Seos tiiliuunin asettamiseen: valinta ja käyttö

On vaikea kuvitella omakotitaloa ilman perinteistä tiiliuunia tai modernia takkaa. Nämä välttämättömät attribuutit eivät vain lämmitä huonetta, vaan toimivat myös muodikkaan sisustuksen koristeena. Kiinteän monoliittisen tiilirakenteen luomiseksi käytetään erityisiä seoksia, joilla on palonkestävyys, sitkeys ja erittäin korkea lujuus.

Tiiliuunia tai takkaa rakennettaessa käytetään erityisiä yhdisteitä, joille asetetaan erityisiä vaatimuksia. Lämmitysrakenteita käytetään "äärimmäisissä" tilanteissa, joissa lämpötilat muuttuvat erittäin korkeiksi. Tämän altistuksen kesto voi olla useita tunteja, joten materiaali on mukautettava tällaiseen altistukseen.

Tässä rakenteen toiminnassa on kiinnitettävä erityistä huomiota seoksen koostumukseen. Se ei saa sisältää myrkyllisiä komponentteja, jotka voivat vapautua ympäristöön. Tärkeää on myös erityisten hajujen puuttuminen. Näiden tuotteiden on oltava hygieniastandardien mukaisia.

Näitä ratkaisuja käytetään seuraaviin töihin:

• ulkopintojen tiiliasennus;
• palokammio laite;
• savupiippujen rakentaminen, mukaan lukien sammuva pinta;
• pohjan kaataminen;
• edessä;
• korkeille lämpötiloille alttiina olevien lisäelementtien luominen.

Koostumuksen tyyppi ja suhteet valitaan tarkoituksesta riippuen.

On olemassa valmiita korjauslaasteja, jotka sisältävät kaikki tarvittavat komponentit oikeassa suhteessa. Koostumus voidaan myös valmistaa käsin.

Alla on erilaisia ​​ratkaisuja.

• Savihiekka. Seoksilla on keskilämmönkesto ja korkea kaasutiheys; niitä ei käytetä ulkona. Niiden valmistaminen vaatii erityisiä taitoja. Niitä käytetään kiukaan lämmönvarausosan ja savupiipun alkuosan asettamiseen.
• Sementti-savi. Ratkaisut ovat erittäin kestäviä. Niitä käytetään kiukaan varaavan osan ja savupiipun pohjan asettamiseen.
• Sementti. Seoksilla on suuri lujuus ja alhainen kaasutiheys. Käytetään perustuksen laskemiseen.

• Sementti-kalkki. Liuoksilla on suurempi lujuus, mutta niillä on alhainen kaasutiheys. Niitä käytetään kamiinan, takan, kattoa vasten lepäävän savupiipun osan, savupiipun pää- ja loppuosien perustamiseen.
• Kalkki-savi. Seokset ovat kestäviä, niillä on keskimääräinen kaasutiheys. Niitä käytetään kiukaan varaavan osan ja savupiipun pohjan asettamiseen.
• Fireclay. Ratkaisuilla on korkea lämmönkestävyys ja lujuus. Niitä käytetään kamiinan tai takan uuniosan asettamiseen.
• Kalkkipitoinen. Lämmönkestävyyden, palonkestävyyden ja kaasun tiheyden indikaattorit ovat keskiarvon alapuolella. Koostumuksia voidaan käyttää ulkona. Niitä käytetään uunin ja takan perustamiseen.

Pääkomponenttien lisäksi koostumukset voivat sisältää pehmittimiä, suolaa ja muita lisäaineita, jotka lisäävät materiaalin laatua tehden siitä muovisemman, kestävämmän, lämmönkestävämmän, ilmatiiviimmän ja korkeita lämpötiloja läpäisemättömän.Koostumuksen tarkoitus määräytyy tietyn komponentin määrällisen sisällön perusteella.

Alla on yleisimmät valmiit formulaatiot.

• "Terrakotta". Lämmönkestävä seos on ympäristöystävällinen, kestävä ja muovinen. Koostumus sisältää komponentteja, kuten kaoliinisavea, hiekkaa, samottia. Materiaalin maksimi käyttölämpötila on 1300 astetta nollan yläpuolella. Internetin arvioiden mukaan ratkaisulla on korkea lujuus, luotettavuus, plastisuus, tasaisuus ja helppokäyttöisyys. On kuitenkin mielipiteitä, että seos on seulottava, koska koostumukseen tulee suuria hiekkajyviä. Samanlaisia ​​pakkauksia on koostumukseltaan, jotka voivat vaihdella hieman, esimerkiksi savea on enemmän. On myös huomattava, että kuivilla tiileillä on vaikea työskennellä ja on parempi käyttää liotettuja tiiliä.

