Kaikki ruuvileikkaussorveista

Kaiken ruuvileikkaussorvien tunteminen on varsin hyödyllistä kotityöpajan tai pienyrityksen järjestämisessä. On tarpeen ymmärtää laitteen ominaisuudet, pääyksiköt ja koneiden käyttötarkoitukset CNC:llä ja ilman. Sen lisäksi, mitä se yleensä on, sinun on tutkittava yleisiä työpöytämalleja ja muita vaihtoehtoja, niiden kanssa työskentelyn erityispiirteitä.

Mikä tahansa ruuvileikkaussorvi on suunniteltu teräksen, valuraudan ja muiden työkappaleiden käsittelyyn. Asiantuntijat kutsuvat tätä menettelyä leikkaamiseksi. Tällaisten laitteiden avulla voit hioa ja hioa osia. Ne muodostavat urat onnistuneesti ja viimeistelevät päät. Lisäksi ruuvileikkaussorvin käyttötarkoitukseen kuuluu:

• poraus;
• uppoaminen;
• aukkojen ja kulkuteiden asentaminen;
• suorittaa useita muita manipulaatioita.

Laitteen yleinen toimintaperiaate on erittäin yksinkertainen. Työstettävä työkappale kiinnitetään vaakasuoraan. Se alkaa pyöriä tietyllä hetkellä. Tällä liikkeellä leikkuri poistaa tarpeettoman materiaalin. Mutta kuvauksen näennäinen yksinkertaisuus ei anna mahdollisuutta sivuuttaa suorituksen melko suurta monimutkaisuutta.

Ruuvitteleva sorvi voi toimia luotettavasti vain, jos se on koottu hyvin huolellisesti yhteenliitetyistä elementeistä. Tällaisen laitteen kaavion pääsolmut ovat:

• tuki;
• itsepäinen isoäiti;
• sänky;
• karan pää;
• sähkö-osa;
• käynnissä akseli;
• pyydysten kitarat;
• arkistuksesta vastaava laatikko;
• johdinruuvi.

Huolimatta melko kalibroidusta rakenteesta, joka perustuu tyypillisiin osiin, tietyt koneet voivat vaihdella suuresti. Paljon riippuu tarkkuudesta käytön aikana. Kara (alias etummainen) päätuki estää työstettävän työkappaleen liikkeen. Se välittää myös pyörimisimpulssin sähkökäytöstä. Karakokoonpano on piilotettu sisäosaan - miksi se itse asiassa on niin nimetty.

Pysyvä, se on myös selkätuki, mahdollistaa työkappaleen kiinnittämisen. Tuen tehtävänä on liikuttaa työkalun pidikettä (yhdessä itse työtyökalun kanssa) pituus- ja poikittaistasoissa suhteessa koneen akseliin. Satulan lohko on aina suurempi kuin muut osat. Leikkurin pidike valitaan laitteen luokan mukaan.

Tällaisia ​​laatikoita voidaan rakentaa päätukiin tai ne voidaan sijoittaa erillisiin rungon osiin. Tempoa säädetään asteittain tai jatkuvassa tilassa, jonka suunnittelun vivahteet määräävät ennalta. Laatikon tärkein toimiva lenkki on vaihteet. Se sisältää myös kiilahihnavaihteiston ja sähkömoottorin, jossa on peruutus. Lisäksi kannattaa mainita kytkin ja kahva nopeuden vaihtamiseksi.

Karaa voidaan pitää erittäin tärkeänä elementtinä. Se on osa, jossa on tekninen akselikonfiguraatio ja siinä on kartiomainen kanava osien pitämiseksi. Se on varmasti vahva ja kestävä, koska se on valmistettu valitusta teräslejeeringistä. Perinteinen lähestymistapa edellyttää erittäin tarkkojen vierintälaakereiden käyttöä karaelementin suunnittelussa. Päässä oleva kartiomainen onkalo tarvitaan tangon sijoittamiseen, mikä joskus mahdollistaa keskiosan lyömisen.

