Kalkkikipsi: plussat ja miinukset

Rakentamiseen ja pintakäsittelyyn käytetään perinteisesti kalkkikipsiä, joka ei ole menettänyt kysyntää koko olemassaolonsa ajan. Sitä käytetään sisustukseen sekä pintojen tasoittamiseen ja suojaamiseen. Kalkkilaastit ovat lämpimiä, mutta eivät yhtä vahvoja kuin sementti.

Kokeneet tietävät, että rakennusseoksia käytetään sisäpintojen tasoittamiseen ja rakennusten ulkoviimeistelyyn. Siten ne suojaavat pintaa luonnollisten tekijöiden negatiivisilta vaikutuksilta, ja liuoksen käyttö tekee viimeistelystä mukavan ja lyhytikäisen toimenpiteen.

Kalkkikipsi valmistetaan joko ennen viimeistelyä tai ne helpottavat prosessia ja saavat valmiita seoksia. Riittää, kun laimennetaan ne vedellä tietyssä suhteessa.

Jos haluat valmistaa liuoksen itse, sinun on tiedettävä sen koostumus, joka sisältää seuraavat komponentit:

• lime;
• vesi;
• joen hiekka.

Kalkkikipsin edut johtuvat useista tekijöistä.

• Korkea tartuntakyky, ja tämä ominaisuus ei riipu raaka-aineesta, josta käsitelty pinta on valmistettu. Viimeistely onnistuu erityisen hyvin kivi- ja puupinnoilla. Voidaan päätellä, että kalkki on monipuolinen rakennusmateriaali.
• Seoksen kovettumisen jälkeen tulee korkea plastisuus, minkä vuoksi halkeiluvaaraa ei ole.
• Liuoksen kyky "hengittää" ja korkea höyrynläpäisevyys takaavat suotuisan sisäilmaston.

Kiistattomien etujen lisäksi kalkilla on joitain haittoja:

• Korjaustöiden suorittamisen jälkeen huomaat usean päivän kuluttua, että pinta on saanut epätasaisuuksia. Tämä miinus on helppo poistaa, jos noudatat neuvoja: koska liuos levitetään useissa kerroksissa, sinun on odotettava hetki ensimmäisen kerroksen jälkeen ja vasta sitten siirryttävä toiseen. Yleensä aika riippuu ratkaisun tyypistä. Joillekin vaihtoehdoille riittää odottamaan tunti ja joillekin - päivä.
• Haittana on käytetyn koostumuksen riittävän kovuuden puute. On tärkeää tietää, että kipsi saavuttaa jonkin ajan kuluttua riittävän kovuuden ja on mahdollista lyödä nauloja.
• Ennen työn aloittamista tarvitaan pohjamaali tai yksinkertainen ruisku. Se valmistetaan seuraavasti: sementtiä kalkin kanssa sekoitetaan, kunnes muodostuu kermainen koostumus. Mutta ruiskutuksen jälkeen sinun on odotettava jopa 10 tuntia, jotta seos kovettuu.

• Suojavaikutus hometta ja hometta vastaan ​​saavutetaan materiaalin bakterisidisten ominaisuuksien ansiosta. Vaikka huoneen kosteus olisi korkea, ei ole vaaraa mikro-organismien ilmaantumisesta.
• Edullinen rappaushinta.
• Liuoksen korkea plastisuus sekä helppokäyttöisyys työn aikana. Tämä mahdollistaa korjaustyön tekemisen omin käsin ilman tarvittavaa kokemusta.
• Kalkkikipsin käyttö puupinnalla suojaa seinää erilaisilta jyrsijöiltä ja hyönteisiltä.

Kalkin yhdistäminen muihin komponentteihin, joilla on ne positiiviset ominaisuudet, joita kalkissa ei ole, tuli mahdolliseksi saada ratkaisuja, joilla on parempia suorituskykyominaisuuksia.

Tällaisia ​​aineita ovat sementti, savi ja kipsi. Savi laastin lisäaineena lisää pinnoitteen kestävyyttä, mutta kuivuu nopeasti, joten seosta ei missään tapauksessa saa valmistaa etukäteen. PVA-liima, jonka määrä on 2% liuoksen kokonaistilavuudesta, auttaa nopeuttamaan kovettumisprosessia. Se lisää viskositeettia niin, että pinnoite kestää kaikkia ulkoisia tekijöitä. Värilliset lisäaineet lisäävät pinnan höyrynläpäisevyyttä ja valmistettua kuivaseosta voidaan käyttää jatkokorjauksiin.

Seokseen lisätyn komponentin perusteella erotetaan useita rakennuskalkkilaastityyppejä:

• Hiekalla lisättyä kalkkia käytetään kattojen ja seinien karkeaan viimeistelyyn. Mutta tämäntyyppistä seosta käytetään sisäkäyttöön, koska sillä ei ole riittävää lujuutta. Sitä ei voi levittää kipsipinnalle - kuorivia osia tulee näkyviin.
• Kalkki sementin kanssa on monimutkainen ratkaisu, se sisältää enemmän kuin kaksi komponenttia. Yhdessä sementin kanssa liuoksessa on hiekkaa. Tämä seos on erittäin kestävä ja sitä käytetään kaikenlaisten pintojen viimeistelyyn. Tämän tyyppistä laastia pidetään erinomaisena vaihtoehtona karkeisiin töihin, kuten julkisivujen sisustamiseen ja maalaukseen. Seosta käytetään usein korkean kosteuden olosuhteissa.
• Kalkkia, johon on lisätty kipsiä, käytetään sisätilojen viimeistelytöihin, joiden kosteus on enintään 60%. Sitä käytetään puusta, kipsistä, kivestä valmistettuihin seiniin. Rajoitus on konkreettinen: se on vuorovaikutuksessa kipsin kanssa ja muodostaa kerroksia.
• Kalkkia, johon on lisätty savea, käytetään vahvistamaan sisäseiniä.

