Kaikki lasikuidusta

Rakennusmateriaalimarkkinat tarjoavat laajan valikoiman tuotteita, joilla on suuri kysyntä, paitsi lasikuitu. Sitä käytetään monilla eri aloilla useista syistä. Materiaalilla on omat erityisominaisuudet, jotka erottavat sen muusta ja antavat sille monia etuja.

Lasikuitu kuuluu nykyaikaisten komposiittimateriaalien luokkaan, suunniteltu parantamaan rakenteiden ja erilaisten tuotteiden, joiden luomiseen niitä käytetään, perustoiminnallisia ominaisuuksia. Tuotteen mekaaniset ominaisuudet riippuvat valmistustekniikasta, joka on erilainen. Tuotteet voidaan jakaa kuitujen järjestelyn mukaan - yksisuuntaiset ja poikkisuuntaiset.

Materiaalin tuotanto tiettyjen tuotteiden jatkotuotantoa varten tapahtuu eri tavoin. Ominaisuuksiin vaikuttavat tehtaalla käytettävä koostumus ja laitteet. Pääkomponentti on lasikuituvahvikemateriaali, johon on sekoitettu synteettisiä sideaineita... Siten se erottuu paitsi lujuudesta myös jäykkyydestä. Sideaineiden tehtävänä on antaa materiaalille lujuutta, ne jakavat voimat kuitujen välillä tasaisesti ja samalla suojaavat kuituja kemikaalien vaikutuksilta, ilmakehän vaikutuksilta ja muilta tekijöiltä.

Mitä tulee matriisin vahvistamiseen, tuotteella on ominaisuus, jota ei ole saatavilla perinteisille muoveille. Lasikuitu on paljon kestävämpää ja kulutusta kestävämpää, ja se kestää myös isku- ja tärinäkuormituksia ja mekaanisia vaurioita. Asiantuntijat antoivat sille nimen "kevytmetalli", ja tämä on perusteltua. Materiaalilla on alhainen tiheys ja lämmönjohtavuus, se ei pelkää korkeaa kosteutta. Lasikuidolla on useita muita arvokkaita ominaisuuksia, jotka hankitaan tuotannon erityispiirteiden vuoksi. Materiaalin leikkaaminen tiettyjen tuotteiden jatkovalmistusta varten suoritetaan erikoiskoneilla.

Materiaalin tärkeimmät edut ovat seuraavat. Tämä tuote on luotu GOST:n mukaisesti. Lasikuitu on universaali, koska siitä valmistettuja rakenteita ei käytetä vain sisällä, vaan myös ulkopuolella. Sen lisääntynyt kosteuden ja sateenkestävyys sekä altistuminen suoralle auringonvalolle ovat tehneet siitä niin suositun. Lämpötila-alue on -50 - +100 celsiusastetta, mikä on yllättävää. Mitä tulee tuotteiden tiheyteen, indikaattori vaihtelee välillä 1800-2000 kg / m3. Lasikuidun kimmomoduuli on alueella 3500-12000 Pa, useimmiten noin 4000 Pa. Ominaispaino on 0,4 - 1,8 g / cm3, joten materiaalia on kätevä käyttää ajoneuvojen valmistuksessa.

Kestävyydestä on tullut yksi lasikuidun kasvavan suosion määräävistä tekijöistä. Siitä valmistetut tuotteet voivat kestää useita vuosikymmeniä, kun taas ominaisuudet säilyvät täydellisesti, mikä on tärkeää. Metalliin tai puuhun verrattuna valtava plussa on syövyttävän tuhoutumisen puuttuminen ja vastustuskyky sieniä ja bakteereja vastaan.Lujuudella on tärkeä rooli, varsinkin kun lasikuitua käytetään rakennusrakenteissa, ominaisuuksiltaan tässä luokassa sitä voidaan verrata teräkseen, etuna on sen pieni paino, joten monet valmistajat valitsevat ensimmäisen vaihtoehdon laitteiden ja monimutkaisten rakenteiden luomiseen. .

Lasikuitutyypit erottuvat valmistusmenetelmästä, jokaisella on omat erityispiirteensä ja ominaisuutensa, joihin kannattaa tutustua.

