Kuinka tehdä työpöytä autotallissa omin käsin?
Työpöytä on välttämätön ominaisuus ammattimaisen autokorjaajan autotallissa. Se voidaan järjestää jopa korjausojaan autotalliin ajetun auton alle, jos reikä on riittävän leveä ja sen syvyys ylittää talon omistajan pituuden. Mutta useammin autotallin työpöytä asennetaan parkkipaikan lähelle, jos autotallin kokonaisneliö sallii.
Valmistautuminen
Valmistelutyö alkaa autotallin käytettävissä olevan vapaan tilan tarkistamisella. On tarpeen varmistaa ihmisten kulku autoon avaamalla itse auton ovet, jotta he eivät törmää työpenkkiin. Kun autotalli ei ole riittävän leveä ja päistä päähän on tarpeeksi tilaa auton käynnistämiseen (tai ulos ottamiseen) ja siihen pääsyyn (toiselta tai molemmilta puolilta), ajattele ehkä, että tarvitset työpöydän auton alla (korjausojassa). Jälkimmäisessä tapauksessa sen pitäisi olla:
- sisäänvedettävä ja/tai taittuva, lähestyä korjauspaikkaa työntämällä sitä jommallekummalle puolelle;
- kaksi kertaa kapeampi kuin itse oja.
Kun olet päättänyt sijainnin, valitse malli yleisen korjauspöydän rakentamiseksi. Valmiita työpenkkipiirroksia on kymmeniä. Jos olet piirtämisen ja luonnostelun ystävä ja osaat suunnitella pienimmässäkin määrin, laskea mahdolliset valitettavat hetket ja todennäköiset liikkeet, niin tämä on sinun tapasi.
Piirustukset ja mitat
Laadukas autotallin työpöytä alkaa mitoista - lattiatilasta ja sille käytettävissä olevan tilan määrästä. Työpöydän piirustus perustuu seuraaviin kohtiin:
- Työtason korkeus - etäisyys lattiasta seisten työskentelevän päällikön taivutettuihin kyynärpäihin.
- Pituus - useimmiten enintään 2 m, mutta pitkien (autoon liittyvien tai ei-liittyvien) rakenteiden keräämiseen voidaan tarvita kaikki 3-4 m.
- Leveys - enintään 1 metri.
- Rungon pituus ja leveys työpöytä (mukaan lukien ns. jalusta tai hylly laatikoille tai ilman niitä) on jalat huomioiden 5-10 cm pienempi kuin sillä makaavan pöytälevyn vastaavat mitat. Mutta voit tasata nämä mitat - ne tekevät tämän, kun laudat asetetaan metallialustalle ja teräslevy kiinnitetään päälle.
- Jalat on tehty ottaen huomioon työpöydän rungon mitat. Ihannetapauksessa, jos ne sopivat sen pituuteen ja leveyteen ilman, että ne pullistuvat kulmissa. Jalkojen korkeus on etäisyys seisten työskentelevän työntekijän taivutettuihin kyynärpäihin, josta on vähennetty pöytälevyn paksuus (vähintään 3 cm).
- Riippuvat hyllyt (laatikoilla tai ilman) asennetaan toissijaisiin palkkeihin pöydän alla, etäisyys niihin on vähintään 60 cm lattiasta. Useimmiten laatikot sijaitsevat yhdessä rivissä.
Puusepän työpöydät valmistetaan pääosin puusta - niissä on metallitappeja, itsekierteittäviä ruuveja, nauloja, huonekalujen kulmia sekä ruuvipuristimen elementtejä - lyijyruuvi ja sen lukko- ja lyijymutterit, mahdollisesti kuulalaakeroitu holkki.
Mutta tällainen pöytä on tarkoitettu vain huonekalujen ja muiden puurakenteiden valmistukseen - siinä ei ole mahdollista käsitellä ja keittää teräs- ja ei-rautametalliosia.
Monikäyttöinen työpöytä sisältää välttämättä teräksisen pöytätason, rungon ja jalat - silloin se kestää osien ja rakenteiden painon satoja kilogrammoja, mitä ei voida sanoa puutuotteiden kokoonpanosta. Sen päälle on helppo sijoittaa lukkosepän ruuvipenkki, saha ja porakoneet, varustaa hitsausasema. Itse pöytä voi olla kulmikas, saranoitu, taitettava, mutta tuskin sisäänvedettävä.
