Yleiskatsaus lasikuituprofiileihin

Artikkeli tarjoaa yleiskatsauksen lasikuituprofiileista. Kuvaa lasikuidusta valmistettuja komposiittirakennusprofiileja, jotka on pultrudoitu lasikuidusta. Huomiota kiinnitetään myös tuotannon erityispiirteisiin.

Lasikuituprofiilien puolesta todistavat:

• pitkä käyttöaika (vähintään 25 vuotta) ilman huomattavia teknisten ominaisuuksien ja ulkonäön menetyksiä;

• vastustuskyky haitallisille ympäristötekijöille;

• kestävyys kosteassa ympäristössä;

• suhteellisen pienet lasikuitutuotteiden järjestely-, ylläpito- ja korjauskustannukset;

• alhaiset energiakustannukset siirron ja asennuksen aikana;

• ei oikosulun ja staattisen sähkön kertymisen vaaraa;

• suhteellinen halpa (verrattuna muihin saman tarkoituksen rakennusmateriaaleihin);

• haurauden puute;

• läpinäkyvyys;

• alhainen herkkyys voimakkaille staattisen ja dynamiikan kuormituksille, iskuvaikutuksille;

• kyky säilyttää alkuperäinen muoto mekaanisen voiman käytön jälkeen;

• lasikuitumoduulien alhainen lämmönjohtavuus.

Mutta näillä tuotteilla on myös heikkoja kohtia. Joten lasikomposiittimateriaalille on ominaista alhainen kulutuskestävyys. Sen kimmomoduuli on pieni. On erittäin vaikeaa valmistaa korkealaatuista materiaalia ja noudattaa tiukasti tarvittavia vaatimuksia. Siksi korkealaatuisen lasikuidun valinta on melko vaikeaa.

Se kannattaa myös huomioida:

• anisotrooppinen muutos perusominaisuuksissa;

• rakenteen tasaisuus, jonka ansiosta vieraiden aineiden tunkeutuminen materiaalin paksuuteen yksinkertaistuu;

• mahdollisuus saada vain tuotteita, joilla on suora geometrinen konfiguraatio.

Toisin kuin puu, pultrudoitu lasikuitu ei voi:

• mätää;

• halkeama kuivuudesta;

• heikkenee homeen, hyönteisten ja muiden biologisten tekijöiden vaikutuksesta;

• sytyttää.

Lasikuitu eroaa alumiinista edullisemmalla hinnalla. Sillä ei myöskään ole tapana hapettua kuten siivekäs metalli. Toisin kuin PVC, tämä materiaali on täysin klooriton. Lasikomposiittiprofiili pystyy muodostamaan optimaalisen parin lasin kanssa lämpölisäyskertoimien identiteetin ansiosta. Lopuksi muovi (PVC), kuten puu, voi palaa, ja lasikuitu voittaa ehdottomasti tämän ominaisuuden.

Niiden väliset erot ilmaistaan ​​pääasiassa materiaalin värissä. Profiilin geometrian ja muiden ominaisuuksien mukaan se jaetaan tyyppeihin:

• kulma;

• putkimainen;

• kanava;

• aallotettu putkimainen;

• neliö putkimainen;

• I-palkki;

• suorakulmainen;

• kaide;

• lamelli;

• akustinen;

• kieli ja ura;

• arkki.

Ennen kuin luonnehdit sitä, on tarpeen kertoa hieman itse profiileista tai pikemminkin niiden kehitysprosessista. Nämä elementit saadaan pultruusiolla, eli puhkaisemalla lämmitetyn muotin sisällä. Lasimateriaali on alustavasti kyllästetty hartsilla. Lämpötoiminnan seurauksena hartsi polymeroituu. Voit antaa työkappaleelle melko monimutkaisen geometrisen muodon ja tarkkailla mitat erittäin tarkasti.

