Polyuretaanivaahto: mikä se on ja missä sitä käytetään?

Yksi markkinoiden kiistanalaisimmista rakennusmateriaaleista on polyuretaanivaahto. Tavallisilla ihmisillä sitä kutsutaan joskus "vaahtomuoviksi". PU-vaahtoa käytetään laajalti lämmittimenä. Polyuretaanivaahto aiheuttaa kuitenkin paljon kiistanalaisia ​​arvosteluja: jotkut pitävät sitä universaalina, melkein ilman vikoja, toiset arvostelevat sitä häikäilemättömästi.

Materiaali on eräänlaista muovia, tarkemmin sanottuna se on huokoista kaasutäytteistä polymeeriä. Se perustuu polyuretaanikomponentteihin polyoliin ja di-isosyanaattiin.

Polyolikomponentti antaa polymeeripohjan, joka määrää polyuretaanivaahdon tiheyden, kovuuden, syttyvyyden ja muut ominaisuudet. Isosyanaattikomponentti vastaa vaahtoamisesta.

Erilaiset lisäaineet on tarkoitettu korjaamaan erilaisia ​​ominaisuuksia. Esimerkiksi palonestoaineet nopeuttavat polymeroitumista, vähentävät materiaalin syttymisastetta.

Ainesosat erikseen ovat myrkyllisiä aineita, joten polyuretaanivaahdon vastustajat kiinnittävät ensin huomiota tähän tosiasiaan. Sekoitettuina myrkylliset ainesosat muodostavat kuitenkin ehdottoman vaarattoman seoksen, joka on neutraali ja joka ei joudu kemiallisiin reaktioihin minkään alkuaineen kanssa.

Polyuretaanivaahdon valmistusprosessi liittyy kaasujen samanaikaiseen muodostumiseen. Koska pääasiallisesti vapautuu hiilidioksidia, jolle on ominaista alhainen lämmönjohtavuus, polyuretaanivaahdolla on erinomaiset lämmöneristysominaisuudet. Siksi materiaali on erinomainen eristys.

Kemiallisen reaktion nopeus ja komponenttien sekoitussuhde määräävät saadun polyuretaanivaahdon seuraavat ominaisuudet:

• Joustava joustavalla materiaalilla on joustavuutta, mutta sille on ominaista alhainen repäisylujuus. Tunnettu vaahtokumi tästä kategoriasta.
• Tiheä ja kestävä versio on kova, mutta hauras taivutettuna.
• Vaahdotettu PPU:lla on laaja valikoima etuja.

Yleensä polyuretaanivaahtoa saadaan öljytuotteista, mutta se on mahdollista valmistaa kasviperäisistä komponenteista. Näihin tarkoituksiin risiini-, soija-, rypsi- ja auringonkukkaöljyt ovat hyviä. Koska polyolien tuotanto kasviraaka-aineista on vähemmän kannattavaa, tämä valmistusmenetelmä on epäkäytännöllinen ja sitä käytetään harvoin.

Polyuretaanivaahtoa on kahta tyyppiä: vaahdotettu ja kiinteä. Tämä selittää niille ominaiset erilaiset ominaisuudet. Ensimmäinen vaihtoehto on kätevä levitykseen ja ergonominen, koska se ei jätä saumoja levityksen jälkeen. Toinen on suunniteltu luomaan iskuja vaimentavia pintoja ja toimimaan lämmöneristeenä.

Polyuretaanivaahdon lämmönjohtavuusominaisuudet riippuvat suoraan sen solurakenteesta. Esimerkiksi jäykkien polyuretaanivaahtotyyppien lämmönjohtavuus vaihtelee välillä 0,019 - 0,035 W / (m · K).

Materiaalien kyky vaimentaa eri voimakkuutta olevaa melua riippuu tekijöistä, kuten huokoisuudesta, paksuudesta ja vaimennusominaisuuksista.

Polyuretaanivaahdon käyttökäytännöstä pääteltiin, että sen kyky vähentää melutasoa riippuu rungon jäykkyydestä ja äänen tärinän taajuudesta. Melunvaimennusta varten on parasta käyttää puolijoustavaa polyuretaanivaahtoa.

Polyuretaanivaahtoa pidetään materiaalina, joka kestää suhteellisen kovia kemikaaleja. Sen kestävyysaste on suurempi kuin polystyreenin.

Kokeellisesti on vahvistettu, että PU-vaahto ei pelkää bensiiniä, alkoholia, laimeita happoja ja erilaisia ​​pehmittimiä. Sitä ei voi tuhota syövyttävien höyryjen vaikutuksesta, jos niiden pitoisuus on hyväksyttävissä rajoissa. Väkevä happo voi vahingoittaa polyuretaanivaahdon pintaa, mutta kuten käytäntö osoittaa, ei aina.

Tämän ominaisuuden ansiosta polyuretaanivaahtoa käytetään aktiivisesti metallipintojen suojaamiseen ruosteelta. Tehokkuus riippuu polyuretaanivaahdon laadusta.

Kosteuden absorptioindikaattori riippuu suoraan materiaalin huokoisuudesta, joten se määräytyy eristeen tiheyden mukaan. Mitä tiheämpi se on, sitä vähemmän se imee vettä.

Polyuretaanivaahdolla on alhainen imukyky - 1-3% päivässä alkuperäisestä tilavuudesta.

Vedenkestävyyden lisäämiseksi valmistajat lisäävät PP-koostumukseen erityisiä aineita - vettä hylkiviä aineita. Esimerkiksi risiiniöljy voi alentaa tätä kynnystä 4 kertaa.

Yksi PPU:n eduista on sen palonkestävyys. Materiaali kuuluu luokkaan itsestään sammuva, tuskin palava ja tuskin syttyvä.

Jos on tarpeen lisätä vastustuskykyä, valmistajat ottavat käyttöön erityisiä lisäaineita fosfori- tai halogeeniyhdisteiden muodossa.