Työkalut ja materiaalit
Tarvittavat työkalut käsityöläiselle, joka tarvitsee kiireellisesti työpenkkiä, sisältävät:
- hitsauskone (invertteri, jonka käyttövirta on enintään 300 ampeeria, sopii parhaiten), elektrodit 2,5, 3 ja 4 mm, suojakypärä sävytetyllä lasilla;
- rakennuksen taso;
- pora tai vasarapora sovittimella tavanomaisille porakoneille, poraporasarja metallille;
- hiomakone, jossa on leikkaus (metallille) ja hiomalevyt;
- rulettityyppinen viivain 3 m;
- palapeli sarjalla sahanteriä puulle;
- ruuvimeisseli (sen puuttuessa - yleinen ruuvimeisseli, jossa on sarja ura-, risti- ja kuusikulmaisia suuttimia).
Seuraavat ovat sopivia kulutusosia:
- profiiliputki 60 * 40 mm (seinämän paksuus - vähintään 2 mm, kokonaispituus - 24 m);
- teräsnauha 4 * 4 mm, nauhan pituus - noin 8 m;
- teräslevy, jonka levyn paksuus on vähintään 2 mm;
- vaneri, jonka paksuus on vähintään 1,5 cm (ei ole toivottavaa käyttää pienempää - sen seinien jäykkyys on riittämätön);
- itsekierteittävät ruuvit, joiden paksuus on vähintään 5 mm;
- tappi, jonka koko on vähintään M12, mutterit ja aluslevyt (ura, tavallinen suurennettu) sitä varten;
- kulmaprofiili 50 * 50 ja 40 * 40 mm (teräksen paksuus - vähintään 4 mm);
- luonnonpuulevyt, joiden paksuus on vähintään 5 cm;
- pohjamaali ruosteelle ja maali puulle.
Koko profiilia ei toimiteta täysin puhtaana - jos edellisenä päivänä oli rankkasade, eikä rautalähetystä myyty rakennusmarkkinoilla ajoissa loppuun ja se makasi varastossa, jossa ei ollut aitoa, ohut kerros ruostetta esiintyy tavallisessa teräksessä, joka pohjustetaan helposti sopivalla koostumuksella.
Valmistusvaiheet
Tee-se-itse-työpöytä autotallissa on todella todellinen ja toteutettavissa oleva tehtävä jopa aloittelijalle.
Tehty puusta
Puiselle työpöydälle työjärjestys on seuraava:
- Vaneri ja puulevyt sahataan osiin kaavion mukaan.
- Työpöydän rungon kokoaminen - kaikki vaaka- ja pystypuolet. Lisäksi sijoitetaan kolmion muotoiset puomit - paras ja helpoin tapa vahvistaa runkoa suojaamalla sitä löystymiseltä ja murtumiselta.
- Osien purseet ja terävät reunat hiotaan hiomalaikalla varustetulla hiomakoneella... Karkeaan tasoittamiseen voidaan käyttää hioma- ja harjauslaikkaa.
- Työpöydän pohja - täysin ruuvattu ja kaatunut runko - kääntyy ympäri ja asennetaan paikalleen, jossa se seisoo täysin koottuina. Työtason vaneri ruuvataan pohjaan.
- Työpöydän takaosaan on kiinnitetty matala seinä, estää osien ja joidenkin työkalujen putoamisen pöydän yli, koska pieniä osia ja kulutusosia (esimerkiksi alle 3 mm:n porat) ei löydy heti, vaikka autotallin lattia tässä paikassa olisi täysin tasainen eikä siinä ole halkeamia tai kuoppia .
- Käsityökaluille on koottu ripustussuoja. Istuimet on kuitenkin varattu myös pienelle sähkötyökalulle. Esimerkiksi kotitekoinen pora tai minipora, jonka avulla voit porata kiinnitysreikiä painetuille piirilevyille - se käyttää enintään 1,5 mm:n poraa.
- Laatikon hylly kootaan heti työtason asennuksen jälkeen. Valmiisiin alempiin poikkipalkkiin ruuvataan saman paksuinen vanerilevy. Kaikki terävät reunat on tasattava ja pyöristettävä.
Koottu tuote on päällystetty hometta ja sieniä torjuvalla kyllästysaineella sekä palamattomalla yhdisteellä. Koko pöytä on maalattu maalilla tai palamattomalla ja kosteutta kestävällä lakalla. Kun värjäyskerros on valmis pöydän jatkotyötä varten, sähköjohdot asennetaan - virtajohto, pistorasiat ja kytkimet. He laittavat ruuvipuristimen, koneet ja laitteet - riippuen usein suoritettavien töiden tyypeistä. Tämä työluettelo on tyypillinen tyypilliselle puisen työpöydän projektille.
