Kaikki CNC-sorveista

Kaiken CNC-sorveista tunteminen on tärkeää sekä tavallisille käyttäjille että suuryritysten johtajille. On tarpeen käsitellä metalli- ja puumalleja, työpöytäkoneita ja muita lajikkeita, joihin on kiinnitettävä istukat. Kannattaa myös tutustua minikoneilla tapahtuvan prosessoinnin vivahteisiin ja muihin kohdenäkökohtiin.

CNC-sorveja luonnehdittaessa ei voida sivuuttaa, kuinka tämä hyvin numeerinen ohjaus toimii. Sen ominaisuuksien tuntemus ei ole yhtä tärkeää pätevälle prosessoinnille kuin leikkaus- ja toimintatapojen perusperiaatteiden tuntemus. Suuria teollisuuslaitteita ohjataan PC:llä. Tavallisten kotitaloustason koneiden työtä koordinoi yleensä sisäänrakennettu elektroniikka. Erona mallien välillä voi olla myös se, voivatko ne hyväksyä standardoidun G-koodin vai eivät.

Erikoistunut korkean tason laite voi soveltaa erilaisia ​​ohjelmistopaketteja, käyttää kolmiulotteisen mallinnuksen avulla saatuja tietoja. Tämän laitteen lyhenne on CAD / CAM. On kehitetty useita suhteellisen yksinkertaisia ​​ohjelmia, jotka sopivat myös kokemattomille käyttäjille.

Eräänlainen "kääntäjä" CAM:n ja koneen välillä on erityinen ohjelma - aliprosessori. CNC-sorvauslaitteilla voi olla useita liikeakseleita. Itse liike niitä pitkin kulkee joko suoraa liikerataa pitkin tai käännöksellä. Joissakin tapauksissa kehittäjät tarjoavat molemmat näistä tiloista. Laser- tai vesisuihkuleikkauksessa järjestelmät ohitetaan yleensä lineaaristen akselien parilla, mutta jyrsintälaitteissa on useimmiten vähintään 3 akselia; Niihin voidaan lisätä kääntösuunnat.

Lähes kaikki CNC-ohjaimet pystyvät suorittamaan varmuudella vain suoria ja ympyräliikkeitä. Tässä tapauksessa liikettä ympyräviivaa pitkin rajoittavat koordinaattiakselien päätasot. Jokainen liike kääntökiskoa pitkin arvioidaan tekniikalla lineaariseksi liikkeeksi, mutta etäisyyden sijaan tulee asteita. Lineaaristen ja pyörivien akselien interpolointi on sallittu joissain tapauksissa. 100 % niistä on normaalisti synkronoituja, mikä on äärimmäisen vaikea tehtävä - jopa nykyisellä teknologiatasolla - tehtävä.

Sorvien tärkeimmät prototyypit ilmestyivät 1700-luvulla. Merkittävästä kehityksestä huolimatta työn keskeiset peruskohdat säilyivät ennallaan. Pääyksiköihin kuuluu päätuki. Tämä osa on pääosin valettu ensiluokkaisesta valuraudasta. Sisällä on nopeutta vaihtava laite ja kara (metalliputken tapaan tehty akseli).

Päätuen päälle kiinnitetään luodun osan aihio. Työkappaleen pyöriminen johtuu vaihdelaatikosta. Akselin päätyosaan muodostetaan kierre, jonka avulla istukka voidaan kiinnittää. Tärkeä kohta luokituksessa on vain patruunan suunnitteluominaisuudet tai sen korvaaminen etulevyllä. Muista lisätä kartiomainen aukko, jotta etuosan keskiosa voidaan säätää.

Normaali karan liike olisi mahdotonta ilman välyksettömiä laakereita. Yleensä käytetään paria samanlaista elementtiä.Sävelkorkeuden erityispiirteet uria vastaanotettaessa asetetaan vaihdettavien pyörien kitaralla. Esiliinan rooli on myös merkittävä - sen ansiosta iskunakselin kääntäminen muuttuu jarrusatulat liikkeeksi, joka toteutuu kahteen suuntaan.

Kone on välttämättä varustettu tuella. Ilman tätä komponenttia sorvaajien täytyisi pitää työkalua käsillään, eikä olisi tarvetta puhua korkeasta tuottavuudesta, hyväksyttävästä tekniikan tarkkuudesta. Satulassa on monimutkainen rakenne. Se sisältää:

• rajat liukumäki;

• kuljetus;

• edellä mainittu esiliina;

• etuhammas kelkka;

• leikkurin pidike.

