Isoroc-eristys: ominaisuudet ja laajuus
Parhaiden nykyaikaisten lämmöneristysmateriaalien TOP-listalla on eurooppalaisten lämmittimien ohella myös Isoroc-tuotteita Venäjältä. Tultuaan markkinoille vuonna 2000, tämä yritys on onnistunut saamaan nopeasti ammattimaisten ja aloittelevien rakentajien luottamuksen ja kunnioituksen. Todisteena tästä on yrityksen liittyminen kansainväliseen Saint-Gobain-konserniin, joka on johtava rakennusmateriaalien valmistuksessa ja innovatiivisten teknologioiden kehittämisessä rakennusteollisuudessa.
Tuotannon ominaisuudet
Moderni eristys Isoroc on valmistettu basaltista tai gabbrosta käyttämällä Saksassa kehitettyä teknologiaa ruotsalaisen Ungersin laitteiston avulla.
Lämmöneristysmateriaalin luomisprosessi koostuu useista vaiheista:
- Korkeiden lämpötilojen (jopa 1500 ° C) vaikutuksesta kivi sulaa.
- Sula sijoitetaan sentrifugiin, jossa se venytetään "filamenteiksi".
- Tuloksena saadut kuidut siirretään ilmamassojen vaikutuksesta kuitupinnoituskammioon, jossa niihin lisätään pölyä poistavia ja vettä hylkiviä komponentteja.
- Käsitelty basalttikuitu menee laitteeseen, jossa se jakautuu ja yksittäiset langat kudotaan tiukasti yhteen. Kudottaessa kuidut asetetaan eri suuntiin kankaan lujuuden lisäämiseksi.
- Sen jälkeen saatu materiaali puristetaan korkeassa paineessa ja altistetaan uudelleen lämpökäsittelylle. Uudelleen kuumennettaessa kuitu polymeroituu muodostaen materiaalin, joka kestää mekaanisia vaurioita (repeämistä, halkeilua).
- Valmis eriste leikataan laatoiksi tai matoiksi ja laitetaan lämpökutistuviin pakkauksiin.
Tuotantoprosessissa kaikki otetaan huomioon: raaka-aineiden laadusta komponenttien ja teknologioiden mittasuhteiden tarkkaan noudattamiseen. Kaikissa tuotantovaiheissa valvotaan jatkuvasti kymmeniä erilaisia parametreja, mikä takaa jokaisen tuote-erän poikkeuksellisen korkean laadun.
Eristysvaatimukset
Koostumuksensa ja valmistusteknologiansa ansiosta Isoroc-eriste saa seuraavat tekniset ominaisuudet:
- Suuri tiheys, joka vaikuttaa materiaalin lujuuteen ja sen muodonmuutoskestävyyteen. Tiheydestä riippuen materiaalin käyttöalue määräytyy ja sen hinta muuttuu.
- Kokoonpuristuvuusindikaattorit - 2 - 20%.
- Lämmönjohtavuus vaihtelee välillä 0,04-0,042 W / mK, minkä ansiosta materiaali säilyttää lämpöä hyvin. Tämä vaikutus saavutetaan, koska materiaaliin muodostuu tuotantoprosessin aikana suuri määrä ilmahuokosia.
- Hyvä höyrynläpäisevyys estää kondenssiveden kerääntymisen huoneeseen ja homeen muodostumisen.
- Paloturvallisuus. Lämmöneristeen kivikuidut eivät syty syttyessään edes avotulen kanssa ja kestävät jopa 1000 °C:n lämpötiloja.
Eri eristysmalleissa ominaisuudet ovat erilaiset, mutta samaan aikaan kaikki tuotteet edistävät aina:
- sisäilman parantaminen;
- merkittävä parannus lämmön- ja äänieristysominaisuuksissa;
- rakennuksen pohjan (perustuksen) kuormituksen vähentäminen.
Lisäksi mikä tahansa Isoroc-malli vähentää korjauskustannuksia.
Materiaalin edut ja haitat
Useimpiin eristysmateriaaleihin verrattuna Isoroc-basalttieristyksellä on useita etuja, mukaan lukien:
- korkea hydrofobisuus;
- hyvä vastustuskyky ulkoisille negatiivisille vaikutuksille (mekaanisille ja luonnollisille);
- asennuksen ja käytön helppous;
- ympäristöystävällisyys;
- kevyt paino.
