Syvyysmittari: mikä se on? Laite ja toimintaperiaate

Monilla rakentamisen ja valmistuksen aloilla, kuten osien valmistuksessa ja prosessoinnissa, jyrsinnässä, sorvauksessa, putkitöissä ja koruissa käytetään erittäin tarkkoja mittalaitteita. Yksi niistä on syvyysmittari.

Tämä laite on rakenteeltaan samanlainen kuin tunnetumpi työkalu - noniersatula. Sillä on kapeampi erikoistuminen kuin jälkimmäinen, ja se on tarkoitettu vain urien, urien ja reunusten lineaarisiin mittauksiin yhdessä suunnassa - syvyydessä. Tästä syystä syvyysmittarissa ei ole sieniä.

Mittaus suoritetaan työntämällä mittasauvan pää uraan, jonka syvyys on määritettävä. Sen jälkeen sinun tulee siirtää runkoa tangon pääasteikolla. Sitten, kun kehys on oikeassa asennossa, sinun on määritettävä lukemat yhdellä kolmesta mahdollisesta tavasta (katso alla).

Laitteesta on 3 tyyppiä lukemia kolmen vastaavan muunnelman mukaan:

• vernierillä (SHG-tyypin syvyysmittarit);
• pyöreässä mittakaavassa (SHGK);
• digitaalisella näytöllä (SHGT).

GOST 162-90:n mukaan kolmen lueteltujen tyyppisten laitteiden mittausalue voi olla jopa 1000 mm. Yleiset alueet ovat 0-160 mm, 0-200 mm, 0-250 mm, 0-300 mm, 0-400 mm ja 0-630 mm. Kun ostat tai tilaat nonierin syvyysmittarin, voit selvittää sen valikoiman vastaavan tavanomaisen merkinnän avulla. Esimerkiksi mallilla, joka mittaa syvyyttä 0–160 mm ja lukema pyöreässä asteikossa, on merkintä SHGK-160.

Laitteen laitteesta riippuen tärkeät parametrit, joita myös GOST säätelee, ovat seuraavat.

• Lukuarvot nounin mukaan (ShG-tyypin modifikaatioille). Voi olla yhtä suuri kuin 0,05 tai 0,10 mm.
• Pyöreän asteikon jako (ShGK:lle). Asetetut arvot ovat 0,02 ja 0,05 mm.
• Digitaalisen lukulaitteen diskreettiaskel (ShGT:ille). Yleisesti hyväksytty standardi on 0,01 mm.
• Kehyksen pituuden mittaus. Vähintään 120 mm. Malleissa, joiden mittausalue on enintään 630 mm, vaadittu vähimmäismitta on 175 mm.

Tämän laitteen tarkkuusstandardit määritetään GOST:n asettamissa teknisissä olosuhteissa. Laitteilla, joissa on nonia, virhemarginaali on 0,05 mm - 0,15 mm mittausalueesta riippuen. Pyöreällä mittakaavalla varustettujen laitteiden sallittu virhe on 0,02 - 0,05 mm ja digitaalisten - enintään 0,04 mm.

Kuten edellä mainittiin, syvyysmittarissa on mittatanko, johon on merkitty pääasteikon jaot. Sen pää lepää mitatun syvennyksen sisäpintaa vasten. SHG-malleissa on runko, jonka aukossa nonier sijaitsee - perustavanlaatuinen yksikkö, joka on saatavana myös jarrusatulien, mikrometrien ja muiden tarkkuusmittauslaitteiden suunnittelussa. Katsotaanpa tarkemmin tämän solmun kuvausta.

Nonier on toinen apuvaaka - se kiinnitetään rungon raon reunaan, jota voidaan liikuttaa tankoa pitkin yhdistäen siinä olevat riskit nonierissa oleviin riskeihin.Ajatus näiden riskien yhdistämisestä perustuu ymmärrykseen siitä, että henkilö voi helposti havaita kahden jaon yhteensopivuuden, mutta hänen on melko vaikeaa määrittää visuaalisesti kahden vierekkäisen jaon välisen etäisyyden murto-osa. Mittaamalla mitä tahansa tavallisella viivaimella 1 mm:n asteikolla, hän ei voi määrittää pituutta, vain pyöristettynä lähimpään kokonaisuuteen (millimetreinä).

