Kuinka tehdä katulaattoja omin käsin?

Päällystyslaatat ovat suosittu materiaali puutarhapolkujen, uurteiden järjestämiseen maalla tai yksityistalojen lähellä. Voit ostaa sen, ja säästääksesi rahaa voit valmistaa sen itse. Kerromme sinulle, mitä tarvitset tähän.

Valmistettaessa katulaattoja kotona, tarvitset korkealaatuisia raaka-aineita ja erikoislaitteita.

Pääaine on sementti. Työratkaisun ja valmiiden päällystekivien tekniset ominaisuudet riippuvat siitä. Laattoja valmistettaessa on suositeltavaa suosia korkeita sementtilaatuja - vähintään M400. Paras vaihtoehto on M500. Mitä suurempi arvo, sitä vahvempi lopputuote on. Käytettäessä sementtilaatua M500, katukivillä on seuraavat ominaisuudet:

• kestää äärimmäisiä lämpötiloja ja alhaisia ​​lämpötiloja;
• vahvuus;
• vedenkestävyys.

Laattojen valmistuksessa tarvitaan myös lisäkomponentteja.

1. Karkea täyteaine. Se voi olla murskattua kiveä, kiviä tai kuonaa - niiden koon tulee olla 3-5 mm. Täyteaine lisää laattojen tiheyttä ja niiden kulutuskestävyyttä. Joskus paisutettua savea käytetään tiivisteenä. Sen käyttö ei kuitenkaan ole toivottavaa, koska tämän materiaalin suuren huokoisuuden vuoksi laatat voivat räjähtää kylmällä säällä.
2. Hienorakeinen täyteaine - seulottu jokihiekka (ilman mekaanisia epäpuhtauksia ja savea).
3. Vesi. Parempi käyttää huoneenlämpöistä juomavettä tai tislattua nestettä.
4. Pehmitin. Rautakaupoissa tällaisia ​​lisäaineita myydään jauheena tai nestemäisinä formulaatioina. Koska liuokseen lisätään pehmitintä, sementin ja nesteen kulutus vähenee ja liuoksen tiheys kasvaa. Lisäaineet eivät ainoastaan ​​paranna päällystekiven teknisiä ominaisuuksia (lisäävät mekaanista lujuutta, pakkaskestävyyttä ja kosteudenkestävyyttä), vaan myös helpottavat suuresti sementtimassan sekoitusprosessia.
5. Väriaineet. Värilliset laatat auttavat koristelemaan polkuja tai tasanteita maulla tai sovittamaan rakennettuun rakennukseen. Sävyn antamiseksi ratkaisulle on luotu erityisiä pigmenttejä. Lisätyn maalin määrästä riippuen koostumus voi olla vaaleita vaaleita sävyjä tai päinvastoin kirkasta. Väriaineita on saatavana jauhemuodossa. Niitä käytettäessä työliuoksen valmistukseen on käytettävä betonisekoitinta. Ainesosien sekoittaminen käsin ei levitä maalia tasaisesti.
6. Voitelu. On tarpeen helpottaa laattojen poistamista muotista. Voit ostaa erikoisvoiteluaineen, esimerkiksi "Emulsol", "Lirossin" tai käyttää moottoriöljyä tai kasviöljyä, saippualiuosta.

Rakentajat suosittelevat kovettimien lisäämistä liuokseen - nämä ovat erityisiä lisäaineita, jotka lisäävät kovettumisprosessia ja vähentävät päällystekivien halkeilua.

Laattojen valmistamiseksi omilla käsillä tarvitset betonisekoittimen tai rei'itin, jossa on erityiset sekoitinsuuttimet. Tämän tai toisen yksikön valinta riippuu työn laajuudesta. Päällystyskivien valmistuksessa et tule toimeen ilman tärypöytää.Tällaista asennusta tarvitaan betoniliuoksen tiivistämiseen, ilmakuplien poistamiseen ja massan tasaiseen jakautumiseen muotoon.

Tärinä tekee laatasta kestävämmän ja sen pinnasta tasaisemman.

Betonilaastin sekoittamiseen ei myöskään voi tulla ilman:

• säiliöt (allas tai suuri ämpäri);
• lasit merkinnöillä (väriaineen tarkkoja mittauksia varten);
• lastalla;
• sivellin muottien voiteluun;
• lomakkeita.

Valamuotit eroavat valmistusmateriaaleista, kokoonpanosta ja hinnasta. Myynnissä on muovista, kumista ja polyuretaanista valmistettuja tuotteita. Kumimuotit ovat yksi kestävimmistä, kestävät jopa 500 valujaksoa. Muoviset ovat vähemmän luotettavia, ne kestävät noin 250 sykliä ja polyuretaani - 100. Muodeista kysytyimmät ja suosituimmat tuotteet on valmistettu muovista. Ne erottuvat kulutuskestävyydestä, toistavat helpotuksen hyvin, ovat kestäviä, joten ne eivät muotoudu laastilla täytettäessä.