Ruuvaussorvin alusta saadaan valuraudasta valumalla. Urien työstämiseksi tarvittaessa käytä merkintätyökalua, meistiä, leikkausta ja muita laitteita. Ohjausyksiköissä on useita avaimia ja kahvoja, mukaan lukien ne, joilla voit säätää jarrusatulaa. CNC:llä varustetut mallit ovat monimutkaisempia kuin perinteiset, mutta ne voivat suorittaa niille saavuttamattomia manipulaatioita ja toimia joissain tapauksissa ilman operaattorin apua. Esiliinan roolia kannattaa korostaa - sen sisällä on mekanismeja, jotka muuttavat ruuvikokoonpanon ja teknisen akselin pyörimisen tukilaitteen eteenpäin suuntautuvaksi liikkeeksi.

Ruuvisorvia voidaan käyttää paikallisissa yksityisissä yrityksissä kotitalouksien tarpeisiin. Tällaiset mallit ovat yleensä suhteellisen kevyitä. Suuret ja raskaat ajoneuvot on suunniteltu pääasiassa teolliseen tuotantoon. Alle 500 kg painavia laitteita pidetään kevyinä.

Keskikokoisilla laitteilla on tärkeä rooli teollisuudessa. Se painaa jopa 15 000 kg. Suurimmat teolliset mallit painavat 15-400 tonnia. Tässä tapauksessa korkeaa tarkkuustasoa ei yleensä kohdata, koska toleranssit eivät ole enää niin merkittäviä.

Pohjimmiltaan kevyet koneet ovat vuorovaikutuksessa osien kanssa, joiden halkaisija on enintään 50 cm. Keskitason laitteet pystyvät käsittelemään jopa 125 cm pitkiä työkappaleita. Pisin osan pituus määräytyy koneen keskipisteiden välisen etäisyyden perusteella. Samalla poikkileikkauksella koneet pystyvät työstämään sekä pitkiä että suhteellisen lyhyitä rakenteita. Hajaantuminen osien suurimmalle halkaisijalle on erityisen suuri - 10 - 400 cm, joten ei ole olemassa yleiskoneita, jotka työskentelevät minkä tahansa osan työkappaleilla.

Tärkeä kohta ruuvileikkauslaitteiden luokittelussa on sen tekninen tuottavuus. On tapana allokoida laitteet:

• pienimuotoista tuotantoa;

• keskipitkän mittakaavan sarja;

• laajamittainen kuljetintuotanto.

Ruuvileikkaussorvien merkit ovat melko erilaisia. Niitä valmistetaan monissa maissa. Lisäksi joitain laitteita on käytetty aktiivisesti Neuvostoliiton ajoista lähtien, eivätkä ne ole vielä menettäneet merkitystään. Tekniikan kuvaukseen tutustumisen yhteydessä on tärkeää selvittää onko se suunniteltu pöytä- vai lattiaasennukseen, mitkä ovat asennuksen ominaisuudet yleensä. Mitä tulee CNC-koneisiin, tämä ei käytännössä ole vaihtoehtoinen ratkaisu - jopa kotikäyttöön "puhtaasti manuaalisia" laitteita käytetään erittäin harvoin.

Tarkastelu kannattaa aloittaa "Kaliiperi STMN-550/350"... Vaikka tällainen laite on kevyt, sen kompaktissa rungossa on melko vakavia mahdollisuuksia. Keräämällä ja konfiguroimalla sen ohjeiden mukaisesti voit taata työn tarkkuuden. Teknistä huoltoa tarvitaan 50 käyttötunnin välein. Avainominaisuudet:

• keskipisteiden välinen etäisyys 35 cm;
• työkappaleen leikkaus sängyn päällä enintään 18 cm;
• kokonaispaino 40 kg;
• kierrosten määrä - 2500 minuutissa;
• kumijalat perussarjassa;
• muoviset kahvat;
• Morsen kartio nro 2.

Yksinkertaisiin metallitöihin voit käyttää myös Kraton MML 01 -konetta. Tämä laite on erittäin huollettavissa. Ongelmana on muovisten hammaspyörien käyttö. Kun korvaat ne valuraudalla, et voi pelätä huolimattoman käytön seurauksia. Keskusten välinen etäisyys on 30 cm, ja laitteen massa on 38 kg; se kehittyy 50 - 2500 rpm 60 sekunnissa.

Metallin lisäksi Kraton-tuote soveltuu muoville ja puulle. Suunnittelijat ovat tarjonneet taustavalon. Vaihdettavien vaihteiden avulla voit katkaista metrisiä kierteitä. Kääntyvän luistin ansiosta osien kartiomainen teroitus on käytettävissä.

