Kaikki langoituskoneista

Erityyppisistä pyöreistä metallituotteista löytyy sylinterimäisiä ja metrisiä kierteitä. Lisäksi putkistoja eri tarkoituksiin asennettaessa käytetään kierreliitoksia, joiden laatu vaikuttaa suoraan koko järjestelmän tiiviyteen. Ottaen huomioon langanmuodostuksen tärkeyden ja ominaisuudet, on tärkeää tietää kaikki erikoistuneista langoituskoneista. Nyt vastaavalla markkinasegmentillä on melko laaja valikoima tällaisia ​​​​moderneja laitteita.

Aluksi on huomattava, että yksi kierteityskoneiden pääominaisuuksista on niiden korkea tuottavuus. Markkinoilla on nyt laaja valikoima laitteita manuaalisella, puoliautomaattisella ja täysautomaattisella ohjauksella.

Suoritettavien toimintojen luonteesta riippuen nykyaikaiset koneet mahdollistavat pyörimisnopeuden säätämisen sekä työvälineiden tarjonnan. Jälkimmäiset ovat tapit ja meistit vastaavasti sisä- ja ulkokierteiden leikkaamiseen. Askel ja kokoonpano huomioon ottaen karan liikkeen parametrit asetetaan, joihin ne kiinnitetään.

Nykyään myynnissä olevat koneet voivat olla pysty- ja vaakaleikkuuelementeillä. Heidän avullaan koneille luodaan seuraavan tyyppisiä säikeitä:

• metriset ja tuumat putkissa;
• kartiomainen;
• puolisuunnikkaan muotoinen;
• sylinterimäisellä profiililla.

Lisätyöelementtien käytön ansiosta on mahdollista vaihdella muodostetun langan nousua sekä sen muotoa ja kaltevuutta laajalla alueella. Esimerkiksi nopeimpaan, mutta samalla korkealaatuiseen putken kierteitykseen käytetään kartiomaisia ​​irrotettavia suuttimia. On tärkeää muistaa, että minkä tahansa koneen suorituskyky riippuu suoraan seuraavista avainindikaattoreista.

1. Laitteen teho. Tämä indikaattori on olennaisin laitteille, joita käytetään suurten tuoteerien jatkuvassa tuotannossa. Tällaisissa tilanteissa koneiden teho on 2,2 kW, kun taas 750 watin mallit riittävät kotikäyttöön ja pieniin työpajoihin.
2. Työosan pyörimistaajuus, joka määrää työn nopeuden. Nykyaikaisissa kierteityskoneiden malleissa tämä arvo vaihtelee välillä 28-250 rpm. On syytä huomata, että ammattiyksiköissä on vähintään kolme nopeaa toimintatilaa. Luonnollisesti suhteellisen pienten työpajojen tarpeisiin ja vielä enemmän kotikäsityöläisen arsenaaliin kuuluville laitteille vähimmäisindikaattori riittää.
3. Asennuksessa käsiteltävissä olevien työkappaleiden koot sekä levitetyn kierteen pituus. Esimerkiksi, jos puhumme pulttien valmistuksesta, mitat välillä 3 - 16 ja 8 - 24 mm ovat merkityksellisiä. Tuotannossa käytettävien koneiden osalta nämä luvut vaihtelevat ennustettavasti merkittävästi.
4. Laitteen paino, josta sen liikkuvuus riippuu suoraan. Tällä hetkellä markkinoilla olevien mallien vähimmäispaino on 50 kg. Tällaisia ​​laitteita on melko helppo kuljettaa mukana.

Analysoitaessa kuvattujen laitteiden suorituskykyä on tarpeen korostaa seuraavia tärkeimpiä kohtia.

• Koneiden helppokäyttöisyys, huolto ja korjaus.
• Mahdollisuus räätälöidä yksiköitä minimaalisilla aikakustannuksilla.
• Ei tarvitse erityistä kuljettajien koulutusta.

Kaiken edellä mainitun lisäksi kannattaa kiinnittää huomiota nykyaikaisten kierteityskoneiden kestävyyteen. Alan johtavat valmistajat pitävät tätä parametria erityisen tärkeänä, minkä vahvistavat asiaankuuluvat arvostelut.

On mahdollista luokitella olemassa olevat päänvientikoneet tyypin ja ohjaustavan mukaan. Toisessa tapauksessa kaksi vaihtoehtoa on mahdollista.

• Kädessä pidettävät yksiköt, jotka on suunnattu kotitalouskäyttöön ja jotka on suunniteltu käsittelemään halkaisijaltaan 50 mm:n työkappaleita.