Niiden kotitekoinen tuotanto auttaa säästämään valmiiden lomakkeiden ostamisessa. Näihin tarkoituksiin sopivat puulohkot, kosteudenkestävä vaneri tai ohuet metallilevyt. Jotkut käsityöläiset haluavat kaataa betonia kotitalousalustalle. Laattojen valmistukseen tarvitaan monia muotoja (vähintään 20-30). Pienellä määrällä niitä valmistusprosessi kestää kauan.

Laadukkaiden laattojen saamiseksi betonimassan valmistuksessa on huomioitava kaikkien komponenttien suhteet ja valmistustekniikka.

Ratkaisun tekemiseen tarvitset:

• täyteaine (murskattu kivi, kivi) - 38 kg;
• hiekka - 18 kg;
• sementti - 17 kg (M500-merkki);
• pehmitin - ohjeiden mukaan;
• vesi - 9 litraa.
• väri - halutusta väristä riippuen 3-5 % sementin painosta.

Sekoitus sisältää useita vaiheita. Tarkastellaanpa niitä askel askeleelta:

• koko määrä hiekkaa, 2/3 murskattua kiveä ja sementtiä on kaadettava betonisekoittimeen, kytke laite päälle kuivien komponenttien sekoittamiseksi;
• vettä, rumpuun tulee syöttää pehmitin (aine laimennetaan alustavasti lämpimään veteen, kunnes se on täysin liuennut) ja komponentteja sekoitetaan 1 minuutin ajan;
• sitten sinun on täytettävä loput täyteaineesta, väritettävä ja sekoitettava 1-2 minuuttia.

Betonimassan annetaan sekoittua 3 tunnin sisällä. Erityisen kuumalla säällä kosteus haihtuu nopeasti liuoksesta, jolloin liuos sakeutuu. On mahdotonta lisätä uusia vesiannoksia massan nesteyttämiseksi - tässä tapauksessa betonin tekniset ominaisuudet huononevat.

Ennen työn aloittamista lomakkeet on puhdistettava - ne eivät saa sisältää pieniä roskia ja muita epäpuhtauksia, koska kaikki tämä voi pilata valmiin pintamateriaalin estetiikan. Saippualiuos tai mikä tahansa geelimäinen astianpesuaine auttaa poistamaan rasvaa.

Lomakkeita on mahdotonta voidella etukäteen oikein - vain ennen sementtilaastin kaatamista. Sinun on levitettävä seos ohuena kerroksena koko muotin alueelle, jotta käsittelemättömiä alueita ei jää. Näihin tarkoituksiin sopii sivellin, sieni tai suihkepullo. Voitelussa on varmistettava, ettei muotin pinnalle jää harjaharjaksia.

Seuraava vaihe on muovaus. On parasta täyttää voidellut lomakkeet sementtilaastilla käsin lastalla. Värillisten laattojen tekemiseksi itse ja samalla värin säästämiseksi on suositeltavaa kaataa ensin värillinen massa (noin 25% muotin tilavuudesta) ja sitten - harmaa ilman väriainetta.Tässä tapauksessa on tarpeen säilyttää täyttöjen välinen 20 minuutin tauko. Muuten maalattu ja harmaa kerros ei tartu lujasti ja saattaa irrota.

Kaatamisen jälkeen muottia on ravistettava hieman ja asetettava tärypöydälle. Puristusaika on 2-5 minuuttia. Joskus tiivistettynä ratkaisu "istuu alas". Tässä tapauksessa sementtilaasti on ilmoitettava muotin reunoihin.

Puristuksen aikana ilmakuplat irtoavat massasta ja pyrkivät pintaan muodostaen valkoista vaahtoa. Sen vajoaminen osoittaa, että on aika viimeistellä tiiviste. Älä tiivistä sementtimassaa liian pitkään, muuten se kuoriutuu.

Jos tehdään kaksivärisiä katukiviä, laasti tulee tiivistää jokaisen kerroksen kaatamisen jälkeen. Toinen kerros kovettuu 2-3 minuutissa (tässä tapauksessa vaahdon ulkonäkö on valinnainen).

Telineille on asennettava tiivistettyä laastia sisältävät lomakkeet kuivumista varten, jolloin ylimääräinen kosteus haihtuu sementtimassasta. Kuivumisaika riippuu lämpötilasta ja on 2-3 päivää.

Telineet tulee asentaa kuivaan ja hyvin ilmastoituun paikkaan, joka on suojattu hyvin suoralta auringonvalolta. Voimakkaalle valolle altistuessaan päällystekivet halkeilevat.

Tämä termi viittaa päällystekivien poistamiseen muotista. Valatun muotin upottaminen kuumaan veteen (vähintään 60 astetta) helpottaa laatan poistamista. Kun se altistetaan lämmölle, muoto laajenee, mikä mahdollistaa tuotteen vetämisen ulos ilman siruja, halkeamia ja muita vikoja.

