Kaikki työkoneista

Porauskoneet ovat yksi metalliteollisuuden yleisimmistä työstökoneryhmistä. Niillä on yleisesti kysyntää yksittäisessä, pienimuotoisessa ja suurmittakaavaisessa tuotannossa. Tällaisten yksiköiden ominaispiirre on kyky suorittaa metallin leikkauskäsittelyjä työstettävän työkappaleen vaikeimmin saavutettavissa olevilla alueilla.

Porauskoneet luokitellaan yleislaitteiksi. Käytännössä kaikki monimutkaiset rei'itetyt työstötoimenpiteet voidaan suorittaa tällaisilla yksiköillä erittäin tarkasti. Minkä tahansa porakoneen suunnittelussa on mukana vaaka- tai pystysuora kara - se on akseli, joka on varustettu poralla, leikkurilla sekä hanoilla ja leikkurilla. Tällaiset laitteet mahdollistavat leikkuutyökalun kiinnittämisen ja sen liikkeen lineaarisia suuntia vastaavia pääakseleita pitkin.

Laitteen avulla voit suorittaa seuraavan tyyppisiä toimintoja:

• sisäpintojen poraus;
• kierteitys;
• poraus;
• vallankumouskappaleiden ulkokuoren kääntäminen;
• uppoaminen;
• käyttöönotto;
• pintajyrsintä.

Kaikki markkinoilla olevat porausyksiköt eroavat seuraavista parametreista:

• koneen mitat ja paino;
• moottorin tehoominaisuudet;
• karan nopeusalue;
• syöttötavat;
• suurin liike akseleita pitkin;
• käsitellyn elementin mittojen ja painon rajoittaminen;
• työpöydän alue;
• nousevan karan koko.

Useimmat porakoneet ovat yleislaitteita. Siksi niiden hinta voi olla muutamasta sadasta tuhansista kymmeniin miljooniin ruplaihin. Tällaisten yksiköiden hinta riippuu suoraan kunkin tietyn työmallin teknisistä ja toiminnallisista ominaisuuksista ja toimintakunnosta.

Suunnitteluominaisuuksista ja toimintamekanismista riippuen porakoneiden luokittelulle on useita perusteita.

Valmistusyrityksissä käytetään kolmen tyyppisiä viimeistelyporauskoneita:

1. vaakaporaus, mukaan lukien poraus ja pinnoitus;
2. jig tylsää;
3. timantti tylsää.

Kaksi ensimmäistä vaihtoehtoa ovat eniten kysyttyjä, ne voivat olla kiinteitä ja kannettavia. Kaikissa laiteversioissa kara on vastuussa työkalun liikkeestä.

Tällaisten koneiden tärkein rakenteellinen ero on karan vaakasuora järjestely. Tämän ansiosta rei'ityksiä voidaan tehdä jopa vaikeapääsyisille alueille ja metallirakenteiden tilaa vieville elementeille. Vaakaporausyksiköiden liike suoritetaan rotaatio-translaatiokaavion mukaisesti ja se suoritetaan karalla. Lisäksi tällaisissa koneissa se ei ole vain työväline, joka liikkuu, vaan myös työkappale.

On mahdollista vaihtaa nopeaa käsittelytilaa ja syöttöjärjestelmää. Vaakasuuntaisia ​​malleja käytetään laajalti valurauta- ja teräselementtien työskentelyssä.

Tämän tyyppiset koneet ovat kysyttyjä porattaessa reikiä tiukasti määriteltyjen parametrien mukaan. Tällaisia ​​​​käsittelyjä voidaan suorittaa erityyppisille työkappaleille - runkolohkoille, jigilevyille ja muille. Mekaanisten, optisten ja elektronisten moduulien läsnäolo näiden mallien suunnittelussa lisää käsittelytarkkuutta.

Tällaiset yksiköt on varustettu pyörivillä pöydillä - tämä auttaa muodostamaan reikiä napakoordinaattijärjestelmiin ilman, että osa siirtyy. Koordinaattiporauskoneiden käyttö mahdollistaa reikien käsittelyn pitäen tarkasti määritellyt keskietäisyydet niiden välillä. Se on tarpeen, kun on tarpeen suunnata reiät suhteessa pohjapintoihin - tässä tapauksessa laskenta suoritetaan suorakaiteen muotoisen koordinaattijärjestelmän sisällä. Tässä ei tarjota lisämekanismeja työvälineen ohjaamiseen.