On erittäin kätevää ja taloudellisesti perusteltua käyttää kahden kerroksen polyuretaanivaahtopinnoitetta teollisuustiloissa, joissa on korkea paloturvallisuustaso. Tulenkestävä kerros levitetään tavallisen kerroksen päälle. Se riittää pitämään liekin poissa.

Ominaisuus, kuten tiheys, on tärkeä eristyksen kannalta, koska siitä riippuvat monet erilaiset tekijät ja toiminnalliset ominaisuudet.

Itse indikaattori riippuu useista kriteereistä, mutta kaksi tärkeintä voidaan erottaa:

• polyuretaanivaahto tuotantotekniikka;
• tietty toiminnallinen tehtävä, jonka PPU suorittaa.

Eristeessä käytetään erityyppisiä PU-vaahtoja: kovaa, elastista, pehmeämpää. Kun tiedät kunkin tyypin ominaisuudet, voit säästää rahaa rakentamisen aikana menettämättä toimivuutta.

Kovuus ei ole sama kuin tiheys. Huonekalujen vaahtomuoville on ominaista jakautuminen useisiin merkkeihin jäykkyydestä riippuen.

• ST - alin kovuusaste. Sitä käytetään huonekalujen käsinojien tai selkänojien verhoiluun.
• EL - modifioitu materiaali. Tämän merkin polyuretaanivaahtoa käytetään kovien patjojen, sohvaistuimien ja muiden dynaamisia kuormia sisältävien tuotteiden valmistukseen.
• HR - Tuotemerkille on ominaista korkea joustavuus ja aluksi alhainen jäykkyys. Materiaali soveltuu parhaiten ortopedisten tuotteiden ja laadukkaiden huonekalujen valmistukseen.

Laboratorio- ja teollisuustestit ovat vahvistaneet, että polyuretaanivaahdon käyttöikä on vähintään 25 vuotta. Lisäksi tämän ajan kuluttua materiaali menettää hieman suorituskykyään, jolloin sitä voidaan käyttää edelleen.

Nestemäistä polyuretaanivaahtoa levitettäessä on muistettava, että kemiallisen reaktion aikana vapautuvat höyryt ovat vasta-aiheisia ihmisille. Siksi hengityselimiä on suojattava hengityssuojaimella. Kovettumisen jälkeen polyuretaanivaahto muuttuu turvalliseksi.

Tulipalon aikana polyuretaanivaahto ei pala, mutta korkeissa lämpötiloissa siitä voi vapautua terveydelle vaarallista häkää.

Vaahtokumi on eräänlainen joustava polyuretaanivaahto.

Solumainen huokoinen rakenne tarjoaa hyvän ilman, höyryn ja kosteuden läpäisevyyden. Elastisuusastetta säädetään lisäämällä erityyppisiä polyoleja tuotannon aikana.

Kuluttajatavaroita valittaessa on muistettava, että "vaahtokumi" on PPU:n kauppanimi, jonka samanniminen skandinaavinen yritys rekisteröi neuvostokaudella.

Vaahtokumia käytetään pääasiassa kevyt- ja huonekaluteollisuudessa. Huonekalujen verhoilu, patjan ja tyynyn täyteaineet, pehmolelut, mallinuket - tämä on luettelo tämän tyyppisten PU-vaahtojen yleisimmistä käyttötavoista.

Materiaalille on ominaista erilaiset paksuudet ja vastaavasti erilainen jäykkyys. Pohjimmiltaan se valmistetaan levyjen tai lohkojen muodossa.

Huonekaluteollisuuden erityyppisiä vaahtokumia yhdistetään, mikä parantaa tuotteiden laatua.

Ortopediset tuotteet eivät yleensä saa olla pehmeitä. Ne on suunniteltu siten, että vartalo on oikein ja mukavasti paikoillaan. Tätä tarkoitusta varten on kehitetty uudenlainen vaahtokumi, jolla on "muistiefekti". Se pystyy palauttamaan alkuperäisen muotonsa muodonmuutoksen jälkeen. Käytön aikana tällainen materiaali toistaa sillä makaavan henkilön vartalon ääriviivat, minkä ansiosta voit rentoutua mahdollisimman mukavasti.

Vaahtokumin tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet, joista huonekalutuotteiden käyttöikä riippuu:

• jäykkyys;
• tiheys;
• vahvuus;
• joustavuus;
• solun koko;
• tukikerroin.

Esimerkiksi tukisuhde ja silmäkoko ovat ratkaisevia erittäin kimmoisissa polyuretaanivaahdoissa.

Huonekaluvaahtokumi altistuu merkittäville kuormituksille, joten tunnolliset valmistajat käyttävät materiaalia, jonka tiheys on suurin. Se kestää helposti pitkäaikaisia ​​dynaamisia kuormituksia ja staattisia painoja.

Asiantuntijat erottavat kolme polyuretaanivaahtoa:

Tämäntyyppisellä materiaalilla on korkea tiheys, kovuus ja keveys. Näiden ominaisuuksien vuoksi sitä käytetään ääni- tai lämpöeristeenä. Jäykkä PU-vaahto näyttää laatoilta. Yksi sovelluksista on sandwich-paneelit.

Polyuretaanivaahto avosolurakenteella. Se tarjoaa hengittävyyden ja hygroskooppisuuden. Siksi verkkomaisesta polyuretaanivaahdosta valmistettuja paneeleja käytetään useimmiten julkisivujen ja kattojen lämmöneristykseen. Materiaalin tärkein etu on sen alhainen vastusindeksi ja korkea pölynpitokyky. Tämä antaa sille mahdollisuuden suodattaa ja regeneroida. Tässä suhteessa erilaisten nesteiden ja kaasujen puhdistus on erittäin suosittua, koska verkkomainen PU-vaahto suodattaa ilmaa, jossa on korkea karkea pölypitoisuus. Yksi sovellusalue on ilmastointijärjestelmä.

