Putkiporien tyypit ja säännöt

Asennustyössä käytetään usein erilaisia ​​​​poria. Tällaisten työkalujen avulla voit tehdä syvennyksiä kiinnittimien materiaaleihin. Nämä elementit voidaan valmistaa eri malleina. Tänään puhumme putkimaisten rakennusporien pääominaisuuksista ja siitä, mitä lajikkeita ne voivat olla.

Putkiporat valmistetaan useimmiten erityisellä timanttipinnoitteella. Sellaisia ​​työkaluja mahdollistaa reikien poraamisen kiinteään ja kiinteään alustaan, myös paksuun betoniin.

Putkimaiset osat esitetään useimmiten sylinterimäisenä rakenteena tai monitahoisena. Niitä voidaan käyttää ruuvimeisselissä tai tavanomaisessa porassa. Näitä lajikkeita voidaan käyttää monenlaisten materiaalien poraamiseen.

Putkiporat sisältävät 2 osaa:

• timanttisormus (sylinteri);
• erityinen jatkojohto.

Ensimmäinen osa näyttää pieneltä timanttipäällysteiseltä terältä reunassa. Tämä osa toimii leikkausosana.

Jatke on sylinterimäisen rungon muodossa. Rengasta ei ole kiinnitetty. Joskus tähän osaan tehdään pieniä reikiä, jotka on suunniteltu oikea-aikaiseen jäähdytykseen sekä lastujen säännölliseen poistamiseen. Tällaisia ​​malleja voidaan käyttää työkaluina puulle, metallille, lasille ja jopa paperille.

Erityinen timanttipinnoite mahdollistaa ei vain parantaa merkittävästi suoritetun työn laatutasoa, vaan myös käyttää poraa monta kertaa. Ja samaan aikaan tällaisten leikkauslaitteiden kustannukset ovat melko alhaiset, melkein jokainen ostaja voi ostaa niitä.

Timanttipinnoite varmistaa poranterän kestävyyden ja luotettavuuden... Se on monien pienten timanttijyvien massa. Ne kiinnitetään tuotteiden metallirunkoon erityisellä liimalla, joka ei salli niiden lentää edes jatkuvassa käytössä.

Näillä malleilla on kuitenkin myös joitain negatiivisia ominaisuuksia.... Älä siis unohda, että heillä on melko rajalliset työresurssit. Nämä porat pystyvät tekemään vain muutaman laadukkaan reiän, minkä jälkeen ne on korvattava uusilla näytteillä.

Timanttipinnoitettuja putkiporoja käytetään laajasti kotitalouksien korjauskäytön lisäksi myös koneenrakennuksessa, radioelektroniikassa.

Putkiporat ovat erilaisia. Joten riippuen materiaalista, johon näitä elementtejä käytetään, ne voidaan jakaa työkaluihin:

• puu;
• keramiikka;
• metalli;
• betoni;
• lasi;
• paperi;
• kumi.

Putkiporat voivat vaihdella huomattavasti toisistaan ​​ja varren muodosta riippuen. Tärkeimmät mallit sisältävät seuraavat mallit.

• Sylinterimäiset porat. Tätä vaihtoehtoa pidetään suosituimpana. Tämän tyyppiset mallit on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä (suurnopeus-, seos- tai hiiliteräs). Sylinterimäisiä lajikkeita käytetään usein erilaisten metalliosien poraamiseen. Ne sopivat erinomaisesti tavalliselle poralle, joten tämä vaihtoehto on hyvä tee-se-itse-työntekijöille.Sylinterin varrella on yleensä sama halkaisija. Mutta on myös porrastettuja malleja. Nämä työkalut ovat riittävän lujasti kiinni istukassa, ne eivät työn aikana mene muihin suuntiin.

• Kartioporat... Tätä vaihtoehtoa voidaan pitää myös melko yleisenä. Tämän tyyppinen varsi on muodoltaan pieni kartio. Näitä malleja käytetään useimmiten erikoiskoneissa. Näillä porailla voit nopeasti ja helposti vaihtaa automaattisesti toiseen työkaluun tarvittaessa. Kartiomaisia ​​versioita voidaan valmistaa pienillä jaloilla, jolloin kiinnitys koneeseen tapahtuu jumituksella. Jotkut mallit valmistetaan erityisellä kierteellä, tässä tapauksessa kiinnitys tapahtuu tangon avulla. Valmistetaan myös näytteitä, joissa ei ole jalkoja tai kierteitä, niitä käytetään kevyimpien materiaalien poraukseen.