Lisäksi se ei muotoile, ei rypisty ajan myötä, mikro-organismit eivät lisääntynyt siinä, ja jyrsijät haluavat pysyä poissa siitä. Kaiken tämän ansiosta basalttieristeellä on pitkä käyttöikä, eikä sitä tarvitse vaihtaa pitkään aikaan.
Mitä tulee puutteisiin, vain materiaalin melko korkeat kustannukset voidaan johtua niistä.
Soveltamisala
Isoroc-mineraalivillaa on käytetty monenlaisissa rakennus- ja korjaustöissä. Useimmiten sitä käytetään:
- katot (sekä tasaiset että kaltevat);
- ullakko- ja kellarilattiat;
- seinät talon sisällä;
- ulkoiset julkisivut (rappaukseen tai tuuletetuille verhojulkisivuille);
- lattia;
- sandwich-paneelit tai kolmikerroksiset betonirakenteet;
- teollisuuslaitteet ja putkistot.
Laadukas ja laaja eristysvalikoima mahdollistavat sen käytön sekä suuressa että matalassa yksityisessä rakentamisessa.
Eristystyypit Isoroc
Yrityksen valikoima sisältää useita eristysvaihtoehtoja. Suosituimmat ja kysytyimmat ovat:
- Isolight ja sen muunnoksia. Tämän tyyppinen lämmöneristysmateriaali on tarkoitettu minkä tahansa tyyppisten vaakasuuntaisten, pystysuorien, vinojen pintojen eristämiseen. Se soveltuu käytettäväksi runko-seinissä, lattioiden välisissä kattoissa, kolmikerroksisessa muurauksessa, tuuletetuissa julkisivuissa. Perinteisten Isolight-eristyslevyjen tiheys on 50 kg / m3, ja niitä pidetään parhaana vaihtoehdona matalassa yksityisessä rakentamisessa. Lisäksi mallistossa on mineraalivillalevyjä, joiden tiheys on 40 kg / m3 (Isolight-L) ja 60 kg / m3 (Isolight-Lux). Eri tiheyksillä kaikilla tämän sarjan materiaaleilla on samanlaiset ominaisuudet. Joten minkään näistä lämmittimistä veden imeytymisen indikaattori ei ylitä 1 kg / m2, vaikka altistuminen kosteudelle, ja lämmönjohtavuus vaihtelee välillä 0,33 - 0,40 W / (m. K) käyttöolosuhteista riippuen. .
- Ultrakevyt - yksi uutuuksista lämmöneristysmateriaalien valikoimassa. Tämän tyyppisen eristyksen tärkein erottuva piirre on sen pienempi tiheys - 33 kg / m3. Samaan aikaan valmistaja tarjoaa levyjä, joiden paksuus on 100 mm ja 50 mm. Muuten Ultrlightin suorituskykystandardit eivät käytännössä poikkea edellisen sarjan lämmittimistä.
- Isokatto - teräsaaltopahvista valmistetun tasakaton ja lattianvälisten kattojen lämmöneristykseen tarkoitettu materiaali. Se voidaan asettaa sekä sementtitasoitteen päälle että suoraan betoni- tai teräsbetonialustaan. Tämän tyyppisellä eristeellä on korkea tiheys - 150 kg / m3, paksuus 40 - 130 mm. Samalla se on melko elastinen, helppo käsitellä, inertti kemikaaleille ja ei ole herkkä biologisille vaikutuksille (home, mätä). Tässä sarjassa modifikaatiot esitetään myös Isoroof -B (Isoroof-T), -H (Isoroof-B), -NL (Isoroof-BL) -merkinnöillä. Ne eroavat toisistaan tiheydellä ja niitä käytetään kaksikerroksisen lämmöneristysjärjestelmän luomiseen.
- PP 75 ja PP 125 - rakennusten, rakenteiden ja teollisuuslaitteiden lämmöneristykseen soveltuvat materiaalit, joiden pinta voidaan lämmittää + 400 ° С. Ensimmäisellä tyypillä on pienempi tiheys (jopa 75 kg / m3), mutta sillä on enemmän joustavuutta, mikä mahdollistaa sen käytön kaarevilla pinnoilla (esimerkiksi putkissa). PP 125 -merkitty eristys puolestaan taipuu ja muuttaa muotoaan paljon vaikeammin, mutta sen tiheys on 12 kg / m3 ja lujuus vähintään 10 kPa.