• Pääasiassa ammattilaisten käyttämät sähkölaitemallit. Luettelo niiden tärkeimmistä tunnuspiirteistä voi sisältää kiinteän painon ja vastaavat mitat sekä melko korkeat kustannukset. Lisäksi tällaisille koneille on ominaista lisääntynyt tarkkuus ja tuottavuus.

Erillistä luokkaa edustavat automaattiset laitteet, jotka toimivat tietyn ohjelman mukaisesti.

Tyypistä riippumatta langankatkaisukoneet jaetaan pöytäkoneisiin ja lattialle seisoviin. Jälkimmäiset ovat suurimmassa osassa tapauksia kooltaan ja painoltaan suuria. Pöytäkoneen tärkeimpiä etuja ovat siirrettävyys ja maksimaalinen helppokäyttöisyys.

Tässä tapauksessa koneen toimintaperiaate perustuu materiaalin plastiseen muodonmuutokseen. On tärkeää, että lastuja ei poisteta. Paljastunut työkappale johdetaan (rullataan) yksikön työelementtien väliin, jotka ovat pyöreitä tai litteitä. Käsittelyn aikana pinta puristuu ja metalli alkaa tietyllä paineella täyttää päiden kierrosten väliset ontelot.

Työvälineinä tässä ovat kierresegmentit sekä rullat ja meistit. Kierteiden rullaus suoritetaan pääsääntöisesti yksikkömalleissa, jotka on varustettu täysin automatisoiduilla ohjausjärjestelmillä tai käyttämällä puoliautomaattisia laitteita. Joissakin tapauksissa sorveja ja pyöriviä koneita käytetään menestyksekkäästi. Samalla tavalla muodostetaan metriset kierteet, joilla on erilainen profiili.

Tähän luokkaan kuuluvia koneita käytetään tuotantoalueilla. Tällaiset mallit on varustettu kiekko- ja kampaleikkureilla, ja niiden toimintaperiaate perustuu muotoilun etenemiseen. Koneen käytön aikana työkappale pyörii hitaasti, samalla kun leikkaustyöelementti syötetään. Seurauksena on, että pitkissä osissa syntyy kierteitä, joiden nousu on riittävän suuri. Laadukkaan työn avain on lähetyksen johdonmukaisuus (tiukka synkronisuus).

Hionta on optimaalinen ratkaisu, kun sinun on valmistettava kierremittareita, pyällettyjä teloja, keittolevyn teriä ja lyijyruuveja. Tässä tapauksessa käytetään yksisäikeisiä ja monisäikeisiä hioma-aineita. Tuotantomenetelmät ovat tässä tapauksessa suurelta osin identtiset edellä käsitellyn jauhatuksen kanssa. Erona on, että leikkurien toiminto suoritetaan hiomalaikoilla. Tässä tapauksessa yksilankaisia ​​ja monisäikeisiä käytetään kiekko- ja kampaleikkureina.

Hioma-aineet, joiden profiili vastaa käytetyn kierteen muotoa koneen käytön aikana, tekevät pyöreitä liikkeitä.Tässä tapauksessa työstettävä työkappale syötetään pituussuunnassa pyörien, vaiheesta riippuen. Tämä tekniikka tarjoaa mahdollisuuden muodostaa kierteitä mahdollisimman tarkasti sekä laajan valikoiman parametreja.

Kun työskentelet monisäikeisten hioma-aineiden kanssa, hiomalaikan ja työkappaleen akselit ovat yhdensuuntaiset. Leikkaus suoritetaan tällaisissa tilanteissa pitkittäissyötöllä ja ns. uppohiontalla. On syytä huomata, että kuvattua leikkausmenetelmää käytettäessä muodostuneen kierreprofiilin lieviä vääristymiä on mahdollista.

Ottaen huomioon kierteiden katkaisulaitteiden kysynnän ja niiden sovellusten laajuuden markkinoilla, monet valmistavat yritykset esittelevät mallistonsa. Samaan aikaan heidän luetteloitaan päivitetään jatkuvasti ja täydennetään uusilla tuotekuvilla. Lukuisten arvostelujen ja arvostelujen perusteella voidaan erottaa seuraavat tällaisten laitteiden suosituimmat mallit.

• Turbo-400 2V - yksikkö, joka pystyy leikkaamaan kierteitä halkaisijaltaan enintään 2 tuuman työkappaleisiin. Malli on varustettu nopeasti avautuvalla päällä ja sitä käytetään suurilla teollisuudenaloilla sekä työpajoilla, joissa työmäärä ja palvelu vaihtelevat.

• Turbo-500 - malli, jonka suurin osa teknisistä ja toiminnallisista ominaisuuksista on identtinen edellisen kanssa. Kone on varustettu myös nopeasti avautuvalla leikkuuelementillä, ja sille on ominaista lisääntynyt tuottavuus.

