutissa), joudut maksamaan 170 - 200 tuhatta ruplaa. Mitä korkeammat suorituskykyvaatimukset ovat, sitä kalliimpia laitteisto on. Kiinasta tulevat järjestelmät, jotka valmistavat 250-300 itsekierteittävää ruuvia minuutissa, maksavat 500 000 ruplaa. Jotkut mallit myyvät 700 tuhatta. Saman suorituskyvyn Itävallassa ja Saksassa valmistettuja laitteita myydään hintaan 750-1100 tuhatta ruplaa per kone.

Useat amerikkalaiset yritykset mainostavat ahkerasti mainontaansa. Niiden koko tehtävä rajoittuu kuitenkin vain brändin muodostukseen ja esittelyyn. Lähes kaikki kopiot valmistetaan Kiinassa, ja Yhdysvalloissa on yksinkertaisia ​​lisenssinhaltijoita. Teknisesti kuluttajan kannalta ei ole eroa. Tässä tapauksessa hinta sisältää kustannukset ja voitot koko ketjussa.

Usein ajatellaan, että saksalaiset uunit ovat erittäin hyviä. Ja yleisesti ottaen tämä on totta. Mutta tätä segmenttiä hallitsevat jatkuvat käyttömäärät. Pienteollisuudessa ja puolikäsityöpajoissa panostyyppiset uunit ovat tarpeellisempia. Tällaisia ​​tuotteita toimittavat jotkut kotimaiset yritykset. Jaksottaisessa kiertouunissa olevat raaka-aineet ladataan rei'itetyihin tynnyreihin. Näitä tynnyreitä käytetään myös sammutussäiliöiden täyttämiseen. Monet apulaitteet valmistetaan käsin. Piirustusten ja kaavioiden löytäminen ei ole nyt ongelma. Sinun on vain tutkittava huolellisesti virallinen tekniikka virheiden poissulkemiseksi.

Candid AS3016 on ihanteellinen itsekierteittäviä ruuveja valmistaville pienille yrityksille. Se on puoliautomaattinen malli, joka mahdollistaa myös ruuvien ja ruuvien valmistamisen. Tällaisten laitteiden hinta on noin 3000 tavanomaista yksikköä. Totta, hänen tuottavuus ei ole kovin korkea - enintään 25 kiinnityslaitetta minuutissa. Puoliautomaattinen konetyyppi tarkoittaa, että sen käyttäjän on suoritettava useita manipulaatioita, mutta aloitteleville käsityöläisille tämä on ihanteellinen ratkaisu.

Suurin osa itseporautuvien ruuvien valmistuskoneista valmistetaan edelleen Kiinassa ja Taiwanissa. Venäjällä on vain muutama tällaisten laitteiden tuotantoon erikoistunut organisaatio. Sen ostokustannukset ovat varsin konkreettisia, kun otetaan huomioon toimituskulut. Venäläisistä toimittajista kiistaton johtaja on Samstal. Huomionarvoisia ovat myös tuotteet:

• FOB;
• LianTeng;
• Innor.

Yksinkertaisimmat versiot voivat tuottaa jopa 60 laitteistoa minuutissa. Edistyneet mallit tekevät jopa 250 yksikköä minuutissa. Jotkut versiot on määritetty julkaisemaan muun tyyppisiä tuotteita. Tämä mahdollistaa tuotevalikoiman laajentamisen, ja alun perin kohonneista kustannuksista huolimatta tällainen päätös maksaa nopeasti itsensä takaisin. Edullisimpien automaattisten työstökoneiden hinta laitteiston tuotantoon, jonka arvioitu tuottavuus on 50 kappaletta minuutissa, on vähintään 13 tuhatta dollaria.

Päteville korkealuokkaisille ammattilaisille suunnitellut mallit tekevät joskus jopa 300 laitteistoa minuutissa. Keskimääräinen venäläinen työstökone maksaa noin 90-100 tuhatta ruplaa. Monimutkaisen linjan ostaminen kaikilla tarvittavilla laitteilla maksaa noin 500 tuhatta ruplaa.

Itsekierteittävien ruuvien valmistusta ei tietenkään voida rajoittaa vain sopivien laitteiden hankintaan. Ensimmäinen askel teknologisessa prosessissa osoittautuu luonnollisesti langan leikkaamiseksi tarvittavan pituisiksi osiksi. Samalla muodostuu hattu. Seuraavaksi valmiit tuotteet kuljetetaan kuljetinhihnaa pitkin erikoiskoneeseen. Siellä tehdään kaiverruksia; jo mainittujen kovettumisen, pesun ja kuivauksen lisäksi vaaditaan lajittelu. Tiedoksi: itseporautuvien ruuvien lajittelua ja pakkaamista ei aina tehdä erikoiskoneilla.Useita pieniä tehtaita rakennetaan siten, että nämä toiminnot suorittavat erityistyöntekijät.

Nykyaikaisten koneiden yksinkertaisuus on sellainen, että periaatteessa 1-2 henkilöä voi olla mukana koko prosessissa. Korjauksessa ja kunnossapidossa ei myöskään ole erityisiä vaikeuksia. Kierteityskoneet pitävät työkappaleet paikoillaan tärisevien kahvojen avulla. Galvanointiin liittyy yleensä fosfatointi tai hapetus. Joissakin tapauksissa käytetään valkoista tai keltaista sinkkiä. Periaatteessa itsekierteittävät ruuvit voidaan pinnoituksen jälkeen käyttää heti käyttötarkoitukseensa. Karkaisuuuni voi lämmetä noin 900 asteeseen. Se sisältää kylmemmän osaston; voidaan myös harjoitella siirtämään se toiseen uuniin alemmassa lämpötilassa.

Hyväkuntoiset piirustuskoneet voivat toimia normaalisti vain voitelu- ja jäähdytysnesteitä käytettäessä. Oikea piirustus ei tarkoita vain vaaditun geometrisen konfiguraation muodostumista, vaan myös mikrorakenteen parantamista. Itsekierteittävien ruuvien valmistuksessa käytetään laitteita, joilla ei ole materiaalin kelaamista kelaan. Toinen menetelmä, karkaisu, auttaa korjaamaan materiaalin epätasaisuuksia kovettumisen jälkeen. Kylmäsuuntaisissa koneissa kaikkien komponenttien oikea kohdistus on erittäin tärkeää.

Valmistuotteet kaadetaan siiloihin tai koreihin. Kylmäpääkoneessa työkappaleen katkaisu voidaan tehdä sekä auki että suljettuna (holkkiveitsellä). Tällä menetelmällä saadaan tasossa yhdensuuntainen leikkaus ja yksittäisten työkappaleiden tasainen tilavuus. Siksi jatkokäsittelyssä on vähemmän vaikeuksia.

Katso seuraavasta videosta kuinka itsekierteittävät ruuvit valmistetaan.