Kaikki mitä sinun tulee tietää työstökoneista

Mikään tuotanto ei tule toimeen ilman työstökoneita. Prosessointilaitteita käytetään muodossa tai toisessa sekä suurissa tehtaissa että pienissä yksityisissä yrityksissä missä tahansa suunnassa. Samanaikaisesti tällaisia ​​yksiköitä on monia luokituksia, joista jokaisella on oma toiminnallisuus, valinnainen sisältö, tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet.

Koneet kuuluvat teollisuusyksiköiden ryhmään. Ne erottuvat kaikista muista teknologisista laitteista sillä, että niissä on sänky, johon on asennettu päätoiminnallinen elin tai työlohkojen järjestelmä. Timanttiterä, hiomalaikka tai pora voivat toimia käsittelyelementtinä - tämä riippuu suoraan suoritettujen toimintojen tyypeistä. Useimmissa tapauksissa koneita käytetään suurissa teollisuuslaitoksissa.

He edustavat massiivinen rakenne, joka tarjoaa alustan, puristimet, moottorin ja monia muita elementtejä... Pienikokoisissa konepajoissa ja kotitalouspajoissa tarvitaan kompaktimpia laitteita. Viime vuosina työstökoneiden joukkoon on ilmaantunut paitsi kiinteitä myös liikkuvia laitteita. Samaan aikaan minikoneen ja käsityökalun välistä rajaa eivät toisinaan määritä edes valmistajat. Siitä huolimatta runko, voimalaitoksen läsnäolo ja prosessointikappale viittaavat yksiköt työstökoneiden ryhmään. Ja mitkä niistä, harkitsemme edelleen.

Nykyään teollisuusyritysten automaatiotaso nousee tasaisesti, joten mekaanisesti ohjattujen koneiden määrä vähenee koko ajan. Siksi kaikki koneet voidaan jakaa ehdollisesti manuaalisiin, puoliautomaattisiin ja automaattisiin malleihin. Useimmat nykyaikaiset asennukset ovat numeerisesti ohjattuja... Tämäntyyppinen ohjaus parantaa viritystarkkuutta, ja itse käsittely suoritetaan mahdollisimman pienellä virheellä. CNC-koneiden tärkein etu on, että tuotannon edistymistä ei tarvitse jatkuvasti seurata, koska käyttäjä asettaa kaikki tärkeimmät toimintaparametrit ennen käsittelyn aloittamista.

Koneen tekniset tiedot vaihtelevat käsiteltävän materiaalin tyypin mukaan. Useimpia yksiköitä käytetään puu- ja metallituotteiden käsittelyyn. Samanaikaisesti puulle on sallittua käyttää vähemmän tehokkaita yksiköitä, mutta poikkeuksellisella viritystarkkuudella. Metallityökappaleiden tehon on oltava maksimissaan. Koneita on erilaisia ​​- helmi-, taitto-valssaus-, kiskoleikkaus-, neliö-, kuorinta-, taitto-, kuorinta-, tarkkuus- sekä kopiointi- ja laserkoneita.

Metallin työskentelyyn käytetään metallin työstöön metallinleikkaus-, levyn oikaisukoneita, raudoituskoneita ja verkkoasennuksia. Kaiken tyyppiset metallintyöstötyöstökoneet on jaettu useisiin luokkiin.

• Kääntäminen - työstää jatkuvasti pyöriviä työkappaleen sisä- ja ulkopintoja. Tässä tapauksessa osa pyörii käsittelyn aikana akselinsa ympäri.

• Poraus - tähän sisältyvät myös porakoneet, ne ovat korvaamattomia, kun on tarpeen muodostaa sokko- ja läpimeneviä reikiä.Työstöprosessissa työkalu pyörii samanaikaisesti työkappaleen syötön kanssa, porausmekanismeissa syöttö tapahtuu työalustan liikkeen vuoksi.

• Hionta - sisältää useita koneita. Niitä kaikkia yhdistää hiomalaikan läsnäolo perustyövälineenä.

• Viimeistely ja kiillotus - Tässä käytetään myös hiomalaikkaa. Yhdessä kiillotuspastan kanssa se tekee pinnasta sileän.

• Vaihteen leikkaus - on tarkoitettu hammaspyörien hampaiden suunnitteluun, myös hiomakoneet voidaan katsoa tähän.

• Jyrsintä - tässä luokassa käytetään monireunaista leikkuria toimivana elimenä.

• Höyläys - näiden modulaaristen laitteiden toimintaperiaate perustuu työkappaleen edestakaisin liikkumiseen. Split - käytetään erottamaan kulman, kanavan, tangon ja muun tyyppiset valssatut metallit leikkaamalla.

• Viipyvä - Moniteräiset avaimet asennetaan tähän toimivaksi työkaluksi.