• Kone "kompakti"Suunniteltu halkaisijaltaan 1/8 - 2 tuuman työkappaleiden työstämiseen ja kierteiden muodostamiseen 6-12 mm pulteilla. Yksikkö sai 1700 watin tehoyksikön, jonka avulla kara saavuttaa jopa 38 rpm:n nopeudet. Tämän koneen paino on vain 52 kg.

• RoPower R-50 - yleiskäyttöisellä työosalla varustettu laite korkealaatuisten kierreelementtien nopeaan luomiseen 1⁄4 - 2 tuumaa. Se on löytänyt käyttöä sekä teollisessa tuotannossa että suurilla rakennustyömailla sekä pienissä työpajoissa.

• REMS-perheen Tornado- ja Magnum-mallit - koneet, joille on ominaista hyvä suorituskyky ja jotka keskittyvät kierteiden luomiseen putkien valssaukseen, jonka halkaisija on enintään 2 tuumaa ja pultteja 8-60 mm. Lisäksi laitteita käytetään leikkaamiseen, uritukseen, purseenpoistoon ja nippavalmistukseen. Laitteita käytetään tuotantopajoissa, rakennustyömailla, kokoonpanoalueilla ja työpajoissa.

Kun valitset tarkasteltavana olevan laitteen tiettyä mallia, on tarpeen keskittyä koko luetteloon teknisistä ja toiminnallisista ominaisuuksista.

1. Yksikön suunnitteluominaisuudet, joiden luettelo sisältää mitat, painon, itse leikkausalueen ja kaikkien liikkuvien työelementtien suojaustason sekä niiden sijainnin. Jälkimmäisessä tapauksessa puhumme koneiden pysty- ja vaaka-asettelusta.
2. Aseman tyyppi. Useiden vuosien ajan suurin osa malleista oli varustettu mekaanisilla yksiköillä, koska niille on ominaista kompakti, helppokäyttöisyys ja luotettavuus. Samalla on syytä ottaa huomioon, että joskus tällaiset yksiköt epäonnistuvat tarpeeksi nopeasti.
3. Sähkömoottoreilla varustettujen työstökoneiden tilanteissa on tärkeää keskittyä verkon tyyppiin, johon laite on kytketty, sekä ylikuumenemissuojajärjestelmän saatavuuteen. On tärkeää muistaa, että teho ei ole tässä suorituskyvyn mitta.
4. Kiinnitysmekanismin ominaisuudet. Tämä kohta johtuu vastaavista kuormista, jotka syntyvät kuvatun työn suorittamisprosessissa. Leikkauksen tarkkuus määräytyy ennustettavasti suoraan työkappaleiden kiinnityksen luotettavuudesta.
5. Järjestelmän olemassaolo voiteluaineen ja jäähdytysnesteen syöttämiseksi kierrekohtaan. Tämä kohta on tärkein tapauksissa, joissa käsitellään kovametallimateriaaleista valmistettuja työkappaleita.Tämä prosessi liittyy työvälineen ja itse tuotteen merkittävään lämmitykseen. Tällainen vaikutus nopeuttaa entisen kulumista ja vaikuttaa negatiivisesti jälkimmäisen laatuun.
6. Prosessiautomaatio. Nykyaikaisilla digitaalisilla ohjausjärjestelmillä varustettujen mallien suosio kasvaa nyt tasaisesti. Ne pystyvät tarjoamaan maksimaalisen tarkkuuden ja lisäämään tuottavuutta. Lisäksi suurin osa prosessista ei vaadi ihmisen puuttumista.

Kaiken edellä mainitun lisäksi määräävien tekijöiden luettelo sisältää koneen merkin.

Suorituskyky ja toiminnallisuus huomioon ottaen langoituskoneita käytetään nykyään laajasti monilla alueilla. Tämä koskee sekä teollisuutta että suuria rakennustyömaita. Samaan aikaan myynnissä on näytteitä jokapäiväisten ongelmien ratkaisemiseen suunnitelluista laitteista.

Tarkasteltavana olevien laitteiden nykyaikaiset mallit mahdollistavat tuuman ja metrinen kierteiden muodostamisen reikiin sekä kartiomaisten kierteiden muodostamisen raudoituksiin. Kompaktit mallit ovat välttämättömiä, jos sinun on rullattava lankoja neulepuikoilla, nastoilla ja tietyn kokoisille muttereille.

Putkien ja valssattujen tuotteiden töiden lisäksi koneita käytetään jäysteenpoistoon ja -viisteeseen, sekä ulko- että sisäpuolelle, sekä jäysteenpoistoon.