• "Pechnik". Sementti- ja savepohjaiselle lämmönkestävälle seokselle on tunnusomaista palonkestävyys, lujuus ja korkeat vedenpidätysominaisuudet. Materiaalin maksimi käyttölämpötila on 1350 astetta nollan yläpuolella. Internetin arvostelujen joukossa on sekä myönteisiä että kielteisiä mielipiteitä. Eduista mainitaan korkea lujuus, luotettavuus, lämmönkestävyys ja helppokäyttöisyys. Haitoista käyttäjät huomaavat korkean materiaalin kulutuksen, nopean jähmettymisen ja korkeat kustannukset.
• "Emelya". Kaoliinisaveen perustuva seos sisältää lisäkomponentteja, jotka lisäävät materiaalin lujuutta, tarttuvuutta ja plastisuutta. Lisäksi ratkaisulle on ominaista lämmönkestävyys, kosteudenkestävyys ja hajuttomuus. Materiaalin sallittu käyttölämpötila on enintään 900 astetta nollan yläpuolella. Myönteisiä arvioita ovat lämmönkestävyys, vähäinen haju ja helppokäyttöisyys. Negatiivisten arvostelujen joukossa mainitaan materiaalin alhainen lujuus ja kosteudenkestävyyden puute.

• "Vetonit". Savipohjainen seos on lämmönkestävää ja kestävää. Koostumus sisältää myös sementtiä, hiekkaa, lisäaineita, jotka lisäävät liuoksen laatua. Sitä ei käytetä keraamisten tiilien laskemiseen. Kestää jopa 1200 asteen lämpötiloja. Myönteisten arvostelujen joukossa ovat hyvä lujuus, helppokäyttöisyys ja korkealaatuiset tuotteet. Negatiivisten ominaisuuksien joukossa on materiaalin lievä juoksevuus kuivumisen jälkeen.
• Borovichi. Saviseos sisältää kvartsia ja muovaushiekkaa. Ratkaisu on muovia ja lämmönkestävää. Koostumusta käytetään punaisten tiilien laskemiseen. Materiaalin käyttölämpötila ei saa ylittää 850 astetta. Käyttäjäarviot osoittavat, että ratkaisu on kestävä, vahva ja laadukas. Negatiivisten puolien joukossa on plastisuuden puute.

On huomattava, että korkealaatuisen ratkaisun saamiseksi on noudatettava tiukasti käyttöohjeita. Kaikki poikkeamat voivat johtaa ei-toivottuihin tuloksiin seoksen heterogeenisyyden ja sen nopean kiinteytymisen muodossa. Jotta seos säilyttää lujuusominaisuudet pitkään, sitä on käytettävä aiottuun tarkoitukseen.

Siksi ennen minkään koostumuksen käyttöä sinun on neuvoteltava asiantuntijan kanssa.

• Savi. Luonnollinen elementti sisältää alumiinia, piitä, hiekkaa ja muita komponentteja. Värimaailma on hyvin monipuolinen. Saven pääominaisuus on rasvapitoisuus - se määrää ominaisuuksia, kuten lujuus, kaasutiheys ja tarttuvuus.
• Sementti. Mineraalijauheelle on ominaista korkeat lujuusominaisuudet.Materiaali saadaan klinkkeristä murskaamalla. Sitten lisätään mineraaleja ja kipsiä. Uunien muurauksessa käytetään usein portlandsementtiä, joka saadaan polttamalla, mikä parantaa laatua ja suorituskykyä.

• Lime. Rakennusmateriaali poltetaan korkeissa lämpötiloissa tuotantoprosessin aikana. Kalkki ei sisällä kemiallisia lisäaineita, joten sitä pidetään ympäristöystävällisenä aineena. Se sisältää karbonaatteja ja mineraaleja. Uuneja tai tulisijoja asetettaessa käytetään kalkkitahnaa. Tiheä massa saadaan sammuttamalla kalkkia veteen.
• Samotti. Tulenkestävä materiaali saadaan syväpolttamalla. Se sisältää komponentteja, kuten runsaasti alumiinioksidia sisältävää savea, zirkoniumia, granaattia.

Valmiit seokset on laimennettava vedellä käyttöohjeessa ilmoitettujen suhteiden mukaisesti. Joskus tähän käytetään erikoisratkaisuja. Tämä on kätevin vaihtoehto, mutta tällaisten koostumusten hinta, toisin kuin kotitekoiset seokset, on paljon korkeampi.

