PET-kalvon yleiskuvaus ja käyttö
Lavsan-pakkauskalvo on valmistettu mekaanisella menetelmällä fluoroplastista. Tällaista materiaalia on tullut kaikkialla: kemianteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, lääketieteessä ja farmakologiassa, instrumenteissa ja koneenrakennuksessa. Tämän tyyppisen polymeerirainan virallinen nimi on PET-kalvo.
Mikä se on?
Polymeeripakkausmateriaalien laajasta valikoimasta PET-kalvo (polyeteenitereftalaatti) on erittäin kysytty. Se muistuttaa fyysisiltä ja toiminnallisilta ominaisuuksiltaan pleksilasia ja polykarbonaattia, mutta suorituskykyparametrit ovat korkeammat. Materiaalin ominaisuudet voivat vaihdella tiettyjen lisäaineiden käytön mukaan. Mylar-kalvon ainutlaatuiset ominaisuudet yhdistyvät kohtuuhintaan ja mahdollisuuteen kierrättää käytetyt tuotteet. Kaikki tämä johtaa tällaisten kalvojen jatkuvaan korkeaan kysyntään useilla eri aloilla.
Polyeteenitereftalaattia valmistetaan hiutaleina tai pieninä rakeina, joiden koko on 3-4 mm.
Ne voivat toimia puolivalmiina tuotteina myöhempää teknistä käsittelyä varten tai käyttää valmiina tuotteina.Jälkimmäisessä tapauksessa ne on muovattava (sähköeristystuotteet, tekstiilikuidut), ekstruusio (ohutkalvo) tai korkeapaineruiskutus (nestemäisten tuotteiden pakkaus).
Monimutkaisten lisäaineiden käyttöönoton ansiosta on mahdollista saavuttaa valmiin tuotteen vaadittu opasiteetti ja vaadittu väri., säädä jäykkyyden ja kimmoisuuden parametreja. Valmiin tuotteen ominaisuuksia voidaan muuttaa korvaamalla peräkkäin jäähdytys- ja kuumennusvaiheet alun perin amorfisen tilan ja 80 asteen tai sitä korkeampaan kuumennettaessa syntyneen kiteisen tilan välillä.
Ominaisuudet ja ominaisuudet
Polyeteenitereftalaattikalvot valmistetaan tiukasti GOST 24234-80:n mukaisesti.
Mylar-kalvojen tärkeimmät ominaisuudet ovat:
- lisääntynyt iskunkestävyys lämpötiloissa -75 - + 150;
- materiaalin tuhoutuminen alkaa kuumennettaessa +300 astetta;
- inertti kaikille tärkeimmille kemikaaliryhmille;
- vähentynyt kosteuden ja kaasun läpäisevyys;
- mahdollisuus maalata ilman metallointia;
- elastisuus yhdistettynä korkeaan vetolujuuteen;
- väritulostuksen helppous PET-pinnalle;
- alhainen lämmönkulutus tuotteita muodostettaessa;
- mahdollisuus käyttää erilaisia kierrätys- ja käsittelymenetelmiä.
PET-kalvo on kymmenen kertaa kestävämpi ja vahvempi kuin polyeteenivastine. Sillä on heikoin hygroskooppisuus ja korkein mittastabiilius.
Tämän materiaalin lämpöhitsaukseen liittyy kuitenkin tiettyjä vaikeuksia johtuen kiteytymisestä ja kutistumisesta, mikä lisää materiaalin haurautta.
Kalvon haitoista voidaan erottaa heikentynyt vastustuskyky emäksisten liuosten pitkäaikaiselle vaikutukselle, joten sitä käytetään harvoin nestesaippuan, shampooiden ja joidenkin muiden alkaleja sisältävien tuotteiden pakkaamiseen.
Lajien yleiskatsaus
Polyeteenitereftalaatin pohjalta valmistetaan laaja valikoima kalvotuotteita, jotka voivat erota rakenteeltaan ja vastaavasti toiminnallisilta ominaisuuksiltaan.
Pakkaus
Pakkaus edustaa ydinsegmenttiä, jossa kalvopinnoitteet alun perin otettiin käyttöön.Nykyään PET-kalvoa käytetään kosmetiikan, kotitalouskemikaalien ja rehujen koteloina. Materiaalin rakenteesta riippuen erotetaan seuraavat pakkauskalvotyypit:
- BOPET - ominaista korkea lävistyskestävyys, optimaalinen joustavien muovipakkausten luomiseen, joten sitä käytetään aktiivisesti viskoosien ja nestemäisten tuotteiden pakkaamiseen;
- PET-G - käytetään kutisteetikettien valmistukseen;
- LEMMIKKI - Poikkeuksellisen iskunkestävyyden ja lämpövaikutusten kestävyyden ja kovuuden ansiosta se on löytänyt laajan sovelluksen pakastetuotteiden pakkaussäiliöiden valmistuksessa.
