Mitä höyläkoneet ovat ja miten ne valitaan?

Puunkäsittely vaatii erilaisia ​​koneita, joista jokainen suorittaa tarvittavat toimenpiteet ja toiminnot. Yksi näistä työkaluista on höylätuotteet, jotka ovat osa jokaista puunkorjuuyritystä. Nämä koneet ovat erittäin monipuolisia ja siksi suosittuja kuluttajien keskuudessa.

Kuten jo mainittiin, puutuotteiden valmistuksessa käytetään monenlaisia ​​työstökoneita. Siksi ei ole harvinaista, että tavallisella ostajalla on kysymyksiä siitä, mitä höyläkoneet ovat, mitkä ovat niiden ominaisuudet ja käyttötarkoitus.

Saumaus on yksi puunjalostuksen vaiheista. Erona paksuuttamiseen tai höylätykseen on se, että tässä prosessissa pääelementit ovat pitkät työkappaleet - laudat ja muut suuret materiaalit. Tältä osin spesifikaatio on sellainen, että koneelta vaaditaan melko pitkä sänky ja työpöytä sopivilla kiinnikkeillä ja puristimilla.

Höylätyökalulla on myös oma luokitus, ja teknisten asiakirjojen mukaan niitä kutsutaan pitkittäisjyrsinkoneiksi, eli niiden toimintaperiaate on, että työkappale itse liikkuu suhteessa leikkuutyökaluun ja muihin laitteen tärkeisiin pöytäyksikköihin. . Jossa höyläyskoneet on enimmäkseen tarkoitettu rouhintaan, koska ne poistavat materiaalia vain pinnallisesti. Mutta on syytä huomata, että kaikki riippuu myös tietystä mallista, sen kokoonpanosta ja suunnittelun ja toiminnallisuuden tarjoamista ominaisuuksista.

Yhtä tärkeää on höyläkoneiden ominaisuuksien ero niiden erityisten erojen mukaisesti. Tältä osin tämäntyyppiset tuotteet ovat yksinkertaisia ​​- ne on jaettu yksipuolisiin ja kaksipuolisiin.

Niitä käytetään yleensä yksityisissä pienissä kotipajoissa sekä perus- ja keskisuurissa yrityksissä, joissa ei puhuta suurtuotannosta. Yksipuolisilla höyläyksiköillä voidaan käsitellä levyjä, palkkeja ja muita puisia rakennusmateriaaleja, joiden pituus on enintään 1,5 metriä. Teknisen yksinkertaisuuden vuoksi useimmissa näistä malleista on vain työkappaleiden käsinsyöttö, jonka nopeus ei ylitä 10 m / min.

Vain yksi käyttäjä voi käyttää ja huoltaa tällaista konetta. Yksipuolisten koneiden etuja ovat luonnollisesti edullinen hinta ja helppokäyttöisyys. Mutta jos aika ja tuotantomäärät ovat sinulle erittäin tärkeitä, kaksipuoliset koneet olisivat sopivampi vaihtoehto.

Nimen perusteella voidaan päätellä, että ne voivat liittää työkappaleen kahdelta sivulta kerralla, samalla kun sekä samassa että eri muunnelmassa, riippuen leikkuuelementtinä toimivasta suuttimesta.

Useimmissa nykyaikaisissa kaksipuolisissa koneissa on sisäänrakennettu automaattisyöttö, mikä helpottaa käyttäjien käyttöä ja tekee prosessista tuottavampaa. Toinen ominaisuus on, että näissä malleissa on laaja valikoima ohjausjärjestelmiä, jotka voivat olla joko osittain tai kokonaan elektronisia. Myös tunnettujen valmistajien kaksipuolisia höyläyskoneita voidaan päivittää lisäämällä työtilaa tai tarjoamalla lisäyksiköitä, jos valmistetut tuotteet vaativat kapeampaa spesifikaatiota.

Jotkut käsityöläiset erottavat koneet työntekotavan mukaan - pyöreä- ja höyläys-liitos. Mutta suurimmaksi osaksi tämä koskee ammattimaisia ​​kalliita malleja, joissa voidaan suorittaa useita toimintoja samanaikaisesti yhdelle työkappaleelle.

Jotta voitaisiin ymmärtää tarkemmin, mikä on yksiköiden valikoima, kannattaa koota luokitus työstökoneita valmistavista yrityksistä.

Usein venäläinen ostaja kääntää huomionsa Euroopan markkinoille, joilla on monia työstökoneyrityksiä. Kenties, yksi kuuluisimmista on bulgarialainen Stomana. Yrityksen tuotteet ovat erittäin laajoja ja sisältävät laitteita sekä puun että metallin käsittelyyn. Tällä hetkellä höyläkoneiden joukossa on 3 mallia DMA-sarjasta, joista kaksi on analogisia keskenään.