Profiilin kokonaispituus on lähes rajoittamaton. Rajoja on vain kaksi: asiakkaiden tarpeet, kuljetus- tai säilytysvaihtoehdot. Asennuskustannukset pidetään minimissä.Erityinen käyttö riippuu suorituskyvystä. Näin lasikuitu-I-palkeista tulee erinomaisia ​​kantavia rakenteita.

Heidän avullaan maaperä kiinnitetään joskus kaivosakselin kehälle.... Ei missään nimessä syvemmälle – siellä kuormitus ja vastuu ovat liian suuria. Lasikuitu I-palkeista tulee erinomaisia ​​avustajia varastojen ja muiden hallirakenteiden rakentamisessa. Niiden avulla tekniikan käyttö minimoidaan tai suljetaan kokonaan pois, koska itse rakenteet ovat melko kevyitä. Tämän seurauksena kokonaisrakennuskustannukset pienenevät.

Lasikuitukanavat ovat melko jäykkiä. Ja ne välittävät tämän jäykkyysreservin rakenteisiin, joiden sisään ne on sijoitettu. Tällaisia ​​tuotteita voidaan käyttää runko-osiin:

• autot;

• arkkitehtoniset rakenteet;

• hyödylliset rakennukset;

• siltoja.

Lasikuitukanavien pohjalta tehdään usein siltoja ja risteyksiä jalankulkijoille. Ne kestävät melko kosteutta ja jopa altistumista aggressiivisille aineille. Samoja malleja käytetään portaiden ja tasanteiden suunnittelussa, myös kemianteollisuuden laitoksissa. Komposiitteja käytetään yhä enemmän hallien kalusteissa. Niitä luotaessa tärkeä rooli on lisääntyneellä kestävyydellä (20-50 vuotta jopa ilman ennaltaehkäisyä ja restaurointia), jota ei ole saatavilla muille massiivisesti käytetyille materiaaleille.

Useat teollisuudenalat käyttävät lasikuitukulmia. Useilla ominaisuuksilla ne ovat jopa parempia kuin teräksiset vastineet.... Tällaisten kulmien avulla rakennusten jäykät kehykset valmistetaan. On tapana jakaa ne tasa-arvoisiin ja epätasa-arvoisiin tyyppeihin. Lasikuitua voidaan käyttää myös sellaisten teknisten kohteiden varustukseen, joissa teräsbetonia ja terästä ei voida käyttää.

Mutta tästä materiaalista on tulossa myös erinomainen vaihtoehto rakennusten julkisivujen ja aitojen muodostamiseen. Loppujen lopuksi lasikuidun pinta voidaan maalata useilla väreillä. Myös erilaisten tekstuurien käyttö on sallittua. Arkkitehdit ja sisustusasiantuntijat arvostavat näitä kiinteistöjä. Neliömäisten putkien osalta ne selviävät hyvin sekä vaaka- että pystykuormista.

Tällaisten tuotteiden valikoima on uskomattoman laaja:

• sillat;

• teknologiset esteet;

• portaat esineillä;

• tasot ja alustat laitteiden huoltoon;

• aidat moottoriteillä;

• vesistöjen rannikolle pääsyn rajoittaminen.

Suorakaiteen muotoisella lasikuituputkella on pääsääntöisesti sama tarkoitus kuin neliömäisillä malleilla. Pyöreät putkimaiset elementit ovat melko monipuolisia. Niitä voidaan käyttää sekä itsenäisesti että liitoslinkkeinä muissa elementeissä.

Muita mahdollisia käyttökohteita:

• energiatekniikka (eristystangot);

• antenni jalusta;

• vahvistimia eri rakenteiden sisällä.

Muita sovellusalueita ovat mm.

• kaiteiden luominen;

• kaiteet;

• dielektriset portaat;

• hoitolaitokset;

• maatalouden tilat;

• rautatie- ja ilmailulaitokset;

• kaivosteollisuus;

• satama- ja rannikkoalueet;

• melu näytöt;

• rampit;

• ilmajohtojen ripustaminen;

• kemianteollisuus;

• design;

• sikalat, navetat;

• kasvihuoneen kehyksiä.