Viime vuosina on yleistynyt monikerroksinen pakkaussäiliö, joka koostuu kolmikerroksisesta kalvosta, pahvipohjasta, metalloidusta pinnoitteesta ja ulkopaperipäällysteestä.
Ulkopuolelta tämä rakenne on myös peitetty PET-kalvolla.
Tätä pakkausmateriaalia valmistettaessa käytetään yleensä useita teknisiä menetelmiä:
- koekstruusio - laminointi;
- laminointi - suulakepuristus jne.
Tämän tyyppisissä pakkauksissa polymeeristä tulee tärkeä elementti, koska se on se, joka suojaa tuotetta vuodolta ja pilaantumiselta. Lavsan-kalvo suojaa pakkausta patogeeniselta mikroflooralta valmiin tuotteen pinnalle, ultraviolettisäteilyn, lämmön ja kosteuden vaikutukselta. Sitä käytetään laajasti vauvanruokamehujen ja fermentoitujen maitotuotteiden pakkaamiseen.
PET-kalvosta valmistetaan useita pakkaustyyppejä:
- kahdenvälinen - koostuu kahdesta kerroksesta, jotka on yhdistetty toisiinsa lukolla, jokaisessa osassa on ulkonemia ja syvennyksiä, jotka toistavat säiliön sisällön muodon;
- taitettu läpipainopakkaus - sisältää pahvista tai muovista valmistetun alustan sijoittamisen;
- tuuba - käytännöllinen ja alkuperäinen pakkaus, melko monipuolinen;
- hakkuu - muistuttaa visuaalisesti laatikkoa, joka on optimaalinen kosmetiikan, paperitavaroiden, lelujen ja matkamuistojen säilyttämiseen;
- korjauksia - käytetään kappaletuotteiden pakkaamiseen;
- PET-vitriinit - yksinkertaiset ja helppokäyttöiset esittelylaitteet, optimaaliset tavaroiden myyntipisteiden sisustamiseen.
polygrafinen
Materiaalilla on jäykkä rakenne, joten sitä käytetään useimmiten ulkolaminointiin. Tähän kategoriaan kuuluvat arkkina olevat PET-kalvot, joita käytetään kaikenlaisten painotuotteiden suojaamiseen haitallisilta mekaanisilta vaurioilta.
Eristävä
Mylar-kalvojen erillinen muunnos, jota käytetään tehokkaan sähkösuojauksen luomiseen elektronisille laitteille ja koneille heikentämättä niiden toiminnallisia ominaisuuksia. Jotkut versiot ovat löytäneet sovelluksen kaapelivaippojen luomisessa.
Metalloitu
Nämä elokuvat liittyvät rakennusalaan.
Ne edustavat ohutta, paksuudeltaan pientä polymeeripohjaa, jonka pinnalle levitetään nikkelin, hopean, kromin tai kullan mikrohiukkasten seos.
Kalvoa käytetään usein metalli-muovi-ikkunoissa. Lisäksi tuotteita käytetään laajasti lämpöä säästävänä pinnoitteena.
Sovellukset
Mylar-kalvon tärkeimmät käyttöalueet:
- erityyppisten kuitujen tuotanto (lavsan ja muut);
- erityyppisten kalvojen (laminaatti-, tyhjiö-, kutistus-, polarisointi-, painatus-, venytys-, holografinen) tuotanto;
- pakkausten valmistus sekä paperin ja useiden muovikerrosten yhdistelmään perustuvien monikerroksisten tuotteiden rakenteessa että erikseen.
Suhteellisen uudeksi lavsan-kalvon käyttösuunnaksi voidaan kutsua autoteollisuutta, jossa sitä käytetään kompressorien elementtien, sähkölevyjen, auton korielementtien sekä liittimien, pumppujen ja muiden osien peittämiseen.
Lisääntynyt lujuus ja paksuuden tasaisuus koko pinnalla sekä alhainen kutistuminen korkeissa lämpötiloissa yhdessä syttyvyyden kanssa määrittävät tuotteiden kysynnän filminauhojen, valokuvafilmien ja nauhoitteiden pohjana.
PET-kalvoa käytetään moottoreissa, muuntajissa ja muissa sähkölaitteissa toimimaan lämmönkestävänä eristeenä käämeissä. Tällainen kaapeli säilyttää eheytensä ja toimivuutensa sääolosuhteiden, meriveden ja maaperän korkean happamuuden vaikutuksesta.
