Seinien koneellinen rappaus: plussat ja miinukset

Kipsi on monipuolinen tapa valmistella seinät koristeelliseen viimeistelyyn. Nykyään tällaiseen työhön käytetään monia formulaatioita, joita on melko vaikea levittää käsin. Tämän prosessin nopeuttamiseksi monet ammattilaiset käyttävät automatisoituja laitteita. Tällä lähestymistavalla on monia vivahteita ja etuja, jotka sinun on tiedettävä etukäteen.

Koneellinen rappaus on suhteellisen uusi tapa levittää laastia seiniin. Se perustuu erityisten laitteiden käyttöön, jotka pystyvät syöttämään seoksen tietyssä paineessa erityisten putkien kautta.

Mutta seinien mekaanisen levityksen laatu riippuu useista kriteereistä:

• Pinnan tarttuvuus. Joitakin seiniä ei voi peittää rappauksella ilman esikäsittelyä. Tällaista työtä varten betoni, tiili tai seinät erityyppisistä hiilihapotetuista lohkoista ovat täydellisiä.
• Liuoksen johdonmukaisuus. Tämä tekijä on yksi tärkeimmistä. Seos ei saa olla liian paksua, koska se lisää moottoreiden kuormitusta ja voi johtaa moottorin vioittumiseen.

Konelevitys on paljon parempi kuin käsin rappaus.

Automaattisen levityksen avulla on mahdollista saada lähes identtinen kerros ratkaisua, jonka kanssa on paljon helpompi työskennellä tulevaisuudessa.

Koneellinen rappaus on monipuolinen lähestymistapa, jonka avulla voit käsitellä erityyppisiä pintoja:

• seinät ja katto;
• oven tai ikkunan kaltevuus;
• koristeelliset kaaret;
• rakennusten ulkoseinät.

Koneistus on monipuolinen tapa saada laadukas pinta suhteellisen lyhyessä ajassa.

Koneellinen rappaus korvaa nykyään vähitellen laastien manuaalisen levityksen. Tämä johtuu tällaisten töiden useista merkittävistä eduista:

• Korkea suorituskyky. Nykyaikaisia ​​markkinoita edustavat automaattiset laitteet, jotka pystyvät käyttämään vähintään 1 kuutiometriä. m liuosta tunnissa. Kerroksen paksuudesta riippuen seinät, joiden pinta-ala on jopa 40-60 m2, voidaan helposti rapata yhdessä työvuorossa.
• Sovelluksen laatu. Rappaus "aseet" levittää laastia paljon paremmin kuin tavallinen kauhaus. Aluksi pinta on lähes tasainen ja vaatii vain pieniä säätöjä, jotka voidaan tehdä myös automaattisilla järjestelmillä.

• Laastin ja pohjan vahvan tarttuvuuden muodostuminen. Tämä saavutetaan kerrosten tasaisen jakautumisen ja liuoksen tasaisen syöttönopeuden ansiosta. Tällä lähestymistavalla liuos voi tunkeutua lähes kaikkiin halkeamiin ja täyttää ne lähes kokonaan. Tämä on lähes mahdotonta saavuttaa manuaalisilla menetelmillä.
• Suhteellisen alhaiset kustannukset. Useat ihmiset voivat levittää seosta. Tällaisen tuottavuuden saavuttamiseksi manuaalisesti olisi tarpeen kasvattaa työntekijöiden määrää useita kertoja, mikä vaikuttaisi suuresti taloudellisiin kustannuksiin.

• Alennetut kipsikustannukset. Tämä saavutetaan, koska seos levitetään tasaisesti seinälle.Melkein kaikkea tuotetta käytetään aiottuun tarkoitukseen, joten voit kattaa paljon suuremman alueen kuin manuaalisella lähestymisellä. Käyttäjien arvioiden mukaan automaattiset laitteet voivat vähentää kulutusta noin 1,5 kertaa.
• Suhteellisen alhaiset laastarit. Tämä indikaattori voi vaihdella riippuen valmistajasta ja seinäpinnan rakenteesta, johon yhdisteet levitetään.
• Ei täyttöä. Sementtilaasti täyttää kaikki halkeamat hyvin, mikä sulkee pois seinien esikäsittelyn.

