Kaikki sorvikeskuksista

Sorvi on teollisuudessa vaadittu laite. Elementtien kiinnitys asennukseen suoritetaan erityisellä komponentilla, jota kutsutaan kääntökeskukseksi. Erikoissuunnittelun avulla voit kiinnittää osan turvallisesti koneen työtasolle ja järjestää tehokkaan työn suurilla nopeuksilla.

Sorvauskeskus on vahva ja kestävä komponentti, jota käytetään työkappaleiden kiinnittämiseen kartiomaiseen uraan. Elementtien rakentaminen sisältää:

• suoraan keskustaan;
• kuula- tai neulalaakerit;
• kestävistä materiaaleista valmistetut pysäyttimet;
• kartiomainen varsi.

Sorvin käynnistäminen on prosessi, joka on mahdotonta ilman työkappaleen kiinnittämistä erityiseen istukkaan. Tuotteen kiinnitys sorvin päihin on mahdollista seuraavissa tapauksissa.

• Sorvi mahdollistaa tehtyjen kierrosten määrän säädön... Nopeuden kasvu johtaa lisäkuormien siirtymiseen osaan, mikä heikentää koneistuksen tarkkuutta. Siksi on välttämätöntä käyttää keskustaa. Muuten käsittelyssä on suuri todennäköisyys suurelle virheelle.

• Suuren painon ja keskipitkän työkappaleet vaativat varman kiinnityksen pyrstötangon avulla. Muuten tuote muotoutuu nopeasti oman painonsa alla ja metallin leikkaaminen on tehotonta.

• Kun muutat laitteen kahta tärkeää parametria - nopeutta ja karan kääntötilaa - vahvan ristiinsyöttötavan ja sitä seuraavan epämiellyttävän palautuksen todennäköisyys kasvaa. Jos tätä hetkeä ei oteta huomioon ja jos et huolehdi työkappaleen lisäkiinnittämisestä ajoissa, leikkaustarkkuus laskee.

Kääntökeskukset ratkaisevat työkappaleen kiinnitysongelman ja estävät poikkeamat leikkaamisen ja höyläyksen aikana. Elementin plussat sisältävät useita tekijöitä.

• Monipuolisuus... Suuttimen käyttö mahdollistaa erikokoisten ja -kokoonpanojen käsittelyn, mutta tätä varten kannattaa hankkia suutin.

• Korkea suorituskyky... Keskukset ovat luotettavampia kuin tavalliset puristimet ja niillä on pitkä käyttöikä.

• Tehokas työ jopa ylikuormituksessa... Osa kestää lisääntynyttä kuormitusta, joka on monta kertaa suurempi kuin perinteiset puristimet.

• Ainoa haittapuoli on osan säteittäinen valuminen. Ongelma voidaan ratkaista käyttämällä käänteistä työkaluja tai vähentämällä laitteiden nopeuksia viimeistelyn aikana.

Valmistajat valmistavat erilaisia ​​sorvauskeskuksia, joista jokainen soveltuu tiettyjen tehtävien suorittamiseen tai tiettyjen mallien varustamiseen. Kaikki GOST:ien mukaiset sorvauskeskukset voidaan jakaa kahteen tyyppiin.

• Työntöosat. Tässä tapauksessa elementillä on varsi ja kärki, joiden mitat ovat lähes samat. Osien valmistukseen käytetään karkaistua terästä tai korkealaatuista metallia, jota säätelee GOST 13214-79.

• Sieniosat... Variantti, jolla on pieniä eroja aiemmin nimetystä. Kuten GOST 8742-75:ssä todetaan, elementillä tulee olla suurempi halkaisija ja katkaistu työkartio. Sienikeskukset jaetaan lisäksi kiinnikkeisiin, jotka on varustettu keskitetyllä akselilla tai erityisellä kiinnikkeellä. Tällaisten osien etuna on mahdollisuus käyttää erityistä laitetta, johon kiinnitetään rungot, joissa on ontot päätyreiät. Tämä ratkaisu mahdollistaa tehokkaan käsittelyn.

Ennen työskentelyn aloittamista laitteilla sorvaajan tulee harkita muutamia suosituksia keskiöiden ja sorvien käytöstä niiden kanssa.

• Ottaen huomioon juoksuvirheen. Poikkeamia esiintyy joskus laakerien tai keskikärjen kulumisen seurauksena, mikä johtaa huonoon leikkaus- tai höyläykseen. Usein syynä tähän ilmiöön on elementin riittämätön jäykkä kiinnitys. Kokeneet käsityöläiset neuvovat laitteiden vaihtamista luotettavampaan tai uuteen.
• Ottaen huomioon keskipisteen ja karan läpi kulkevien akselien sijainnin. Niiden on täsmättävä, muuten on suuri todennäköisyys saada virheitä käytön aikana.
• Viimeistelymateriaalien huomioiminen. Pakollinen menettely, kun kyse on korkeamman tarkkuusluokan osista. Tässä tapauksessa puristimen avulla varmistaa työkappaleen luotettava kiinnitys, jotta se ei liiku. Mutta samalla tuotteen pyörimisen on oltava vapaata.
• Keskus päihitti kirjanpidon... Ongelmana on osan myöhempi loppuminen akselin ympäri. Jos näin ei tehdä, osaa ei voida käsitellä toisella koneella akselien yhteensopimattomuuden riskin vuoksi. Siksi, jos havaitaan liiallista valumista, kärki tulee vaihtaa mahdollisimman pian tai hioa työkalulla.

Metallinkäsittelytyöt voidaan aloittaa vasta työkappaleen leikkauslaitteiston ja pyörivän keskuksen perusteellisen tarkastuksen jälkeen. Lisäksi tulee huomioida, että suurilla nopeuksilla kääntyminen lyhentää merkittävästi keskikärjen käyttöikää ja rikkoo keskitysreiän. Ennenaikaisen vaihdon välttämiseksi on suositeltavaa käsitellä käsikappale erityisillä yhdisteillä, kuten voiteluaineilla.

Katso sorvien keskukset seuraavasta videosta.