Galvanoitujen profiilien lajikkeet ja niiden käyttö

Sinkittyjen profiilien lajikkeiden ja muiden niiden käytön vivahteiden tunteminen on välttämätöntä jokaiselle kotikäsityöläiselle eikä vain. Teräsprofiileja on runkorakenteisiin ja muihin 20x20-, 40x20- ja muihin kokoisiin. Myös kattojen ja muiden rakenteiden rakennusprofiilien valmistus on järjestetty - kaikki tämä on myös tutustumisen arvoista.

Laadukkaita galvanoituja profiileja käytetään yhä enemmän rakentamisessa ja muilla aloilla. Viime aikoihin asti, 2010-luvun alkupuolella, uskottiin, että tällainen materiaali soveltuu vain toissijaisiin, ilmeisen vaatimattomiin rakennuksiin. Siitä tehtiin angaarit, varastokompleksit ja niin edelleen. Yhä kehittyneempien teknologioiden käyttö on kuitenkin muuttanut tilannetta, ja nyt tällaisilla raaka-aineilla on kysyntää jopa pääoman asuinrakennusten rakentamisessa.

Galvanoitujen profiloitujen tuotteiden puolesta todistavat:

• mukava hinta;
• pitkä käyttöikä;
• luotettavuus jopa voimakkaassa mekaanisessa rasituksessa;
• kuljetuksen helppous;
• erilaisia ​​sävyjä ja perusvärejä;
• minimaalinen syövyttävien muutosten riski;
• asennuksen helppous;
• soveltuvuus myöhempään liitäntään useiden eri materiaalien kanssa.

Profiilirakenteiden ammattimainen valmistus jatkosinkitystä varten voidaan suorittaa vain korkealaatuisten raaka-aineiden pohjalta. Se osoittautuu teräkseksi, jolla on korkea hiilipitoisuus tai johon on lisätty erilaisia ​​seostuskomponentteja. Joissakin tapauksissa käytetään esimerkiksi St4kp- tai St2ps-seosta. Mutta on tilanteita, joissa tarvitaan 09g2s-12 terästä. Se sietää täydellisesti negatiivisten lämpötilojen tai meriveden vaikutuksia.

Profiilin valmistusprosessissa käytetään suuria varastoja ja vaikuttavia nostolaitteita. Nosturinostimien vähimmäisleveys on 9 m. Kuorma-autojen tai jopa teräskelaisten rautatievaunujen purkamiseen on varattava alusta. Päätyövälineenä on profiilin taivutuskone.

Raaka-aineet toimitetaan itse tuotantolinjoille pitkien teräshihnojen muodossa. Näiden nauhojen paksuuden on oltava vähintään 0,3 mm, muuten laatu ja luotettavuus eivät ole taattuja. Leveys valitaan tietyn tuote-erän luokan ja tarkoituksen mukaan. Tässä ei ole yksiselitteisiä standardeja, ja pääparametrit sovitaan lähes aina asiakkaiden kanssa. Käytäntö on kuitenkin osoittanut, että kattoprofiili tulisi tehdä lisävarusteista, joiden leveys on 120 mm, ja ohjaimien leveys on 80 mm.

Galvanointi voidaan tehdä:

• kylmä (maalaus) menetelmä;
• käyttäen galvanointikylpyä;
• kuumatyöstöllä;
• sinkkiruiskutus kaasulämpötekniikalla;
• lämpödiffuusiomenetelmä.

Suojapinnoitteen käyttöikä määräytyy suoraan lisätyn sinkin määrän mukaan. Menetelmän valinta tehdään luonnollisesti ottaen huomioon, miten työstettävää työkappaletta voidaan käyttää jatkossa. Joskus samassa profiilissa voidaan yhdistää useita erilaisia ​​pinnoitteita (reunoissa, päissä, pituudeltaan osissa).

Tämäntyyppiset profiilielementit ovat osoittautuneet markkinoilla pitkään ja jatkuvasti. Sen nimi puhuu puolestaan ​​- se on perusta profiilielementtien pääosan kiinnittämiseen sekä vaaka- että pystypintoihin. Eli se on se, mikä "ohjaa" heitä ja asettaa työn yleisen vektorin. Yhden osan normaali pituus on 3000 tai 4000 mm. Mutta tietysti moderni teollisuus voi valmistaa tilauksesta myös muun kokoisia tuotteita.

Tämän tyyppisiä taivutettuja erikoistuotteita kutsutaan usein T-muotoisiksi profiileiksi. Toisin kuin nimi, ne kiinnitetään paitsi kattoon, myös muihin pintoihin. Tällaista metallirakennetta käytetään pääasiassa sorvausmuodossa pääomaviimeistelyssä. Koska erityisiä koristeellisia ominaisuuksia ei tarvita, profiiliosien arviointi niiden vahvistusominaisuuksien, mekaanisen rasituksen ja iskujen kestävyyden perusteella tulee etusijalle.