Ruoanlaittoa varten tarvitset astian ja sekoittimen. Valmista ensin tarvittava määrä nestettä ja lisää sitten vähitellen seos. Veden määrä on ilmoitettu pakkauksessa, mutta muista, että korkean kosteuden olosuhteissa veden määrän tulee olla pienempi kuin kuumalla säällä. Nestemäinen koostumus sekoitetaan perusteellisesti, kunnes muodostuu homogeeninen liete. Sitten liuosta infusoidaan tunnin ajan ja sekoitetaan uudelleen.

Liuoksen valmistamiseksi omin käsin sinun on ostettava kaikki tarvittavat ainesosat ja sekoitettava ne sitten oikeassa suhteessa. Tämä menetelmä on paljon halvempi. Edut sisältävät kykyä käyttää ympäristöystävällisiä tuotteita. Oikeiden ainesosien etsimisessä ja oikean osuuden valmistamisessa voi kuitenkin syntyä vaikeuksia.

Kiuasmuuraus käsittää erilaisten yhdisteiden käytön pintatyypistä riippuen. Kun muodostetaan pohjaa maanalaisena, sementtikoostumukset ovat sopivia. Uunin sivuseinien muodostamiseksi, joissa suurin altistuminen korkeille lämpötiloille tapahtuu, on käytettävä tulenkestävää savilaastia. Seos on valmistettava joka päivä poistamalla pöly, lika ja vieraat hiukkaset komponenteista.

Laastin valmistamiseksi sementistä tarvitset sementtijauhetta, hiekkaa ja vettä. Jauheen ja hiekan suhde valitaan sen mukaan, missä koostumusta käytetään. Seos lisätään veteen sekoittaen huolellisesti, kunnes saadaan homogeeninen massa. Käytä sekoittamiseen erityisiä laitteita, esimerkiksi lastaa tai sekoitinta. Joissakin tapauksissa murskattua kiveä lisätään lujuuden lisäämiseksi.

Savi-hiekaseos valmistetaan sekoittamalla savea hiekkaan. Osuus valitaan tarkoituksen sekä saven alkuperäisten ominaisuuksien mukaan. Ennen komponenttien sekoittamista savi puhdistetaan perusteellisesti ja seulotaan.

Jos savella on keskimääräinen rasvapitoisuus, likimääräinen osuus voi olla 4: 2 - 4 litraa puhdasta savea kaadetaan aiemmin valmistettuun astiaan, sitten 2 litraa hiekkaa. Komponentit sekoitetaan, sitten lisätään vettä pienissä erissä sekoittaen seosta huolellisesti. Tuloksena tulisi olla homogeeninen veli, joka on samanlainen kuin smetana.

Kalkkiseoksen valmistamiseksi tarvitset kalkkia, hiekkaa ja vettä. Suhde valitaan ratkaisun tarkoituksen mukaan.Ennen seoksen valmistamista kalkki puhdistetaan perusteellisesti ja seulotaan. Ensin sekoitetaan kuivat komponentit, sitten lisätään vähitellen vettä sekoittaen koostumusta.

Sementti-kalkkilaasti valmistetaan sementistä, kalkista, hiekasta ja vedestä. Suhde valitaan seoksen tarkoituksen mukaan. Kuivat komponentit sekoitetaan. Lisää sitten vähitellen vettä sekoittaen liuosta huolellisesti.

Sementti-kipsilaasti valmistetaan kalkin, kipsin, hiekan ja veden pohjalta. Ennen työtä kalkki puhdistetaan ja seulotaan. Komponenttien suhde valitaan ratkaisun tarkoituksen mukaan. Sekoita ensin kuivat aineet ja lisää sitten vesi pienissä erissä. Tässä tapauksessa koostumus sekoitetaan perusteellisesti, jotta se saadaan haluttuun konsistenssiin.

Kalkki-saviliuos valmistetaan kalkin, saven, hiekan ja veden perusteella. Ennen työtä on suoritettava kalkin ja saven puhdistus ja seulominen. Kuivien komponenttien suhde valitaan liuoksen tarkoituksen mukaan. Ensin kuivat komponentit sekoitetaan, sitten neste lisätään hitaasti pienissä erissä. Tässä tapauksessa velu sekoitetaan perusteellisesti, jolloin saadaan homogeeninen massa.

