Mitä ovat HSS-porat ja miten ne valitaan?

Poraa käytetään monilla ihmiselämän aloilla. Markkinoiden valikoima on yksinkertaisesti hämmästyttävää. Ennen työn aloittamista aloittelijan tulee opiskella kaikkia tyyppejä. Tässä artikkelissa keskitymme HSS-poroihin, niiden ominaisuuksiin ja valintasääntöihin.

HSS tai HighSpeedSteel (lyhenne sanoista High Speed ​​​​- high speed, Steel - steel) - tämä merkintä tarkoittaa, että työkalu (pora, kierre, leikkuri) on valmistettu nopeasta teräksestä, mikä käy ilmi englanninkielisestä käännöksestä. lyhenne sanoja. Materiaalin kovuus on 62-65 HRC. Verrattuna hiilipitoisiin teräksiin se on ohuempi metalli, mutta sen kovuusarvot ovat korkeammat. Nimeä käytetään kaikista ryhmän materiaaleista, mutta useimmiten se on P6M5. Seoksella on keskimääräinen tuottavuus, se soveltuu metallien, lujuuden alle 900 MPa materiaalien, pienten jyrsinten valmistukseen.

Suurin osa ryhmän teräksistä sisältää volframia - sen osuus on melko korkea. Siellä on myös paljon hiiltä. Tämän teräksen etuja ovat lujuus ja hinta, joka on alhaisempi kuin kovametallileikkaustuotteiden. Lisäksi ne ovat erinomaisia ​​työkaluja ajoittaiseen leikkaamiseen. Haittapuolena on poran alhaisempi nopeus kovametallityökaluihin verrattuna.

Pikateräkset voidaan jakaa tyyppeihin:

• korkean nopeuden korkeaseosteiset teräkset;
• molybdeeni (nimitys M);
• volframi (merkitty T:llä).

Tyypit muodostuvat lejeeringissä olevan seostavan aineen tyypistä.

Volframia käytetään nykyään yhä vähemmän, koska sen hinta on korkea ja se on myös niukka komponentti. Yleisimmin käytetty terästyyppi T1 (yleisteräs) tai T15, joka sisältää kobolttia, vanadiinia. Pääsääntöisesti jälkimmäistä käytetään korkean lämpötilan töihin ja korkeaan kulumiseen.

Nimestä käy selvästi ilmi, että M-ryhmän materiaaleja hallitsee sellainen seosaine, kuten molybdeeni, sama tai useampi volframi ja koboltti sisältävät.

Porissa on monia eri muotoja. Jokaista niistä sovelletaan tietyllä alueella. Metallin leikkaamiseen tarvitaan kaikki HSS-porat.

Kierre soveltuu reikien tekemiseen osiin, jotka on valmistettu erikoisseoksista, kulutusta kestävistä teräksistä, teräksistä rakenteisiin, joiden lujuus on enintään 1400 N / mm2, sekä normaali- että karkaistu, harmaasta tai pallografiittivaluraudasta. Sitä käytetään sekä käsikäyttöisissä sähkö- ja paineilmatyökaluissa että metallinleikkauskoneissa.

Askelpora käytetään erikokoisten reikien luomiseen erilaisiin materiaaleihin. Tällaisen poran ulkonäkö muistuttaa kartiota, jossa on porrastettu pinta.

Porakone - ontto sylinteri, jota käytetään reikien tekemiseen terässeoksiin ja ei-rautametalleihin. Poistaa metallin reiän reunalta jättäen ytimen ehjäksi.

HSS On yleismerkki pikateräksille, HSS Co kobolttipitoisille teräksille. Teräksen kovuusindeksi on 63-67 HRC. Korroosionesto- ja haponkestävä, käytetään halkaisijaltaan suuriin työkaluihin ja kiekkoleikkureihin, valuraudan, kuparin, messingin ja pronssin, alumiinin ja sen seosten leikkaamiseen.

Jos tarkastelemme merkintöjä yksityiskohtaisemmin, on olemassa seuraavat nimitysmuunnelmat:

• HSS-R - poran alhainen kestävyys;
• HSS-G - tarkoittaa, että leikkausosa on käsitelty kuutiometrisellä boorinitridillä, mikä lisää poran kestävyyttä;
• HSS-E - teräs, jossa on osuus kobolttia, vaikeille materiaaleille;
• HSS-G TiN - työkalut, joiden pinta on käsitelty titaaninitridiä sisältävällä koostumuksella;
• HSS-G TiAlN - nitridillä, alumiinilla, titaanilla päällystetyt työkalut;
• HSS-E VAP - Poran merkintä ruostumattoman teräksen leikkaamiseen.

Oikean porauksen valitsemiseksi sinun on kiinnitettävä huomiota tärkeisiin kohtiin.

• Tutki materiaalin ominaisuuksia ja porausominaisuuksia varmistaaksesi, että työkalu täyttää työn vaatimukset.
• Katso tuotteen väri. Hän osaa kertoa metallin käsittelystä.
  1. teräksen väri osoittaa, että lämpökäsittelyä ei ole suoritettu;
  2. keltainen - metalli käsitellään, materiaalin sisäinen jännitys eliminoituu;
  3. kirkkaan kultainen osävy osoittaa titaaninitridin läsnäolon, mikä lisää kulutuskestävyyttä;
  4. musta - metalli käsitellään kuumalla höyryllä.
• Tarkista merkinnät saadaksesi selville teräksen tyypin, halkaisijan ja kovuuden.
• Ota selvää valmistajasta, ota yhteyttä asiantuntijoihin.
• Tutustu teroitustyökalujen ongelmaan.

Porat myydään usein sarjoina, esimerkiksi halkaisijaltaan erikokoisina. Kysymys tällaisen työkalun hankkimisesta edellyttää ymmärrystä siitä, mihin tarkoituksiin poraa tarvitaan ja kuinka monta vaihtoehtoa voidaan käyttää.

Katso alla olevasta videosta tietoa poranteroittimen tekemisestä hiomakoneeseen.