Kaikki taivutetusta profiilista

Rullamuovatusta profiilista, sen valikoimasta ja tuotannosta on tiedettävä kaikki, jotta voidaan ratkaista useita käytännön ongelmia. On hyödyllistä tutkia huolellisesti GOST-hitsattua metalliprofiilia. Myös kylmämuovattu suljettu ja muu hitsattu profiili kannattaa kiinnittää huomiota.

Taitettu profiili on metallituote, joka saadaan profiloimalla aihiot säätämällä asteittain levyn tai nauhan geometriaa. Koko prosessi tapahtuu telanmuodostuslaitteiston telojen sisällä.

Taivutettujen profiilien valmistukseen käytetään erilaisia ​​materiaaleja. Kuumavalssatun tai kylmävalssatun seosteräksen lisäksi nämä voivat olla:

• alumiini;
• pronssi;
• kupari ja kuparipohjaiset seokset;
• muut ei-rautametallit - sinkki ja messinki.

Taivutettuja profiileja on monenlaisia. Jotkut näistä tuotteista on alun perin suunniteltu jopa rautatievaunujen rakentamiseen tai ne ovat aallotettuja. GOST 30245-2003:n määräyksiä sovelletaan yleensä taivutettuun profiiliin. Tarkemmin sanottuna tämä standardi koskee vain suljettua tuoteluokkaa, mutta tämä tosiasia ei aiheuta erityisiä ongelmia.

Kylmämuovattuja taivutushitsattuja profiileja valmistetaan ns. rullamuovauslinjoilla. Ne sisältävät:

• suoristus kone;
• rullien akku;
• kuormaaja eri versioita;
• tekninen vastaanotto lohko;
• pinoaja (pinoamisyksikkö);
• tuotanto seisoo;
• leikkaus järjestelmä;
• automaattinen ohjausyksikkö.

Joissakin tapauksissa linja sisältää laitteen, joka leikkaa telojen päät ja yhdistää ne sähköhitsauksella (kaari tai piste). Metallin leikkaus suoritetaan erityisillä sahoilla tai puristusleikkureilla. Rullanmuodostusyksiköt on merkitty numeerisella indeksillä. Kaksi ensimmäistä numeroa osoittavat työstettävän työkappaleen paksuuden, ja loput osoittavat kuinka leveä se on; molemmissa tapauksissa mitta on millimetreissä. Rullamuovausjärjestelmät toimivat kahdella päätavalla.

Yhdessä tapauksessa suoritetaan niin sanottu jatkuva profilointi. Aihiot leikataan sitten välittömästi muotoilun jälkeen. Pala kappaleelta -versiossa metalli leikataan alustavasti vaadittuihin mittoihin ja vasta sen jälkeen sen geometriaa muutetaan. Prosessin loputonta tuetaan hitsaamalla paalien taka- ja etupäät ketjuun. Tärkeää: jos rullia ei ole kalibroitu kunnolla, profiilin laatu heikkenee merkittävästi.

Mahdolliset rikkomukset (poikkeamat profiilien ulkonäöstä ja geometriasta):

• puolikuu, eli vaakasuora vääristymä;
• kierteinen;
• aaltojen esiintyminen;
• päätyosien taivutus;
• optimaalisten poikkileikkausten rikkominen päissä;
• lineaaristen mittojen epäjohdonmukaisuus;
• pyöristyssäteen riittämätön muodostus;
• poikkeama tietystä kulmasta.

Metallien profilointitekniikka oli erittäin kehittynyttä viime vuosisadan ensimmäisellä puoliskolla. Mutta tämä tekniikka on vähitellen korvattu intensiivisellä muodonmuutostekniikalla. Siirtymien määrän vähentäminen nykyaikaisilla tekniikoilla mahdollistaa laitteiden yksinkertaistamisen ja kustannusten alentamisen. Samalla tuotannon kannattavuus paranee, tämä vaikutus on erityisen voimakas pienimuotoisessa segmentissä.

Mutta intensiivinen muodonmuutosmenetelmä on monipuolisempi. Sen avulla voit saada osia melkein mistä tahansa osiosta. Epäilemättä kaikkia menetelmiä parannetaan tulevaisuudessa. Niiden sovellus voi vaihdella suuresti valmistajasta toiseen. Siksi on tarpeen olla kiinnostunut käsittelyn monimutkaisuudesta tilausta tehdessä.

Kaarevat profiilit kaikista erityisistä vivahteista huolimatta muodostuvat aina kahdesta pääyksityiskohdasta. Kaulaksi on tapana kutsua pidennettyä litteää pohjaa. Hyllyä kutsutaan litteiksi reunoiksi, joita rajoittavat taivutukset toiselta puolelta. Tyypillinen levyn paksuus on 1-3 mm. Sen pituuden valitsevat asiakkaat itse; useimmissa tapauksissa aihiona käytetään saumatonta terästelaa, jossa ei ole pinnan epätasaisuuksia tai muita visuaalisia vikoja.

Hienostunut galvanointitekniikka on aina alisteinen yhdelle tehtävälle: pidentämällä tuotteiden käyttöikää. Periaatteessa profiilissa voi olla mikä tahansa asiakkaan valitsema konfiguraatio. Insinöörit miettivät ahkerasti, mihin ja mitä reikiä voidaan porata muuttamatta itse rakenteen perusparametreja. Nykyaikaiset kehittäjät kiinnittävät paljon huomiota valmistettujen tuotteiden metallin kulutuksen vähentämiseen niin paljon kuin mahdollista. Valmiilla profiililla on kaikki tarvittavat parametrit ulkokäyttöön, mukaan lukien kattotyöt.

