Kaikki sylinterimäisistä poraista

Tarkoituksensa mukaan porat on jaettu useisiin ryhmiin: kartiomaiset, neliömäiset, porrastetut ja sylinterimäiset. Suuttimen valinta riippuu suoritettavasta tehtävästä. Mihin lieriömäiset porat ovat, onko niiden avulla mahdollista porata kaikentyyppisiä reikiä vai soveltuvatko ne vain tietyntyyppisiin töihin - tarkastelemme tässä artikkelissa.

Mikä se on?
Pora, jossa on sylinterimäinen varsi, näyttää sylinterin muotoiselta tangolta, jonka pinnalla on 2 kierre- tai kierteistä uraa. Ne on suunniteltu leikkaamaan pinta ja poistamaan porauksen aikana muodostuneet lastut. Näiden urien ansiosta lastujen poistaminen on paljon helpompaa kuin esimerkiksi höyhensuuttimilla työskenneltäessä - silloin lastut jäävät reiän sisään ja ne on puhdistettava määräajoin, mikä pysäyttää työn.
Sylinterimäisten suuttimien käyttö on välttämätöntä tapauksissa, joissa tarvitaan reikien poraamista teräs-, metalli- tai puupintoihin. Liitteiden pituuden mukaan ne voidaan jakaa kolmeen pääryhmään:
- lyhyt;
- keskipitkä;
- pitkä.



Jokaisella ryhmällä on oma GOST valmistukseen. Suosituimmat ostajien keskuudessa ovat keskipitkät suuttimet. Ne eroavat muista siinä, että uran suunta on annettu kierreviivalla ja se nousee oikealta vasemmalle. Pora liikkuu myötäpäivään käytön aikana. Tällaisten suuttimien valmistukseen käytetään teräslajeja HSS, P6M5, P6M5K5. On myös muita teräslajeja, joilla on suuri lujuus, ja niistä valmistetaan myös lieriömäisiä poraa. Nämä ovat HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.
Teräslajeista HSSR, HSSR valmistetaan suuttimia, joilla voit porata hiiltä, seosterästä, valurautaa - harmaata, muokattavaa ja lujaa, grafiittia, alumiinia ja kupariseoksia. Nämä porat on valmistettu rullavalssausmenetelmällä, minkä vuoksi ne ovat niin kestäviä ja leikkaavat työpinnan niin tarkasti.
HSSE on terästuote, josta voit porata reikiä korkealujuisiin teräslevyihin sekä lämmönkestäviin, happoa ja korroosiota kestäviin teräksiin. Nämä porat on seostettu koboltilla, minkä vuoksi ne kestävät hyvin ylikuumenemista.

Mitä tulee HSS-G TiN -laatuun, se soveltuu kaikkien edellä mainittujen materiaalien poraamiseen. Erityisesti levitetyn pinnoitteen ansiosta nämä porat kestävät paljon pidempään, ja ylikuumeneminen tapahtuu vain 600 asteen lämpötilassa.

Mitä ne ovat?
Kuten kaikki muutkin porat, myös lieriömäiset porat jaetaan ryhmiin käsiteltävän materiaalin mukaan:
- metallia varten;
- puun päällä;
- pala palalta;
- betonin päällä.


Kahdessa viimeisessä tapauksessa suuttimessa on oltava kova kärki, muuten se ei yksinkertaisesti "puhkaise" kovaa materiaalia. Tällaisten tuotteiden valmistukseen käytetään erityistä metalliseosta, ja poraus tapahtuu isku-kiertoliikkeillä, eli suutin sanan kirjaimellisessa merkityksessä murtaa betonin tai tiilen läpi murskaamalla sen. Pehmeillä pinnoilla työskenneltäessä isku ei ole mahdollista, pora yksinkertaisesti murskaa materiaalin varovasti leikkaamalla siihen vähitellen.


Jos aiot porata puupintaan, lieriömäinen suutin sopii vain pienten tai keskikokoisten reikien tekemiseen. Jos materiaalin paksuus on suuri ja tarvitaan suuri syvyys, tarvitaan erityyppinen kardaani.Mitä tarkempi ja tasaisempi reikä on porattava, sitä laadukkaampaa poraa tarvitset.
Nykyään metallityöskentelyyn on tarjolla laaja valikoima poraa, mukaan lukien lieriömäiset. Muista kiinnittää huomiota suuttimen väriin.
- Harmaat ovat laadultaan heikoimpia, ne eivät ole kovettuneet, joten ne tylstyvät ja rikkoutuvat erittäin nopeasti.
- Mustat suuttimet käsitellään hapetuksella eli kuumalla höyryllä. Ne ovat paljon kestävämpiä.
- Jos poraan levitetään kevyt kultaus, se tarkoittaa, että sen valmistuksessa käytettiin karkaisumenetelmää, eli siinä oleva sisäinen jännitys minimoidaan mahdollisimman paljon.
- Kirkas kultainen sävy ilmaisee tuotteen vahvimman lujuuden; se voi toimia vaativimpienkin metallien kanssa. Tällaisiin tuotteisiin käytetään titaaninitridia, mikä pidentää niiden käyttöikää, mutta samalla sulkee pois teroituksen mahdollisuuden.

Sylinteriporan kartiomainen varsi mahdollistaa sen kiinnittämisen työkaluun tarkemmin. Tällaisen varren kärjessä on jalka, jolla voit lyödä poraa työkalusta - porasta tai ruuvimeisselistä.
Voit teroittaa sylinterimäisiä suuttimia sekä manuaalisesti - eli mekaanisesti tavanomaisella teroittimella että erikoiskoneella.