PU-vaahdon määritetty versio on samanlainen kuin vaahtokumi. Se on suunniteltu luomaan iskuja vaimentavia pintoja, joten sitä käytetään huonekaluteollisuudessa. Ympäristö- ja kemiallisen turvallisuutensa vuoksi sitä käytetään lääketieteen alalla.

Viimeisin kehitys on mahdollistanut elastisen polyuretaanivaahdon eri alalajien saamisen:

• Keinotekoinen lateksi ominaisuuksiltaan se on lähellä luonnollista sientä. Sille on ominaista elastisuus, kyky palauttaa muotonsa, lisääntynyt kulutuskestävyys ja ilmanvaihto. Ortopedisten tuotteiden valmistajat ovat arvostaneet erittäin joustavia ominaisuuksia.
• PU-vaahto muistiefektillä. Materiaalilla on korkea elastisuusaste, minkä ansiosta se palauttaa nopeasti alkuperäisen muotonsa muodonmuutoksen jälkeen.

Lajeille on ominaista kiinteys ja tiheys. Useimmiten sitä käytetään autojen valmistuksessa.

PPU-komponentit ovat nestemäisessä tilassa sylintereissä. Ne sekoittuvat käytön aikana levitettäessä vaahtoa pinnalle.

Tämän tyyppinen polyuretaanivaahto on jaettu kahteen alalajiin:

1. PPU suljetulla solurakenteella. Kun työskentelet suuressa mittakaavassa, ammattilaiset käyttävät kaksikomponenttisia formulaatioita. Osat sekoittuvat kokoonpanon aikana, mikä aiheuttaa kemiallisen reaktion hiilidioksidin vapautumisen kanssa. Se antaa vaahdolle jäykän rakenteen, jonka huokoset ovat toisistaan ​​eristettyjä ilmakuplia.
2. PPU avoimilla soluilla. Ahtaissa tiloissa työskentelyssä sekä jokapäiväisessä elämässä on suositeltavaa käyttää yksikomponenttisia formulaatioita. Useimmiten niitä kutsutaan "polyuretaanivaahdoksi". Tässä tapauksessa kaikki koostumuksen komponentit ovat jo sekoitettuja ja ovat paineen alaisena säiliön sisällä. Reaktion eteneminen edellyttää kosketusta hapen ja veden kanssa, mikä varmistetaan, kun venttiili avataan ja seos poistuu. Ilma ja vesihöyry sekä kostutettu pinta mahdollistavat huokoisen polyuretaanivaahdon rakenteen, jonka solut ovat avoimia.

Toinen vaihtoehto ei voi kilpailla ensimmäisen kanssa, koska se menettää voimansa. Polyuretaanivaahtojen vaahdottamiseen käytetään freonia, joka lopulta haihtuu ja korvataan ilmalla, mikä vähentää lämmönjohtavuuskerrointa. Siksi rakennusten eristämiseen avoimella solurakenteella varustettu PPU ei sovellu, mutta se soveltuu melko hyvin äänieristykseen ja melun vaimennukseen.

Polyuretaanivaahdolla on monenlaisia ​​muotoja, tyyppejä ja ominaisuuksia johtuen laaja valikoima sovelluksia.

Yksi tärkeimmistä käyttökohteista on rakentaminen.

Materiaalin alhainen lämmönjohtavuus lisää sen kilpailukykyä muiden eristemateriaalien joukossa.

Jäykkien polyuretaanivaahtolohkojen alhainen höyrynläpäisevyys ja vedeneristysominaisuudet mahdollistavat niiden käytön lähes kaikissa rakennustöissä:

• talon ulkoseinien lämpöeristys, parveke, ullakko, katto;
• akustinen eristys rakennusten ja rakenteiden sisällä ja ulkopuolella (hallit, työpajat, varastot);
• perustusten vedeneristys ja eristys.

Rakennus- ja asennustyöt tehdään nopeammin ja laadukkaammin. Nyt on mahdollista poistaa pienet seinävauriot, karmien väliset rakot ikkunoita ja ovia asennettaessa.

Myös runkoputkistot on eristetty polyuretaanivaahdolla. Eristykseen käytetään yleensä kolmea menetelmää:

• Täyttää. Polyuretaanivaahtoseos kaadetaan pääputken ja polyeteenivaipan väliin, mikä mahdollistaa tuotannon optimoinnin, koska toimintojen määrä vähenee, rakenteellinen lujuus kasvaa ja saavutetaan korkea lämpötilankesto. Tämä eristysmenetelmä vähentää merkittävästi lämpöhäviöitä. Runkoöljy- ja kaasuputket eristetään usein tällä tavalla.
• Ruiskutus. Menetelmää käytetään halkaisijaltaan suurille putkille. Kuten ensimmäisessä tapauksessa, menetelmä tarjoaa saumattoman eristyksen levittämisen. Etuna voidaan mainita, että ruiskutus voidaan tehdä paikan päällä. Eristyskerroksen lämpötila-alue on miinus 80 - plus 130 astetta.
• PPU-kuoret. Ulkoputkien eristämiseen luodaan polyuretaanivaahtokuoret, joiden pituus on noin metri ja paksuus enintään 10 cm.

PPU on läsnä myös teollisuus- ja siviilirakentamisessa käytettävien nykyaikaisten sandwich-paneelien koostumuksessa. Tämä rakennusmateriaali on monikerroksinen rakenne, joka koostuu kahdesta peitekerroksesta ja eristyksestä.

Käytettäessä polyuretaanivaahtoa eristekerroksena, jonka paksuus on 3,5 cm, saavutetaan samanlainen vaikutus kuin käytettäessä paneelia mineraalivillalla, jonka paksuus on 12,5 cm. Voit myös verrata tällaista paneelia 96 cm paksuiseen tiiliseinään. . Sandwich-paneelien tärkeimmät edut ovat keveys, lujuus, kestävyys, korkea lämmöneristysaste, alhainen kosteuden absorptiokerroin, korkea rakennusnopeus ja ei rakennusjätteitä.

