Kaikki liuskepuristimista

Värinänäyttö on laite, jolle on kysyntää monilla teollisuuden aloilla. Sitä voidaan käyttää erilaisten materiaalien seulomiseen, puhdistamiseen ja erottamiseen fraktioihin. Seulat voivat vaihdella muodon, verkkotyypin, puhdistustasojen lukumäärän mukaan. Tuotantotavoitteista riippuen voit valita laitteen, jolla on sopivat ominaisuudet.

Laite tunnetaan nimellä "värähtelevä seula" tai "ravistin". Ensimmäistä vaihtoehtoa käytetään useammin kuvaamaan öljyteollisuuden laitteita, toinen nimi on tyypillinen kaivosteollisuudelle. Vaikka laitteet voivat olla rakenteeltaan erilaisia, puhdistuksen yleinen periaate pysyy samana.

Prosessoitavat raaka-aineet kaadetaan tietyssä määrin paneelille. Sitten värähtelymekanismi käynnistetään. Sen vaikutuksen alaisena sekä luonnollisen painovoiman vuoksi materiaali seulotaan vähitellen ja menee seuraavaan kuormalavaan, joka on suunniteltu keräämään käsitellyt raaka-aineet.

Shaker sopii parhaiten kuivalle tai puolikuivalle materiaalille. On suositeltavaa seuloa märät raaka-aineet rumpuasennuksella, joka toimii sentrifugiperiaatteella.

Värähtelevä seula voi olla pyöreä tai suorakaiteen muotoinen, ja kokoja on erilaisia. Joillakin seuloilla on monimutkaisempi asettelu ja ne mahdollistavat monitasoisen puhdistuksen - tätä varten käytetään ylimääräisiä seulapaneeleja. Tärkeimmät parametrit, jotka otetaan huomioon laitetta valittaessa, ovat:

• ylivuotokorkeus - etäisyys rakenteen pohjasta paikkaan, jossa aine putoaa lavalle;

• seula-alue;

• värähtelyvärähtelyjen voimakkuus.

Huolimatta siitä, että laitteiden toimintaperiaate on samanlainen, näitä laitteita on useita erilaisia.

Seuloja on kahta tyyppiä:

• kiristysverkon alla - omistajan on asennettava se itse;

• rautalankalla tai esiasennettuna - se on asennettu tehtaalla, laite tulee käyttäjälle täysin käyttövalmiina.

2000-luvun jälkeen useimmat valmistajat valmistavat laitteita, joissa on metalliverkko. Niillä on useita etuja:

• materiaali jakautuu tasaisemmin lavalla, vastaavasti seulontakapasiteetti kasvaa, minkä avulla voit optimoida ja nopeuttaa työprosessia;

• tehdasasetus takaa jännityksen laadun, kun taas kokematon käyttäjä voi vetää ulos tai alivetää verkon;

• laite on käyttövalmis, se ei vaadi lisämäärityksiä.

Suunnittelu voi sisältää eri määrän paneeleja, yleensä 1-3 kappaletta.

• Sisarus siivilät ovat yleisimpiä. Niillä on yksinkertainen mutta luotettava muotoilu. Koska paneelia on vain yksi ja se on näkyvissä, käyttäjä voi ohjata seulontaprosessia sekä seurata verkon tilaa - ilmenevät viat on helppo havaita.

• Kaksitasoinen laitteet auttavat säästämään lattiatilaa työpajassa. Niiden avulla voit käsitellä enemmän raaka-aineita ja vie vähemmän tilaa.

• Kolmikerroksinen laitteet voivat olla erilaisia.Joitakin käytetään tilan säästämiseen, analogisesti kaksitasoisten kanssa, vain tässä tapauksessa lisätään yksi taso lisää. Ja on myös malleja, joissa on monimutkaisempi rakenne ja jotka tarjoavat useita puhdistusvaiheita - karkeasta hienompaan.

Kolmitasoiset seulat mahdollistavat pääseulonnan suorittamisen ensimmäisessä vaiheessa ja sen jälkeen tukkivien lisäaineiden lisäämisen. Tällaisia ​​komponentteja käytetään betonilaastin valmistuksessa - nämä aineet auttavat välttämään huokosten ilmaantumista, joihin kosteus voi kerääntyä. Rikastuksen jälkeen seos käy läpi hienomman puhdistuksen kolmannella tasolla. Kaikissa vaiheissa käytetään erilaisia ​​silmäkokoja korkealaatuisen seulonnan varmistamiseksi.

Tärinä voidaan kohdistaa laitteeseen useilla tavoilla. Käytetystä menetelmästä riippuen seulontanopeus ja laatu sekä työseulan kuormitustaso ja kuluminen vaihtelevat. Värähtelyaaltoja on useita tyyppejä.

