Erilaisia ​​bulkkieristeitä seiniin ja kattoihin

Nykyään rakennusten rakentamisen aikana energiaa säästävät sisä- ja ulkoverhoukset tehdään hyvin usein bulkkimateriaaleista. Maailmanmarkkinoilla tarjotaan valtava valikoima tällaista eristysvaihtoehtoa. Tässä artikkelissa selvitetään, millaisia ​​massaeristeitä on seiniin ja kattoihin, minkä tyyppiset eristetäytteet sopivat parhaiten seiniin ja mitkä lattioihin ja kattoihin.

Vapaasti virtaavien rakeisten lämpöeristeiden valmistajilla on melko laaja materiaalivalikoima. Bulkkieristys on valmistettu paperista, kivestä, hartsista, polymeereistä ja jopa savesta. Katsotaanpa, mitkä ovat tiettyjen tyyppien edut ja haitat, ja kuvataan myös tärkeimmät tekniset ominaisuudet.

Tämä on todennäköisesti vanhin ja tunnetuin raaka-ainetyyppi. Nykyaikaisessa rakentamisessa paisutettua savea voidaan turvallisesti kutsua bulkkilämpöeristeiden "klassikoksi". Tällä lajikkeella on hyvä etu - kevyt ja huokoinen rakenne. Se valmistetaan polttamalla kevytmetallia ja se on ympäristöystävällinen raaka-aine. Paisutettu savi ei pala eikä käytännössä ime kosteutta, ei pääse kemiallisiin reaktioihin, home ei ala siinä, hiiret eivät elä.

Näitä raaka-aineita on kolme tyyppiä:

• paisutettu savi hiekka (seulonta);
• paisutettu savi murskattu kivi;
• paisutettu savi sora.

On huomattava, että tämä bulkkilämpöeriste on paljon halvempi kuin kilpailijansa. Se voidaan sekoittaa sahanpuruun, kun taas eristekerroksen tulisi olla hieman suurempi, koska puulla on hieman pienempi lämmönsiirtovastus.

Kuulemme usein tämän löysän eristyksen eri nimellä - polystyreeni. Jos katsot tarkasti paisutettua polystyreenilevyä, voit nähdä, että se koostuu useista palloista. Jos ne irrotetaan hyvin, niiden tiheys pienenee ja tilavuus kasvaa.

Tämän tyyppistä lämmöneristettä käytetään pääasiassa tyhjien tilojen täyttämiseen valmiissa rakenteissa. Muru yksinkertaisesti puhalletaan ulos erityisellä laitteella, kun taas on erittäin tärkeää saada prosessi mahdollisimman tiiviiksi. Tämän raaka-aineen haittapuoli on, että se voi kutistua ajan myötä.

Sitä voidaan käyttää lattian, katon ja kaltevien kattojen eristämiseen. Mutta paisutetun polystyreenin käytöstä tällä alueella on edelleen kiistoja:

• toisaalta se on kevyt materiaali, jota käytetään seinien ja kattojen eristämiseen tai jota käytetään lisäaineena betonissa (polystyreenibetoni);
• toisaalta ne varoittavat sen myrkyllisyydestä ja syttyvyydestä.

Monet eivät edes tiedä mitä vermikuliitti on luonnollisesta alkuperästään huolimatta. Tämä eristemateriaali perustuu kiilleen, mikä selittää sen kerrosrakenteen. Vermikuliitin valmistuksen aikana vältetään kemiallisten lisäaineiden ja epäpuhtauksien lisäämistä, mikä mahdollistaa sen toistuvan käytön loggioiden, parvekkeiden ja asuintilojen eristämisessä.

Kun tämä lämpöeriste peitetään 5 cm:n kerroksella, lämpöhäviö vähenee 75%, ja 10 cm:n paksuudella lämpöhäviö taatusti laskee 92%. Käyttöikä on rajoittamaton, koska siinä ei ole pilaantuvia epäpuhtauksia. Eristys on syttymätön ja myrkytön.