Viime aikoina arkkitehtonisia koriste-elementtejä on valmistettu myös polyuretaanivaahdosta. Näitä ovat bareljeefit ja patsaat, listat ja patongit, reunalistat, pylväät, kaiteet ja paljon muuta.

Integroitua polyuretaanivaahtoa käytetään auton istuinten valmistuksessa täyteaineina sekä itse sisätilan äänieristyksenä.

Myös kaikki auton sisällä olevat pehmeät paneelit on valmistettu polyuretaanivaahdosta: käsinojat, kahvat, niskatuet, ohjauspyörä ja jopa puskurit.

Huonekaluvalmistajat käyttävät polyuretaanivaahtoa täyteaineena tai pehmusteena. Tyynyjen, patjojen, eri telojen muodostaminen ei voi tulla toimeen ilman hänen osallistumistaan. Koska tiheys vaihtelee, voit saavuttaa erilaisia ​​​​joustoasteita ja tarjota helpotusta.

Joidenkin ominaisuuksien parantamisen myötä voit saada uudentyyppisen PPU:n. Näin saatiin esimerkiksi viskoelastinen materiaali, jolla on muistiefekti. Sitä käytetään ortopedisiin tyynyihin ja patjoihin, jotka mukautuvat niillä nukkuvan henkilön kehon rakenteeseen, mikä parantaa unen ja levon laatua.

Polyuretaanivaahdon elastinen versio pitää muotonsa hyvin ja kestää huomattavan painon, joten siihen perustuvat huonekalut kestävät tarpeeksi kauan. Lisäksi se ei kerää pölyä ja on hengittävä, mikä on erityisen tärkeää allergikoille. Valmistajat varoittavat, että jos hyppäät huonekalujen päälle, kuten lapset usein tekevät, joustavuus heikkenee paljon nopeammin.

Jalkineiden ja erilaisten vaatteiden valmistuksessa käytetään usein pehmeää muovia polyuretaanivaahdon muodossa. Esimerkiksi jalkapohjatuet kantapäälle, erilaisia ​​kohokuvioita. Polyuretaanivaahtopohja kestää pitkään eikä siinä ole moittimista.

Vaahtokumi on yleisin pehmolelujen ja mallinukkejen täyteaine.

Polyuretaanivaahdosta valmistetaan jokapäiväiseen elämään erilaisia ​​astianpesusieniä, maaliteloja, pesulappuja ja "siveltimiä". Tässä tapauksessa käytetään erityistä polyuretaanivaahtoa, koska on välttämätöntä, että se ei murene käytön aikana, kestää jatkuvaa kosketusta veden ja kotitalouskemikaalien kanssa. Valmistajat lisäävät näihin tarkoituksiin erityisiä täyteaineita, jotka parantavat laatuominaisuuksia.

Verkkomainen polyuretaanivaahto on materiaali ilmansuodattimien valmistukseen kaikissa ilmanpuhdistusjärjestelmissä: kotitalouksien ja teollisuuden ilmastointilaitteissa, pölynimureissa. Veden suodatus akvaariossa, öljytuotteet ja erilaiset öljyt, polttoaineet ja voiteluaineet tuotannon ja kuljetuksen aikana - tämä on huomattava luettelo sen sovelluksista.

Helposti särkyvien tavaroiden kuljetus ei ole täydellistä ilman polyuretaanivaahtopakkausta.

Matalalämpöisten putkistojen eristys ei tule toimeen ilman PPU:ta.

Polyuretaanivaahtoa käytetään laajalti kylmäeristeenä kaikissa tekniikoissa.

Viskoelastisia vaahtokumimerkkejä käytetään lääketieteen alalla erilaisten palovammojen ja muiden ihovaurioiden vuorausten valmistukseen, mikä mahdollistaa loukkaantuneiden alueiden häiritsemisen vähemmän.

Polyuretaanivaahtoeristys on tullut suosituksi viime aikoina. Siksi markkinoille ilmestyy uusia näiden tuotteiden valmistajia sekä urakoitsijoita, jotka tarjoavat palveluita sen asennukseen.

Arvostetut PU-vaahtotoimittajat valmistavat komponentteja omilla tuotemerkeillään. Loput ovat pääsääntöisesti jälleenmyyjiä, jotka ostavat komponentteja tunnetuilta tuotemerkeiltä.Jotkut yritykset käyttävät paikallisten jalostamoiden palveluita.

Kuluttajien arvioiden perusteella on olemassa useita luotettavia polyuretaanivaahdon valmistajia:

• Basf On saksalainen kemianteollisuusyhtiö, jolla on sivuliikkeitä 160 maassa. Brändi tuottaa laajan valikoiman tuotteita. Yli 7 tuhatta tuotetta, joista 60% myydään Euroopan markkinoilla, noin 22% myynnistä Amerikan yhdysvalloissa, loput jakautuvat Etelä-Amerikan, Aasian, Afrikan ja Tyynenmeren markkinoille. Venäjällä yhtiöllä on useita tytäryhtiöitä, mukaan lukien OOO Basf Stroitelnye Sistemy, OOO Basf Vostok, Wintershall Russland. Yksi tunnetuista polyuretaanivaahtotuotteita valmistavista yhteisyrityksistä on Elastokam. Yritys valmistaa polyuretaanijärjestelmiä kaikentasoisille kuluttajille erilaisiin käyttötarkoituksiin.