Nonierin tapauksessa halutun arvon kokonaisluku määräytyy noonin nollajaon perusteella. Jos tämä nollajako osoittaa jonkin arvon välillä 10–11 mm, koko osan katsotaan olevan 10. Murto-osa lasketaan kertomalla noniajakoarvo sen merkin numerolla, joka vastaa yhtä tangon jakoa.

Nonierin keksimisen historia juontaa juurensa antiikille. Tämä ajatus muotoiltiin ensimmäisen kerran 1000-luvulla. Nykyaikainen laite luotiin vuonna 1631. Myöhemmin ilmestyi pyöreä nooni, joka on rakenteeltaan samalla tavalla kuin lineaarinen - sen apuasteikko on kaaren muotoinen ja pääasteikko on ympyrän muotoinen. Osoittimenlukulaite yhdessä tämän mekanismin kanssa helpottaa ja helpottaa lukemien määrittämistä, mikä on syynä pyöreällä asteikolla (SHGK) varustettujen nonieristen syvyysmittareiden käyttöön.

Näin syvyysmittarin mekaaninen versio toimii. Viime aikoina ovat yleistyneet digitaaliset laitteet ShGT:t, joiden erottuva piirre on elektroninen lukulaite, jossa on anturi ja näyttö lukemien näyttämistä varten. Virta saa akusta.

Yllä nimettiin vain tärkeimmät syvyysmittareiden lajikkeet, vernierillä ja ilman. Nyt tarkastelemme erikoistuneita muutoksia, joista jokaisella on omat ominaisuutensa sovellusalueesta riippuen. Listattujen lisäksi käytetään indikaattorin syvyysmittaria (kellonäytöllä), jota osoittaa GI-merkintä, sekä GM - mikrometristä syvyysmittaria ja yleisversiota vaihdettavilla mittausosilla.

Rakenteiden tyypit ja tietyn mallin valinta riippuvat seuraavista tekijöistä:

• millä alueella on uran syvyyden arvo (ura, porausreikä), joka on mitattava;
• mitkä ovat sen poikkileikkauksen mitat ja muoto.

Matalissa syvyyksissä, joiden mittaus vaatii suurta tarkkuutta (jopa 0,05 mm), käytetään ShG160-0-05-tyyppisiä malleja. Keskikokoisille urille laajemman valikoiman vaihtoehdot ovat parempia, esimerkiksi ShG-200 ja ShG-250. Tämän tyyppisistä malleista: Norgau 0-200 mm - 0,01 mm virhemarginaali elektronisille versioille, on halvempia nonia.

Yli 25 cm:n urien ja porausreikien käsittelyyn liittyvissä lukkoseppä- ja sorvaustöissä käytetään ShG-400 syvyysmittareita, joiden avulla voit silti säilyttää tarkkuuden millimetrin sadasosaan. 950 mm:n ja sitä suuremmille urille on olemassa myös standardeja syvyysmittareille, joilla on laaja mittausalue, mutta GOST sallii tässä tapauksessa virherajan millimetrin kymmenesosaan asti.

Syvyysmittarimallien erityispiirteet, joihin sinun tulee kiinnittää huomiota ostaessasi, ovat tangon pään muoto. Riippuen siitä, haluatko mitata sekä uran syvyyden että paksuuden vai kapeiden reikien, kannattaa harkita malleja, joissa on koukkupää tai mittausneula. IP 67 -suojaus takaa laitteen vesitiiviyden, mikä on ensisijaisesti tärkeää elektroniikkamalleissa.

Jos tarvitset digitaalista instrumenttia, joka on kätevämpi kuin vernier-instrumentti, voit valita useiden ulkomaisten ja kotimaisten valmistajien joukosta. Esimerkiksi tunnettu yritys Carl Mahr (Saksa), sen Micromahr-mallisto on osoittautunut hyvin muunnelmilla MarCal 30 EWR datalähdöllä, MarCal 30 ER, MarCal 30 EWN koukulla. Toinen suosittu saksalainen merkki Holex toimittaa tuotteitaan myös Venäjälle. Kotimaisista tuotemerkeistä tunnetaan hyvin CHIZ (Chelyabinsk) ja KRIN (Kirov).