Pyörivä piirustus on tärkeä rooli CNC-sorvauslaitteiden toiminnassa. Tämä on tekniikan nimi onttojen pyörivien elementtien valmistamiseksi levyn tai onton työkappaleen pohjalta. Vaihtoehtoinen nimi on telapuristus. Pyörivät huuvat vaativat hydrauliset tai sähköhydrauliset tuet. Kappaleen muoto muuttuu paikallisesti ja sen seinämä ohenee.

Huuvan suora versio tarvitaan sylinterimäisten rakenteiden saamiseksi. Tuotteiden lineaariset mitat ovat erittäin suuria, eivätkä niiden seinät ole liian paksuja. Karan ulomman ääriviivan tulee olla sama kuin avennetun työkappaleen. Käänteinen veto tarkoittaa rullamekanismin päinvastaista (syötteeseen nähden) liikettä.

Tällaiset tekniikat soveltuvat seuraavien tuotteiden valmistukseen:

• suihkumoottorit;

• valonheitin rakennukset;

• voimakkaiden valaistuslamppujen näytöt;

• suippenevat pakoputken segmentit;

• laakeripesät;

• kompressorien takasuojukset;

• muut suuren massan putkimaiset osat, joiden paksuus vaihtelee.

Tailstocks mahdollistaa suurten metalliosien vapaan pään kiinnittämisen. Porat ja muut aputyökalut on kiinnitetty niihin. Sisäänrakennettu keskiosa pyörii joskus, vaikka yksinkertaisempi suoritus on mahdollista; kierto puolestaan ​​mahdollistaa tuottavuuden lisäämisen. Sähkötäytteinen laatikko sisältää avaimet, kahvat ja vipukytkimet. Listattujen tietojen lisäksi voi olla läsnä myös:

• holkki;

• etulevyt;

• puristimet;

• lunetteja;

• karat.

Tärkeimmät käytännön ominaisuudet ovat:

• suurin osa käsitellyistä aihioista;

• työntekijöiden huoltopisteiden välinen etäisyys;

• tuen päälle asetetun työkappaleen rajapaksuus.

Käyttöhihnat voidaan valmistaa seuraavilla perusteilla:

• pressu nauhat;

• kumiset kankaat;

• muita kestäviä materiaaleja.

Suurin ero eri sorvien välillä on se, mihin materiaaliin leikkuuelementti on suunniteltu. Yleisimmät metallin tai puun kanssa toimivat järjestelmät. On kategorisesti mahdotonta sekoittaa niitä ja pitää niitä toisiaan korvaavina. Yleensä sorvausta harjoitetaan työkappaleille, joilla on pyörimiskappaleiden muoto. Puhumme rullista, holkeista, puolivalmisteista vaihteistoille ja niin edelleen.

Tärkeimmät työmanipulaatiot ovat:

• lopussa pintakäsittely;

• kierteitys;

• urat;

• pääty kasvojen käsittely;

• poraus;

• uppoaminen;

• reikäkuvio (ja tämä ei ole täydellinen luettelo).

Tällaisten töiden suorittamiseen käytä:

• lakaista;

• upottimet;

• kuolee;

• hanat;

• porat ja muut laitteet.

Tällaiset laitteet voivat selviytyä minkä tahansa työkappaleen kanssa. Ne on suunniteltu toimimaan pistemenetelmän mukaisesti. Liike tapahtuu kahdessa keskenään kohtisuorassa suunnassa. Asentotilaa käytetään myös edistyneemmissä laitteissa - mutta ei päätoiminnan aikana, vaan työosaa liikutettaessa.

Tämä vaihtoehto ei ole kovin itsenäinen.CNC-laitteista huolimatta jatkuva ihmisen puuttuminen on edelleen tarpeen. Kuljettaja määrittää lentoradan itse. Tyypillinen piirre on koordinoitu liike kahteen tai useampaan suuntaan koordinaattijärjestelmässä. Kaikki akselit kulkevat tasapainoisilla nopeuksilla.

Niitä kutsutaan myös adaptiivisiksi järjestelmiksi. Tällainen laite voi samanaikaisesti korvata ääriviiva- ja asemointilaitteet. Tämän tason toiminnallisuudesta veloitetaan vastaavasti. Tällaista täydellistä tekniikkaa tarvitaan pääasiassa suurille yrityksille, jotka tekevät huomattavan määrän erilaisia ​​töitä.

Vaaka-asennustapa valitaan, jos etusijalla on urien työstäminen sekä sormi- että kiekkojyrsimellä. Tämän organisointimenetelmän ominaisuus on kyky liikkua kolmeen keskenään kohtisuoraan suuntaan. Pystysuuntainen tyyppi mahdollistaa suurten osien työskentelyn. Lisäksi niillä voi olla suuri halkaisija, mutta suhteellisen rajoitettu pituus. Vaakasuorat laitteet sisältävät yleensä kaarevan pylvään, joka ei kierry, kun kuormaa kohdistetaan karan akselia pitkin.