• Synthesia Internacional S. L. U. On espanjalainen kemianalan yritys, joka perustettiin vuonna 1964. Pääsuunta vuodesta 1966 lähtien on ollut polyesterien sekä polyuretaanijärjestelmien tuotanto eri teollisuudenaloille, esimerkiksi lämpö- ja akustiikka. Vuodesta 1970 lähtien polyuretaanivaahto on ilmestynyt sarjaan ensimmäistä kertaa sandwich-paneeleihin, rakennus- ja jäähdytysjärjestelmiin. Nykyään yritys valmistaa tuotteita eri markkinasegmenteille. Tunnetuin tuotteiden jakelija Venäjällä on Global Term LLC. Määritetty yritys tarjoaa suoria toimituksia, suorittaa tietyn tuotevaraston Moskovan varastossa, takaa joustavan maksujärjestelmän ja teknisten asiantuntijoiden kuulemisen.

• Sipur (Puola) - yksi suurimmista ruiskutetun polyuretaanivaahtoeristeen valmistajista. Lämmöneristystuotteille on ominaista alhainen lämmönjohtavuus, mikä mahdollistaa eristyksen levittämisen ohuemmalla kerroksella (suihkupaksuus jopa 6 cm). Yritys takaa polyuretaanivaahdolle noin 50 vuoden käyttöiän. Suljetun solurakenteen ansiosta lämpöeristys ei ainoastaan ​​pidä lämpöä, vaan mahdollistaa myös rakenteiden vahvistamisen ja suojaamisen kosteudelta. Eristyksen tiheys on 18-22 kg / m3, ilmanläpäisyaste on noin 0,0045 kg / (m2 * tunti), käyttölämpötila-alue on -70 - +100 astetta. Nykyaikainen innovatiivinen materiaali on patentoitu, kehitetty erityisesti IVY-markkinoille, joten se on yhdistänyt kohtuulliset hinnat ja korkeat laatuominaisuudet.

• Icynene (Kanada). Tuotemerkki valmistaa energiatehokkaita polyuretaanivaahtoeristeitä yksityis- ja teollisuusrakentamiseen. Yli 300 maata on vahvistanut tuotetun materiaalin laadun sertifikaateilla. Takuuaika on 25 vuotta. Yritys on ollut polymeerieristysmarkkinoilla vuodesta 1986.
• Wanhua (Kiina). Yritys aloitti tuotannon vuonna 1998 ja on saavuttanut maailmanlaajuista tunnustusta tänään. Yrityksen valikoimaan kuuluu useita korkealaatuisia polyuretaanivaahtotyyppejä, aromaattisia polyamiineja, polyisosyanaattia (MDI). Jälkimmäistä valmistetaan kahdessa tehtaassa, joiden kokonaiskapasiteetti on jopa 500 tuhatta tonnia vuodessa.

Rakentamisen lämmöneristysala on kehittynyt viime aikoina kovaa vauhtia. Innovatiiviset teknologiat ja uusimmat laitteet ovat mahdollistaneet tiettyjen korkeuksien saavuttamisen eristysviimeistelymateriaalien alalla. Perinteinen eristys ei voi tarjota näin pitkää käyttöikää menettämättä suojaavia ominaisuuksiaan, kun taas uudet lämmittimet luovat mukavuutta, mahdollistavat lämmityksen säästämisen, vedon poistamisen sekä lisäävät melu- ja kosteuseristystä. Jotta materiaalia voisi käyttää oikein, sinun on tiedettävä ja otettava huomioon kaikki sen edut ja haitat.

Erilaisten polyuretaanivaahtotyyppien edut ja haitat vaihtelevat merkittävästi.

Tunnettua vaahtomuovikumia, jota on käytetty laajalti XX-luvun 60-luvulta lähtien, arvostetaan sen pehmeydestä, joustavuudesta, kyvystä muuttaa muotoa, sitä voidaan leikata, liimata, ommella.Materiaalia käytettiin huonekaluteollisuudessa, lasten lelujen valmistuksessa, pakkauksissa, jokapäiväisessä elämässä ja niin edelleen.

Tärkeimmät ovat seuraavat edut:

• Korkea kulutuskestävyyskerroin.
• Hypoallergeeninen. Materiaali on turvallista lapsille tarkoitettujen tuotteiden valmistukseen.
• Ei herkkä haitallisten mikro-organismien muodostumiselle.
• Elastisuus.
• Erilaisia ​​malleja. Kovuudesta, väristä, paksuudesta riippuen polyuretaanivaahtoa voidaan käyttää eri alueilla.
• Käyttöikä on 5-15 vuotta, riippuen tiheydestä ja suoritetuista toiminnoista.

Kaikilla vaahtokumin eduilla huomataan kuitenkin myös merkittäviä haittoja:

• Se sisältää myrkyllistä yhdistettä tolueenidi-isosyanaattia.
• Vaahtokumi on hygroskooppista. Imee hajuja ja säilyttää ne pitkään.
• Siinä on rajoitettu lämpötila-alue.
• Alhainen käyttöikä verrattuna jäykiin polyuretaanivaahtotyyppeihin.
• Tulipalovaara. Materiaali on erittäin syttyvää, joten se kuuluu GOST:n mukaan syttyvien, helposti syttyvien ja myrkyllisten aineiden ryhmään, joilla on korkea savunmuodostusaste.

Tämä johti kuitenkin fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien heikkenemiseen ja aiheutti myös huomattavan kustannusten nousun.

Listataan polyuretaanivaahdon tunnetuimmat edut, jotka tekevät siitä suositun:

• PU-vaahdon solurakenne tarjoaa tehokkaan lämmönjohtavuusasteen.
• Ruiskutusmahdollisuus antaa sinun välttää saumoja ja liitoksia, lisää eristyksen tehokkuutta.
• Polyuretaanivaahtotyyppien valikoima helpottaa kaikenmuotoisten pintojen käsittelyä.
• Matala hygroskooppisuus mahdollistaa lämmöneristyksen lisäksi myös vedenpitävien rakenteiden.
• Korkea höyrynläpäisevyys.
• Ruiskutuksen jälkeen polyuretaanivaahdolla on neutraali haju.