Vaihtoehtona voidaan pitää "Corvette 402". Tämä on kunnollinen kevyt sorvi erityisen laadukkailla komponenteilla. Yksivaiheisen moottorin teho on 750 W. Keskiöiden välinen rako on 50 cm, työkappaleen leikkaus alustan yläpuolella on 22 cm ja laitteen massa 105 kg; se voi kehittyä 100 - 1800 kierrosta minuutissa 6 eri nopeustilassa.

Ominaisuudet:

• sähkömoottori on valmistettu asynkronisen järjestelmän mukaan;
• on järjestetty karan vääntöpuoli;
• magneettikäynnistimen ansiosta spontaani päällekytkentä sähkökatkon jälkeen on suljettu pois;
• laite on varustettu lavalla;
• karan kartio on valmistettu Morse-3-kaavion mukaan;
• yhdellä kierrolla voit jauhaa jopa 0,03 cm;
• ristikkäiset ja kääntyvät jarrusatulat liikkuvat - 11 ja 5,5 cm, vastaavasti;
• karan säteittäinen poisto 0,001 cm.

Proma SKF-800 voidaan pitää myös kunnollisena ratkaisuna työpajan järjestämiseen kotona. Malli on suunniteltu toimimaan erittäin suurien osien kanssa. Pari kolmivaiheista moottoria tarjoaa tehokkaan vääntömomentin. Pääparametrit:

• kääntöpituus 75 cm;
• työkappaleen halkaisija sängyn yläpuolella - 42 cm;
• kokonaispaino 230 kg;
• kara 2,8 cm:n läpimenevällä reiällä;
• tuuman kierre 4 - 120 lankaa;
• metrisen kierteen saaminen 0,02 - 0,6 cm;
• sulkaveto - 7 cm;
• virrankulutus - 0,55 kW;
• käyttöjännite - 400 V.

MetalMaster X32100 on myös tutustumisen arvoinen. Tämä on universaali ruuvileikkaussorvi digitaalisella näytöllä. Mukana on myös lankailmaisin. Laite toimii hyvin rauta- ja ei-rautametalliseosten kanssa. Sulan ulottuvuus - 10 cm, 18 työnopeutta tarjotaan.

Muut parametrit:

• poikkiliukumäki kulkee 13 cm;
• jäähdytysnestepumppu kuluttaa 0,04 kW ja toimii kotitalousverkosta;
• itse kone toimii 380 V:n jännitteellä ja kuluttaa 1,5 kW virtaa;
• nettopaino on 620 kg;
• automaattinen syöttö pituus- ja poikittaistasossa.

Teollisessa tuotannossa ansaitsee huomiota Stalex GH-1430B... Tämän koneen keskipisteen välinen etäisyys on 75 cm, se painaa 510 kg ja pystyy pyörimään 70 - 2000 kierrosta. Perustoimitukseen kuuluu pari tasaista tukea ja pari ei-pyörivää keskustaa.

Tarkastuksen suorittaminen on tarkoituksenmukaista Jet GH-2040 ZH DRO RFS -mallissa. Tämä kone on varustettu 12 kW:n moottorilla. Karan läpimenevä reikä on 8 cm Vääntöä ylläpidetään hyvin eri nopeuksilla (24 asentoa 9-1600 rpm). Valmistaja itse korostaa materiaalinkäsittelyn tarkkuutta ja nopeutta koskevien erityisvaatimusten noudattamista.

Suurimmassa osassa tapauksista kotityöpajan valinta tehdään yleismallien hyväksi. Ne eivät eroa korkeista teknisistä ominaisuuksista, mutta ne ovat rakenteeltaan yksinkertaisia ​​ja voivat käsitellä 1 - 2 osaa ei-sarjana. Kaikki manipulaatiot tehdään manuaalisesti. Käsittelyn laatu ja tarkkuus eivät ole kovin korkeat.

Se on syytä pitää mielessä yhä useammin "universaalikoneella" he myyvät yksinkertaisia ​​laitteita CNC:llä ja sängyn suoralla toteutuksella. Niiden avulla voit käyttää ohjausohjelmia. CNC-järjestelmät korvaavat aktiivisesti vanhoja yleismalleja. Mutta jopa vanhentuneiden näytteiden joukossa on jako. Siten kopiokoneet ja puoliautomaattiset koneet pystyvät selviytymään monimutkaisten muotoisten osien kanssa; nykyaikaisissa tällaisissa esimerkeissä on ohjausjärjestelmä.