Jopa erillisen alueen voimakkaalla kastelulla tämä eristys jakaa kosteuden tasaisesti koko alueelle ja tuo sen sitten kokonaan ulos. Tämän "älykkään" ominaisuuden ansiosta kaikki lämpöeristeen kastumisen seuraukset ovat minimoituja. Home ja taudinaiheuttajat eivät kehity siihen, ja tämän tyyppisillä eristeillä varustettujen rakenteiden perustan kuormitus on minimaalinen.

Sahanpuru on sahaamalla saatujen kierrätyspuun hiukkasten nimi, jotka näyttävät ulkoisesti hienolta pölyltä. Näitä irtonaisia ​​eristeitä on perinteisesti käytetty yli vuosisadan. Ja silti, koska niillä on taipumus imeä kosteutta, sahanpuru mätänee ajan myötä. Monet niistä sekoitetaan muiden materiaalien, kuten saven tai vermikuliitin, kanssa. On tärkeää tietää, että lämmittimenä voidaan käyttää vain pientä sahanpurua, joka saadaan käsittelemällä puuta nykyaikaisilla koneilla suurilla nopeuksilla.

Tämä löysä eriste on sekoitus silputtua sanomalehtipaperia (81 %), antiseptisiä aineita (12 %) ja palonestoaineita (7 %). Ensimmäistä kertaa tämäntyyppistä lämmöneristettä alettiin käyttää maailman rakennusmarkkinoilla noin sata vuotta sitten, mutta Venäjällä se tuli tunnetuksi noin kymmenen vuotta sitten. Pääasiallinen antiseptinen komponentti on boorihappo, ja booraksia käytetään palonestoaineena (paloa hidastava elementti). Näiden aineiden ansiosta ekovilla oikeuttaa nimensä täysin. Materiaali on myrkytöntä ja ympäristöystävällistä.

Ekovillan miinus on nopea kosteuden imeytyminen, mikä johtaa eristeen kutistumiseen, joten sen käyttöä ei suositella alueilla, joilla on korkea kosteus. Selluloosaeriste sopii erinomaisesti monimutkaisiin rakenteisiin, sillä materiaalin kuidut täyttävät kaikki tyhjiöt energiatehokkaasti.

Vaahtolasi valmistetaan lasinsirusta, joka murskataan pieniksi hiukkasiksi, sulatetaan uudelleen ja sekoitetaan sitten hiileen. Tämän seurauksena tästä seoksesta karkaa hiilidioksidia, joka muodostaa ilmakuplia vaahtolasin rakenteeseen. Tämän lämpöeristeen valmistus on melko kallista, minkä vuoksi sitä käytetään hyvin harvoin yksityisessä rakentamisessa. Mutta sitä käytetään usein teollisuuslaitoksissa tai korkeiden rakennusten rakentamisessa.

Useimmiten tätä löysää eristystä käytetään kattoon sen kevyen painon vuoksi. Vaahtolasia voidaan käyttää sementtilaastien valmistukseen, esimerkiksi kaadettaessa tasotetta tai perustaa, korvaamalla tavallinen murskattu kivi.

Se on huokoisen murskeen ja hiekan seos, joka on valmistettu murskaamalla hiilihapotettuja betonilohkoja ja jätettä. Sen fraktiot ovat aina erikokoisia (jopa kolme senttimetriä) ja vaihtelevasti usein epäsäännöllisiä, mutta tämä ei vaikuta eristyksen laatuun millään tavalla - täytetyn kerroksen muoto ei muutu.

Sitä ei käytetä vain massaeristeenä, vaan myös lisävuoteena seinien ja kattojen äänieristykseen. Ylläpitää täydellisesti optimaalisen kosteuden ja ilmanvaihdon. Usein tätä materiaalia käytetään paisutetun saven sijasta kevytbetoniseoksissa, esimerkiksi perustusta kaadettaessa. Tässä tapauksessa tämä komponentti eristää lisäksi perustan ja suojaa sitä turvotukselta.