• Korkea tartuntakerroin. Tätä ominaisuutta voidaan joskus pitää haittana, koska pinnalle ruiskutettu PPU voidaan poistaa vain mekaanisesti. Näihin tarkoituksiin ei ole olemassa erityisiä liuottimia.
• Pieni paino. Materiaali ei paina pintaa.
• PPU:n avulla voit vahvistaa seiniä levitettäessä.
• Suuri lämpötila-alue.
• Kestävyys. Takuuaika on yleensä noin 20-25 vuotta. Valmistajat väittävät kuitenkin, että jopa kahdenkymmenen vuoden jälkeen laatuominaisuudet heikkenevät hieman.
• Lyhyt aikaväli pintakäsittelyyn polyuretaanivaahdolla.
• Palonkestävä. Materiaali ei pala, se sammuu itsestään.

Haittojen joukossa ovat seuraavat tekijät:

• Korkea hinta. Ero esimerkiksi mineraalivillan kanssa on 2-3 kertaa. On kuitenkin huomattava, että käyttöikä on huomattavasti pidempi.
• Jos polyuretaanivaahtoa levitetään ruiskuttamalla, laatu riippuu asiantuntijan taidosta.
• Korkean teknologian laitteet polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseen ovat kalliita, joten kaikilla ei ole siihen varaa, vaan vain erikoistuneilla yrityksillä.
• Sytytettynä PPU kytee ja kehittää syövyttävää savua. Hän on se, joka vahingoittaa terveyttä.
• Materiaali pelkää ultraviolettisäteilyä, joten auringonvalon vaikutuksesta se tummuu ja saa ruman ulkonäön. PPU:n suojaamiseksi on parempi käyttää viimeistelyä. Lisäksi aurinko aiheuttaa ylemmän kerroksen fuusioitumista, mutta jos paksuutta on riittävästi, se suojaa alempia tuhoutumiselta.

Seinien eristysprosessi voidaan jakaa kahteen tyyppiin: sisäinen ja ulkoinen.

Nimestä seuraa, että työ tehdään sisätiloissa. Useimmiten kulmat, loggiat tai parvekkeet eristetään.

Materiaalilla on hyvät kosteutta hylkivät ominaisuudet.Hygroskooppisuuden poissulkemiseksi PUF:n päälle on asetettava kalvokerroksella varustettu höyrysulku, jonka on sijaittava huoneen sisällä.

Eristettäessä loggioita tai ullakoita polyuretaanivaahto auttaa välttämään lämpöhäviöitä ja säästää lämmityskustannuksia.

Pienen parvekkeen tai loggian eristäminen ei vie paljon aikaa. Yleensä näihin tarkoituksiin tarvitaan vakiosarja työkaluja ja materiaaleja:

• alumiiniprofiili sorvaukseen (kaikista rakennusalan supermarketeista);
• itsekierteittävät ruuvit tapilla;
• porata;
• PPU-komponentit (on parempi ostaa valmis sarja);
• jakelijapistooli - jos ostat valmiin sarjan, laitteet ovat jo siinä;
• henkilönsuojaimet - käsineet, lasit, hengityssuojaimet;
• rakennuksen taso.

Valmisteluvaiheessa seinät ja katto puhdistetaan vanhasta pinnoitteesta, kuoriutuvasta kipsistä ja muista roskista. Jos seinien välisissä liitoksissa tai kulmissa on syviä rakoja, on parempi täyttää ne styroksi- ja kittipaloilla. Pieniä vikoja ei tarvitse poistaa, koska vaahto selviää tästä tehtävästä.

Toinen vaihe on listojen asentaminen. Tätä varten profiilit kiinnitetään seiniä pitkin säännöllisin väliajoin kiinnittämällä ne kohtisuoralla siltolla. Asiantuntijat suosittelevat, että kaikki aukot, ikkunat ja ovet asetetaan laatikkoon koko kehälle. Seuraavaksi sinun tulee peittää kaikki kaksinkertaiset ikkunat, ovilevyt ja kommunikaatiot polyeteenillä, jotta ne eivät pilaannu eristyksen levittämisen aikana.

Kolmas vaihe on ruiskutus. Eristyskomponenttien ohjeiden mukaisesti kerätään pistooli, syöttöletkut ja suuttimet. Tölkit ravistetaan hyvin ennen käyttöä. Ensinnäkin on vaahdotettava halkeamat katon ja seinien, kulmien ja prosessiaukkojen välisissä liitoksissa. Näihin tarkoituksiin käytetään kapeampaa suutinta. Lisäksi on parempi käyttää leveämpää ruiskua, jotta PU-vaahto levitetään tasaisesti katto- ja seinäpinnoille. Paikoissa, joissa on pieniä vikoja tai epäsäännöllisyyksiä, eriste levitetään paksummaksi kerrokseksi sen tasoittamiseksi. Työn päätyttyä ylimääräinen polyuretaanivaahto on poistettava laatikosta.

Viimeinen vaihe on viimeistely. Kipsilevy kiinnitetään laatikkoon, jos tulevaisuudessa on tarkoitus maalata seinät, peittää ne kipsillä tai kiinnittää tapetti. Viimeistelyä käytetään usein muovi- tai puupaneeleilla.