On syytä huomata, että bulgarialainen valmistaja on varustanut jokaisen mallin mahdollisuudella muuttaa leikkuutyökalun kulmaa. Tämä tarkoittaa, että käyttäjällä on mahdollisuus asettaa haluttu sahanterän asento ja työstää työkappaleita laajemmalla alueella. Turvallisuuden takaamiseksi koneet on varustettu leikkurisulakkeella. Poistetun kerroksen maksimipaksuus yhdellä ajokerralla on 5-8 mm. Työleveys 410 tai 530 mm, joka näkyy tuotteen nimessä. Veitsen akselin kierrokset ovat 4500-4700 minuutissa, jokainen kone on varustettu kaikilla tarvittavilla mittalaitteilla ja työkaluilla, joilla voit itse asettaa halutut parametrit sahausta varten.

Stomana tarjoaa asiakkailleen myös täydentäviä sarjoja, jotka sisältävät laajennetut työkalut ja parannetut tekniset ominaisuudet. Suurin osa niistä on suunnattu yksiköiden tuottavuuden lisäämiseen. Yksi tämän yrityksen laitteiden tärkeimmistä eduista on sen alhaiset kustannukset kunnollisten ominaisuuksien läsnä ollessa.

Toinen tunnettu eurooppalainen valmistaja on Griggio. Tämä italialainen tuotemerkki on tehnyt yhteistyötä kotimaisten yritysten kanssa pitkään ja sillä on oma edustusto. Tällä hetkellä höyläkonevalikoimassa on kaksi ammattimaiseksi luokiteltavaa yksikköä. Laitteen korkea suorituskyky saavutetaan luotettavien 4 kW moottoreiden ansiosta. Mitat ovat 530x3000 mm, työpöydän mitat ovat 540x260 mm.

Työstökoneiden suunnitteluvaiheessa valmistaja päätti tehdä tarkkuusindikaattorin tuotteille ratkaisevan, siksi höyläysyksiköt Griggio tunnetaan ensisijaisesti kyvystään työstää puuta hienoksi, mikä tekee niistä todella erikoisia. Vaikka useimmat perinteiset yritykset valmistavat rouhintakoneita, italialainen yritys päätti ottaa askeleen pidemmälle ja varustaa mallit ominaisuuksilla ja toiminnallisuuksilla, jotka mahdollistavat tekniikan enemmän kuin sen kilpailijat.

Griggiolla on olemassa olevien höylätuotteiden lisäksi useita arkistoituja malleja, joita löytyy joistakin tuotantotiloista. Niiden toiminnallisuus on myös laaja, mutta ei verrattavissa olemassa oleviin yksiköihin, koska uusien teknologioiden käyttöönotto yrityksessä tapahtuu jatkuvasti.

Tämäntyyppisten työstökoneiden amerikkalaisista valmistajista voidaan erottaa maailmankuulu JET-yritys. Monen vuoden kokemus ja tehtaiden läsnäolo eri puolilla maailmaa mahdollistavat sen, että yritys voi toimittaa tuotteitaan monille kuluttajille - pienistä yksityisistä työpajoista suuriin teollisuusyrityksiin, joissa suuret tuotemäärät yhdistyvät korkeisiin laatustandardeihin. Yrityksen laaja mallivalikoima voidaan jakaa ehdollisesti kahteen tyyppiin - amatööri- ja puoliammattimainen JET ja monitoiminen Powermatic.

Ensimmäisillä on hyvin erilainen hintaluokka ja ne on suunniteltu keskikokoisiin ja monimutkaisiin töihin. Suorituskyky, työtila, laitteet ja monet muut asiat riippuvat puhtaasti mallista, sillä yritys pyrkii valmistamaan koneita ei mallin mukaan, vaan käytettyjen teknologioiden ja aiotun käyttöalueen mukaan. Powermatic on kalliimpi, mutta se on monipuolinen kone, joka pystyy käsittelemään monenlaisia ​​tehtäviä haastavimmissa muunnelmissa.

Jos yleisesti ottaen yhteenvetona valmistajien tulokset, niin todellakin on monia luotettavia. Siksi tekniikkaa valittaessa sinun ei pitäisi jäädä yhteen yritykseen, sinun on valittava muiden kriteerien mukaisesti, joita on melko vähän.

Jokaisella valmistajalla on yksilöllinen lähestymistapa koneidensa komponentteihin ja lisävarusteisiin. Jotkut yritykset varustavat omat tuotteensa vain vakiovarusteilla, kun taas kaikki muut tuotteet myydään erikseen. Tällä lähestymistavalla on yksi merkittävä etu: kuluttaja voi myöhemmin ostaa lisää, mitä hän tarvitsee tuotantotavoitteiden mukaisesti. Toisaalta ammattikoneen kunnolliseen hintaan ostettaessa halutaan, että siinä on kaikki muuttuvaan käyttöön tarvittava, eikä aina halua syntyä lisäkustannuksia.

Toinen yritysryhmä tekee päinvastoin ja varustaa höyläyksiköt laajalla komponenttivalikoimalla, joka sisältää laajan valikoiman komponentteja. - kiinnitysosat, asennetut pöydät työpinnan pinta-alan lisäämiseksi, vaihdettavat kiinnikkeet veitsien muodossa. Ja siellä voi myös olla ohjaimia ja mittauslaitteita - viivoja, joissa on serifit ja tietty veto. Jotkut valmistajat, esimerkiksi JET, antavat kuluttajan valita täydellisen kokoonpanon, joka sisältää yksittäisten varaosien lisäksi myös työyksiköitä omilla tekniikoillaan.