Mitä enemmän etuhampaita, sitä tuottavampi laite on. CNC-monileikkurin sorvaustekniikka soveltuu tiettyihin toimintoihin. Sitä käytetään pääasiassa erikokoisille tuotantolinjoille. Joka tapauksessa sinun tulee kiinnittää huomiota:

• käsiteltyjen osien mitat;
• tarkkuustaso;
• käsittelyn toleranssit;
• tyypit jalostetut metallit;
• työkeskusten korkeus
• istukan halkaisija;
• sänkytyyppi (suora tai kalteva);
• patruunan tyyppi;
• täysi setti;
• arvosteluja mallista.

Käytettäessä useita nykyaikaisia ​​voitelu- ja jäähdytysnesteitä, suojautuminen niiltä on välttämätöntä. Jokainen vastuullinen valmistaja huolehtii siitä. Ruuvileikkauskoneet valitaan ottaen huomioon työstökäsittelyjen lukumäärä ja niiden tyyppi. Emme saa unohtaa työkappaleiden pituutta ja halkaisijaa. Mitä vahvempi koneen alusta, sitä luotettavampi se on; Kotona käytettäväksi liian painava laite ei kuitenkaan ole sen arvoinen. Hitsausliitäntä on parempi kuin pultti.

Lisäksi he kiinnittävät huomiota:

• yhteysmenetelmät;
• virtalähteen parametrit;
• takaiskun taso (tai sen puuttuminen);

Usein ruuvileikkaussorvia käytetään lieriömäisten ulkopintojen työstämiseen. Samanlainen työ suoritetaan ohikulkijoiden kanssa. Työkappale kiinnitetään riittävän suuren ylityksen odotuksella. Uskotaan, että 7 - 12 mm ylitys osan pituudella riittää päiden käsittelyyn ja osan leikkaamiseen. Vuokaaviossa määrätään, kuinka nopeasti karan tulee pyöriä, kuinka syvälle työkappaletta on leikattava.

Leikkaussyvyys säädetään poikkisyöttösäätimellä. Sorvauksen jälkeen työkappaleen pää leikataan monissa tapauksissa erilaisilla leikkurilla. Ohjaus- tai pisteleikkuria on ohjattava, kunnes se koskettaa päätä. Sitten se otetaan pois ja vaunua siirretään muutama millimetri vasemmalle. Työkalua siirretään poikittain, metallikerros poistetaan päästä.

Pienillä reunoilla voit hioa ja leikata metallia yhdellä kestävällä leikkurilla. Ulommat urat on tehty uraleikkureilla. Työn tulisi olla tällä hetkellä 4-5 kertaa hitaampaa kuin päitä leikattaessa. Etuhammas ohjataan siististi, ilman paljon vaivaa, aina poikittaistasossa. Sivusäädin auttaa säätämään uran syvyyttä.

Työkappaleet leikataan samalla menetelmällä kuin urittaessa. Työ valmistuu heti, kun kaman paksuus on pudonnut 2 - 3 mm:iin. Lisäksi sammuta kone, katkaise leikkurista vapautunut osa.

Oikea käyttöönotto ja säätö suoritetaan ottaen huomioon teknologisen prosessin vivahteet. Kun kone on asennettu, koneistetaan 2 tai 3 osaa. Heidän mukaansa he tarkistavat, kuinka piirustuksessa määritettyjä parametreja noudatetaan. Jos yhteensopimattomuus havaitaan, säätö suoritetaan uudelleen. Tärkeä osa asennusprosessia on työstökoneiden asennuksen ja kiinnityksen ominaisuuksien selvittäminen.

Jos keskipisteiden kärjet eivät ole kohdakkain, kohdistus varmistetaan siirtämällä häntätuki. Seuraavaksi asetetaan kuljettajan patruuna. Sitten leikkuri valitaan ja asetetaan tarkasti akselin korkeutta pitkin. Pehmusteissa tulee olla yhdensuuntaiset pinnat ja kunnollinen työ.