Tämän indikaattorin osalta tekniikka voi viitata:

• pystysuora;

• vaakasuuntainen;

• vino (mutta asteikko ei ole läheskään täydellinen).

Ruuvittelevaa sorvia pidetään yleislaitteena. Sitä käytetään laajasti sarja- ja paikallistuotannossa. Tällainen laite pystyy leikkaamaan langat ja suorittamaan muun tyyppisiä käsittelyjä. Kääntö- ja karusellimallit toimivat suurikokoisten työkappaleiden kanssa. Ne leikkaavat uria, teroittavat pintoja, jauhavat ja jyrsivät.

Tornisorvi toimii vain kalibroiduilla tankoilla. Ne voidaan kääntää, porata tai upottaa. Käyttöönotto ja ampuminen ovat myös sallittuja. Sorvaus- ja jyrsintäkeskukset tekevät nimensä mukaisesti sekä sorvaus- että jyrsintäkäsittelyjä. On myös liukupään koneita ja monikaran sorvauskoneita (jälkimmäinen tyyppi selviää hyvin myös monimutkaisista työkappaleista).

Portaattomien käyttöjärjestelmien avulla karan nopeutta voidaan muuttaa jatkuvasti. Työkappaleet työstetään täydellisesti sisältä ja ulkoa - ja suurilla nopeuksilla. Portaattomien laitteiden käyttöikä on pitkä, eikä se ole alttiina toimintahäiriöille. Putkenleikkausjärjestelmät voivat toimia vain teräsaihioiden kanssa.

CNC-sorvien aakkosnumeeriset merkinnät on rakennettu seuraavan rakenteen mukaan:

• ensimmäinen merkki on kuuluva ryhmä (aina numero 1);

• toinen merkki on laitteen valmistaja tai sukupolvi;

• seuraava on koneen tyyppi;

• 4. merkistä alkaen koneen yksittäiset avainparametrit on merkitty;

• numeroiden jälkeen on kirjain, joka ilmaisee muutosta tai tarkkuusluokkaa (tätä ei aina ole).

Nykyaikaisten sorvien joukossa se erottuu suotuisasti Jet BD-8VS 50000911M... Tällaisessa minilaitteessa on 0,6 kW:n käyttövoima. Kara voi pyöriä jopa 2500 kierrosta minuutissa. Senhetkinen nopeus näkyy näytössä. Tyypillinen sarja sisältää 10 cm:n 3-leukaisen istukan.

Mukana on kaksi automaattista pitkittäissyöttöä. Pitimeen sijoitetaan 1-4 etuhammasta. Hammaspyörät on valmistettu korkealaatuisesta karkaistusta metallista. Työskentelyalueen pituus on 40 cm. Mukana hyvä suojaverkko.

Proma SM-300E 25951830 toimii 220 V verkkojännitteellä ja sen teho on 0,3 kW. Kara voi pyöriä nopeuksilla 100 - 2500 rpm. Ristikara liikkuu 6,5 cm Ei jäähdytystä.Laitteen massa on 40 kg.

Voit käyttää puutöitä varten "Enkor Corvette-74"... Tämä sorvi painaa 77 kg ja on melko vakaa. Kara pystyy pyörimään nopeudella 500-2000 kierrosta minuutissa. Pieniä työkappaleita voidaan käsitellä etulevyllä. Jalusta kääntyy tarpeen mukaan.

Venäläisen tuotannon laitteista erottuu malli "Kraton" MML-01 "... Tällainen kone on suunniteltu pyöreän poikkileikkauksen omaaville työkappaleille. Rakenne toimii 220 V jännitteellä. Karan nopeus on säädettävissä. Kun käännät sitä, voit käyttää käänteistä tilaa; laitteen kestävyyden ansiosta se on melko luotettava.

Myös muiden venäläisten valmistajien tuotteet ovat huomionarvoisia. Hyvä esimerkki on työpöydän ruuvileikkuri laite "Vityaz" 1N628V... Sähköjärjestelmä kuluttaa 1,1 kW virtaa. Sänky on varustettu karkaistuilla metalliohjaimilla. Malli voi vaihdella pyörimisnopeutta 50 - 2200 rpm.

CNC-sorvit on perinteisesti varustettu erilaisilla kiinnikkeillä. Huomionarvoista:

• nokat;

• lunetteja;

• yhdistetty keskusporakone;

• patruunat;

• keskuksia.