Mitat (muokkaa)
Metalliporien, joissa on lieriömäinen varsi, halkaisija voi olla jopa 12 mm ja pituus jopa 155 mm. Mitä tulee vastaaviin kartiomaisella varrella varustettuihin tuotteisiin, niiden halkaisija on 6-60 mm ja pituus 19-420 mm.
Työspiraaliosan pituus on myös erilainen terien, joissa on lieriömäinen tai kartiomainen varsi. Ensimmäisessä tapauksessa sen halkaisija on jopa 50 mm, toisessa - kaksi halkaisijaa (pienempi ja suurempi). Jos tarvitset suuren tuotteen, voit tilata sen erikoistuneelta korjaamolta tai korjaamolta.
Mitä tulee puuporiin, niillä on useita leikkuureunan paksuuskokoja. Ne voivat olla 1,5-2 mm, 2-4 mm tai 6-8 mm paksuja. Kaikki riippuu siitä, mikä halkaisija itse suuttimella on.
Betoni- ja tiiliporanterät ovat samankokoisia kuin metallityökalut, mutta materiaali, josta leikkuureunat valmistetaan, on erilainen.

Pitkiä poranteriä käytetään poraamaan ja poraamaan syviä reikiä joihinkin koviin metalleihin. Esimerkiksi ruostumattomassa, hiili-, seos-, rakenneteräksessä sekä valuraudassa, alumiinissa, ei-rautametallissa.
Laajennettuja porakoneita ei aina tarvita, vaan vain erikoistyötä tehtäessä. Niillä on suurempi pituus työalueella, mikä lisää tuotteen kokonaispituutta. Niiden valmistuksessa käytetään erilaisia ruostumattoman teräksen laatuja. Erittäin pitkät terät leikkaavat erinomaisesti, niillä on pitkä käyttöikä ja korkea tuottavuus. Ne on valmistettu GOST 2092-77:n mukaisesti.
Pitkänomaisten suuttimien halkaisija on 6-30 mm. Varren alueella niissä on Morse-kartio, jolla pora asennetaan koneeseen tai työkaluun. Tällaisten suuttimien varsi voi olla myös sylinterimäinen (c / x). Sen suurin halkaisija on 20 mm. Niitä käytetään sekä käsi- että sähkötyökaluissa.



Miten ne on kiinnitetty?
Sylinterimäisillä varreilla varustetut porat on asennettu erityisiin istukkaisiin. Nämä patruunat on jaettu useisiin tyyppeihin.
Kaksileukaiset istukat ovat sylinterimäisiä laitteita, joiden urissa on karkaistuja teräsleukoja 2 kappaletta. Kun ruuvi pyörii, nokat liikkuvat ja puristavat varren tai päinvastoin vapauttavat sen. Ruuvia pyöritetään jakoavaimella, joka on asennettu neliön muotoiseen reikään.
Itsekeskittyvät kolmileukaiset istukat on suunniteltu halkaisijaltaan 2-12 mm suuttimien kiinnittämiseen ja varustettu kartiomaisella varrella. Kun suutin liikkuu myötäpäivään, nokat liikkuvat kohti keskustaa ja kiinnittävät sen. Jos leuat ovat vinossa kolmileukaisessa istukassa, pora kiinnittyy tarkemmin ja tiukemmin.



Kiinnitys tehdään erityisellä kartioavaimella.
Jos suuttimessa on pieni halkaisija ja sylinterimäinen varsi, sen kiinnittämiseen sopivat holkkiistukat. Niiden avulla porat kiinnitetään tarkasti ja luotettavasti työkaluun - työstökoneeseen tai poraan. Holkin rungossa on erityiset varret kierremuttereilla. Kiinnitys tehdään holkin ja jakoavaimen avulla.


Jos työskentelyn aikana on tarpeen vaihtaa leikkaustyökaluja usein, pikaistukat ovat erinomainen ratkaisu. Ne sopivat kartiovarrellisiin porakoneisiin. Kiinnitys tapahtuu vaihdettavalla holkilla, jossa on kartiomainen reikä. Tämän istukan rakenteen ansiosta suutin voidaan vaihtaa nopeasti. Vaihto suoritetaan nostamalla kiinnitysrengasta ja levittämällä holkin kiinnittävät pallot.
Porausprosessi koostuu siitä, että jokainen leikkuureuna leikkaa työpintaanja tähän liittyy lastujen muodostuminen, jotka poistetaan reiästä suuttimen uria pitkin. Poran valinta tehdään sen mukaan, mitä materiaalia on tarkoitus käsitellä, sekä millä reiän halkaisijalla sinun on porattava.



Ennen kuin aloitat porauksen, työkappale on kiinnitettävä huolellisesti joko koneeseen - missä pöytä sijaitsee, tai muulle pinnalle, jonka tulee olla kiinteä ja tasainen. Poran istukan tai sovitinholkin valinta määräytyy poran varren muodon mukaan - onko se lieriömäinen tai kartiomainen. Lisäksi poran valinnan jälkeen koneelle asetetaan tarvittava määrä kierroksia ja työ alkaa.
Poran ylikuumenemisen välttämiseksi materiaalin käsittelyn aikana ja sen käyttöiän pidentämiseksi on käytettävä jäähdytysyhdisteitä.

Seuraava video kertoo porakoneista ja niiden tyypeistä.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.