Pistehitsausporanterät

Nykyaikaisessa teollisuudessa ja autoteollisuudessa käytetään laajalti menetelmää osien liittämiseksi pistehitsauksella. Tällaisen hitsauksen seurauksena liitos on vahva ja kestävä, kun taas itse hitsausprosessi suoritetaan melko nopeasti, mikä osoittaa tekniikan korkeaa tuottavuutta. Usein syntyy tilanteita, kun pistehitsauksella hitsattu osa on irrotettava esimerkiksi auton korikorjauksen yhteydessä. Useimmiten tämä ongelma ratkaistaan ​​käyttämällä hydraulista meistiä, mutta sen käyttö ei ole aina mahdollista. Tässä tapauksessa hitsausosat porataan erityisellä poralla.... Työtä varten on tarpeen asentaa poraustyökalu sähköporaan ja porata hitailla nopeilla kierroksilla - muutaman minuutin kuluttua tällaisen käsittelyn suorittamisesta pistetekniikalla hitsatut osat voidaan irrottaa toisistaan.

Pistehitsausporaa käytetään pysyvän hitsausliitoksen poistamiseen. Tällaisen leikkurin avulla voit suorittaa hitsauskohdan tarkan kalvauksen aiheuttamatta merkittävää vahinkoa osan pinnalle sellaisilla toimilla. Usein poraamiseen käytetään työkalua, jonka halkaisija on 8 mm. Löydät tällaisen poraustyökalun erikoistuneista vähittäismyyntipisteistä, mutta sen hinta voi olla melko korkea. Ostettu pora maksaa kuitenkin kustannukset, jolloin pistehitsauksella liitettyjen osien irrottaminen on paljon helpompaa.

Leikkurin tärkeimmät edut pistehitsauskiinnikkeiden poistamiseen.

1. Hitsausporaustyöt voidaan suorittaa ilman, että hitsauskohtaan ensin muodostuu syvennystä, eli ilman lävistystä. Tämä poran ominaisuus on kätevä, koska se säästää paljon aikaa ja vaivaa.
2. Voit työskennellä poralla pitkään ja porata useita hitsauspisteitä peräkkäin kerralla. Jopa kuumennettaessa pora ei menetä ominaisuuksiaan.
3. Työkalun käyttöikä on melko pitkä, koska tämä tuote on valmistettu erittäin lujista teräslaaduista ja sillä on kyky tehdä useita teroitussyklejä.
4. Hitsauskohtien kalvauksen jälkeen purettu osa säilyy uudelleenkäyttöä varten. Lisäksi toisen työkappaleen pinta, johon purettu osa kiinnitettiin, ei vaurioidu, ja sitä voidaan jälleen käyttää aiottuun tarkoitukseen.

Valmistetaan hitsauspisteiden purkamiseen tarkoitettu työkalu valmistettu seosteräksestä, johon on lisätty titaanisputterointia... Tuotettu 2 tyyppiä tällaista työkalua: kanssa yksi työpuoli tai kaksipuolinen... Poran halkaisijat ovat erilaisia ​​- ne voivat olla 6, 8 ja 10 mm. Poran halkaisijan valinta riippuu porattavan hitsauskohdan koosta. Tässä tapauksessa porauskappaleen halkaisijaan lisätään vielä 1,5 mm.

Rakenteeltaan poraustyökalussa on 3 pääosaa.

• Ydinalue. Tämän osan korkeus on valittava siten, että se ylittää osan paksuuden 2 mm.
• Leikkausosa. Tämän alueen vahvistamiseksi metalliin levitetään titaanisuihkutusta, mikä vahvistaa merkittävästi poraa, pidentää sen kulutuskestävyyttä ja mahdollistaa työkalun toiminnan lämmityksestä riippumatta.
• Asennusalue... Tämä osa on tarkoitettu poraustyökalun kiinnittämiseen sähköporan pidikkeeseen.

Visuaalisten merkkien avulla on melko yksinkertaista erottaa hitsauspisteiden purkamiseen tarkoitettu työkalu muista porausvastineista - työkalun akseli on kartiomainen, 90 ° kulmassa, kun taas poran työpää on tasainen.

Ensi silmäyksellä hitsauspisteiden purkamiseen tarkoitetun työkalun yksinkertainen käyttötekniikka sisältää useita ominaisuuksia. Asiantuntijat noudattavat työssään seuraavia sääntöjä.

