Kaikki lasi-magnesiumlevyistä

Magnesiumlasilevy (LSU, novolist, rakennuslevy, magnesiitti, lasimagnesiitti, magnesiittilevy, rakennusmagnesiitti) ovat viimeistelyaihioita, joissa käytetään magnesiumpitoista sideainetta.

SLM-levyn magnesiittikomponentti sisältää emäksistä arkkimagnesiittimateriaalia, magnesiumkloridia, paisutettua perliittiä ja lasikuitua. Lisäksi LSU toimitetaan synteettisellä materiaalilla.

Lasi-magnesiumlevyn etuna on palonkestävyys - materiaali ei käytännössä pala. Ja myös se läpäisee huonosti kosteutta, enintään 5% kosteudenläpäisevyys. Suolakomponentilla - magnesiumkloridilla - on paremmat ominaisuudet verrattuna yksinkertaisiin sementtilaasti- ja kipsiseoksiin. LSU:ta kutsutaan myös nimellä CML (Cement Magnesium Board). Lisäksi LSU:hen voidaan lisätä puulastuja. LSU:n haitat - työkappaleiden lujuus ja kyky imeä kosteutta ovat sellaisia, että nämä ominaisuudet eivät salli LSU:n käyttöä rakennusten ulkoiseen viimeistelyyn.

LSU:n koostumusta edustaa seuraava prosenttiosuus sen komponenteista: magnesiumoksidi - 40%, magnesiumkloridi 35%, paisutettu perliitti - 5%, puulastu - 15%, synteettiset materiaalit - jopa 5%. Materiaali ei päästä magnesiumkloridia - kuten mikä tahansa suola, se vaikuttaa mistä tahansa materiaalista valmistettujen väliseinien ja seinien lujuuden ja muiden laatuindikaattoreiden heikkenemiseen, olipa kyseessä tiili, metallirunko tai pystysuora puulattia.

Eri prosenttiosuuksien yhdistelmä jakaa LSU:n luokkiin, kuten "talous", "standardi", "premium" ja "ultra". Pääparametri on magnesiumia supistavan ainesosan pitoisuus magnesiumoksidina. Kansainvälisten ja venäläisten GOST-standardien mukaiset tekniset ominaisuudet määrittävät LSU:n sovellukset korjauksessa ja sisustamisessa sekä rakennusten ja rakenteiden kunnostuksessa.

Levyn paksuus on 4-14 mm. Tyypilliset arvot ovat 3, 6, 8, 10, 12 ja 14 mm. Ei ole järkevää valmistaa paksuudeltaan pienempiä arkkeja - ne halkeilevat ja rypistyvät helposti. Mutta paksumpiakin LSU-aihioita ei valmisteta: kosteuden absorptiokyky ja äänieristys eivät muutu, kun paksuus muuttuu merkittävästi. Aihiot valmistetaan pääosin 244x122 cm:n segmenteinä.Arkin ulkopuoli on sileä, sitä ei tarvitse muokata. Vinyyliä tai lasikuitua on helppo liimata LSU:lle. Kääntöpuoli (saumainen puoli) on karkea, mutta LSU:n asentaminen jollekin näistä sivuista on sallittua tukialustalle. Asennus karkea puoli ulospäin mahdollistaa esimerkiksi seinän kittauksen: kitti kiinnittyy hyvin LSU-pintaan tarttuvuuden ansiosta.

Levyn tiheys on 750-1750 kg / m3. Lämmönjohtavuus - 0,21 W / m lämmitettäessä / jäähdytettäessä yksi kelvin. Kovuus on sellainen, että työkappale kestää jopa 50 megapascalin painetta ilman sisäisiä halkeamia koko levyn tilavuudessa. Murtovoima - enintään 20 MPa. LSU:n käyttöikä ankarissa talvissa on enintään 50 vuotta pinnoitteen käyttöä koskevien sääntöjen mukaisesti.Kosteuden omamuodonmuutos ei ylitä 0,3 %: metrin pituinen työkappale ei poikkea täysin litteästä analogista enempää kuin 3 mm, jos levyn yksi reuna on kiinteä. Kahdeksan millimetrin levy kestää liekin enintään 2 tuntia, mutta korkeat lämpötilat polttavat vähitellen lasikuidun ja synteettiset materiaalit, mikä aiheuttaa tuotteen vääntymisen jyrkästi. Lakanat voidaan lämmittää jopa 1200 celsiusasteeseen - tulen lämpötilaan yhdessä huoneessa. 14 mm:n levyn äänenvaimennus ei ylitä 46 desibeliä. Levy on helppo sahata ja porata, mikä ei aiheuta lisävaikeuksia sen asennuksessa.