Lavsan-kalvolla on kysyntää säiliöiden, tekokankaiden ja autonrenkaiden valmistuksessa. Monet koneenrakennuksessa käytetyt komposiittimateriaalit perustuvat PET-kalvoihin.
Lavsan-kuituja käytetään laajasti ulkomaan ja Venäjän talouden eri sektoreilla. Ne toimivat pohjana polyesterimateriaalien valmistukseen monenlaisiin tarkoituksiin: vahvistetut käyttöletkut ja -hihnat, markiisikankaat, pakkausteipit, auton turvatyynyt, lattiapäällysteet, kardaanikankaat sekä geokankaat ja banneripäällysteet. Korkealaatuisia lämpöpakkauskalvoja käytetään hajuste- ja lääketuotteiden pakkaamiseen. Useimmissa tapauksissa myös kotitalouskemikaalien pakkaukset valmistetaan polyesterikalvosta.
Yli 80 % kaikista PET-pakkauksista on valmistettu rakeista.
Valmistajat
Maamme alueella PET-kalvojen tuotantoa harjoittavat tuotantoyritykset avattiin viime vuosisadan 70-luvulla. Toinen sijaitsee sotilasyrityksessä Vladikavkazissa ja toinen Vladimirissa Vladimirin kemian tehtaan alueella. Siitä huolimatta Venäjä on edelleen riippuvainen tuontiraaka-aineista.
Jos tarkastellaan kansainvälisiä markkinoita kokonaisuutena, niin tuotannon ja kulutuksen näkökulmasta suurimmat "toimijat" ovat Pohjois-Amerikan yritykset.
Kuitenkin maassamme käytetään pääasiassa eurooppalaisia ja aasialaisia raaka-aineita. Tässä on aika mielenkiintoinen trendi.... Historiallisesti tehokkaimmat lavsan-elokuvien tuotantolaitokset sijaitsevat Aasian maissa. Tämä segmentti kehittyy aktiivisimmin Etelä-Koreassa, Japanissa ja Intiassa – Intian tehtaat ovat olleet viime vuosina maailman johtajia. PET-kalvojen tuotanto Kiinassa kasvaa nopeasti, tuotantomäärillä mitattuna kiinalaiset yritykset lähestyvät intialaisia, mutta toistaiseksi tuotteet myydään lähes kokonaan oman maansa alueella.
Tätä taustaa vasten eurooppalaiset yritykset ovat paljon jäljessä. Vain muutama valmistaja työskentelee täällä, 2/3 koko Euroopan markkinoista ovat Mitsubishi (Saksa) ja Torey (Ranska) kattamia. Mylar PET-E Mylar on niitä hieman jäljessä DuPont-konsernista (Iso-Britannia, Luxemburg).
Käsittely
Muovimateriaalien kierrätystekniikoiden kehittämisen ansiosta PET-kalvon tuotannon kustannuksia pystyttiin alentamaan merkittävästi. Tämä prosessi sisältää käytetyn lavsan-pakkauksen laipion ja murskaamisen. Sen jälkeen murskattu materiaali käy läpi sarjan puhdistus- ja pesujaksoja, kuivuu ja käy läpi purkuvaiheen. Tuloksena olevat hiutaleet menevät suoraan tuotantoon tai rakeistetaan. Jos kierrätysmuovi on puhdistettu kunnolla, sitä voidaan käyttää ilman rajoituksia.
Tuloksena olevan kalvon ainoa haittapuoli on muoviominaisuuksien huononeminen: kalvosta tulee hauraampi ja vähemmän läpinäkyvä.
Mutta tämän kanssam jopa kaikkein huonointa kierrätettävää polymeeriä voidaan käyttää pakkausten valmistamiseen.
Yhteenvetona edellä olevasta voidaan todeta, että Nykyään PET-pohjaisista kalvotuotteista on tullut korvaamaton tekninen tuote, jota käytetään laajasti tuotantopajoissa eri tarkoituksiin. Huolimatta laajasta muista polymeerimateriaaleista valmistettujen analogien valikoimasta, lavsan-kalvo voittaa pakkaussäiliöiden markkinaraon ainutlaatuisen suorituskykyominaisuuksien yhdistelmän ansiosta.Helppokäyttöisyys ja kestävyys yhdistyvät materiaalin ympäristöystävällisyyteen - juuri tämä tekijä mahdollistaa sen laajan käytön elintarviketeollisuuden tarpeisiin.
Mitä eroa on APET-, PET-E-, PET-G- ja BOPET-kalvoilla, katso alla.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.