Tekniikka koostuu lasikuidun kyllästämisestä polymeereillä. Tätä varten käytetään käsityökaluja harjojen ja telojen muodossa. Tämän seurauksena valmistetaan lasimattoja, jotka muotoillaan myöhemmin muotoon, jossa niitä käsitellään edelleen. Telat rullaavat sisällöt sisään estämään ilmakuplien muodostumista, loppuvaiheessa tuotteesta poistetaan purseet ja tarvittaessa tehdään reikiä ja uria jatkokäyttöä varten tietyllä toimialalla. Työn aikana käytetään erilaisia ​​​​hartseja, jotka yhdistetään lasikuituun.

Lisäksi monet ihmiset käyttävät tyhjiötä lasikuitutuotteiden infusoimiseen. Asiantuntijat käyttävät suljettua kalvoa, joka tarttuu matriisiin ja muodostaa työskentelyontelon vahvistavalla materiaalilla. Sideaine vedetään sisäänpäin, kyllästetään viimeisellä komponentilla. Tämän seurauksena prosessi tulee osittain mekanisoitua ja työn laatu paranee.

Tätä menetelmää käytetään putkien ja säiliöiden valmistuksessa, joissa on oltava tyhjää tilaa. Lopputulos on lasikuitujen kuljettamisessa sideaineella varustetun kylvyn läpi, joita venytetään telojen avulla. Jälkimmäisten tehtävänä on myös poistaa ylimääräinen hartsi. Käämityksen aikana sidekomponenteille ei ole rajoituksia. Se on nopea ja tehokas menetelmä, jonka avulla voit säätää polymeerien ja lasikuitujen suhteita. Lasikuitu saa paremmat ominaisuudet, kun taas sen tuotantolaitteet eivät ole halpoja. Tätä tekniikkaa varten käytetään muotteja, jotka asennetaan pultrudoidulle linjalle. Ne ovat vahvoja muotoja, joiden läpi langat vedetään.

Tällainen lasikuitu on joustava ja kuuluu levymateriaalien luokkaan. Tuotteen tärkeimmät edut ovat korkean kosteuden ja äkillisten lämpötilamuutosten kestävyys, plastisuus, keveys, alhainen lämmönjohtavuus ja turvallisuus. Tällaista materiaalia tarjotaan edulliseen hintaan, joten sillä on suuri kysyntä rakennusteollisuudessa.

Lasikuitulevyt valmistetaan kuljetinlinjalla silputusta lasilangasta ja sideaineista, jotka voivat perustua erilaisiin hartseihin. Tämä materiaali on jaettu useisiin lajikkeisiin, joten se on läpinäkyvää ihanteellinen kasvihuoneisiin ja muihin rakenteisiin, joissa tarvitaan luonnonvaloa. Sävytetty päästää myös valon läpi, läpinäkymätöntä on saatavana laajassa värivalikoimassa.

Tässä muodossa olevat tuotteet valmistetaan vetämällä rovingista, joka on kyllästetty polyesterisideaineilla. Tällaiset profiilit ovat käteviä ja käytännöllisiä käyttää rakenneelementteinä, joten ne korvaavat usein levyaihioita eri osien valmistuksessa. Tämä vähentää koneistuksen kustannuksia mekaanisin keinoin. Profiilit tarjotaan kulmien, tankojen ja tankojen muodossa. Rakennemateriaaleja käytetään osien, varusteiden ja erilaisten rakenteiden valmistukseen, ei vain ulkona, vaan myös sisustussuunnittelussa.

Venäjän alueella tarjotaan laaja valikoima yrityksiä, jotka harjoittavat lasikuitutuotteiden tuotantoa. Heidän tuotteillaan on suuri kysyntä, joten sinun tulee tutustua johtaviin valmistajiin, jotka ovat onnistuneet todistamaan itsensä parhaalta puolelta. Smart Consult -yritys valmistaa rakennusteollisuudessa käytettäviä rakenneosia. Johtavat yritykset käyttävät sen palveluita. Jos puhumme lasikuituputkien tuotannosta, maassa on vain muutama yritys, joka työskentelee tähän suuntaan. Puhumme LLC New Pipe Technologiesista, joka on alansa edelläkävijä. Yli 60 % tämän valmistajan tuotteista on kotimarkkinoilla, mikä puhuu paljon.