Jig-porauskoneet ovat löytäneet käyttöä sekä yksiosaisessa että rivituotannossa. Niille tehdään seuraavan tyyppisiä töitä:

• karkea ja viimeistely poraus;
• tylsä ​​rei'itys;
• sylinterimäisten pintojen ulkoinen sorvaus;
• kalvinreiät;
• reikien päiden upottaminen;
• lanka suunnittelu;
• litteiden elementtien jyrsintä.

Lisäksi koordinaattiyksiköt mahdollistavat reikien tekemisen runkolohkoihin ja johtimiin, joissa päätekijänä on niiden sijainnin tarkkuus suhteessa toisiinsa. Tällaiset koneet ovat paljon kevyempiä kuin vaakasuuntaiset, joten ne voivat toimia laitteiden mobiiliversiona.

Timanttilaitteita käytetään paljon harvemmin vaakasuunnassa ja koordinaatissa.

Porauskoneet ovat merkityksellisiä, kun on tarpeen käsitellä monimutkaisen kokoonpanon omaavia työkappaleita, joissa on monia reunuksia, uria ja reikiä. Tältä osin asettelun mukaan kaikki esitetyt laitteet on jaettu useisiin luokkiin.

Yksiköt, joiden karan poikkileikkaus on alle 100 mm - tällaiset asennukset mahdollistavat pienikokoisten työkappaleiden käsittelyn. Tässä työpöytä liikkuu kahta pääakselia pitkin ja porauspää liikkuu pystysuunnassa.

Yksiköt, joiden karan halkaisija on 100 - 200 mm - näitä yksiköitä tarvitaan keskikokoisten ja suurten työkappaleiden käsittelyyn. Heidän työpöytänsä liikkuu vain yhdessä tasossa.

Työstökoneet karalla 150 - 350 mm - Nämä laitokset ovat tärkeitä suurten tavaroiden käsittelyssä. Heidän työpöytänsä on staattinen.

Numeerisella ohjauksella varustetut porauskoneet jaetaan omaan kategoriaan. Nämä ovat nykyaikaisimpia yksiköitä, joilla on paljon etuja perinteisiin verrattuna. Kaikkia niissä suoritettuja töitä ohjataan ohjelmistolla, mikä mahdollistaa maksimaalisen tuottavuuden ja maksimaalisen tarkkuuden saavuttamisen.

Vaakaporauskoneiden käyttö vaatii laitteita.

Perustyöelementti ovat etuhampaat. Pään muodosta riippuen ne jaetaan pyöreisiin, neliöihin ja suorakaiteen muotoisiin. Käsittelyvaihtoehdoista riippuen tällaiset leikkurit voivat olla uurrettuja, kierteitettyjä tai läpimeneviä. Yli 20 mm:n kokoisten rei'itysten poraukseen käytetään levyjyrsimiä.

Tärkeä osa takissa ovat kalvimet. Niissä voi olla ei-säädettävä sekä säädettävä veitsi. Näitä kulutusosia tarvitaan reikien viimeistelyyn esiporauksen jälkeen.

Kulmia käytetään kulmissa olevien työkappaleiden käsittelyyn.

Koko leikkaustyökalu kiinnitetään kahdella tuki- ja ulokekaralla sekä istukkailla. Niiden tarve johtuu siitä, että leikkuria ei teknisesti saa kiinnittää säteittäiseen luistin tai porauskaraan.

Jigiporauslaitteet ovat erilaisia. Niiden suunnittelu mahdollistaa erikoislaitteiden sisällyttämisen erittäin tarkkaan työhön.

Yleiskäyttöistä työkalunpidintä käytetään reikien ja päiden poraamiseen karan liikkeen aikana sekä leikkurin säteittäiseen syöttöön. Sen runko kiinnittää karat.

Käytä keskietsinmikroskooppia työkappaleen reunan kohdistamiseksi karan akselin kanssa sekä työkappaleen pystysuoran pinnan sijoittamiseksi yhdensuuntaiseksi pöydän liikkeen kanssa.

Mikroskoopin optiset elementit on asennettu koteloon. Näitä ovat linssi, peilit, okulaari ja hiusristikko.

Käytä keskietsintä osoittimella kohdistaaksesi käsitellyn elementin rei'ityksen kara-akselin kanssa sekä kohdistaaksesi tämän akselin elementtien päätypinnan sijoituksen kohtisuoraan.

Pakollinen työkaluelementti on vaakasuora pyörivä jakopöytä. Sen toiminnallisuus liittyy kiertokulmaparametrien tarkkaan lukemiseen - tämä mahdollistaa käsittelyn polaarisessa koordinaattijärjestelmässä.