Sementti-savilaasti valmistetaan sementistä, savesta, hiekasta ja vedestä. Ennen seoksen valmistuksen aloittamista savi puhdistetaan perusteellisesti ja seulotaan. Kuivien komponenttien likimääräinen suhde on 1: 4: 12, jossa yksi osa sementtiä sekoitetaan neljään osaan savea ja kahteentoista osaan hiekkaa. Lisää sitten vettä hitaasti pienissä erissä huolellisesti sekoittaen ja anna halutun koostumuksen.

Lisääntyneen lujuussementin valmistamiseksi tarvitset Portland-sementtiä M400, hiekkaa, murskattua kiveä ja fireclay-hiekkaa. Likimääräinen suhde on 1: 2: 2: 0,3, jossa yksi osa sementtiä sekoitetaan kahteen osaan tavallista hiekkaa, kahteen osaan murskattua kiveä ja 0,3 osaan samottihiekkaa. Lisää sitten vesi, sekoita hitaasti, kunnes saadaan homogeeninen koostumus.

Kun teet töitä omin käsin, kaikki on valmisteltava huolellisesti. Tarvitaan säiliöitä ja mekaanisia laitteita. Pohja on puhdistettava liasta, pölystä ja vieraista hiukkasista.

On huomattava, että seos valmistetaan sellaiseksi määräksi, että se riittää tunnin työskentelyyn. Tämän ajan kuluttua koostumus alkaa kovettua ja menettää ominaisuutensa. Fireclay-liuokset voidaan käyttää 40 minuutissa ja kalkkikoostumukset - 24 tunnin kuluessa.

Muurausseos pidättää hyvin nestettä, joten alustaa ei tarvitse kastella ennen sen kanssa työskentelyä.

Levitettävän seoksen kerros ei saa ylittää 10 mm. Savupiippuja, erityisesti kadulle päin olevaa osaa, sekä perustaa suunniteltaessa ei ole suositeltavaa käyttää puhdasta savilaastia, koska aine romahtaa nopeasti höyryjen vaikutuksesta. Tässä tapauksessa seos, johon on lisätty kalkkia ja hiekkaa, on sopiva.

Kun lisäät savea seokseen, on otettava huomioon sen rasvapitoisuus. Laadun tarkistamiseksi voit kokeilla rullaamalla paksua kosteaa materiaalia. Sitten sinun on yritettävä varovasti venyttää sitä. Revittyjen pintojen muodostuminen osoittaa suuren määrän hiekkaa - on parempi olla käyttämättä tällaista materiaalia.

Voit tarkistaa saven laadun sekoitustyökalulla. Kun aine tarttuu pintaan, savea pidetään öljyisenä.Jos jonkin ajan kuluttua saven pinnalle ilmestyy nestettä, aine sisältää liikaa hiekkaa.

Heikkolaatuiseen saveen perustuva seos voi pian johtaa muodonmuutokseen, tiilen tuhoutumiseen sekä pinnan kutistumiseen.

Uunin tai tulisijan asennuksen jälkeen voit käynnistää tulipesän aikaisintaan kolmen päivän kuluttua. Tämä aika on tarpeen, jotta seos kovettuu kokonaan. Pintatiilimuuraus voidaan tehdä vasta kuukauden lämmitysrakenteiden käytön jälkeen, ja uunin lämmityksen tulee saavuttaa vähintään 300 asteen lämpötila tunnissa.

Liuosta käytettäessä tulee noudattaa käyttöohjeita. Toimintojärjestyksen tiukka noudattaminen varmistaa positiivisen tuloksen ja hyödynnetyn pinnan korkean laadun.

On suositeltavaa säilyttää valmiiksi sekoitettu muuraus kuivassa huoneessa, jonka lämpötilan tulee olla -40 - +40 astetta. Jotkut formulaatiot eivät kuitenkaan pelkää kosteutta tai vakavia pakkasia - ne pystyvät säilyttämään ominaisuutensa kaikissa epäsuotuisissa ulkoisissa olosuhteissa. Yksittäiset säilytysolosuhteet on ilmoitettu pakkauksessa.

Seoksen säilyvyysaika voi vaihdella yhdestä vuodesta tai pidemmästä riippuen ainesosien merkistä ja tarkoituksesta. On tulenkestäviä seoksia, joiden säilyvyysaika on rajoittamaton. Tarkat tiedot on ilmoitettu käyttöohjeissa.

Valmistettua liuosta voidaan säilyttää 40 minuutista päivään - kaikki riippuu tarkoituksesta sekä ainesosista.

Katso seuraavasta videosta lisätietoja savilaastin valmistamisesta uunin asettamista varten.