Putkiporat voivat erota myös leikkausosan suunnittelusta. Päätyyppejä on yhteensä 2.

• Ontto sylinterin muotoinen työosa... Näiden mallien avulla voit luoda sileitä pyöreitä syvennyksiä erilaisiin materiaaleihin. Tämän osan halkaisija ja varren halkaisija voivat olla samat tai eivät. Nämä näytteet porausta varten vaativat huomattavaa fyysistä vaivaa prosessissa. Timanttipinnoitetta ei useimmiten levitetä koko työosaan - sitä käytetään pienen segmentin käsittelyyn, joka on suoraan mukana porausprosessissa. Yleensä tällaisten porien pinnalla on pieniä reikiä, joiden läpi käytön aikana muodostuneet lastut poistetaan.

• Renkaan muotoinen työosa... Tämä vaihtoehto on samanlainen kuin edellinen, mutta leikkausosa on paljon pienempi korkeudeltaan. Useimmiten se on kokonaan peitetty timanttipölyllä. Renkaan kärjen halkaisija voi olla erilainen (32 - 350 millimetriä). Tällä hetkellä valmistetaan yleisnäytteitä, joita voidaan käyttää erilaisten materiaalien käsittelyyn, sekä tuotteita, jotka on tarkoitettu vain tiettyjen pintojen (kumi, puu) käsittelyyn.

Niissä on erityinen kärki pienen metallipallon muodossa, jonka pinnalle leikkuuhampaat asetetaan.

Tällaisia ​​malleja käytetään useimmiten lasipintojen käsittelyyn. Työn aikana tällaiset porat eivät siirry toiselle puolelle. Monet lajikkeet ovat saatavilla halkaisijaltaan pienellä kärjellä, jonka avulla lasiin on helppo tehdä pieniä reikiä, jotka tuskin näkyvät. Valmistuksen aikana kärki päällystetään myös erityisellä timanttipinnoitteella.

Ennen kuin ostat halutun putkiporan mallin, on parempi kiinnittää huomiota joihinkin tällaisten rakennusosien valintaa koskeviin sääntöihin. Joten ensin päätä, mihin materiaaleihin työkalua käytetään.

• Erilaisten lasirakenteiden poraamiseen, joilla on huomattava lujuus ja kovuus, on suositeltavaa ostaa malleja, joissa on pallon muotoinen kärki.
• Jos aiot ottaa näytteen metallin, betonin, kumin tai puun käsittelyyn, silloin sinun tulee kiinnittää huomiota tuotteiden kokoon, mukaan lukien niiden halkaisija.
• Jos teet usein kaikenlaisia kokoonpanotyöt erilaisilla materiaaleilla, on parempi ostaa heti sarja kaikentyyppisillä putkiporoilla. Voit myös ostaa tämän työkalun yleismallin.

Muuten vialliset porat eivät vain pysty tekemään korkealaatuisia ja tasaisia ​​uria, vaan myös pilaavat itse materiaalia.

Ennen työn aloittamista poran varsi on kiinnitettävä tukevasti työkalunpitimeen.Varmista, että se on kiinnitetty siihen mahdollisimman tiukasti, muuten tuote voi porauksen aikana yksinkertaisesti siirtyä toiselle puolelle ja vahingoittaa materiaalia.

Muista se porattaessa poran pyörimisnopeus riippuu suoraan sen halkaisijasta sekä käsiteltävän pinnan tyypistä. Tässä tapauksessa mitä pienempi halkaisija on, sitä suuremmaksi nopeus voidaan asettaa.

Asennuksen yhteydessä älä unohda poistaa nopeasti materiaalin pinnalle muodostuneet lastut. Sitä ei saa lyödä tehtyihin uriin.

Kuinka valita pora työhön, katso alla.