Toiseksi suurin polyesteriputkien valmistaja on "PC" Steklokompozit ", yritys jatkaa aktiivista kehitystä, joten indikaattorit kasvavat vuosittain. Tuotteita käytetään usein kuljetusalalla. Eterus-Techno yritys on erikoistunut autoteollisuudessa käytettävän levymateriaalin valmistukseen, samalla kun yritys käsittelee profiloituja lasikuitulevyjä. Erinomainen suorituskyky osoittaa yritys "Triton", joka on suurin akryylikylpyammeiden valmistaja paitsi Venäjällä myös Euroopassa. Tehtaat valmistavat lasikuitua, josta tulee myöhemmin vahvistuskerros.

Koska lasikuitu on komposiittimateriaali, jossa yhdistyvät paitsi erinomainen laatu myös edulliset kustannukset, sen suosion kysyntä kasvaa edelleen joka vuosi. Tämä materiaali voidaan maalata, levittää erilaisille pinnoitteille ja käsitellä mekaanisesti. Runsaan teknisten ominaisuuksien luettelon ansiosta tuotetta käytetään useilla teollisuudenaloilla. Laivanrakennuksessa ja säiliörakenteiden tuotannossa lasikuitu ei ole täydellinen.

Materiaalista rakennetaan runkojen lisäksi hyttien ja kansien rakenteita, siipiä ja komentosiltoja sekä moottoreita ja luukkuja. Toinen teollisuus, joka ei tule toimeen ilman lasikuitua, on uima-altaiden ja kauniiden puutarhasuihkulähteiden, keinotekoisten lampien rakentaminen.

Autoteollisuus valmistaa komposiittikorin osia ja puskureita. Lasikuituelementtejä löytyy ohjaamon sisätiloista. Mutta kilpa-autot on valmistettu kokonaan tästä komposiitista, koska iskujen sattuessa muoto voidaan palauttaa nopeasti, lisäksi korroosio ei ole kauheaa.

Putkilinjojen tuotanto ei ole täydellistä ilman komposiittikomponentteja, joten lasikuitua käytetään aktiivisesti myrskykeräinten valmistuksessa. Viemärinkäsittelyjärjestelmät on valmistettu muovista, mukaan lukien suodattimet, septit ja sedimentaatiosäiliöt. Niitä on helppo huoltaa, pysyviä korjauksia ei tarvita, joten kysyntä on ilmeinen.

Eniten lasikuidulla on kysyntää rakennusteollisuudessa, koska sitä käytetään sekä ulko- että sisätöihin. Se voi olla erinomainen korvaaja metalli- ja kivirakenteille, koska lujuus on korkealla. Esimerkiksi lasikuituvahviketta käytetään usein matalan rakennuksen perustusten kaatamiseen.

Seinäpaneelit, katto, julkisivun sisustus, väliseinät - kaikki tämä voidaan valmistaa lasikuidusta, jolla on hämmästyttävät suorituskykyominaisuudet ja joka voi pysyä muuttumattomana monta vuotta. Kennopaneelit päällystetään usein tällä materiaalilla ääneneristyskyvyn parantamiseksi. Peltilevystä valmistetut ulko- ja sisäseinäverhoukset näyttävät kauniilta ja esteettisiltä, ​​ja markkinoilla on laaja valikoima sävyjä. Monet asiantuntijat pitävät tätä tuotetta erinomaisena kattomateriaalina.

Nestemäisellä lasikuidulla on kysyntää korjausrakentamisen aikana, se toimii luotettavana vahvistuksena rakennusrakenteille, kuten lämpöeristeelle, katolle, putkille jne. Materiaali on yhdistetty täydellisesti huokoisiin komponentteihin. Mitä tulee sisustukseen, markkinoilla on laaja valikoima komposiittituotteita - astioita, erilaisia ​​patsaita, koriste-elementtejä, jopa huonekaluja.

Kuten edellä mainittiin, erimuotoisten ja -kokoisten säiliöiden valmistuksessa yritykset käyttävät usein lasikuitua. Yhteenvetona voimme todeta luottavaisin mielin, että lasikuidusta on tullut yksi suosituimmista komposiittimateriaalityypeistä, joka on valloittanut markkinat eri teollisuudenaloilla sille annettujen käyttöominaisuuksien vuoksi.