Mahdollisen ostajan tulee kiinnittää huomiota komponenttien valintaan. Suurin osa tunnetuista yrityksistä myy omia komponenttejaan, joten on parempi ostaa ne suoraan yritykseltä. Tämä kannattaa tehdä, jottei joutuisi tilanteeseen, jossa muualta ostetut komponentit eivät yksinkertaisesti sovellu liitoskoneisiin.

Mitä tulee lisävarusteiden ja muiden osien asennukseen, tämä prosessi on suoritettava tiukasti asiakirjojen mukaisesti. On ymmärrettävä, että itsenäiset muutokset suunnittelussa, joita ei ole sisällytetty täydelliseen sarjaan, voivat aiheuttaa seurauksia mekanismien toimintahäiriön tai yksikön tehokkuuden menettämisen muodossa. Ole siksi erittäin varovainen komponenttien valinnassa.

Saumakoneiden valinnassa on monia kriteerejä. Ensinnäkin sinun on päätettävä tärkeimmistä, jotka muodostavat merkittävän eron tuotteissa. Kuluttajan on sovitettava tarvittava työmäärä koneen tyyppiin sen suorituskyvyn mukaan. Kuten aiemmin mainittiin, jos koneistusmäärät ovat pieniä tai epäjohdonmukaisia, yksipuolisen koneen valinta on paras vaihtoehto. Se on yksinkertainen eikä vaadi erityisiä käyttöolosuhteita. Lisäksi ne ovat halvempia ja kokonaiskustannusten taso on alhaisempi.

Mielenkiintoisempi tilanne syntyy, kun ostaja on jo päättänyt valita kaksipuolisen höylän ammattikäyttöön. Tässä tapauksessa on syytä kiinnittää huomiota tiettyihin teknisiin ominaisuuksiin. Ensimmäinen näistä on pöydän leveys ja siihen kiinnitettävät työkappaleet. Tämä parametri on erityisen tärkeä monimutkaisissa töissä, joissa käytetään huomattavien mittojen levyjä ja palkkeja.

Toinen tärkeä ominaisuus on leikkaustyökalun muotoilu. Kiinteillä kiinnikkeillä varustetussa akselissa voi olla yhdestä neljään veistä. Luonnollisesti mitä enemmän, sen parempi. Tämä indikaattori vaikuttaa suoraan siihen, kuinka huolellisesti ja tarkasti kerros poistetaan puusta. Tärkeää on myös selventää, että kaksipuolisissa malleissa on kaksi tällaista työyksikköä, jotka yhdessä työkappaleen asteittain kääntämistoiminnon kanssa tarjoavat erinomaisen mahdollisuuden vaihteleviin liitoksiin. Mutta mitä enemmän veitsiä, sitä enemmän aikaa koneen valmisteluun menee.

Käsittelyn puhtaus ja tuottavuus riippuvat myös laitteen roottorista. On toivottavaa, että sähkömoottorin teho on 5-5,5 kW. Lisäksi kiinnitä huomiota kierrosten määrään minuutissa. Tyypillisesti keskiarvo on välillä 4 500 - 5 000.

Toinen tekijä, joka on huomioitava laadukkaassa höyläyksessä, on sahauskoneen oikea säätö. Se sisältää useita vaiheita, ja jokainen on purettava erikseen. Ensinnäkin tämä on yhdensuuntaisuuden hallinta ja leikkaustyökalujen valmistelu kiinnityksen ja teroituksen avulla, joka voidaan suorittaa jopa kotona sopivalla työkalulla.

Toinen vaihe on pöydän ja ohjainten monimutkainen säätö. Työkappaleen sijoittelu on erittäin tärkeää, koska höyläyksen tarkkuus on yksi onnistuneen työn avaimista. Jos paketti sisältää pöydän jatkeen, on tarpeen valita näiden rakenteen osien oikea suhde. Toinen vaihe sisältää ohjausviivaimen säätämisen puusta poistettavan kerroksen paksuuden mukaan.

Viimeinen vaihe on puhtaasti tekninen, sillä käyttäjän on asetettava työkappaleen syöttönopeus ja säädettävä syöttömekanismi. Kun olet suorittanut kaikki nämä vaiheet, voit asettaa työkappaleen pöydälle ja käynnistää moottorin.

Älä unohda, että jonkin ajan käytön jälkeen sinun on teroitettava veitset ja suoritettava diagnostiikka. Tarkista yhdensuuntaisuustasot ja solmujen ja työkappaleen välinen etäisyys. Höyläyksen aikana koneeseen jää paljon lastua, joten pidä työpaikka puhtaana yhdistämällä putki ja lastuimu. Ne sisältyvät usein monien valmistajien mallien perusvarusteisiin.