Leikkurin kärjen sijoitus keskikorkeudelle tarkistetaan erityisesti. Tarkastusta varten leikkuri tuodaan keskelle, jonka korkeus on aiemmin tarkistettu. Itse keskus tulee asentaa takatuen suulakkeeseen. Ulkonevan osan tulee olla lyhyempi - enintään 1,5 kertaa tangon korkeus. Leikkurin liian merkittävä ylitys aiheuttaa tärinää eikä mahdollista tehokasta työskentelyä; työkalu on kiinnitettävä tukevasti työkalunpitimeen vähintään parilla hyvin kiristetyllä pultilla.

Pyöreät työkappaleet on kiinnitettävä itsekeskittyvään kolmileukaiseen istukkaan. Mutta jos osan pituus on yli 4 kertaa halkaisija, sinun on otettava kiinnityskeskuksella varustettu istukka tai käytettävä työstökoneita, joissa on käyttöistukka. Lyhyet, ei-pyöreät työkappaleet asennetaan etulevyllä tai nelileukaisella istukalla. Tangot ja muut pitkät, halkaisijaltaan pienet osat viedään karassa olevien kanavien kautta. Leikkaustilaa säädettäessä päähuomio kiinnitetään pääliikkeen nopeuteen ja leikkauksen syvyyteen; sinun on myös säädettävä syöttöä.

Kun kytket jopa yksinkertaisimman koneen, sinun on käytettävä sähkölaitteita suojaavia laitteita. Kaava valitaan ottaen huomioon suunnittelun peruskohdat. Ruuvaussorvin itsenäinen käyttö on sallittu vain 17-vuotiaana. Ennen maahanpääsyä sinun tulee perehtyä työsuojeluun. Lisäksi sinun tulee testata vasta-aiheet; itse työn aikana on noudatettava tiukasti työ- ja lepotapaa, taukojen aikataulua.

Sinun on työskenneltävä ruuvileikkaussorvin parissa puuvillapuvussa tai puolihaalareissa. Lisäksi tarvitset nahkasaappaat ja erikoislasit. Jopa kaikkein huolellisimpien ja säännöllisimpien työntekijöiden tulee pitää ensiapulaukku valmiina vamman seurauksiin. Ensisijaisia ​​sammutusaineita tulee säilyttää työpajoissa.

Työpaikka on tarkoitus pitää puhtaana. Ehdottomasti kielletty:

• käynnistä kone, jos se murtuu, jos esteet ja lukitukset eivät toimi;
• syötä aidan määrittelemät rajat;
• poista tämä aita (paitsi pätevien huoltopalvelujen korjaamista varten);
• aloita työ tarkistamatta koneen huollettavuutta;
• käytä säätelemätöntä työalueen valaistusta;
• käytä konetta ilman voitelua;
• työskennellä ilman päähinettä;
• kosketa liikkuvia osia työn aikana;
• luottaa koneeseen (tämä ei koske vain työntekijöitä);
• jatka työtä, jos tärinää esiintyy;
• mahdollistaa lastujen kelaamisen työkappaleisiin tai leikkureihin.

Kaikki tuloksena olevat lastut on suunnattava tiukasti pois itsestäsi. Lyhimmänkin työkatkon aikana kone on pysäytettävä ja kytkettävä pois päältä. Irrottaminen verkkovirrasta vaaditaan myös sähkökatkon sattuessa. Kun kone on jännitteetön, se poistetaan, puhdistetaan ja voidellaan. Samalla tavalla irrotetaan ennen kiinnikkeiden kiristämistä.

Ei ole sallittua työskennellä ruuvileikkausvälineillä käsineissä tai lapasissa. Jos sormesi on sidottu, sinun on käytettävä kumisia sormenpäitä. Käsiteltäviä työkappaleita ei saa puhaltaa paineilmalla. Laitteen osien käsijarruttaminen ei ole sallittua. Et myöskään voi mitata mitään koneen matkan varrella, tarkistaa puhtautta, hioa osia.

Kun työ on valmis, koneet ja sähkömoottorit sammutetaan, työpaikat laitetaan kuntoon. Kaikki työkappaleet ja käytetyt työkalut asetetaan tiettyihin paikkoihin. Hankaavat osat voidellaan ohjeissa määrätyllä tiheydellä. Kaikista ongelmista ilmoitetaan johdolle välittömästi, ääritapauksissa - työvuoron päätyttyä. Muussa tapauksessa riittää, että noudatat teknisen tiedotteen ohjeita ja valmistajan suosituksia.