Jos sideaineen ja kalkin suhde ei ole oikea, seos osoittautuu usein joko liian öljyiseksi tai liian laihaksi. Jos seos osoittautuu öljyiseksi, tämä tarkoittaa, että liuoksessa on enemmän sideainetta kuin on tarpeen. Tämän seurauksena seinän pinta on peitetty halkeamilla. Jos ratkaisu on laiha, tämä osoittaa kalkin puutteen, mikä johtaa muoviominaisuuksien tuhoutumiseen ja alhaisen lujuuden saavuttamiseen.

Kipsiä käytetään rakennusten koristeluun, jotka myöhemmin maalataan tai tapetoidaan. Julkisten rakennusten julkisivujen viimeistelyyn käytetään koristekipsiä, jolla on alkuperäinen rakenne ja värillinen kohokuvio. Asuinrakennuksissa tätä ratkaisua käytetään harvoin. Laastit, joissa on erityisiä suojaavia lisäaineita, suojaavat vedeltä ja takaavat lämpöä asuinrakennuksissa.

Kalkkilaastia, johon on lisätty sementtiä, käytetään seinien rappaamiseen rakennuksissa, joissa on korkea kosteustaso. Kipsiä ja sementtiä lisättyjä kalkkilaasteja suositellaan käytettäväksi vain sisätiloissa kuivissa tiloissa. Savikalkkikipsiä käytetään puu- ja kiviseinien koristeluun huoneissa, joissa on alhainen kosteus.

Kipsikalkin valmistelu työhön sisältää useita vaiheita.

Ensimmäisessä vaiheessa sinun on päätettävä ratkaisun tyypistä jotta sen ominaisuudet sopivat tietylle pinnalle. Kipsin itsevalmistuksessa on otettava huomioon toimintojen järjestys - yhden kuivaseoksen valmistus komponenteista, jota seuraa laimentaminen lämpimällä vedellä vaadituissa suhteissa. Voit sekoittaa komponentteja missä tahansa astiassa. Astioiden pohjan tulee kuitenkin olla tasainen. Tämä johtuu siitä, että kalkki laskeutuu pohjalle huonon liukenemiskyvyn vuoksi.

Lisäksi esiseulottu hiekkakerros kaadetaan koko kehälle, ja päälle asetetaan kalkki. Sitten koostumusta sekoitetaan, kunnes muodostuu homogeeninen konsistenssi.Viimeisessä vaiheessa on tarpeen täyttää useita kerroksia kalkkia ja sekoittaa huolellisesti lisäämällä lämmintä vettä.

Ensimmäisen kipsikerroksen valmistelu: lisää 0,2 osaa kalkkia ja 2,5 osaa hiekkaa yhteen osaan portlandsementtiä. Toinen kerros valmistetaan lisäämällä 0,2 osaa kalkkia ja kaksi osaa hiekkaa osaan sementtiä. Kolmannen kerroksen valmistamiseksi sinun tulee ottaa 1 osa sementtiä, 0,2 osaa kalkkia ja 1-1,5 osaa hiekkaa.

Seoksen kaikkien komponenttien laadukkaaseen sekoittamiseen käytetään yleensä erityisiä poranteriä. Tämän menetelmän avulla voit yksinkertaistaa ja nopeuttaa kalkkilaastin valmistusprosessia. Älä unohda, että korkealaatuisen seoksen valmistamiseksi sinun tulee noudattaa tarkkoja suhteita ja lisätä vettä vähitellen sekoittaen, kunnes koostumus on homogeeninen.

Pinnan laatu ja lopputulos riippuvat kunkin kalkkilaastikerroksen oikeasta levityksestä. Viimeistelytyön suorittamiseen tarvittavilla mittasuhteilla ja tekniikalla voit tehdä korjauksia itse ja säästää merkittävästi rahaa.

Kalkkikipsi levitetään pinnalle kolmessa kerroksessa. Tämä on tärkein edellytys laadukkaan tuloksen saamiseksi.

Ensimmäinen kerros, nimeltään roiske, parantaa ensimmäisen kerroksen tarttuvuutta seinän pohjaan. Tätä kerrosta varten liuoksen konsistenssi ei ole liian paksu. Seos kaadetaan koko pinnalle lastalla ilman lisätasoitusta. Tietty määrä suihketta tulee kerätä lastalla ja lakaista harjalla lähietäisyydeltä. Jos heilutat sitä voimakkaasti ja lakaisevasti, suuri määrä seosta ruiskutetaan osumatta pintaan.

Toinen kerros on maaperää. Sitä pidetään pääkerroksena ja sen paksuus on jopa 50 mm. Sitä varten oleva liuos valmistetaan paksummaksi kuin kastettaessa. Seos levitetään pinnalle lastalla tai levitetään lastalla sen koostumuksen salliessa. Ylimääräinen maa poistetaan rappausleikkurilla. Tämän vaiheen päätyttyä on tarpeen tarkistaa sovelluksen vaaka- ja pystysuora tasaisuus.

Kolmatta kerrosta käytetään vikojen poistamiseen, pienet lastut, tasoitus ja tasaisen pinnan saaminen. Seos valmistetaan samalla sakeudella kuin ruiskumaalauksessa ja levitetään parin millimetrin paksuiselle kostealle pinnalle. Sitten pintaa hierotaan erityisellä laitteella - hiomiseen tarkoitetulla raastimella. Jos maaperällä on aikaa kuivua, voit kastella pinnan harjalla.

Saat lisätietoja kipsin levittämisestä seuraavasta videosta.