Kosteat kellarit tarvitsevat erityisesti eristystä ja vedeneristystä. Työvaiheet:

1. Menettely pinnan eristämiseksi liiallisesta kosteudesta. Aluksi lattia peitetään kattomateriaalilla. On muistettava, että arkit ovat limittäin, 20 senttimetriä kukin asetetaan seinille. Korkealaatuisen tiiviyden varmistamiseksi kattomateriaali on päällystetty mastiksilla kehän ympäri, se on myös parempi tehdä liitoksilla. Jos kellarissa on alhainen kosteus, seinät käsitellään myös mastiksilla 10-15 cm korkeudelle lattiasta. Suojapinnoitteen muodonmuutos auttaa välttämään tasoitteen.
2. Polyuretaanivaahtoeristeen levitys alkaa kulmasta ulostuloon. Parempi tehdä 3-4 kerrosta, seuraamalla tasoa selvästi koko lattia-alueella.
3. Betonitasoite levitetään tasaisesti polyuretaanivaahdon päälle. Sääntönä on tasoittaa paksuus. Pienin sallittu paksuus on 5 cm.
4. Viimeistely. Kun tasoite on kuivunut, vähintään kaksi tai kolme päivää, lattia peitetään laatoilla, paneeleilla, linoleumilla tai millä tahansa muulla materiaalilla.

Polyuretaanivaahtoeristeen kanssa työskentely ullakolla riippuu myöhemmän viimeistelymenetelmästä.

• Jos ullakkotila eristyksen jälkeen on tarkoitus peittää eurovuorauksella tai kipsilevyllä, vaahto tulee levittää koskettimien väliin. Tässä tapauksessa lattiapalkkeja ei tarvitse peittää vesieristeellä, antiseptisella aineella tai pohjamaalilla.
• Jos viimeistelyyn kuuluu koristekipsi, PPU tulee levittää kaikille pinnoille, mukaan lukien palkit.

Sinun on aloitettava työskentely seinien ja katon välisillä liitoksilla ja saumoilla. On tärkeää valvoa eristekerroksen tasaisuutta. On kätevää, että voit aloittaa viimeistelyn lyhyessä ajassa, koska eriste kovettuu lähes välittömästi.

Rakennuksen julkisivun ulkoinen eristys mahdollistaa lämmön säilyttämisen lisäksi myös kosteuden, homeen ja muiden haitallisten mikro-organismien välttämisen.

Ulkokäyttöön käytetään useimmiten itsevaahtoavia polyuretaanivaahtomuovia. Ne levitetään tasaisesti, ilman saumoja, täyttäen kaikki seinien viat ja epäsäännöllisyydet. Lisäksi materiaalilla on erinomainen tarttuvuus ja se soveltuu sekä puutalon että betoni- ja tiilirakenteiden eristämiseen. PPU kovettuu nopeasti.

Katto tai seinät voidaan eristää polyuretaanivaahdolla kahdella tavalla käytetystä eristetyypistä riippuen:

1. Käyttämällä polyuretaanivaahtoa elastista rakennetta. Muovimateriaalilla on huokoinen rakenne ja alhainen tiheys. Tältä osin tällainen eristys mahdollistaa katon eristämisen samanaikaisesti äänieristyksellä.
2. Käytä jäykkää PU-vaahtoa. Materiaali on yleisin rakentamisessa, koska sillä on korkea tiheys.

Tämä johtaa seuraaviin suorituskykyominaisuuksiin:

• kosteudenkestävyys - katon suojaaminen veden vaikutukselta;
• muodonmuutoskestävyys, jonka vuoksi eristys kestää merkittäviä kuormia;
• PU-vaahdon pieni paino vähentää perustan kokonaiskuormitusta;
• helppo asentaa - lämmöneristys ei vaadi rakenteiden analysointia, lisävalmisteluja.

Yksityisiä taloja rakennettaessa ensimmäistä menetelmää käytetään useammin, kun eristetään suuria rakenteita - toista.

Polyuretaanin levittämisen päävaiheet matalan rakennuksen eristämisessä omin käsin:

1. Pohjan puhdistus ja sen merkittävien vikojen poistaminen. Tässä vaiheessa on tarpeen puhdistaa seinät, tarvittavat lattian tai katon osat pölystä, vanhasta pinnoitteesta ja erilaisista lioista. Menettely parantaa PU-vaahdon tarttuvuutta pintaan. Samanaikaisesti asiantuntijat kiinnittävät huomiota siihen, että pohjaa ei tarvitse tasoittaa.
2. Polyuretaanivaahtokerroksen levitys käyttämällä erikoislaitteita. Ruiskutus suoritetaan puhdistetuille pinnoille. Polyuretaanivaahtokerroksen paksuus riippuu useista tekijöistä. Tasoitettuihin pintoihin kuluu vähemmän materiaalia. Myös itse eristettyjen lattioiden tyyppi vaikuttaa. Lämpöhäviön alustava laskelma auttaa välttämään tarpeettomia kustannuksia tarjoamalla tarvittavan suojan.
3. Vahvistus erikoissidoksella. Vahvikkeena käytetään yleensä lasikuituverkkoa, jossa on pieniä reikiä. Ammattilaiset neuvovat olemaan asettamatta vahvistuskerrosta alle 6 cm.
4. Viimeistely. Polyuretaanivaahtoeristeen suojaamiseksi voit käyttää mitä tahansa materiaaleja: tiiliä, kipsiä, teko- tai luonnonkiveä, julkisivujen maalia, sivuraidetta ja muita.

Suurten rakennusten ja rakenteiden rakentamisessa työskentelevät suuret yritykset käyttävät usein jäykkää polyuretaanivaahtoa. Tämä säästää aikaa ja rahaa.

Polyuretaanivaahtoa voidaan levittää kahdella tavalla:

1. Ruiskutus. Prosessi tapahtuu erikoislaitteiden avulla pistoolin muodossa, johon syötetään kaksi komponenttia ja vettä. Tapahtuu kemiallinen reaktio, jonka seurauksena saadaan polyuretaanivaahto, joka asettuu tasaisesti avoimelle pinnalle.
2. Täyttää. Tässä tapauksessa komponentit sekoitetaan etukäteen ja saatu seos kaadetaan reikään.Menetelmä soveltuu suljettuihin ja vaikeapääsyisiin paikkoihin, monimutkaisiin arkkitehtonisiin muotoihin (rakenteet, kaaret, erilaiset kielekkeet, kulmat, pylväät), vanhoihin rakennuksiin.