Kuten edellä esitetystä seuraa, syvyysmittarin tarkoitus on mitata osien elementtien syvyyttä työntämällä tangon pää uraan tai uraan. On välttämätöntä, että tangon pää menee helposti tutkittavalle alueelle ja sopii tiukasti osan pintaa vasten. Siksi tangot on valmistettu kovan kovuuden seoksesta, ja monimutkaisiin uriin ja kapeisiin kaivoihin käytetään erityisiä inserttejä - mittausneuloja ja koukkuja - samoista materiaaleista.

Tätä työkalua käytetään tapauksissa, joissa vaaditaan tarkan koon saaminen, ja paksuuden tai mikrometrin käyttö on mahdotonta osan muodon erityispiirteiden vuoksi. Samalla on tärkeää ymmärtää laitteen toiminta ja seurata sen käytön tehokkuutta. On yksinkertainen tarkkuustesti: ota useita mittauksia peräkkäin ja vertaa tuloksia.

Jos ero on useita kertoja suurempi kuin sallittu virheraja, niin mittauksissa on tapahtunut virhe tai laite oli viallinen. Kalibrointia varten sinun on noudatettava GOST:n hyväksymässä varmennusmenetelmässä kuvattuja vaiheita.

• Valmistele instrumentti kalibrointia varten pesemällä se pölyn ja roskien poistamiseksi pesuaineella.
• Varmista, että se ulkoisesti täyttää standardin vaatimukset, osat ja vaaka eivät ole vaurioituneet.
• Tarkista, liikkuuko runko vapaasti.
• Selvitä, ovatko metrologiset ominaisuudet standardin mukaiset. Ensinnäkin tämä koskee rajaa, virhettä, mittausaluetta ja puomin ylityksen pituutta. Kaikki tämä tarkistetaan toisen tunnetun toimivan laitteen ja viivaimen avulla.

Vaikka GOST:n mukaisille mekaanisille syvyysmittareille ilmoitetaan jopa millimetrin sadasosien virheraja, jos tarvitset taattua tarkkuutta, on suositeltavaa käyttää syvyysmittaria digitaalisella lukulaitteella.

Mittausperiaate sisältää useita käytännön ohjeita, joita tulee noudattaa tarkkojen tulosten saamiseksi. Kiinnitä mittauksen aikana runko pultilla, joka on suunniteltu niin, ettei se vahingossa liiku. Älä käytä työkaluja, joissa on vaurioitunut sauva tai noni (digitaalisissa laitteissa voi olla monimutkaisempia toimintahäiriöitä) tai rikkinäinen nollamerkki. Ota huomioon osien lämpölaajeneminen (mitaukset on parasta tehdä lämpötilassa, joka on lähellä 20 C).

Kun mittaat mekaanisella syvyysmittarilla, muista jakoarvo. Useimmissa malleissa se on 0,5 tai 1 mm pääasteikolla ja 0,1 tai 0,5 mm nonia. Yleinen periaate on, että nonierin jaon numero, joka osuu yhteen pääasteikon merkin kanssa, tulee kertoa sen jakohinnalla ja lisätä sitten halutun arvon koko osaan.

Laitteiden käyttöön ja säilytykseen on olemassa useita sääntöjä niiden ennenaikaisen vian välttämiseksi:

• pölyn ja kiinteiden hiukkasten pääsy kehyksen ja tangon väliin voi aiheuttaa sen jumiutumisen, joten pidä instrumentti kotelossa;
• mekaanisten laitteiden käyttöikä on pidempi kuin digitaalisten, ja jälkimmäiset vaativat huolellisempaa käsittelyä;
• lukutietokonetta ja näyttöä ei saa altistaa iskuille tai iskuille;
• Jotta nämä komponentit toimisivat oikein, ne on saatava akusta, jonka lataustaso on normaali, ja/tai toimivasta virtalähteestä.

Seuraavalta videolta löydät yleiskatsauksen ShGTs-150 syvyysmittarista.