Taivutetun tyyppisten metalliprofiilien valikoimassa tasa-arvoisen ja epätasaisen rakenteen kulmat ovat erityisen paikan päällä. Tällaiset tuotteet on suunniteltu lisäämään rakenteiden lujuutta, ja siksi niillä on suuri kysyntä. Kulmia käytetään usein aitojen rakentamiseen ja porttien asentamiseen. Joissakin tapauksissa käsittelyn viimeinen vaihe on korroosionestoominaisuuksien omaavan emalin levitys. Lopputuotteen hinta riippuu hyvin paljon siitä, mistä tietystä seoksesta se on valmistettu.

Tämän tyyppistä tuotetta kutsutaan joskus myös taivutetuiksi kanaviksi. Tällaisen tuotteen paksuus useimmille valmistajille on 4 tai 5 mm. Erot mallien välillä liittyvät hyllyjen tasaisuuteen, rei'ityksen olemassaoloon tai puuttumiseen. U-muotoisen taivutetun profiilin käyttöalue on käytännössä rajaton. Sitä käytetään usein rakentamisessa, ja monimutkaisimmissa projekteissa käytetään räätälöityjä rakenteita tiukasti määritellyillä parametreilla.

Kaarevalla konfiguraatiolla on positiivisin vaikutus valmistetun tuotteen lujuuteen. Tämä mahdollistaa jonkin verran metallin kulutuksen vähentämisen ja siten valmiiden rakenteiden kustannusten pienentämisen, keventämisen. Melkein mikä tahansa yritys valmistaa tällaista tuotetta käyttämällä joka kerta mittoja ja muita parametreja asiakkaan harkinnan mukaan. Valikoimasta löytyy myös valmiita kokoluokkia. Tämän muotoisten profiilien valmistukseen voidaan käyttää rauhallista ja puolirauhallista terästä.

C-muotoiset rakenteet ovat kysyttyjä sekä rakentajien että koneenrakentajien keskuudessa. Perinteisiin kuumavalssattuihin malleihin verrattuna saavutetaan 15-20 % vähemmän materiaalin kulutusta. Usein käytetyt sovellukset:

• varasto telineet;
• metalliseinien kehykset;
• viestintämastojen tuotanto;
• porttien ja aitojen rakentaminen.

Rakentajat käyttävät tällaisia ​​malleja erittäin laajalti. Rakenteellisesti se on metallinauha, jossa on pari vastakkain sijoitettua hyllyä. On, kuten muissakin tapauksissa, yhtäläiset ja eriarvoiset vaihtoehdot. Useat yritykset toimittavat jauhemaalattuja tuotteita missä tahansa RAL-järjestelmän määrittelemässä värissä. Useiden mutkien kestävyys taataan ilman lujuusominaisuuksien heikkenemistä.

Suljetussa hitsatussa profiilissa voi olla:

• suorakulmainen;

• neliö;

• pyöreä kokoonpano.

Tällaiset kaarevat profiilit saivat nimensä muinaisen kreikkalaisen kirjaimen samankaltaisuudesta. Tärkeä ominaisuus on alla olevien elementtien vähimmäiskuormitustaso. Rakentajat ja arkkitehdit arvostavat tätä kiinteistöä. Sigma-profiilin valmistukseen tarvitaan erityisiä koneita ja teräslajeja 250-350. Valmiiden elementtien asennus on hyvin yksinkertaista ja kokemattomatkin esiintyjät voivat suorittaa sen ilman ongelmia.

Niiden tarkoitus on LSU-paneelien asennus. Kiinnitys voidaan suorittaa sekä vaaka- että pystysuunnassa tasaisesti. Yleensä metallin paksuus ei ylitä 1 mm. Alumiinia käytetään pääasiassa omega-profiilin saamiseksi. Joissakin tapauksissa se on valmistettu teräksestä. Mutta on aina tärkeää, että tällainen tuote ei kuormita alustaa juuri lainkaan.

Kuten useammin kuin kerran on todettu, näiden tuotteiden käyttöalue on erittäin laaja. Niitä voidaan ostaa teollisuus- ja siviilirakentamisen tarpeisiin. Kyse on luomisesta:

• kantajat;
• kotelointi;
• erilaisia ​​koristeellisia kuvioita.

Taivutetulla teräslevyllä on erinomainen kantavuus. Sen jäykistävät rivat varmistavat luotettavuuden myös raskaassa kuormituksessa. Tällaisia ​​tuotteita käytetään harvoin asuinrakennusten rakentamiseen, mutta teollisuuslaitoksissa ne ovat selvästi yleisempiä. Esimerkiksi taitettuja litteitä levyjä tilataan säännöllisesti suurten tehtaiden ja lämpövoimaloiden rakentamiseen. Toinen tärkeä sovellus on perinteisten seinäpaneelien korvaaminen.

Lisäksi ostetaan taivutettuja profiileja:

• lattioiden (lattiat) muodostamiseen;
• kattoristikoiden hihnojen ja tukien muodostamiseen;
• kaupallisten laitteiden tuotantoon;
• kaasu- ja sähköliesien tuotantoon;
• elintarviketekniikan tarpeisiin.