Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen porien yleiskuvaus ja käyttö

Ruostumattoman teräksen poraaminen itse on täysin helppoa, varsinkin jos käytät tähän erikoisporoja. Oikeilla työkaluilla voit porata tarvitsemasi reiät nopeasti ja laadukkaasti. Ja voit myös parantaa prosessia käyttämällä erilaisia ​​​​koostumuksia jäähdytykseen.

Ruostumattoman teräksen poranterän tulee olla oikein sovitettu. Ei niin kauan sitten tähän käytettiin kobolttisylinteriporia. Nykyaikaisilla markkinoilla on valtava määrä erilaisista metalleista valmistettuja poraustyökaluja, jotka tekevät erinomaista työtä minkä tahansa metallin kanssa, mukaan lukien ruostumaton teräs. Lisäksi niiden joukossa on sekä kotimaisia ​​että maahantuotuja malleja. Tietenkin on syytä huomata, että parhaimmillaan on kobolttipitoisuus, ja se on vähintään 5%.

Poran koostumuksen lisäksi myös reunakulma on tärkeä.

Teräkselle kannattaa valita porat sen paksuudesta riippuen. Esimerkiksi levyille, joiden paksuus on 6 millimetriä, on parempi ottaa ei yksi, vaan 2 poraa. Ensin tehdään reikä pienemmällä työkalulla ja sitten porataan vaaditun halkaisijan omaava pora.

Ohuille teräksille yleisimmät porat sopivat, mutta vain työkalun kierrosten tulee olla 100 tai vähemmän minuutissa. On tärkeää, että poran reuna on teroitettu tietyssä kulmassa. Alle millimetrin paksuiselle ruostumattomalle teräkselle kannattaa käyttää porrastettuja gimbaaleja.

Porajen valmistusmateriaalien mukaan erotetaan useita tuoteluokkia.

• Työkaluteräsporat, joiden reuna on vahvistettu korkeakovuuslevyllä. Suurin ero on alhaiset kustannukset.
• Metalliporat, joissa on kobolttilisäaineita tai puhdasta kobolttia. Soveltuvat parhaiten kovametalliseosten poraukseen, koska ne kestävät korkeita lämpötiloja ja raskasta työkuormaa.
• Titaanityökalut ovat vahvuudeltaan samanlaisia ​​kuin kobolttityökalut. Täydellinen työskentelyyn erilaisten terästen ja metalliseosten kanssa. Ne voivat säilyttää alkuperäisen teroituksen pitkään.
• HSS-porat suorittavat hyvin tehtävänsä, ja niille on tunnusomaista hyväksyttävä hinta. On kuitenkin pidettävä mielessä, että teroitus jättää ne nopeasti pois. Varsinkin jos käyttölämpötilat on ylitetty.

Poria valittaessa on myös tärkeää ottaa huomioon, että on olemassa erilaisia ​​​​malleja, jotka eroavat muodoltaan.

• Klassikko Sellaisia ​​pidetään porrastetuina, joilla on lieriömäinen muoto. Niitä käytetään useimmiten reikien poraamiseen metallilevyihin. Pääsääntöisesti niiden valmistukseen käytetään HSS-merkinnällä varustettua terästä, joka on lisännyt lujuutta ja kestävyyttä.

• Kartiomainen Pora on valmistettu kartiomaisella leikkuureunalla. Sitä kutsutaan usein myös vaiheittain. Se sopii parhaiten ohuiden metallien poraamiseen ja virheellisen leikkauksen aiheuttamien epätasaisuuksien korjaamiseen.

• Leikkauskruunu tai rengasmainen työkalu on sylinterin muotoinen, jossa on leikkuureuna. Tällaisen poran kosketuspinta metallilevyyn on pieni, mikä vähentää porauksen energiankulutusta. Ja myös tällainen työkalu sopii suurten reikien tekemiseen menettämättä reunojen laatua.

• Litteät porat joiden työstöreunat voivat muuttua, kutsutaan höyheniksi. Niitä käytetään erittäin tasaisten tai suurten reikien tekemiseen. Eduista on syytä huomata alhaiset kustannukset ilman laadun heikkenemistä.