Aputyökaluina käytetään vaihdettavia holkkeja, poraistukkaa, sovitinholkkisarjaa, jousisydäntä, laatikkopöytää, poratankoja ja muita kulutusosia.

Yksi suosituimmista porakonemalleista on Maikopin työstökonetehtaan laitteet, merkki 2E78P. Konetta on valmistettu vuodesta 1982 ja se on suurten metallialan yritysten valinta tähän päivään asti. Mahdollistaa teräs- ja valurautaosien sekä ei-rautametallien työstötyön.

Mahdollistaa reikien muodostamisen, joiden halkaisija on 30-200 mm. Porausosa saavuttaa 15 mm. Tässä tapauksessa käsiteltyjen osien rajoittavat mitat ovat 75x50x50 cm ja paino saavuttaa 200 kg. Karan nopeus 25-130 rpm. Taajuusmuuttajan tehoparametrit 2,2 kW.

Toinen suosittu venäläisen tuotannon yksikkö on 2A622F4, jota valmistaa Leningradin työstökonetehdas. Tämä on moderni laite, joka on varustettu CNC-moduulilla, minkä ansiosta sen valinnaisia ​​ominaisuuksia laajennetaan merkittävästi.

Tällainen asennus mahdollistaa päätyötyökalun automaattisen liikkeen neljää akselia pitkin. Mahdollisuus ohjata kaukosäätimellä. Yksikkö on varustettu elektronisella näytöllä, joka näyttää perustiedot koneen suorituskyvystä.

Se poraa reikiä alueella 15 - 250 mm, kun taas poraus muodostaa halkaisijan jopa 50 mm. Jalostettujen tuotteiden massa voi olla jopa 5 tonnia ja niiden enimmäismitat ovat 100x100x120 cm. Karan kierrokset välillä 4-1250 rpm, käyttöteho 20 000 W. Työpöydän mitat ovat 125x125 cm.

Nämä ovat suuria yksiköitä teollisuuskäyttöön. Ne on tarkoitettu tuotteiden sarjatuotantoon. Koneet ovat raskaita, niiden paino on 20 tonnia.

Porauskoneet ovat monimutkaisia ​​ja erittäin kalliita laitteita. Siksi sitä käytettäessä on tärkeää noudattaa perustyösääntöjä. Laitteiden huolto sisältää useita toimenpiteitä:

• säännöllinen puhdistus;
• kaikkien teknisten yksiköiden voitelu;
• kaikkien lohkojen ja osien suorituskyvyn tarkastus.

Käyttäjän tulee huolehtia jäähdytysnesteen syöttömoduulista ja poistaa viipymättä pienet toimintahäiriöt.

Automatisoitujen laitosten toimintaan kuuluu yleensä niiden huolto ja säätö. Jälkimmäisen suorittaa asentaja ja säädön koneenkäyttäjä. Koneen käyttäjän toimintoihin kuuluu:

• työkappaleiden vastaanotto, asennus;
• operatiivisen johtamisen toteuttaminen ja kunnon säännöllinen seuranta;
• leikkuutyökalun vaihto;
• murun poisto.

Kiinnitä erityistä huomiota hydraulijärjestelmään. Sen hoitoon kuuluu öljyn lämmityksen säätäminen siten, että lämpötila ei nouse yli +50 astetta. Yleensä öljy vaihdetaan ensimmäisen kerran kuukauden käytön jälkeen - tämän avulla voit poistaa kaikki työmekanismien jauhatustuotteet. Tämän jälkeen öljynvaihtoväli on kerran neljännesvuosittain.

Putket on tarkastettava säännöllisesti, jotta ilmassa olevia hiukkasia ei pääse hydraulijärjestelmään. On tärkeää puhdistaa suodattimet ajoissa. Laitteen käyttölaitteet on ajoittain voideltava. Kytkimien toiminnallisten koskettimien napaisuus sekä DC- ja AC-piirissä käytettävien painikkeiden napaisuus tulee vaihtaa vähintään 6 kuukauden välein. Jos koskettimissa on metallipisaroita tai palovammoja, ne tulee puhdistaa samettiviilalla. Yleensä kaikki koneiden käyttövaatimukset on ilmoitettu käyttöoppaassa, ja ne on standardoitu nykyisessä GOST-standardissa. Näiden sääntöjen tiukka noudattaminen mahdollistaa laitteiden keskeytymättömän ja pitkäaikaisen toiminnan.