1. Työssä käytetään sähköporaa, jolla on kyky säätää pyörimisnopeutta.
2. Poraustöitä ei saa tehdä suurella nopeudella, koska työkalun tappi voi katketa ​​raskaan kuormituksen vuoksi.
3. Porausprosessia varten pora asetetaan porauskohtaan tiukasti kohtisuoraan asentoon. Työn aikana tapahtuvia poikkeamia ei voida hyväksyä, koska ne voivat vahingoittaa poratun osan pintaa.

Ennen poraustöiden aloittamista työtaso on valmisteltava. He tekevät sen seuraavasti.

1. Pinta puhdistetaan liasta ja maalikerroksesta - tämä parantaa merkittävästi työtuloksen laatua ja vähentää todennäköisyyttä, että työkalu irtoaa porauksen aikana. Puhdistus tehdään hiekkapaperilla.
2. Vaikka poraa voidaan käyttää ilman porausalueen lävistämistä, tämä toimenpide suoritetaan joskus käyttämällä erillistä sydäntä tähän tarkoitukseen.

Ennen työn aloittamista sinun on tarkasta kaikki hitsauspisteet ja määritä käytettävän työkalun halkaisija porausta varten.

Kun valmistelutyöt on suoritettu, voit aloittaa porauksen... Tätä varten poraustyökalu asetetaan sähköporan istukkaan ja, kun työkalun työosa on suunnattu hitsauskohtaan, poraa painetaan tiukasti, ne alkavat porata alhaisilla nopeuksilla. Porauksen aikana on tärkeää varata aikaa ja varmistaa, että et poraa metalliosan läpi. Hitsatun liitoksen pisteiden porausprosessin päätyttyä seuraava vaihe on erottaa yksi osa toisesta.

On pidettävä mielessä, että leikkuri ei poraa kokonaan hitsauspisteen läpi, kuten tavallinen pora, sen toimintaperiaate on erilainen - se poraa ympyrässä hitsauspisteen alueella ja mahdollistaa sen erottamisen osa pohjasta. Osien erottamisen jälkeen hitsauksesta jäljelle jäänyt metalli leikataan pois hiomakoneella tai katkaisuhiomalaikalla, ja joissakin - erityisen vaikeissa - tapauksissa osien erottamiseen käytetään taltta vasaralla.

Jos on tarpeen porata hitsauslaitteen etuosa, käytä poraa, jossa on erikoinen kartion muotoinen uloke nokan muodossa, jolla poran keskitys pidetään halutussa asennossa. Tässä tapauksessa itse poran teroitus on tasainen.

Toinen tehokas tapa purkaa hitsauspisteitä harkitaan käyttämällä pientä kruunua, jossa on teroitettuja hampaita. Tässä laitteessa on jousikuormitettu keskitysrajoitin, joka toimii rajoittimena. Sitä voidaan säätää erityisellä asetuksella... Käytön aikana kruunu poistaa vain hitsauskohdan alueen, mutta ei vaikuta osan metallin ylimääräisiin osiin.

Kuten mikä tahansa leikkausyksikkö, hitsauspisteiden purkamiseen suunniteltu työkalu vaatii huoltoa. Kun leikkauspinnat ovat tylsiä, ne teroitetaan, jos tämä toimenpide suoritetaan oikein ja tarkasti, työkalun käyttöikää voidaan pidentää säilyttäen samalla kaikki leikkausominaisuudet.

Pistehitsin poistotyökalun teroitusprosessi on seuraava:

• poran kärjen alustava puhdistus hiekkapaperilla suoritetaan;
• työkalun leikkaussivupinnat hiotaan hiomalaikalla - tämä käsittely on suoritettava erittäin huolellisesti, jotta työkalun leikkuureunan teroituskulma säilyy;
• tarkista teroituksen laatu ja poran leikkauspintojen tasaisuus;
• poran kaikkien reunojen käsittelyprosessi suoritetaan jatkuvalla valvonnalla työkalun keskittämisen aikana, jotta vältetään sen uudelleenhionta yhdeltä sivulta.

Poraustyökalun teroitus on tehtävä huolellisesti... Jos leikkausosan teroituskulmaa rikotaan, porasta tulee käyttökelvoton.

Alla olevasta videosta voit selvittää, kuinka poran teroitus pistehitsaukseen omin käsin tehdään.