• Rakennusten julkisivuja itsestään lämmitettäessä on pidettävä mielessä, että polyuretaanivaahdon levittämisen jälkeen sen tilavuus kasvaa lyhyessä ajassa. Siksi on parempi ennakoida levitettävän materiaalin määrä etukäteen, jotta se ei laajennettaessa riko sillä täytettyjä halkeamia entisestään.
• PU-vaahto kovettuu erittäin nopeasti ja tarttuu erinomaisesti kaikentyyppisille pinnoille. Ei ole tuotteita sen pesemiseksi. Tässä suhteessa on pidettävä mielessä, että aika itse työn suorittamiseen ja epätarkkuuksien poistamiseen on erittäin lyhyt.
• Esimerkiksi tiiliseinän ja vaahtolohkon välisten onteloiden täyttämiseksi on parempi käyttää erityisiä täyttöseoksia. Ne eivät laajene yhtä nopeasti kuin vaahto, joten rakenne ei laajene. On kuitenkin pidettävä mielessä, että tällaisen järjestelmän kustannukset ovat paljon korkeammat.

• Polyuretaanivaahdon vaahdottamiseen käytetään usein vettä, joten asiantuntijat eivät suosittele tällaisen eristyksen levittämistä galvanoiduille pinnoille. Tämä heikentää metallin ominaisuuksia. Myöskään PPU:n umpisoluiset modifikaatiot eivät sovellu galvanointiin. Koska metallilla on riittävä lujuus, se ei tarvitse lisävahvistusta.
• On välttämätöntä peittää päällä oleva polyuretaanivaahto jollakin viimeistelymateriaalilla ulkoisen käsittelyn aikana, koska polyuretaanivaahto pelkää ultraviolettisäteilyä.
• Ennen eristyksen aloittamista on parempi tehdä alustavasti laskelma polyuretaanivaahdon määrän määrittämiseksi. Ensinnäkin lasketaan levitetyn kerroksen paksuus. Esimerkiksi katolle, jonka pinta-ala on 45 neliömetriä. m paras vaihtoehto olisi koko 6-10 cm. Kun pinta-ala kasvaa 50 neliömetriin. m ja enemmän, kantama pienenee tasolle 3-7 cm. Lämmönsäästövaikutusta laskettaessa ikkuna- ja oviaukkojen lukumäärä, seinämateriaali, energiaa säästävien materiaalien läsnäolo ja alueen ilmasto otetaan myös huomioon.

• Ennen seinän eristämistä sisältä on tarpeen arvioida sen lämpövastuskerroin. Jos pinta on lämmin, polyuretaanivaahtoeristys on parasta levittää ulkopuolelle. Tällöin seinän lämpövastus ja polyuretaanivaahto laskevat yhteen, mikä tarkoittaa, että haluttu vaikutus saavutetaan. Jos teet päinvastoin, ulkopinta jäätyy läpi, mikä vaikuttaa negatiivisesti yleiseen lämpövastukseen.
• Itsenäiseen käyttöön on parempi ostaa kertakäyttöisiä polyuretaanivaahtomuovia. Niissä on kaikki: suihkepullo, letkut, kiinnikkeet, työkalut, varaosat, jopa henkilönsuojaimet (lasit, käsineet ja hengityssuojain).

• Älä huoli, että puiset pystykannattimet, kuten kattopalkit, vaurioituvat polyuretaanivaahdosta tehdyn höyrysulun alla. Puun ja polyuretaanivaahdon höyrynläpäisevyyskertoimet ovat suunnilleen samat, mikä eliminoi tällaisten ongelmien esiintymisen.
• Katon käsittelyä sisältä ei suositella avosolupolyuretaanivaahdolla. Tietenkin lämmöneristeenä se on parempi kuin muut mineraalilämmittimet, mutta koska sen höyrysulku on huonompi, vaaditaan lisäkustannuksia ilmanvaihdosta ja eristyskerroksesta. Siksi tätä vaihtoehtoa pidetään taloudellisesti mahdottomana.
• Polyuretaanivaahto ei kestä tulta, vaikka se on tulenkestävää. Siksi, jos korkeat lämpötilat vaikuttavat jatkuvasti eristettäviin pintoihin, on parempi kieltäytyä PPU:sta. Poltettaessa se kytee ja erittää haikeaa savua, joka on haitallista terveydelle.

Rakennusten ja rakenteiden eristäminen vaatii erityiskäytäntöä, kehittyneitä laitteita ja laadukkaita seoksen komponentteja. Siksi, jos sinulla on taloudellisia mahdollisuuksia, on parempi käyttää erikoistuneiden yritysten palveluita. Jotta et joutuisi sotkuihin, ammattilaiset neuvovat noudattamaan seuraavia sääntöjä valittaessa niitä:

• Palkkaa parhaat todistetut yritykset suositusten kanssa.
• Polyuretaanivaahtoeristeen komponenteilla tulee olla laatusertifikaatit.

• Ennen työn aloittamista on parempi varmistaa itse, että komponenttien säilytysaika ei ole umpeutunut.
• Myös polyuretaanivaahdon ruiskutus- ja syöttölaitteissa on oltava asiakirjat. Pääsääntöisesti urakoitsijat, jotka ovat työskennelleet rakennusalalla suurten kohteiden kanssa pitkään, käyttävät kuuluisien maailmanmerkkien korkeapainepesureita, jotka ovat osoittautuneet tällä alalla. Esimerkiksi Graco tai Gama.

Ennen sopimuksen allekirjoittamista sinun on luettava huolellisesti kaikki sen ehdot ja selvennettävä kaikki käsittämättömät paikat, jotka liittyvät työn valmistumisen ajoitukseen, maksuun, ennakkomaksuun jne.

Katso seuraavasta videosta ruiskutetun polyuretaanivaahdon ominaisuudet ja sen levitys.