Laadun suhteen levyt eroavat tiheyden suhteen:

• "Premium"- ja "ultra"-version ominaispaino on 1500-1750 kg / m3 ja se kuuluu luokkaan A;

• "standardi"-tyypin keskimääräinen laatu - 1250-1500 kg / m3 tiheyden suhteen, luokka B;

• taloudellinen levy - 1000-1250 kg / m3, C-luokka.

Luokkien D, E, F, G levyt ovat myynnissä, niiden tiheys laskee ja sitten - jopa puoli tonnia kuutiometriä kohti. Steklomagnesiitti on kevyempi kuin GCR keskimäärin 17,5 %.

LSU-levyjä valmistavat pääasiassa kiinalaiset yritykset, mutta tuotteita on myös Keski-Aasiassa ja Kanadassa. Venäläisiä valmistajia edustavat pääasiassa Moskovan, Kalugan, Tambovin ja Samaran lähellä sijaitsevat tehtaat. Magnesiumia sisältävien malmien (erityisesti polymetallien, joista voidaan uuttaa, uuttaa magnesiumia) varannot ovat esiintymiä Kiinassa, Venäjällä ja Mongoliassa. Venäjän markkinoilla lasimagnesiitin valmistajia edustaa seuraava luettelo toimittajista.

• Tehdas "SML-Don" valmistaa lasimagnesiittia kiinalaisten ja eurooppalaisten teknologioiden mukaan, mutta yksinomaan Venäjällä. Haittapuolena on epävakaa korkea laatu.

• Tehdas Suifenhessä (Kiina) - toimittaa tuotteitaan Venäjälle ja IVY-maihin. Tuoteluokka - 1, käyttää sahatavarajätettä.

• "SML-Magelan" - Kiinalaiset tuotteet, tuotu Venäjälle. Se on kuuluisa ylimääräisestä magnesiumoksidistaan, jonka esiintymät ovat valtavia kyseisessä maassa. Kaksipuolinen vahvistus lasikuituverkkopinnoitteella.

• "SML-Gefest" - tehdas lähellä Moskovaa. Magnesiumraaka-aineita louhitaan Länsi-Siperiassa ja osittain Uralissa. Kiinalaiseen verrattuna venäläinen kehitys ei ole täysin muodostunut tuotteeksi, LSU:n puute tästä yrityksestä on pakollinen laaduntarkastus.

• "SML-Interpan" - toimittaja ulkomailta, ei levyvalmistaja. Tuotteet on päällystetty molemmilta puolilta muovilla, joka ei tue itsesyttymistä.

• "SML-Uralchem" - Tšeljabinskin tehdas, kuten venäläiset kilpailijansa, ei ole vielä täysin sopeuttanut tuotteen kuljetintuotantoa ja laatuindikaattoreita.

• "SML-Knauf" - valmistaja, joka valmistaa lasi-magnesiittiaihioita eurooppalaisiin tekniikoihin perustuen.

Laadunvalvonta suoritetaan seuraavien kriteerien mukaan: tasaiset ja sileät reunat ilman lohkeilua, kellertävän beigen sävy. Valkoinen harmahtava sävy osoittaa tuotantoteknologian rikkomista (säästö magnesiumissa). Pinnat eivät saa olla samanaikaisesti sekä karkeita että sileitä. Pienillä (noin 1 mm) neliöillä olevan lasipäällysteen olemassaolo on helppo havaita - sen on oltava läsnä. Veteen upotettu lasimagnesiittipala ei menetä muotoaan muutamassa tunnissa. Jos vesi muuttuu sameaksi, tämä materiaali kastuu pian, sitä ei voi ostaa merkittäviä määriä.