Jos on lisäelementtejä ja rakenteita, jotka eivät ole aivan tyypillisiä useimmille autotallin työpenkeille, kokoonpanojärjestys voi muuttua.
Valmistettu metallista
Metalli - useimmiten teräs - työpenkki on järkevää hitsata, jos et ole vain kotipuuseppä, vaan myös kokoaja, lukkoseppä, sorvaaja, jyrsinkoneen kuljettaja ja ammattimainen autokorjaaja. Voit luoda terästyöpöydän pohjan seuraavasti:
- Merkitse ja leikkaa profiili, teräslevy ja kulmat osiin viitaten valmiiseen projektiin. Joten tarvitaan ammattimainen putki antamaan tulevalle rungolle jäykkyyttä, joustavuutta ja lujuutta, joita ilman monialainen mestari ei tule toimeen. Kulmia käytetään useammin reunareunojen rakentamisessa - niiden avulla työpöytä saa lopullisen lujuuden. Kulmaprofiili leikataan useisiin osiin, valmiina tulevan pöydän tukirakenteen kokoamiseen. Rakenne itsessään kantaa myös työtasoa, arkin alle lopullisen asennuksen aikana voit sijoittaa etukäteen palamisesta ja mikrofloorasta kastettuja lautoja, koska itse levy taipuu. Teräsnauhaa käytetään sivupaneelien asennuksessa käytettyjen ohjainten kiinnittämiseen - sitä tarvitaan rungon ja pöytälevyn vanerin yhdistävien kannakkeiden kiinnittämiseen. Laatikot kootaan myös vaneripaloista.
- Jos tietyt mitat on määritetty, yläosan yhdistämiseen tarvitaan putkiosia, esimerkiksi 2 x 220 ja 2 x 75 cm... Ylemmän rungon hitsauksen jälkeen siihen asennetaan kulmaprofiili. Siinä puolestaan sijoitetaan tukilevyt pitämään pöydän metallilevyä niin, että se ei taipu massiivisten osien ja rakenteiden painon alla, joita mestari myöhemmin käsittelee. Pöytälevyn lisävahvistus tehdään hitsaamalla useita ammattiputken kappaleita - ne ovat 0,4 m etäisyydellä toisistaan. Nämä segmentit antavat rakenteelle erityisen kestävyyden muodonmuutoksia ja vääntymiä vastaan.
- Seuraavaksi neljä jalkaa hitsataan työpöytään sivuilta.... On suositeltavaa säilyttää kunkin pituus vähintään 0,9 m - useimmille keskipitkille ihmisille tai kun mestari työskentelee pääasiassa istuen. Vielä suuremman lujuuden lisäämiseksi jalkoihin hitsataan ylimääräisiä vaakasuuntaisia poikkipalkkeja.
- Työkalun sijoittamiseen tarvitset paneelilaatikon... Se on valmistettu teräskulmista. Kaksi sijaitsee sivulla, pari muuta - lähempänä keskustaa, nämä kulmat vahvistavat lisäksi rakennetta. Kojelauta on hitsattu niihin.
- Tuloksena olevan pohjan vahvistamiseksi käytetään kaistaleesta leikattuja kiinnikkeiden fragmentteja - 24 kpl.... Niihin kiinnitetään laatikoiden jalusta keskireikiä varten pulttien ja muttereiden avulla.
Pöydän pohja on valmis. Luo laatikoita seuraavasti:
- Merkitse ja leikkaa vanerilevy palat piirustuksen mukaan.
- Kiinnitä ne toisiinsa - Näin laatikot kootaan. Niiden lukumäärä alkuun on 2 tai 3. Jäljellä oleva tila käytetään avohyllyille.
- Hitsaa teräsnauhat laatikoita varten lokeroiden sivuosien väliin... Poraa niihin reikiä - niitä tarvitaan ohjaimien sisäiseen asentamiseen, joita pitkin laatikot liikkuvat.
- Asenna kootut laatikot ja tarkista niiden toiminta. Niiden tulee liukua ilman jumiutumista ja ilman isännän suurta vaivaa.
Viimeinen työ terästyöpöydällä
Varmista, että rakenteessa ei ole huonosti hitsattuja saumoja, liiallisia teräspisaroita. Jos vikoja löytyy, korjaa ne ennen maalausta.
Pohjusta koottu pöytä (jos on ruostetta) ja maalaa maalilla, joka tarttuu hyvin metalliin.
Usein he käyttävät auton maalia peittämään auton korit.
