Laserkoneen asentaminen

CNC-laserkone on läsnä kaikkialla osien ja komponenttien tuotannossa eri mekanismeihin ja laitteisiin. Sen työn korkea tarkkuus, nopeus ja tehokkuus olivat hyödyllisiä tuotteiden kopioinnissa. Jotta se toimisi oikein, sinun on tarkistettava säännöllisesti sen asetukset.

Laserkoneessa on kaasulaser - kaasupurkausputki, jossa on erittäin pieni kirkkaan valonsäteen erotuskulma. Koneen asetus tarkistetaan sängystä alkaen.

Laserkone - teollisuus- tai työpöytäkoti - asennetaan lähes aina yhdensuuntaisesti maan horisontin (ja lattian) kanssa. Voit varmistaa, että laite on sijoitettu oikein laser- tai kupla-nesteen pinnankorkeusmittarilla.

Jännitteiset johdot on kytketty kytkentäkaavion mukaisesti. Ennen kuin asennat laserin koneeseen, varmista, että se on ehjä, mukaan lukien kaikki sen sisäiset osat. Tämä voidaan saavuttaa joko visuaalisesti tai napauttamalla pulloa kevyesti metalliesineellä, esimerkiksi ohuella naulalla. Säiliössä, johon halkeamia on muodostunut, on tylsä ​​kaiku. Älä häiritse pullon sisärakennetta.

Vesijäähdytys estää putken ylikuumenemisen - tosiasia on, että se emittoi kunnollista lämpötehoa, kaikki sähköenergia ei muutu valoksi (yksivärinen säteily). Sisäänrakennettu jäähdytysjärjestelmä sisältyy koneen koko sarjaan, ulkoinen muistuttaa lisätuuletinta. Varmista ennen laserkoneen käynnistämistä, että vesi ei ole saastunut, letkuissa on vapaata tilaa kiertää kaikkialla ja tulo- ja poistosuuttimet ovat kunnolla kiinni putkissa. Saastunut vesi menettää äkillisesti merkittävän osan lämpöä poistavista ominaisuuksistaan.

Komponenttien tarkistuksen jälkeen osaan osuvan lasersäteen tarkkuus asetetaan. Optinen järjestelmä hiukkasvirran ohjaamiseksi sisältää kolme peiliä ja yhden keräilylinssin. Peilit on kiinnitetty tiettyyn kulmaan heijastavat jatkuvasti lasersädettä. Pieni poikkeama saa säteen hajoamaan tai muuttaa suuntaa, jolloin osien korkealaatuinen koneistus on mahdotonta. Linssin on pysyttävä ehjänä - jopa sen paksuuden mikrohalkeamat johtavat säteen siroamiseen sekä sen pinnan kontaminaatioon.

Lasersäteilijä asennetaan tiukasti abskissa-akselia pitkin. Selvittääksesi lasersäteen sijainnin, aseta ensin emitterin toimittama optimaalinen teho. Sitten käsinsyöttö asetetaan painamalla Z / U -painiketta, minkä jälkeen komento "Laser asetus - Manuaalinen tila"... Syötä laserpulssiväli. Tällä toimenpiteellä pyritään vähentämään energiankulutusta ja säästämään laserpistoolin resursseja.

Lasersäde suunnataan ensimmäisen peilin keskelle. Seuraavaksi toiseen peiliin asennetaan merkki - sitä tarvitaan, jotta ensimmäinen peili on säädetty. Ordinaatta-akselilla sijaitsevan vaunun on varmistettava, että lasersäde osuu toisen peilin keskelle.Kolmas puolestaan ​​on myös asetettu abskissa-akselia pitkin. Tehtävänä on varmistaa, että säde osuu kaikkiin kolmeen peiliin tarkasti keskelle estäen sitä poikkeamasta kohteesta. Työpöydän kohde voi olla siihen merkitty hiusristikko. Koekappaletta käytetään estämään pöydän vahingoittuminen.

Jatka lopuksi laserkoneen viimeistä virheenkorjausta. Lasersäteilijän lähdössä oleva säde osuu täsmälleen linssin keskelle koskettamatta suuttimen seiniä - tämä aiheuttaisi päätehon menetyksen sirontavaikutuksen vuoksi. Säätötarkkuus tarkistetaan helposti - laserpään ulostuloon liimataan pala sähköteippiä. Jos se sulaa täsmälleen keskellä, säätö onnistui.

Kone on ennen asettamista valmisteltava työhön - säteen kulkuradan oikeellisuus ja objektitaulukon kulman selkeys on tarkistettava (jos se liikkuu spesifikaation mukaan tiettyihin suuntiin osien käsittelyssä ).

Älä poikkea linssin suositellusta polttovälistä, kun teet säätöjä ja työstät osia jo säädetyssä koneessa.

Koneen säätö suoritetaan vasta koordinaattiakseleiden suuntauksen selkeyden jälkeen. Työalueen tulee sijaita täsmälleen samalla tasolla (tiukasti vaakasuoraan) ja samassa tasossa koordinaattiakseleiden kanssa. Emitterin ja suuttimen kohdistusta noudatetaan tarkasti säädön aikana.

Älä yritä säätää konetta yllä olevalla tekniikalla, jossa kehittäjät eivät tarjonneet sellaisia ​​mahdollisuuksia sen säätämiseen.... Tässä auttaa vain vertailumenetelmä ja eliminointimenetelmä, joiden avulla voit löytää lähestymistapoja myös niihin laserkoneisiin, joiden kunnossapidosta ei ole kattavaa tietoa.

Laserkoneen asentaminen, katso alla.