Betonin korjausseokset: tuotteen ominaisuudet

Yksi suosituimmista rakennustöissä käytetyistä materiaaleista on betoni. Se on erittäin kestävä ja säilyttää ominaisuutensa pitkän käyttöiän ajan. Mutta kuten mikä tahansa materiaali, se saattaa vaatia korjausta ajan myötä. Ongelmien, kuten halkeamien ja halkeamien, poistamiseksi käytetään erikoisratkaisuja. Niitä kutsutaan betonin korjausseoksiksi.

Jos pinta alkaa huonontua, voit kohdata sellaisen haitan, kuten pölyämisen. Sen tärkeimmät syyt ovat betonin kaatotekniikan rikkominen, raskaat kuormat, huonolaatuinen muurausseos ja mekaaninen rasitus. Myös kuormitukset ja merkittävät lämpötilan muutokset voivat aiheuttaa halkeamia. Kutistumisprosessi voi myös edistää muodonmuutosten muodostumista.

Korjausseos auttaa poistamaan vikoja, täyttämään ilmaantuneet aukot ja halkeamat. Jokaisella tämän materiaalin tyypeillä on omat erityispiirteensä, ominaisuudet ja käyttötarkoituksensa, joihin sinun on tutustuttava ennen materiaalin ostamista.

Korjausseosten valikoima on nykyään melko laaja ja laajalti edustettuna markkinoilla. Ne on jaettu kahteen tyyppiin, joiden ominaisuudet eroavat toisistaan.

Ensimmäinen tyyppi sisältää irtotavaraseokset. Niillä on syvin tunkeutuminen lisääntyneen sujuvuuden ansiosta. Tällaisten seosten käyttö on suositeltavaa vain vaakasuorilla pinnoilla.

Toinen tyyppi on kuivavalmisteet. Ennen työtä ne sekoitetaan veteen, jolloin saadaan viskoosi seos, joka ei ole alttiina kutistumiselle ja delaminaatiolle. Muovisuutensa ansiosta se täyttää epämuodostuneet alueet eikä valu niistä ulos, ja myös kovettuu lyhyessä ajassa. Kuitupitoisuus tällaisissa koostumuksissa on lisäetu, koska se lisää pohjan lujuutta.

Seoksen kosteudenkestävyys mahdollistaa sen käytön betonin vedeneristykseen ja hiilihapotetun betonin kanssa työskenneltäessä. Ominaisuuksien ja ominaisuuksien laajan valikoiman vuoksi nämä seokset kuuluvat korkeampaan hintaluokkaan.

Kuten minkä tahansa työn yhteydessä, ennen korjausseoksen levittämistä on tarpeen puhdistaa pinta poistamalla pöly ja roskat epämuodostuneilta alueilta. Tämän avulla voidaan määrittää tarvittava materiaalimäärä. Sen jälkeen halkeama syvenee noin 5 senttimetriä. Vahvistushäkki puhdistetaan perusteellisesti ja peitetään sen jälkeen korroosionestopohjamaalilla.

Syvät halkeamat tarvitsevat lisävahvistusta. Sitten pöly poistetaan ja käsitellyt alueet kostutetaan.

Voit valmistaa seoksen korjaustöitä varten itse.

Muut toimenpiteet riippuvat käytetyn materiaalin tyypistä.

Käsitelty pinta on tasoitettava teräslastalla, peittämisvirheet ja epätasaisuudet. Kun seos on kovettunut, mikä kestää noin puoli tuntia, tämä toimenpide on toistettava.

Jotta levitettyyn materiaaliin ei muodostu halkeamia, sen tulee olla kostea noin vuorokausi. Kun se altistuu korkeille lämpötiloille, tämä tila on pidennettävä kolmeen päivään.Kostutukseen voit käyttää suihkepulloa tai tavallista vesiletkua. Seuraavaksi käsitelty alue on peitettävä vedenpitävällä materiaalilla.

Rakennusmarkkinat tarjoavat useita betonin korjausseosten valmistajia, joista seuraavat yritykset ovat erityisen suosittuja:

• Ceresit on yksi suosituimmista betoninkorjausseosbrändeistä. Sen positiivisten ominaisuuksien valikoima on erittäin laaja. Koostumukselle on ominaista kutistumisen puuttuminen, se sietää rauhallisesti negatiivisten lämpötilojen ja veden vaikutuksia. Seos levitetään 5-35 millimetrin kerroksina. Se on viskositeetin ansiosta muovia, se pystyy luotettavasti täyttämään kaikki halkeamat ja halkeamat, joten sitä käytetään työskenneltäessä sekä vaaka- että pystypinnoilla. Se sietää hyvin mekaanista kuormitusta, sitä käytetään sekä sisä- että ulkotöihin.

Seos levitetään sementti-hiekkatasoitteisiin, jotka on valmistettu enintään kuukausi sitten. Tällä materiaalilla korjattavan betonin ikä ei saa ylittää 3 kuukautta. Työ on suositeltavaa suorittaa lämpötila-alueella 5 - 30 astetta.

Koostumuksen valmistamiseksi otetaan vettä 15-20 asteen lämpötilassa, johon seos lisätään vähitellen. 3 litraa varten tarvitset noin 25 kiloa seosta. Jos vesimäärä ylittää vaaditut rajat, tämä voi vaikuttaa haitallisesti materiaalin lujuuteen ja kestävyyteen. Märkälle, aiemmin valmistetulle kerrokselle asettamisen jälkeen seos tasoitetaan epäsäännöllisyyksien ja epätasaisuuksien tasoittamiseksi.