• harmaa - tarkoittaa, että metalliporeja ei ole käsitelty millään tavalla. Nämä työkalut ovat usein kertakäyttöisiä.
• Musta väri saadaan, jos metallia on käsitelty höyryllä korkeassa lämpötilassa. Tämä antaa tuotteille lisää lujuutta, kestää hyvin syklistä lämmitystä ja jäähdytystä ja säilyttää myös alkuperäisen teroituksensa pitkään.
• Tumman kultaiset porat on karkaistu (normalisoitu), mikä lisää niiden lujuutta vähentämällä sisäisiä jännityksiä. Nämä työkalut soveltuvat erittäin vahvojen metallien ja kovametalliseosten poraamiseen.
• Kirkas kultainen väri tarkoittaa titaanin lisäystä metalliin. Tällaiset porat ovat täysin sopusoinnussa korkean hintansa kanssa ja tekevät erinomaista työtä myös erittäin vaikeissa tehtävissä.

Poran pituuden mukaan on tapana jakaa kolmeen tyyppiin.

• Poraa, jonka pituus on 56-254 mm, kutsutaan pitkiksi. Niiden halkaisija on yleensä 1-20 mm.
• Pitkänomainen voi olla halkaisijaltaan 0,3 - 20 mm. Lisäksi niiden vähimmäispituus on 19 mm ja enimmäispituus 205 mm.
• Lyhyiden työkalujen pituus vaihtelee välillä 20-131 mm ja halkaisija on täysin samanlainen kuin pitkänomaisten.

Metallityypin määrittämiseksi, josta pora on valmistettu, on tapana käyttää merkintöjä. Ainoat kardaanit, joihin merkkiä ei kiinnitetä, ovat spiraalisia, joiden halkaisija on alle 2 millimetriä.

Siinä tapauksessa, jos pora on valmistettu nopeasta teräksestä, siinä näkyy P-kirjaimen muodossa oleva merkintä. Jos koostumus sisältää 9% volframia, käytetään P9:ää. Kun kobolttia on enintään 15 %, käytetään P9K15-markkeria. Jos teräksessä on koboltin lisäksi myös volframia ja molybdeeniä, merkintä on P6M5K5.

Tuodut porat on merkitty HSS:llä. Siihen voidaan lisätä kirjain, josta on helppo ymmärtää, mikä metalli porassa seostuu. Esimerkiksi koboltin kanssa E-kirjain on läsnä, mikä on hyvä kovien metallien käsittelyyn. Titaanilla päällystetyt porat on tapana merkitä HSS-Tinillä - niille on ominaista lisääntynyt kovuus ja korkean lämpötilan kestävyys.

Ruostumattomille metalleille käytetään poraa HSS-E VAP-merkillä ja alumiinille HSS-4241. HSS-R-merkinnällä varustetut porat erottuvat enimmäislujuudesta.

Reiän poraaminen materiaaliin, kuten ruostumattomaan teräkseen, ei ole vaikeaa, jos oikeat työkalut valitaan ja kaikki tekniikan yksityiskohdat tutkitaan etukäteen. Suurin ero porattaessa reikiä ruostumattomaan metalliin on erikoisyhdisteiden pakollinen käyttö. Useimmiten käytetään tuotetta, joka sisältää rikkiä ja moottoriöljyä. Tässä tapauksessa voit ottaa erilaisia ​​rikkiä, mukaan lukien kolloidinen tai mikä tahansa muu rikki. On syytä selventää, että karkea rikki on esimurskattava ennen öljyn lisäämistä.

Ruostumattoman metallin kanssa työskenneltäessä on erittäin tehokasta käyttää jäähdytysyhdistettä, joka saadaan rikistä ja rasvahapoista. Lisäksi sopivia happoja voidaan valmistaa itsenäisesti. Esimerkiksi pyykkisaippua tulee murskata, sekoittaa kuumaan veteen ja sitten lisätä teknistä happoa (kloorivetyhappoa).

Tuloksena saadut hapot yhdistetään rikin kanssa suhteessa 1:6. Tämän koostumuksen ansiosta on helppo porata reikä täysin minkä tahansa paksuiseen ruostumattomaan teräkseen. Kun työskentelet poralla, jossa on vaakatasot, on tarpeen kaataa jäähdytysliuos korkki- tai kumialuslevyyn ja suorittaa porausprosessi sen läpi. Pystysuoralle pinnalle on suositeltavaa kiinnittää vahapallot tulevien reikien tilalle.

Kun työskentelet sähköporalla tai porakoneella, sinun on asetettava vähimmäisnopeus. Muuten mikään seos ei jäähdytä instrumenttia kunnolla. Vaikka et voi asettaa haluttua nopeutta poraan erityisellä säätimellä, voit käynnistää työkalun vain muutamaksi sekunniksi.

Lisätietoja ruostumattoman teräksen poraamisesta on seuraavassa videossa.