Mekaanisen lähestymistavan käyttö rappauksessa voi yksinkertaistaa korjaustehtäviä. Mutta koneellinen rappaus ei ole yleinen menetelmä, koska sillä on useita merkittäviä haittoja:

• Korkea laitteiston hinta. Siksi kotitalouksien rakentamisessa tämä menetelmä on melko harvinainen. Mutta jos harjoitat tätä toimintaa ammattimaisesti, työkalu maksaa itsensä takaisin hyvin nopeasti. Kertaluonteiseen rappaukseen on parempi palkata asiantuntijoita, joilla on jo kaikki tarvittavat laitteet.
• Korkea laitteen suorituskyky vaatii jatkuvan veden ja seosten saannin. Siksi on suositeltavaa olla vesiliitäntä, jotta prosessi ei keskeydy puoliväliin.
• Suositusten tiukka noudattaminen valmistettaessa seoksia. Jos päätät lisätä jonkinlaista epäpuhtautta itse, ei ole takeita siitä, että laite pystyy käyttämään tuloksena olevan liuoksen tehokkaasti.

Nykyaikaiset koneelliset rappauskoneet ovat monipuolinen ratkaisu. Tämä johti niiden laajaan levinneisyyteen monilla rakennustyömailla, joissa seinätyöstö voidaan suorittaa useassa pisteessä kerralla.

Pääparametri, josta käsitellyn pinnan laatu riippuu, ovat kipsiseokset. Ne voidaan jakaa ehdollisesti kuiviin ja märkiin. Toisen tyyppisiä tuotteita käyttävät suuret rakennusyritykset. He ostavat valmiin seoksen, joka toimitetaan heille betonimyllyillä. Mutta tärkeimmät markkinoilla nykyään ovat kuivaseokset, joiden avulla voit saada kipsiä itse.

Koostumuksesta riippuen kuivaruoat voidaan jakaa kahteen suureen ryhmään:

• Kipsi laastit. Pääliitoselementti tässä on tavallinen kipsi. Koska materiaali imee kosteutta erittäin hyvin, on suositeltavaa käyttää sitä sisätiloissa vain, kun ilmankosteus ei ole korkea.

Näin saat korkealaatuisen pinnan koristeelliseen viimeistelyyn muutaman päivän kuluessa levittämisestä.

Seoksilla on korkea huokoisuus, mikä vähentää laastin kulutusta useita kertoja verrattuna sementtikoostumuksiin. Automaattisilla laitteilla levitettäessä saadaan lähes täysin tasainen pinta, joka vaatii minimaalista käsittelyä.

• Sementti-hiekka-laastarit. Monipuoliset seokset, joita voidaan levittää lähes kaikille pinnoille. Koska aine sietää hyvin äärimmäisiä lämpötiloja ja altistumista vedelle, monet käyttävät sitä talojen julkisivujen sisustamiseen.

Näiden tuotteiden haittoina voidaan pitää pitkää kuivumista ja pintakerroksen epätasaista rakennetta. Siksi kipsi on levityksen jälkeen lisäksi tasoitava tasaisen ja kiinteän pohjan saamiseksi.

Nykyaikaiset markkinat tarjoavat monenlaisia ​​kuivia ja puolikuivia seoksia. Kaiken tämän monimuotoisuuden joukossa on erotettava useita suosittuja tuotemerkkejä:

Kipsipohjainen seos, jolla on hyvät tartuntaominaisuudet. Se on tarkoitettu käytettäväksi erityyppisille pinnoille, joista tiili, betoni ja vaahtomuovi ovat optimaalisia.

Valmistaja ilmoittaa, että koostumusta voidaan käyttää viimeistelyseoksina.

Toinen kipsilaastien edustaja, joka sopii täydellisesti sisustukseen. Komponenttien hienorakeinen rakenne mahdollistaa laastin levittämisen seinille noin 1 cm paksuisena kerroksena, jolloin tuotteen kulutus ei ylitä 9 kg/m. Laasti soveltuu seinien ja kattojen käsittelyyn.

Yritys on yksi johtavista erilaisten pintojen viimeistelyyn tarkoitettujen seosten valmistuksessa. On syytä huomata sen kipsilaastarit, jotka sisältävät erilaisia ​​​​polymeeriepäpuhtauksia.

Seosten värivalikoima sisältää harmaan lisäksi myös vaaleanpunaisia ​​sävyjä.

Yksi kotimaisen tuotannon johtajista. Valmistaa korkealaatuisia kipsilaastareita koneelliseen levitykseen.

Valmistaja väittää, että voit aloittaa seinien saumauksen 4 tunnin kuluttua levittämisestä.