- Isovent - tulenkestävät levyt, joita käytetään useimmiten saunojen ja kylpyjen eristämiseen. Vuorattu alumiinifoliolla, metalliverkolla tai lasikuitukankailla, asennuksen aikana se ei vaadi ylimääräisten polymeerikalvojen käyttöä. Sarjaan kuuluu peruseristyksen lisäksi SL- ja L-modifikaatioita, joiden pääasiallinen ero on tiheydessä.Isoventillä on korkein indikaattori - 90 kg / m3. Samanaikaisesti tämän tyyppisten basalttikuitulevyjen paksuus voi olla pienempi - 40 mm. Muiden muutosten osalta niiden paksuusparametrit vaihtelevat välillä 50-170 mm. SL-merkityn eristeen tiheys on 75 kg / m3 ja L on 80 kg / m3.
- Isofloor - yksi parhaista vaihtoehdoista asennukseen väli- ja lattioille. Se voidaan asentaa sementtitasoitteen ja itsetasoittuvien lattioiden alle. Soveltuu myös metallivaippaisten sandwich-paneelien eristämiseen. Tämän tyyppisillä mineraalivillalevyillä, joiden tiheys on 110 kg / m³, on lisääntynyt lujuus, minkä ansiosta ne kestävät merkittäviä kuormia ilman muodonmuutoksia ja suorituskyvyn menetystä.
Kaikki Isoroc-mineraalivillalevyt myydään 4 tai 8 arkin pakkauksissa. Pakkauksen paino ja mitat riippuvat itse eristeen tiheydestä ja mitoista.
Asennussäännöt
Isoroc-basalttimineraalivillalevyjen eristyksen laatu riippuu suurelta osin niiden asennustavasta. Siksi ei-ammattimaiset ja aloittelevat korjaajat eristyksen asentamiseen kannattaa käyttää kokeneiden käsityöläisten neuvoja:
- Levyjen kiinnittämiseen käytetään erityisiä liimoja ja levytappeja.
- Jotta rakenne olisi mahdollisimman vahva ja kestävä, lämpöeristyksen asettamista varten on tarpeen rakentaa runko metalliprofiilista tai puupalkeista.
- Käytä tarvittaessa kokoonpanoveistä basalttikuitulevyn leikkaamiseen. Materiaalin suurella tiheydellä ja paksuudella veitsi korvataan rautasahalla.
Itse lämpöeristeen asennusprosessi koostuu useista vaiheista:
- Metalli- tai puurungon asennus. Tätä varten profiili tai tangot kiinnitetään tiukasti pystysuoraan asentoon. Tukien välinen etäisyys riippuu mineraalivillalevyn leveydestä - eristeen tulee sopia tiukasti niiden väliin.
- Isoroc-laatat kiinnitetään kivipintoihin nauloilla 5-6 tappia per 1 m2. Muissa tapauksissa kiinnitykseen käytetään liimaa.
- Basalttivillan päälle asetetaan tuulenpitävä kalvo, jonka kaikki liitokset liimataan huolellisesti teipillä.
Kattoa, lattiaa tai julkisivua eristettäessä asennussäännöt voivat poiketa hieman. Tärkeä edellytys eristyksen asettamiselle on tuulettuva rako sen ja ulkopinnan välillä. Se on välttämätöntä, jotta höyrysulkukalvon pidättämä kosteus ei imeydy viimeistelymateriaaleihin.
Arvostelut
Lukuisat asiakasarviot todistavat Isoroc-merkkisten lämmittimien suosiosta ja korkeasta laadusta.
Suurin osa niistä, jotka eristivät talonsa tämän valmistajan mineraalivillalevyillä, arvostavat materiaalin lämmöneristysominaisuuksia. Samalla he huomauttavat, että basalttieristyslevyjen asennuksen jälkeen jopa alhaisissa ulkolämpötiloissa energiankulutus vähenee merkittävästi, koska huoneen ilma lämpenee nopeammin ja pysyy lämpimänä pidempään.
Myös basalttikuitueristystä käytettäessä höyry ei kerry huoneen sisälle, mikä ei vain lisää mukavuutta, vaan myös pidentää viimeistelyn ja muiden rakennusmateriaalien käyttöikää.
Materiaalin suorituskyvyn ohella eristeen kuljetuksen ja asennuksen helppous ansaitsee korkeat arvosanat.
Katso yleiskatsaus Isoroc-eristyksestä seuraavasta videosta.
Kommentti lähetettiin onnistuneesti.