Päällystyskivien poistamisen jälkeen sen tulee olla telineessä vielä 7 päivää. Sen jälkeen tuotteet voidaan pinota kuormalavoille ja kuivata vielä 30 päivää. Muuten päällystekivet eivät saa vaadittua lujuutta - ne murenevat ja murtuvat laskettaessa.

Pintavärjäys auttaa saamaan päällystekivet värillisiksi. He turvautuvat siihen, jos sementtilaastia sekoitettaessa ei käytetty väriä. Tai päällystelaatat himmenevät käytön aikana. Erikoismaalien käyttö on nopea ja edullinen tapa lisätä maaleja maisemointiisi. Lisäksi värjäytymisen vuoksi syntyy kuori, joka suojaa kiveä kielteisiltä säävaikutuksilta (lämpötilan muutokset, sateet, korkea kosteus). Tämän ominaisuuden ansiosta laatan käyttöikä pitenee.

Värjäyksellä on vain yksi haittapuoli - tarve säännölliselle värin uusimiselle. Kulkemattomissa paikoissa töitä tehdään 1 kerran 10 vuodessa, ja kun liikennettä on paljon, laatat on maalattava 1 kerran 2-3 vuodessa.

Useat koostumukset sopivat maalaamiseen.

1. Kumi. Niiden ominaisuudet ovat: korkea elastisuus ja vedenkestävyys. Kumipohjaiset maalit luovat pinnoitteen pintaan liukastumista estävän pinnoitteen, joka kestää alhaisia ​​ja korkeita lämpötiloja, UV-auringon säteitä. Kumimaali ei halkeile ja säilyttää värien kirkkauden pitkään. Koostumukset ovat myrkyttömät.
2. Alkydi. Ne luovat pintaan kestävän koristepinnoitteen, joka suojaa päällystekiveä luotettavasti mekaaniselta hankaukselta. Tällaisten formulaatioiden haittana on epämiellyttävä haju, jonka häviäminen kestää kauan.
3. polyuretaani. Tällaisia ​​koostumuksia saa käyttää jopa talvella.

Maalaus tulee tehdä kuivalla, tuulettomalla säällä. Useimpia formulaatioita saa käyttää yli +10 asteen lämpötiloissa (käyttöehdot löytyvät valmistajan ohjeista).

Kivet on suositeltavaa käsitellä happopeittausaineella ennen maalausta. - Se tekee materiaalista huokoisen, jotta maali tunkeutuu nopeasti ja helposti sen syviin kerroksiin.Pakollisiin valmistelutöihin kuuluu päällystelaattojen rasvanpoisto, roskien ja lian poistaminen sen pinnalta.

Maalaukseen soveltuu maalaustela tai sivellin. Maalia ei saa levittää kevyesti, vaan se on hierottava päällystekiviin. Laatat tulee maalata vähintään 2-3 kertaa. Tässä tapauksessa on tarpeen levittää seuraava kerros vasta, kun edellinen on täysin kuivunut. Kuivumisaika riippuu lämpötila- ja kosteusolosuhteista.

Ulkoisesti esteettiset käsintehdyt päällystelaatat voivat pian alkaa sortua. Tälle ilmiölle on monia syitä, mutta suurin osa niistä on halu säästää rahaa ja tekniikan sääntöjen rikkominen.

Tässä on joitain hyödyllisiä suosituksia, joiden noudattaminen auttaa saamaan korkealaatuisia ja visuaalisesti houkuttelevia katukiviä.

1. Huonolaatuisen hiekan käyttö. Hienon kiviaineksen visuaalinen arviointi ei riitä. Pieniä kuoria löytyy usein hiekasta. Kun niitä painetaan, ne asettuvat laatan pinnalle ja pilaavat sen kuvion. Tämän estämiseksi on ensi silmäyksellä seulottava korkealaatuinen hiekka.
2. Veden mittasuhteiden noudattamatta jättäminen. "Tahmeinen taikina" - sementtilietteen optimaalinen konsistenssi. Liiallinen veden käyttö lisää materiaalin haurautta, riittämätön - huokosten muodostumiseen kasvoille.
3. Jäteöljyn käyttö muottien voiteluun. Jotta ulkopuoli ei vaurioidu mustista pisteistä, sinun on käytettävä erikoistuotteita.
4. Epämuodostuneiden tuotteiden kuivaus kuumalla säällä. Jotta laatat eivät halkeile kosteuden nopean haihtumisen seurauksena, on suositeltavaa kastella tuotteet säännöllisesti.

Päällystyslaatat tulee tehdä pölyttömässä huoneessa ja haalareissa, koska pölyisyys heikentää valmiin materiaalin teknisiä ominaisuuksia. Sementtimassan suhteista, sen sekoitustekniikasta ja hyödyllisistä suosituksista riippuen sinulla ei ole ongelmia päällystyslaattojen itsenäisessä valmistuksessa.

Lisätietoja päällystyslaattojen valmistamisesta omin käsin on seuraavassa videossa.