• Epätasapainoinen elliptinen. Nämä tärinät saadaan aikaan yhdellä moottorilla, joka sijaitsee rungon painopisteen ulkopuolella.

• Pyöreä... Moottori sijaitsee täsmälleen tärinäkehyksen keskellä, mikä mahdollistaa tasaisemman ja tasaisemman tärinän.

• Lineaarinen... Tässä tapauksessa käytetään kahta moottoria, jotka pyörivät eri suuntiin käytön aikana. Ne voivat olla sivuilla tai päällä.

• Tasapainoinen elliptinen. Käytössä on kaksi tai kolme moottoria käytetystä piiristä riippuen.

Paras vaihtoehto valitaan tuotantotavoitteiden ja seulottujen materiaalien ominaisuuksien mukaan. Jokaisella menetelmällä on omat etunsa, esimerkiksi lineaarinen oskillointi mahdollistaa suuremman suorituskyvyn ja balansoitua elliptistä käytettäessä toimiva verkko kestää pidempään.

Seuloja käytetään komponenttien seulomiseen ja bulkkimateriaalien - hiekka, pii, sementti ja muut - puhdistamiseen. Tärinälaitteet ovat välttämättömiä kaivojen puhdistukseen tarvittavan porausnesteen valmistuksessa porauksen aikana. Ja myös laitteet ovat kysyttyjä PVC-tuotteita valmistavilla tehtailla - seulan avulla saadaan seos jauhemaalausta varten.

Tuotannon erityispiirteistä riippuen käytetään tärinäasennuksia:

• mausteiden seulomiseen, puhdistaa ne roskista ja suurista hiukkasista, jolloin saadaan homogeeninen seos;

• munajauheen valmistuksessa On yleinen ainesosa, jota löytyy useista elintarvikkeista;

• maitojauheen tuotannon aikanasaada homogeeninen massa;

• pähkinöiden lajitteluun, siemenet ja viljat standardikokojen mukaisina fraktioina;

• kahvin seulomiseen - jauheena tai rakeina.

Ja myös täriseviä seuloja löytyy tehtaista, jotka tuottavat maito- ja juustotuotteita, suklaatuotteita, sokeria. Seulonta ei ainoastaan ​​​​auta eroon suurista hiukkasista tai roskista, vaan auttaa myös poistamaan ylimääräistä kosteutta.

Tämän alan toimialoilla on siksi yleensä korkeat hygieniavaatimukset laitteiden on täytettävä vaaditut standardit. Tärinäseulat voivat suorittaa steriilin suodatuksen, mukaan lukien paineen alaisena, seulonnan, erotuksen. Näiden laitteiden avulla valmistetaan erilaisia ​​vitamiineja ja elintarvikelisäaineita, saadaan proteiiniaineita, piidioksidia ja muita lääkkeiden luomiseen tarvittavia komponentteja.

Erilaisia ​​lannoitteita valmistetaan usein jauheena - ne saadaan seulomalla tärisevän seulan läpi. Nämä voivat olla kalium- tai fosforiyhdisteisiin sekä typpeen perustuvia koostumuksia.Lisäksi kemianteollisuudessa laitteet ovat mukana nokimustan, piin tuotannossa, erilaisten PVC:iden valmistuksessa.

Maan suolistosta uutetut mineraalit vaativat käsittelyä - ne on seulottava, jaettava fraktioihin ja hylättävä jätekivi. Näihin tarkoituksiin käytetään täriseviä seuloja. Ne puhdistavat hiiltä, ​​bentoniittia, kipsiä, kalkkikiveä, hiekkaa ja muita irtonaisia ​​aineita.

Seuloilla on tärkeä rooli öljylietteen erottelussa - kyseessä on erilaisia ​​epäpuhtauksia sisältävä teollisuusjäte, jonka ei pitäisi päästä puhtaaseen tuotteeseen. Lisäksi tarvitaan laitteita porausnesteiden tuotantoon ja puhdistukseen.

Seulat ovat kysyttyjä selluteollisuudessa - niillä voidaan jakaa lastut jakeisiin, poistaa ylimääräiset epäpuhtaudet, puhdistaa ja valmistaa reagensseja. Tärinäseuloja käytetään puun ja teollisuusselluloosan valmistukseen.

Tällä alalla käytetään monia bulkkimateriaaleja, joita on vaikea saada ilman tärisevää seulaa. Sitä käytetään käsittelemään:

• hiekka;

• kipsi;

• sementti;

• kvartsi;

• alumiinioksidi.