• Langoitus - tähän ryhmään kuuluvat kierteitykseen tarkoitetut yksiköt. Sorvit eivät sisälly tähän.

• Tytäryhtiö - tämä luokka sisältää lisäasennukset, jotka mahdollistavat teknisten aputoimintojen suorittamisen.

Nykyaikaiset puuntyöstökoneet on jaettu useisiin ryhmiin.

• Höyläys - tunnetaan myös höyläkoneina tai yksinkertaisemmin höylänä. Tämä laite suorittaa kahdenlaisia ​​​​käsittelyjä. Ensimmäinen on vuorauksen ja puuaihioiden höyläys tiettyyn kokoon, eli paksuus. Toinen on puupinnan tasaaminen höyläämällä.

• Pyörösahat - Tämän tyyppisillä koneilla on kysyntää, kun on tarpeen leikata työkappaleita. Se erottuu maksimaalisesta tarkkuudesta analogeihin verrattuna.

• Levysahat - mahdollistaa vanerin, puutavaran ja puuaihioiden poikittais- ja pitkittäisleikkaukset sekä kulmaleikkaukset, jotka on päällystetty viilulla tai muovilla.

• Sahaus - tämä sisältää pituussahat, pyörösahat ja runkosahat. Niitä käytetään massiivisten työkappaleiden jakamiseen useisiin pienempiin kappaleisiin.

• Slotting - Tällaiset puuntyöstölaitteet ovat erittäin tehokkaita. Tästä syystä työkappaleisiin muodostettaessa reikiä tai sahattaessa uria koneen moottoriin kohdistuu usein lisääntynyttä kuormitusta.

• Kääntäminen - yleismallit, joita käytetään monenlaisiin töihin (poraus, kierretys, urien sahaus, sorvaus).

• Jyrsintä - Kuten metallin tapauksessa, tämä laitteisto mahdollistaa erimuotoisten sisä- ja ulkopintojen ja tasojen käsittelyn. Työkalulla on kysyntää hampaiden talttaukseen, sitä käytetään myös uraurien luomiseen.

• Poraus - Kuten nimestä voi päätellä, työkalulla on kysyntää, kun on tarpeen tehdä reikiä puuaihioihin.

• Yhdistetty - suorittaa puusepäntuotteiden monimutkaista käsittelyä. Esimerkiksi sahaus, jyrsintä ja paksuus.

• Vannesahat - Tällaiset koneet ovat kysyttyjä eri kovuuden ja korkeuden omaavien puuaihioiden leikkaamiseen. Ne mahdollistavat myös kiharan leikkaamisen. Se on kustannustehokas laite, koska se vähentää jätettä.

• Reunanauhat - tällaisten yksiköiden avulla voit suorittaa huonekalujen ja muiden puutuotteiden reunojen koristeellisen käsittelyn.

• Hionta - tuotekehityksen viimeistelyvaiheessa käytettävät huipputarkkuuslaitteet. Puhdistaa epätasaisuudet ja pinnan epätasaisuudet, mikä antaa tuotteelle esteettisen ulkonäön.

Kivenleikkauskoneiden suunnitteluun kuuluu sänky sekä siihen kiinnitetty leikkuutyökalu... Jälkimmäistä käyttää bensiini- tai sähkömoottori, joka varmistaa betonin, posliinikiven, luonnonkiven ja muun tyyppisten superkovien laattojen korkealaatuisen sahauksen. Sähkölaitteet vaativat AC-liitännän, mutta eivät tuota myrkyllisiä pakokaasuja. Bensiiniyksiköt ovat itsenäisiä, mutta harvoin käytettyjä, hyvin tuuletettu työhuone on sen toiminnan edellytys.

Ohjaustyypistä riippuen kone voi olla manuaalinen ja automaattinen. Automatisoidut on jaettu kahteen ryhmään - suunniteltu suoraleikkaukseen ja 45 asteen kulmassa leikkaamiseen sekä muotoleikkaukseen.

Ensimmäinen luokka sisältää:

• kiven halkaisulaitteistot - niillä on kysyntää katujen ja puutarhapolkujen päällystämiseen käytettävien päällystekivien ja koriste-osien valmistuksessa;
• irrotettava - ovat vastuussa massiivisten lohkareiden leikkaamisesta vaaditun kokoisiksi paloiksi;
• arvioida - ne tasoittavat kivipinnan ja antavat sille esteettisen koristeellisen ilmeen.

Mukana toimitettu 45 asteen työstötoiminto vähentää huomattavasti työkustannuksia ja lyhentää huomattavasti kunkin työkappaleen työstöaikaa. Kuvioleikkaus tehdään erikoislaitteilla, jotta tuotteille saadaan kuviollinen muoto.

Linjat muovin jalostukseen rakeiksi ja koneet pellettien tuotantoa varten erottuvat toisistaan. Niihin kuuluvat muovien murskaus-, puhdistus-, kuivaus-, erotus-, rakeistus- ja loppupakkauslaitteet.