Tämän käsittelyn jälkeen pinta on valmis maalausta tai tapetointia varten. Samalla ulkokerrosta ei käytännössä voi erottaa erityisillä kittiyhdisteillä päällystetyistä alustoista.

Huomaa, että melkein kukaan ei tuota sementtipohjaisia ​​seoksia. Teknisesti tämä ei ole välttämätöntä, koska tällaisen kipsin saaminen on melko helppoa. On tarpeen sekoittaa korkealaatuista hiekkaa ja sementtiä tietyissä suhteissa halutun liuoksen koostumuksen saamiseksi.

Rappaus suoritetaan erityisillä mekanisoiduilla laitteilla. Ratkaisun toimitustavasta riippuen ne voidaan jakaa kahteen pääryhmään:

• Kaira laitteisto. Järjestelmän pääelementti on kaira, joka pystyy sieppaamaan ratkaisun ja liikuttamaan sitä tiettyyn suuntaan. Näitä koneita voidaan verrata klassisiin lihamyllyihin. Mutta ne erottuvat suuresta tehosta ja suorituskyvystä. Tähän järjestelmään on kytketty letku, joka toimitetaan työn toteutuskohtaan.
• Pneumaattiset laitteet Ovat suhteellisen yksinkertaisia ​​rakenteita. Päätyökalu tässä on suppilo (kauha), johon paineilmaletku liitetään. Sumutus tapahtuu kaasun suuren nopeuden vuoksi, joka työntää liuoksen yhden tai useamman reiän läpi. Tällaisen laitteen haittana on, että kipsi on valmistettava erikseen ja välittömästi suuressa tilavuudessa. Jotkut laitteet eivät ole käteviä ja käytännöllisiä. Siksi niiden käyttö on perusteltua elinolosuhteiden kannalta.

Kaikkia näitä laitteita voidaan käyttää seoksen levittämiseen seinille tai lattioille.

Tarkastellaan tarkemmin ruuvilaitteen toimintaperiaatetta:

• Liuos kaadetaan erityiseen sekoitusosastoon. Huomaa, että voit käyttää sekä valmisruokia että yksittäisiä komponentteja. Nesteen ja kaikkien muiden tuotteiden määrän on vastattava tarkasti valmistajan tai asiantuntijoiden suosituksia.
• Järjestelmä syöttää sitten nämä komponentit sekoittimeen. Sen sisällä sekoitus tapahtuu tietyn ajan kuluessa.
• Kun koostumus on valmis, kaira tarttuu siihen ja syöttää sen letkuun. Siellä syntyy korkea paine, joka pakottaa liuoksen siirtymään ulostuloa kohti. Kun kipsi on joutunut ruiskulle, se tulee ulos tietyllä nopeudella ja tarttuu alustaan.

Huomaa, että kaikki nämä prosessit ovat täysin automatisoituja, ja käyttäjän tarvitsee vain liittää vesiletkujärjestelmään ja täyttää tulevan ratkaisun komponentit ajoissa.

Nykyään markkinoilla on useita suosittuja patentoituja mekanismeja kipsin levittämiseen:

• Knauf. Tämän yrityksen koneet ovat kompakteja. Niiden päätarkoitus on levittää kipsiä. Mutta heidän avullaan voit myös maalata.
• Pullonokkadelfiini. ShM-30-mallia voidaan pitää tämän tuotemerkin silmiinpistävänä edustajana, joka voi toimia erilaisten ratkaisujen kanssa. Siksi sen avulla et voi vain rapata seiniä tai kattoja, vaan myös täyttää lattiat.

• UShM-150 - pieni mekanismi rappaukseen, jota suositellaan käytettäväksi, kun pohjat on tasoitettava. Jotkut muutokset voivat toimia myös maalien kanssa.
• PFT Ritmo - moderni laite, jota voidaan käyttää myös pienissä tiloissa. Järjestelmä on monipuolinen, sillä se on tarkoitettu paitsi rappaukseen, myös kittaukseen tai maalaukseen.

Automaattisten koneiden käyttö on suhteellisen yksinkertainen toimenpide.

Teknologia kipsin levittämiseksi tällaisilla laitteilla koostuu seuraavista peräkkäisistä vaiheista:

• Pinnan esikäsittely. Liuoksia on levitettävä suhteellisen puhtaille alustoille. Valmistelu kannattaa aloittaa kansirasvan, kokoonpanoliiman ja betonikerrostumien poistamisella.
• On tärkeää, että ne eivät muodosta yli 1 cm korkeita ulkonemia Kaikki tiili- ja hiilihapotettu betoniseinät on lisäksi pohjustettava. Tätä varten asiantuntijat suosittelevat syvälle tunkeutuvien seosten käyttöä.
• Jos alustan pinnalla on monia rakoja, ne on lisäksi vahvistettava metalliverkolla. Tämä on tehtävä asiantuntijoiden suositusten mukaisesti.