LSU-aihioita käytetään lähtöaineena tilojen sisustukseen. LSU voi helposti korvata kipsilevyn - se kuitenkin maksaa huomattavasti vähemmän. Niitä käytetään väliseinien järjestämiseen esimerkiksi asuntojen ja toimistokerrosten kunnostamisen yhteydessä. Lasi-magnesiumlevyjen pääasialliset käyttöalueet ovat seuraavat:

• seinäverhous ja kaarevien käytävien järjestely;

• alakattojen asennus (lattianväliseen kattoon tai vanhaan tavalliseen kattoon asennettu alakatto);

• kaivoskäytävien peittäminen laitosten (esimerkiksi ilmanvaihtojärjestelmät, jotka sisältävät moottoroidut huuvat);

• ikkunoiden ja ovien rinteiden peittäminen;

• pysyvien muottien asennus;

• käyttö komponenttina betonirakenteiden organisoinnissa;

• väliseinien asennus kipsilevyn käytön sijaan;

• rakennusten julkisivujen viimeistely lisäpinnoitteilla LSU:n päällä;

• verkottoman sorvauksen järjestely katon alle (levyprofiili);

• ylimääräisen äänieristävän sisäpinnoitteen luominen väliseiniin;

• mainostaulujen tuotanto;

• palamattomien käytävien järjestely kattiloiden, takkojen ja uunien pakoputkien lähellä;

• käyttää sisävesieristeenä olohuoneiden vieressä sijaitsevan maalaistalon kylpyhuoneessa tai kylpyhuoneessa.

Lopuksi LSU on päällystetty millä tahansa materiaalilla, viimeistelty koristelaatoilla tai laatoilla ja koristeltu stukkoelementeillä. Maalattua levyä on vaikeampi erottaa visuaalisesti maalatusta vanerista kuin maalaamatonta. Akryylipinnoitettu levy sileältä puolelta, kuten myös laminoitu levy, ei aina tarvitse maalata.

Edellä mainittuja tarkoituksia varten lasi-magnesiumlevyjä valmistetaan "pyöreämmillä" mitoilla - 125x250 cm. Kattojen viilaamiseen käytetään 6-8 mm lasi-magnesiumaihioita, 12 mm - kuivaan tasoitteeseen ja lattian nopeaan tasoittamiseen.

LSU-aihiot viimeistellään maalaamalla, asentamalla muovipaneeleja, maalaamalla vedenpitäviä lakkoja. Sileä puoli toimii viimeistelynä (viimeistelynä). GSP, GVP, GKL - LSU:ta suuremman kovuuden vuoksi ne porataan ennen kiinnittämistä itsekierteitteisiin ruuveihin itsekierteittävän laitteiston pään alle., jonka avulla se voidaan piilottaa materiaalin paksuuteen, kun taas tuloksena olevien urien täyttäminen johtaa siihen, että ruuvin päät piilotetaan. Jos LSU-aihion tiheys ei ole suurempi kuin 1050 kg / m3, yksinkertaistettu asennus suoritetaan ilman poraamista itsekierteittävien ruuvien kansien alle, kuten kipsilevylevyjen tapauksessa. Laitteina käytetään tavallisia itsekierteittäviä ruuveja - karkaistuja tai anodisoituja -, joiden halkaisija on 4-5 mm (mitattu kierrereunoja pitkin).

LSU-aihioiden sauma täytetään ompelemalla tai akryyli- tai silikonipitoisella kitillä. Jälkimmäinen voidaan korvata yksinkertaisella kumimaisella tiivisteaineella, mutta tiivisteen asennuspaikat on liimattava ylhäältä maalarinteipillä. LSU:n asentamiseen puulattioihin ei liity sementtipitoisia kittejä tai kipsiseoksia: nämä materiaalit halkeilevat kuivumisen jälkeen helposti, mikä estää näiden täyteaineiden käytön, vaikka ne olisi liimattu pintaan.

Kalliit liimausmenetelmät, jotka perustuvat teknologioihin, kuten PcA-Dm100 tai PA-Dm100, ovat tässä välttämättömiä. Jos jätämme huomiotta juuri viimeisteltyjen seinien täytön lasi-magnesiumlevyillä, levyjen väliin voi muodostua mikroskooppisia rakoja, jotka heikentävät kosteudenkestävyyttä ja äänieristystä.