Yksi konesarja sisältää kaikki edellä mainitut mekanismit. Joissakin tapauksissa tarvitaan erotin, lajittelupöytiä, kuljettimia ja kuljettimia.

Jokaiselle työstökonetyypille on tehtävä pakolliset tarkastukset tarkkuusstandardien noudattamiseksi. Tehtyjen testien tulokset kirjataan erityislakiin ja ne sisältyvät yksikön passiin. Kaikilla laitteilla on oma GOST, joka säätelee kunkin tarkastuksen suurinta poikkeamaa. Tarkastusten määrä ja tiheys voivat vaihdella koneen tyypin mukaan. Esimerkiksi jotkin yleiskäyttöisten CNC-jyrsinkoneiden mallit voivat sisältää useita kymmeniä testejä.

Testitulosten mukaan kaikki työstökoneiden laitteet on jaettu luokkiin ottaen huomioon työn tarkkuus.

• H - normaalin tarkkuuden asennukset, niitä käytetään valssattujen metallien ja valukappaleiden käsittelyyn.
• NS - lisääntynyt tarkkuus. Tällaiset yksiköt valmistetaan laitteiden perusteella normaalitarkkuudella, mutta niiden asennus tehdään erittäin huolellisesti. Nämä koneet käsittelevät samoja työkappaleita, mutta kaikki työ tehdään tarkemmin.
• B/A - korkean ja erityisen tarkkoja laitteita. Tässä oletetaan erityisten rakenneosien käyttöä, yksiköiden ja erityisten käyttöolosuhteiden perusteellisempaa tutkimusta.
• KANSSA - Erityisen tarkat koneet mahdollistavat maksimaalisen tarkkuuden työstössä. Niillä on kysyntää mittaustyökalujen, vaihteiden ja muiden prosessointivaihtoehtojen valmistuksessa.

Mukaisesti GOST 8-82 Kaikentyyppisille koneille, myös CNC-versioille, on otettu käyttöön yhtenäinen tarkkuustestien standardi. Sen mukaan luokkaan kuuluminen määräytyy kolmella parametrilla:

• itse laitteen geometrinen tarkkuus;
• taikinapalojen tarkkuuskäsittely;
• Lisävaihtoehdot.

Luotettavia, toimivia ja kestäviä koneita valmistetaan eri maissa. Laadukkaimpia tuontilaitteita valmistetaan Yhdysvalloissa, Euroopassa sekä useissa Aasian maissa. Suurimpien valmistajien kärjessä on useita tunnettuja tuotemerkkejä.

• TOYODA (Japani). Tämä yritys perustettiin vuonna 1941 Toyota Motor Corporationin tytäryhtiöksi. Aluksi yritys erikoistui lieriömäisten hiomakoneiden tuotantoon, mutta 70-luvulta lähtien. 1900-luvulla valmistaja perusti korkean tarkkuuden työstökeskusten tuotannon massatuotantoon. Nykyään yritys on tunnustettu johtavaksi CNC-yksiköiden valmistuksessa.

• SMTCL (Kiina). Työstökonetehdas tunnustetaan Kiinan suurimmaksi, tuotteiden tuotanto ylittää 100 tuhatta työstökoneyksikköä vuodessa. Yritys aloitti tuotantotoimintansa vuonna 1964. Vuoteen 2020 mennessä konserniin kuului 15 työstökonetuotantolaitosta sekä korkean teknologian yksiköitä luova tutkimuskeskus. Valmistettuja koneita myydään yli 70 maassa, mukaan lukien Venäjä, Italia, Saksa, Englanti, Kanada, Yhdysvallat sekä Turkki, Etelä-Korea, Japani ja Etelä-Afrikka.

• HAAS (USA). Amerikkalainen yritys on toiminut vuodesta 1983, ja nykyään sitä pidetään Yhdysvaltojen suurimpana työstökonetehtaina. Tuotevalikoimaan kuuluvat sorvausyksiköt, CNC-työstömoduulit ja suuret viisiakseliset erikoistehtaat. Samaan aikaan 75 % myymälän kalustosta koostuu omasta valmistamistamme koneista, mikä voi merkittävästi vähentää tuotteiden kustannuksia.

• ANCA (Australia). Valmistaja on valmistanut CNC-hiomakoneita 80-luvun puolivälistä lähtien. XX vuosisadalla. Työpajat sijaitsevat Melbournessa, kaksi muuta tehdasta toimii Taiwanissa ja Thaimaassa. Yritys valmistaa työkalujen leikkaus- ja teroituskoneita, asennuksia hanojen valmistukseen sekä valmistaa jyrsintä- ja hiomalaitteita.