• Majakoiden asennus. Niitä tarvitaan täydellisen tasaisen pinnan saamiseksi yhdessä tasossa. Tämä menettely aloitetaan arvioimalla seinäpohjan laatu. Voit selvittää poikkeamat käyttämällä merkkijonoa ja pitkää tasoa.
• Kun olet määrittänyt ulkoneman enimmäiskorkeuden tietyssä tasossa, kaikki majakat tulee kiinnittää. Ne korjataan samalla ratkaisulla. Tätä varten pinnalle asetetaan useita pistekuhoja, joihin majakka on kiinnitetty.
• Laitteen säätö. Jos käytät tavallista suppiloa, sinun tarvitsee vain valmistella liuos kunnolla. Automaattikoneiden tapauksessa sinun on ensin asetettava tarvittava prosenttiosuus sekoitettavista komponenteista. Jotkut mallit tarjoavat mahdollisuuden muuttua ja työstää tuottavuutta.

• Seuraava vaihe on liittää vettä sisältävä letku laitteeseen. On tärkeää sijoittaa kaikki tulevan kipsin komponentit lähelle sekoittimia koko prosessin nopeuttamiseksi.
• Ratkaisun soveltaminen. Laitteen käynnistämisen jälkeen seos alkaa virrata poistoventtiiliin. Tasoite tulee muodostaa pitämällä järjestelmä 20-30 cm etäisyydellä seinän pinnasta. Toteutus alkaa kulmien ja liitosten tiivistämisellä, jotka tulee täyttää huolellisesti seoksella. On tärkeää, että jokainen seuraava kerros peittää puolet edellisestä.
• Tasaus. Välittömästi levityksen jälkeen laasti tulee tasoittaa majakoita pitkin pitkällä viivalla. 30-50 minuutin kuluttua voit aloittaa tasoituksen erityyppisillä raasteilla. Niiden avulla voit saada tasaisen, mutta ei sileän pinnan. Jos tarvitset erittäin korkealaatuista, kovettuneen liuoksen tulisi olla lisäksi kittiä.

Huomaa, että tätä lähestymistapaa käytetään hyvin usein sementtilapauksissa. Kipsilaastit ovat muovisempia ja käytännöllisempiä. Saumauksen jälkeen nämä pinnat voidaan heti maalata tai päällystää muilla viimeistelyaineilla.

Mekaanisten laitteiden avulla saadun kipsin laatu erottuu korkeista arvoista.

Näiden ominaisuuksien saavuttamiseksi sinun tulee noudattaa muutamia yksinkertaisia ​​sääntöjä:

• Seinät voidaan rapata vain tiloissa, joissa lämpötila ei laske alle +5 astetta. Siksi talvella tällaiset tehtävät suoritetaan vain lämmitetyissä huoneissa, joissa on mahdollista hallita mikroilmastoa.
• Seos tulee levittää ylhäältä alas. Huomaa, että manuaalisesti nämä toiminnot suoritetaan päinvastaisessa järjestyksessä. Jos ulkoisia julkisivuja käsitellään, ne on lisäksi vahvistettava metallivahvisteverkolla.

• Tasoitteen tasoittamiseksi maalausta tai tapettia varten kipsi tulee käsitellä nopeasti ja kittiä. On suositeltavaa tehdä tämä 2 tunnin kuluttua seoksen levittämisestä. Tehtävän yksinkertaistamiseksi esikostuta materiaali vedellä suihkepullosta ja anna sen imeytyä. Tämä pehmentää liuosta ja mahdollistaa sen jakautumisen tasaisesti ja helposti.

• Käytä töissä vain tunnettujen valmistajien korkealaatuisia seoksia. Halvemmat tuotteet eivät aina näytä korkealla tasolla.

Mekanisoidun kipsin levitystekniikka on melko yksinkertainen ja vaatii vain sääntöjen noudattamista ja tarkkuutta. Tässä on tärkeää valita laadukas työkalu, jonka avulla voit levittää kipsiä kätevästi ja prosessin selkeitä vaiheita noudattaen.

Kuinka seinien koneellinen rappaus suoritetaan, voit nähdä alla.