Varmista, että kaikki liitokset ja hitsit ovat kokonaan peitetty - huonosti maalattu teräs tai puuttuvat kohdat, pisteet voivat johtaa ruosteeseen pian pöydän kokoamisen jälkeen.
Odotettuasi rakenteen kuivumista kokonaan, aseta levyt esihiottuna ja liotettuna tarvittaviin koostumuksiin työtason alle.Järjestä ne hieman löysästi - puu kutistuu kuivuessaan ja laajenee kosteuden muuttuessa ja kerää kosteutta. Lähestymistapa tässä on sama kuin asennettaessa sivuraidepaneeleja taloon tai tekninen rako ovilehden ja karmin välillä, rako lattioissa kehän ympärillä. Tämä estää puuta muuttamasta muotoaan eikä taipumasta lämmössä - myös lämpötilalaajenemiskerrointa noudatetaan.
Hitsausta ei suositella metallilevyn kiinnittämiseen työtasopinnoitteena - lähellä olevat levyt voivat hiiltyä. Käytä itsekierteittäviä ruuveja tai upporuuveja.
Turvallisuustekniikka
Muista maadoittaa työpöytä. Tosiasia on, että sähkömekaniikka on pääasiassa moottoreita, ja käytön aikana, kun käämiin syötetään virtaa, käämien ja piirien ytimiin indusoituu vaihtuva magneettikenttä. Tämä koskee kaikkia moottoreita, jotka eivät toimi tasavirralla - kotelon ja maan väliin syntyy jopa useiden kymmenien volttien jännite. Niiden ohjaamiseksi itse työpöytä ja kaikki nämä laitteet on maadoitettu. Maadoitus on mahdollista sekä rakennuksen raudoituksen kautta että erillisen metallilevyn kautta, jossa on raudoituspalkki, joka on haudattu maahan autotallin vieressä, jossa mestari työskentelee.
Kiinnitä kiinteä (liikkumaton) työpöytä lattiaan ja seiniin - tämä estää koko rakenteen äkillisen putoamisen, kun työ vaatii heilauttavia voimia.
On ollut tapauksia, joissa epätasaiselle lattialle asennettu, työkaluilla ja aihioilla ylikuormitettu työpöytä, joka roikkuu työn aikana useita satoja kiloja, on murskaanut ihmisen tai johtanut käsivammoihin ja jopa raajojen amputaatioihin. Pudonnut rakennelma yksinkertaisesti mursi luut työläisiltä, joilla ei ollut aikaa astua syrjään ajoissa.
Johtojen poikkileikkauksen tulee olla riittävä kestämään esimerkiksi 5-10 kilowatin tehoa. Pääkuluttajat ovat vasarapora, hiomakone, hitsauskone ja sahakone.
Järjestely
Työpöytäpöytä on mahdollista varustaa vasta sen täydellisen kokoamisen ja asennuksen jälkeen:
- Asenna kytkintaulu. Automaattiset sulakkeet tarvitaan - pääasiassa 16 ampeerin käyttövirta. Invertterihitsauskone saattaa vaatia 25 ampeerin automaattisen sulakkeen.
- Jotkut mestarit asentavat ylimääräisen sähkömittarin - sähkönkulutuksen apuohjaukseen työpöydällä ja liiallisen sähkönkulutuksen estämiseen.
- Asenna useita pistorasiaa... Jos jokin työ vaatii erikoistilan, käytetään "älykästä" pistorasiaa, joka ei kytke sähköä päälle ennen kuin huone jäähtyy (tai lämpenee) haluttuun lämpötilaan.
- Varusta sähkötyökaluja varten hyllyt pienillä reunoillaestää esimerkiksi ruuvimeisseliä ja poraa siirtymästä tärinästä reunaan ja putoamasta.
- Hitsausasemaa varten tarvitset LED-kohdevalon, joka valaisee selvästi hitsauskohdan. Kun mestari pukee päähän tavallisen tummennetun kypärän, johtuen jopa 98 %:n hitsauksesta tulevasta valosta ja ultraviolettisäteilystä lasisuodattimella, on hitsattava liitos tarkastettava selkeästi - ennen sähkökaaren käynnistämistä. . Tämä mahdollistaa metallien kypsennyksen jopa illalla, kun on jo pimeää. Muuhun työhön tarvitaan pöytävalaisin.
Lisäideat ja -vaihtoehdot riippuvat työtyyppien ja -tyyppien luettelosta.
Yksityiskohtainen katsaus työpöydän luomiseen autotalliin tai työpajaan omin käsin on esitetty seuraavassa videossa.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.