• HEDELIUS (Saksa). Saksalaisen yrityksen toiminta alkoi vuonna 1967. Aluksi valmistaja rajoitti puuntyöstökoneiden valikoimaa. Mutta vuosikymmen myöhemmin avattiin linja työstölaitteiden luomiseksi metalliteollisuuden tarpeisiin.

• Biglia (Italia). Italialainen valmistaja tunnetaan yhdeksi johtajista tuottavien koneistussorvausyksiköiden valmistuksessa. Se on toiminut vuodesta 1958. Yritys tarjoaa sorvaus- ja jyrsintäkeskuksia sekä pystykoneita, pyörötankojen työstöasennuksia ja koneistusasennuksia.

Kaikki koneissa käytetyt komponentit voidaan jakaa ehdollisesti 3 luokkaan.

• Mekaaninen - nämä ovat ohjaimia sekä niiden laakereita. Tämä sisältää myös hammaspyörät, voimansiirtohihnat, kytkimet, rullapöydät, vaihteistot ja muut.
• Sähkömekaaninen - sisältää kaikenlaiset moottorit, kara- ja akselikäytöt. Tähän ryhmään kuuluvat apumoottorit esimerkiksi leikkausnesteen syöttämiseen. Luokkaan kuuluvat myös tehoyksiköt niiden ohjaamiseen (virtalähteet, taajuusmuuttajat, sähkömagneettiset releet, pääteanturit).
• Elektroninen - Tämä kulutustarvikeryhmä koostuu levyistä, tietoliikenneyhteyksistä, ajureista ja paljon muuta.

Se on pidettävä mielessä jotkin kulutustarvikkeet muodostavat yhden toiminnallisen linkin toistensa kanssa... Esimerkki on: askelmoottori, ohjain ja taajuusmuuttajan virtalähde. Kaikkien tämän paketin osien on vastattava täsmälleen. Sama koskee ryhmää: kara, taajuusmuuttaja, ruuvit ja mutterit, hammastanko ja hammaspyörä.

Jos jokin tällaisen nipun varaosista on vaihdettava, valinta on tehtävä ottaen huomioon kaikkien muiden komponenttien tekniset ja toiminnalliset parametrit. Kun valitset yhden tietyn varaosan tällaisesta ryhmästä, on välttämätöntä toimittaa myyjälle pääasiakirjat paketin muista osista. Niillä on oltava vähintään yksi valmistaja.

Työstökoneiden korjaaminen ei ole helppo prosessi. Tee se itse voivat tehdä ihmiset, joilla on erityistaitoja tällaisten laitteiden kanssa työskentelemiseen. Tässä on esimerkki sorvin perusteella. Ei ole mikään salaisuus, että halu varustaa työpaja sorvilla on usein ristiriidassa budjetin kanssa. Siksi jotkut ostavat käytettyjä malleja, joskus melko surkeassa kunnossa.

Korjaukset mahdollistavat tällaisten laitteiden käyttöiän pidentämisen. Yksi tällaisten koneiden yleisimmistä vioista on metallintyöstökoneen leikkauspintojen kuluminen, mikä johtaa kulumiseen. Tässä tapauksessa korjaukseen on välttämättä sisällyttävä kaavinta, jonka seurauksena kaikki vaurioituneet kitkapintojen kerrokset poistetaan.

Useimmiten jarrusatula, vaunut ja sängynohjaimet joutuvat raapumaan sorveissa. Ohjainten kehittämiseen liittyy usein metallilastujen sisäänpääsy tai käyttöolosuhteiden törkeä rikkominen. Äkillinen toimintatilojen muutos, riittämätön voitelu ja muut tekijät johtavat rikkoutumiseen. Kaapiminen voi olla karkeaa - se tuotetaan selkeiden vikojen poistamiseksi, tässä tapauksessa poistetaan 0,001-0,03 mm metallia.

Välittömästi rouhtamisen jälkeen suoritetaan hieno kaavinta, jonka avulla voit neutraloida kaikki pienet epäsäännöllisyydet, jotka on paljastettu maalilla. Pintaan jääneistä täplistä levitetyn maalin kaapimisen jälkeen tulee opas mestarille - mitä pienempi niiden lukumäärä ja halkaisija, sitä tasaisempi pinta on. Työn loppuvaiheessa suoritetaan viimeistelykaavinta, jonka tarkoituksena on varmistaa tahrojen tasainen jakautuminen.

Sinun on kuitenkin ymmärrettävä se mikä tahansa tee-se-itse-koneen korjaus on suositeltavaa vain, jos puhumme kevyistä, vähän toimivista kodinkoneista. Jos on tarpeen ennallistaa useita tonneja painavia keski- tai raskaan luokan laitteistoja, on parempi siirtää laitteet asiantuntijoiden käsiin. Ne eivät vain palauta hänen työkykyään, vaan myös lisäävät tuottavuutta.