Perinteisesti jyrsinteriä käytetään sorviin. Ne eroavat toisistaan ​​toimitussuunnassa ja ratkaistavissa olevien tehtävien kirjossa. Jotkut tuotteet luovat kierteitä, toiset erottavat alueet tangoista ja toiset mahdollistavat viisteen tai muun työn tekemisen. Sähkötyökalu arvioidaan materiaalien mukaan (niiden ominaisuudet määrittävät suurelta osin valmiin tuotteen parametrit ja sen toimivuuden).

On myös tarpeen mainita sellaiset lohkot ja lisälaitteet, kuten:

• tapit (erityisen tärkeät kierteittämiseen);

• meistit (muodostavat langan ulkopuolelta);

• uppoaa;

• porata;

• juottaminen (muiden työkalujen lujuuden lisääminen);

• torni-, hioma- ja jyrsintäpäät;

• pujotuspäät.

Suurimmalle osalle asiakkaista tarkkuustyöstökoneet riittävät. Mutta jos vastuullista tuotantoa järjestetään tai aiotaan valmistaa tarkkuustuotteita, tarvitaan jo entistä tarkempaa tekniikkaa, joka takaa maksimaalisen parametrien noudattamisen. On ehdottomasti kiinnitettävä huomiota käsiteltävään materiaaliin - mukaan lukien tietyt puulajit tai metalli- ja metalliseokset.

Pöytätietokoneet ovat pienikokoisia ja kevyitä. Ne kuluttavat enintään 0,4 kW, mutta samalla ne eivät salli massiivisten osien käsittelyä. Tällaisia ​​laitteita ostetaan innokkaasti kotiin tai pieniin palveluihin. Puoliammattimaisella laitteella, jonka teho on 0,5-1 kW, voidaan suorittaa laajempi valikoima toimintoja. Tällaisella laitteella on jo mahdollista ottaa käyttöön pienimuotoista tuotantoa.

Tehtaille ja tehtaille he ostavat suurimmat ja raskaimmat näytteet. Ne voivat taata korkeimman tuotelaadun suuressa mittakaavassa. On myös tarpeen kiinnittää huomiota:

• verkkojännite (joissakin tapauksissa tehokkaat järjestelmät voivat toimia vain 380 V:lla);

• työkappaleen käsittelyn halkaisija sängyn yläpuolella;

• kiinnitettävien osien pituus.

CNC-koneen asennus- ja asennusprosessi ilman ohjelman tai useiden ohjelmien määrittämistä on lähes mahdotonta. Manuaalinen ohjelmointi tarkoittaa ohjelman tekstikoodin valmistelua, joka sitten siirretään laitteen muistiin tiedontallennuslaitteita tai kaapeleita käyttäen. Voit myös käyttää komentoja (monimutkaisempien tyypillisten tilojen määrittämiseen). Edistyksellisin ratkaisu on integroitujen automaatiojärjestelmien käyttö. Niiden tulisi kattaa koko tuotantosykli.

Ohjelmien tulee sisältää:

• työkappaleiden parametrit;

• koordinaattijärjestelmät;

• nolla pistettä;

• käsiteltävien pintojen valinta;

• passien laskeminen;

• tietojen leikkaaminen kirjanmerkki.

On erittäin tärkeää käyttää suojavaatetusta (joita on käytettävä oikein). Ennen sorvin käynnistämistä on tarkistettava kaikkien osien kiinnityksen luotettavuus ja maadoituksen laatu. Koneella ja sen työpöydällä ei saa olla vieraita esineitä.

Työvälineen on oltava tiukasti paikallaan. Hihat on käännettävä ylös tai napitettu ylös, hiukset leikattava ja työnnetty päähineen alle. Älä työskentele koneella, jos kotelo on vaurioitunut tai johtojen eristys on rikki. Jos havaitset toimintahäiriön, sinun on ilmoitettava välittömästi työnjohtajalle tai korjaamolle, kunnes ongelmat on poistettu - työtä ei voida jatkaa.

Muita turvatoimien vivahteita:

• käytä vain huollettavia työkaluja ja laitteita;

• nosta yli 16 kg painoja vain nostoilla tai avustajien avustuksella;

• sulje pois koneen asennus ja huolto käytön aikana;

• poista lastut koneesta vain erityisellä laitteella;

• sulkea pois käytävien sotkuisuus;

• estää lattiaa tulvimasta jäähdytysnestettä ja öljyjä;

• säädä sähkölaitteita vasta koneen pysäyttämisen jälkeen;

• keskeytä työ nopeasti kipinöinnin sattuessa;

• säädä valaistus huolellisesti;

• pysäytä kone lyhimpään, jopa tyhjäkäyntiaikaan;

• työskennellä mahdollisimman huolellisesti ja tarkasti, ilman turhaa kiirettä.