Se valmistetaan sulattamalla vulkaanista malmia (hapanlasia) 1000 asteen lämpötilassa. Kun malmia kuumennetaan, sen rakenteessa oleva vesi haihtuu ja materiaali saa huokoisen rakenteen. Raaka-aineiden määrä kasvaa joskus jopa 90 %. Valmiit rakeet eivät ime kosteutta, mutta ne päästävät höyryn kulkemaan läpi. Parempaa eristystä varten tällä raaka-aineella se käsitellään bitumilla, sitten hiukkaset tarttuvat yhteen ja muuttuvat yhdeksi minkä tahansa muotoiseksi eristekerrokseksi.

Tämän löysän eristeen pääominaisuudet ovat, että se ei pala, ei ime kosteutta, läpäisee höyryä ja on kemiallisesti inertti. Eristyksen aikana haittana on kalvojen käytön mahdottomuus, koska ne ovat tukossa perliittipölyllä.

Arkielämässä sitä kutsutaan myös termovatiksi tai vaahtoeristetyksi muruksi. Tämä lämmöneriste perustuu kovettuneeseen ureahartsiin. Valmistusprosessi koostuu polymeroidun materiaalin murskaamisesta 10-15 mm:n fraktioiksi. Nämä rakeet säilyttävät elastisuutensa. Tällaisen lämmittimen etuna on, että kun se murskataan, murun tilavuus kasvaa useita kertoja.

Ulkonäöltään penoizol on samanlainen kuin lumihiutaleet, ensi silmäyksellä se voidaan helposti sekoittaa paisutettuun polystyreeniin, mutta se eroaa silti siitä. Sen rakenne on pienempi ja melko pehmeä, erittäin kevyt - sopii sekä seinien että kattojen eristämiseen. Se ei pala eikä ime kosteutta.

Tutustuttuasi tärkeimpiin bulkkieristystyyppeihin voimme tiivistää - että se on aina toissijainen raaka-aine. Sitä valmistetaan kierrättämällä erilaisia ​​jätteitä selluloosasta mineraaleihin. Löysät lämpöeristeet ovat useimmiten puhtaita ekologisia raaka-aineita. Niiden yhteinen haittapuoli on vastakkaisen väliseinän tarve: sen ja pääkaton, esimerkiksi seinän, väliin kaadetaan eriste.

Irtotavaramateriaalien asennuksessa on useita perussääntöjä. Mutta jokaisella tyypillä on omat vivahteensa, joten asiantuntijat suosittelevat noudattamaan ohjeita täydellisellä teknologisella kuvauksella yhden tai toisen eristeen täyttämiseksi.

Tutustutaan yleisiin suosituksiin bulkkimateriaalien energiaa säästävien verhousten oikeaan työhön.

• Kaltevat katot eristetään ulkopuolelta höyrysulun asennuksen jälkeen. Lämmöneristyksen hyvän ja tasaisen jakautumisen varmistamiseksi rinteessä on välttämätöntä asentaa poikittaiset pysäyttimet.
• Lattiaa ja kellaria eristettäessä on tärkeää tiivistää se hyvin raaka-aineiden täytön jälkeen. Tämä tehdään eristeen kutistumisen ja sitä seuraavan viimeistelyn muodonmuutoksen välttämiseksi.
• Kun sisustat huoneita, joissa on korkea kosteus, kuten kylpyammeet, saunat, täyttöeristekerros tarvitsee ylimääräisen korkealaatuisen vesi- ja höyrysulun.
• Täytelämpöeristeet asennetaan siten, että ne eivät pääse roiskumaan pinnan halkeamien ja halkeamien läpi.

Löysällä eristeellä voidaan täyttää kaikki rakennusten tilat. Tämäntyyppinen eristys ei johda pääviimeistelyn ja sen rakenteen rikkomiseen. Siksi, jos on mahdotonta eristää perinteisillä levyillä tai rullilla, bulkkimateriaalit ovat hyödyllisiä.

Katso seuraavasta videosta yleiskatsaus perliittieristyksestä.