Ceresit-yhdisteillä on useita laatuja, joiden tärkein ero on niiden raekoko. Seokset CD 22, 23, 25, 26 ja CN 83 eristetään.

• ICBM On harmaa kuiva koostumus. Se perustuu portlandsementtiin, ja hiekkaa käytetään kiviaineksena. 1 kilogrammaa kuivaa seosta varten otetaan noin 0,2 litraa vettä. Koostumus levitetään 50 millimetrin paksuisella kerroksella. Se ei nouse liian nopeasti, mutta työ on tehtävä tunnin sisällä. Seos kovettuu lopulta noin päivässä.

Erityisen suosittu on MBR-300 "Mountain Khrustalnaya" koostumus. Sitä voidaan käyttää sekä esineiden rakentamisessa että niiden myöhemmässä korjauksessa. Kuitupitoisuus lisää materiaalin positiivisia ominaisuuksia. Sitä käytetään pysty- ja vaakasuorilla pinnoilla ja se on hyvä yhteensopivuus teräsbetonista, tiilestä, kivestä ja betonista valmistettujen materiaalien kanssa.

Materiaali ei käytännössä kutistu, sillä on hyvä vedenkestävyys, pakkasenkestävyys, kiinnittyy tiukasti pintaan. Tämä koostumus voidaan valmistaa ja levittää itsenäisesti tekniikan vaatimusten mukaisesti. Sen asentaminen ei vaadi erityisiä taitoja.

Seosta voidaan käyttää sekä rakentamisen että korjausten aikana. Se ei vaadi ylimääräistä pohjustusta ja tasoitusta, eikä levitysprosessi yleensä aiheuta ongelmia. Kovettumisprosessi on riittävän nopea. Kiistaton etu on myös suhteellisen alhainen hinta verrattuna vastaaviin materiaaleihin. Sitä käytetään sekä itse suoritettaviin korjauksiin että ammattimaisten käsityöläisten työhön.

• Emaco. Tämän seoksen venäläinen valmistaja nauttii ansaittua kunnioitusta laajoissa piireissä. Tarjoaa laajan valikoiman tuotteita betoniperustusten korjaukseen. Erilaisia ​​materiaaleja käytetään eriasteisiin vaurioihin ja halkeamiin, joiden syvyys on 5 millimetristä yli 25 senttimetriin. Vähimmäisvaurioiden ja muodonmuutosten vuoksi on suositeltavaa käyttää Emaco N 5100:ta.Pienissä lastuissa ja kuorinnassa käytetään merkkejä Emaco N 900 ja Emaco N 5200. Halkeamat, joiden leveys on enintään 2 millimetriä ja syvyys 40, sekä ruosteen ulkonäkö edellyttävät Emaco S 488 PG, S:n levittämistä. 5400 ja S 488 yhdisteet. halkeamia jopa 10 mm syvyyteen, voidaan korjata Emaco T1100 TIX, S560FR ja S 466. Vakavimpiin vaurioihin, kun raudoitus voi paljastua ja korroosiota ilmaantuu, on suositeltavaa käyttää Nanocrete AP:tä.

• Baarit - tunnettu tuotemerkki, jonka tuotteita käytetään erilaisissa rakennus- ja korjaustöissä. Sitä käytetään jopa vanhojen betonipäällysteiden kunnostukseen. Tankotuotteita käytetään työskenneltäessä sekä vaaka- että pystysuoralla pinnalla. Tämä voidaan saavuttaa materiaalin viskoosisen koostumuksen ansiosta, mikä tekee siitä helpon käyttää eikä aiheuta lisäongelmia levityksen aikana. Sitä valmistetaan sekä irtotavarana että kuivana seoksena. Yksi suosituimmista on tiksotrooppinen koostumus Bars 102 B45. Se levitetään aiemmin valmistetulle pohjalle 2-4 senttimetriä paksulla kerroksella. Ei kutistu, tarttuu täydellisesti pintaan. Tämä seos on keskihintaluokkaa.

Sementtipohjainen korjausseos voidaan valmistaa itsenäisesti, mutta rakennusmarkkinoiden laaja materiaalivalikoima mahdollistaa valmiin, korkealaatuisen materiaalin käytön eri hintaluokissa.

Teoksessa käytettävän koostumuksen tyypin ja laadun valinnassa keskeinen asia on vian tyyppi ja sen koko sekä se, millainen kuormitus esineelle annetaan tulevaisuudessa. Siinä tapauksessa, että on tarpeen vahvistaa rakenteen pohjaa, on suositeltavaa levittää syvälle tunkeutuva pohjamaali. Pystypintojen työskentelyssä on optimaalista käyttää kuivaseoksia niiden helppokäyttöisyyden vuoksi.

Kuitupitoiset seokset sopivat halkeamien täyttöön. Myöskään valittaessa seosta työhön ei ole tarpeetonta tutkia etiketissä olevia tietoja, jotka osoittavat koostumuksen jähmettymisajan, sen vaaditun kulutuksen ja muut hyödylliset ominaisuudet.

Kuinka valmistaa ja levittää korjausseos oikein Ceresit CN83 -esimerkin avulla, katso seuraava video.