Vaihtoehtoinen nimi - U-muotoiset metallituotteet. Tämä on kantaville seinille luodun rungon nimi. Tietysti, lujuusominaisuuksien osalta tällaisen tuotteen on täytettävä myös tiukimmat vaatimukset ja standardit. Telinemoduulit on kiinnitetty kiskoihin ja niiden telakoinnin laatu on yksi tärkeimmistä parametreista normaalikäytössä. Useimmiten tällainen profiili saadaan kylmävalssaamalla parhaan mahdollisen pinnan laadun varmistamiseksi.

Telineisiin on lisätty erityisiä aaltopahvihyllyjä syystä. Ne lisäävät kantavuutta. Rakenteen pituus valitaan seinän korkeuden mukaan. Standard-huoneistoissa voit yksinkertaisesti rajoittaa itsesi tähän näkökohtaan.

He yrittävät käyttää tällaisia ​​rakenteita kipsilevylevyjä asennettaessa. Ne auttavat muotoilemaan tehokkaasti pääomarakenteen kulmia. Joissakin tapauksissa kylmämuovattujen tuotteiden pintaan liimataan ylimääräinen verkko. Se on suunniteltu tarjoamaan täydellinen tarttuvuus lopullisessa viimeistelyssä. Ero mallien välillä johtuu siitä, onko ne luokiteltu kosteisiin olosuhteisiin vai ei.

U-muotoinen profiili valmistetaan useimmiten kylmävalssaamalla. Menetelmä takaa pinnan turvallisuuden ja korkean laadun. Tavallinen pituus on 2000 mm. Paksuus on useimmiten 2 mm. Lopuksi lämmintä profiilia käytetään pääasiassa ikkunoihin ja oviin.

Teräsmetalliprofiilit ovat kysyttyjä koneenrakennuksessa ja useilla muilla tuotantoalueilla. Tämä on suhteellisen halpa materiaali. Useimmissa tapauksissa tuotteet valmistetaan edelleen teräksestä, jossa on sinkkikerros. Se on paljon luotettavampi ja vakaampi. Alumiiniin verrattuna se on vahvempi materiaali.

Parametrit riippuvat suuresti tuotteen mitoista. Joten profiilimateriaali, jonka poikkileikkaus on 20x20 ja paksuus 1 mm, painaa 0,58 kg. GOST:n mukaisen muunnoksen 150x150 massa on 22,43 kg (metallikerroksen ollessa 0,5 cm). Muut vaihtoehdot (kilogramoina):

• 40x20 x 0,2 cm (tai, mikä on sama, 20x40) - 1,704;
• 40x40 (0,3) - 3 kg 360 g;
• 30x30 (0,1) - 900 g;
• 100x50 (paksuus 0,45) - täsmälleen 2,5 kg.

Joissakin tapauksissa käytetään 100x20-profiileja - ja tämä on täysin perusteltu vaihtoehto. Muut versiot:

• 50x50, paksuus 2 mm - 2 kg 960 g / 1 juoksumetri. m;
• 60x27 (suosittu Knauf-tuote, paino 600 g / 1 juoksumetri);
• 60x60 kerroksella 6 mm - 9 kg 690 g.

Ulkoisella sinkkikerroksella varustettua profiilia käytetään laajalti runkorakenteissa. Asiantuntijat arvostavat ennen kaikkea sitä, että tämä materiaali ei kutistu. Kuten tiedät, kutistumisongelma on tyypillinen jopa parhaille puulajeille.Hoito vain vähentää tätä vaaraa, mutta ei poista sitä. Profiili talon rakennusrunkoon ja kipsikuitulevyn, kipsilevyn, lastulevyn ja kuitulevyn, sementtilastulevyjen sorvausmateriaalina on houkutteleva:

• asennuksen helppous;
• ei mätänemisen ja orgaanisen pilaantumisen vaaraa;
• erinomainen kulutuskestävyys;
• erinomainen yhteensopivuus muiden rakennusmateriaalien kanssa;
• kykyä käyttää erilaisissa arkkitehtuuri- ja suunnitteluprojekteissa.

Maalauksen mahdollisuudet nykytekniikan tasolla ovat erittäin suuret. Terassi syrjäyttää varmasti liuskekiveä. Se on paljon vahvempi, luotettavampi ja kestävämpi, sillä voit kävellä täysin rauhallisin mielin.

Myös vaihtelevan poikkileikkauksen omaavat galvanoidut palkit ovat kysyttyjä. Niitä käytetään esivalmistettujen rakennusten rakentamiseen. Kevyet teräsrakenteet on valmistettu metallista, jonka paksuus on 1,5-4 mm. LSTK-tekniikkaa ei voida hyväksyä varastojen rakentamiseen, mutta sitä käytetään väliaikaisena vaihtoehtona hätätilanteissa, kevyissä yksityisrakennuksissa ja kaupallisissa laitteissa. On melko loogista käyttää samaa materiaalia rakenteissa, jotka ovat jatkuvasti kosketuksissa ulkoiseen ympäristöön:

• kasvihuoneet;
• avoimien varastojen telineet;
• auton tai kuorma-auton perävaunun runko.