Sokeaniittien ominaisuudet, lajikkeet ja sovellukset

Sokeat niitit ovat melko yleinen kiinnitysmateriaali, ja niitä käytetään laajasti monilla ihmisen toiminnan alueilla. Yksityiskohdat ovat korvanneet vanhentuneet niittausmenetelmät ja niistä on tullut osa jokapäiväistä elämää.

Blinde-niittejä käytetään levymateriaalien yhdistämiseen, ja ne edellyttävät pääsyn työpinnalle vain yhdeltä puolelta. Tämä on yksi niiden tärkeimmistä eroista perinteisiin "vasara"-malleihin verrattuna. Niittien asennus suoritetaan porattuun reikään erikoistyökalulla, joka voi olla joko manuaalinen tai pneumosähköinen. Sokeilla niiteillä tehdyt liitokset ovat erittäin vahvoja ja kestäviä. Lisäksi osat on helppo asentaa ja kestävät erittäin hyvin aggressiivisia kemikaaleja, korkeita lämpötiloja ja kosteutta.

Monipuolisuuden ja luotettavuuden ansiosta sokeaniittien käyttöalue on melko laaja. Osia käytetään aktiivisesti laivanrakennuksessa, lentokone- ja konepajateollisuudessa, tekstiiliteollisuudessa ja rakentamisessa. Työskenneltäessä vaarallisilla esineillä niitit toimivat vaihtoehtona hitsausliitoksille. Lisäksi niittejä käytetään laajalti osien ja mekanismien korjauksessa vaikeapääsyisissä paikoissa ja palovaarallisissa tiloissa. Rauta- ja ei-rautametallien liitoselementtien lisäksi sokkeniitillä voidaan liittää muovia ja tekstiiliä missä tahansa yhdistelmässä. Tämä mahdollistaa niiden laajan käytön sähkötöissä ja aktiivisen käytön vaatteiden, tekstiilien kulutustavaroiden ja säiliöiden valmistuksessa.

Kuluttajien suuri kysyntä sokeille niiteille johtuu näiden laitteistojen kiistattomia etuja.

• Asennuksen helppous johtuu tarpeesta päästä käsiksi liitäntään vain etupuolelta. Tämä erottaa nämä laitteistot suotuisasti kierteitetyistä muttereista, joiden asennus edellyttää pääsyä molemmilta puolilta. Lisäksi kierteitetyillä kiinnikkeillä on taipumus löystyä ja löystyä ajan myötä.
• Sokeiittien alhaiset kustannukset mahdollistavat luotettavan ja kestävän kiinnikkeen muodostamisen materiaalia säästämättä.

• Laaja valikoima vakiokokoja helpottaa huomattavasti kiinnikkeiden valintaa.
• Mahdollisuus yhdistää eri rakenteellisia ja ominaisuuksiltaan erilaisia ​​materiaaleja laajentaa merkittävästi laitteiston laajuutta.
• Liitoksen korkea lujuus ja kestävyys. Asennus- ja huolellisen käytön sääntöjen mukaisesti niittien käyttöikä on yhtä suuri ja joskus jopa ylittää kiinnitettyjen osien käyttöiän.

Haittoja ovat esiporauksen tarve, ei-irrotettava liitos ja huomattava ponnistus käsin niitattaessa. Lisäksi mallit ovat kertakäyttöisiä eikä niitä voi käyttää uudelleen.

Sokoniiittien raaka-aineena käytetään monenlaisia ​​materiaaleja. Tämä mahdollistaa laitteiston käytön lähes kaikissa korjaus- ja rakennustöissä. Niittien valmistukseen käytetään useita materiaaleja, joista jokaisella on omat vahvuutensa ja heikkoutensa ja jotka määräävät tulevien tuotteiden asennuspaikan.

Sen anodisoitua tai lakattua muunnelmaa käytetään usein. Alumiininiitit ovat kevyitä ja edullisia, mutta lujuuden suhteen ne ovat jonkin verran huonompia kuin teräsmallit. Tuotteita käytetään kevytmetallien ja muovien liimaamiseen ja niitä käytetään laajasti sähkötekniikassa.

Käytetään myös useissa muunnelmissa. Joten luokkaa A-2 pidetään yhtenä ruosteenkestävimmistä, ja sitä käytetään osien asentamiseen ulkotöitä suoritettaessa. A-4:llä on vertaansa vailla haponkestävyys ja sitä käytetään laajalti kemianteollisuudessa.

Sillä on korkeat korroosionesto-ominaisuudet ja se tarjoaa luotettavan liitoksen. Jos jokin liitetyistä elementeistä on kuitenkin liikkuva, galvanoidut osat kuluvat nopeasti.

Niitä käytetään laajasti niittien valmistuksessa. Suosituin on Monel, seos, joka koostuu 30 % kuparista ja 70 % nikkelistä. Joskus pronssia käytetään sauvana kuparimalleissa. Kuparielementtien haittana on niiden korkea hinta ja vihreän pinnoitteen riski hapettumisen aikana.

Niitä käytetään kevyen teollisuuden niittien valmistukseen ja vaatteiden ompelemiseen. Materiaali ei ole erityisen kestävä, mutta se voidaan maalata mihin tahansa väriin ja näyttää hyvältä tuotteissa.

Optimaalisesti kaikkien niittielementtien tulisi olla samasta materiaalista. Muuten galvaanisten prosessien riski kasvaa, jolloin aktiivisempi metalli tuhoaa heikomman. Yhteensopivuusperiaatetta on noudatettava myös valittaessa laitteistoa tietyille materiaaleille. Esimerkiksi kuparin ja alumiinin sidos on erittäin epätoivottavaa, kun taas kupari käyttäytyy varsin ystävällisesti muiden metallien kanssa.

Laitteiston tyyppi valitaan yhteyden vaatimusten mukaisesti. Koska nykyaikaisilla kiinnikkeiden markkinoilla on laaja valikoima sokeaniittiä, oikean elementin valitseminen ei ole vaikeaa. Suorituskykyominaisuuksista riippuen laitteisto on jaettu useisiin tyyppeihin.

• Yhdistetyt mallit niitä pidetään yleisimpinä lajeina. Laitteisto pystyy tarjoamaan pysyvän liitoksen erityisen koville osille, jotka ovat alttiina mekaanisille, paino- ja tärinäkuormituksille.

• Suljetut mallit on melko kapea erikoistuminen ja niitä käytetään laajalti laivanrakennusteollisuudessa. Sokleiden mallien suunnittelun ominaisuus on tangon sinetöity pää. Tuotteet voidaan valmistaa ruostumattomasta teräksestä, kuparista ja alumiinista.
• Multi-clamp-mallit niissä on useita niittausosia ja ne asennetaan liikkuviin rakenteisiin, jos on tarpeen yhdistää kolme tai useampia elementtejä. Tällainen osa sijaitsee kahden vierekkäisen elementin välissä, ja asennus suoritetaan pneumaattisen pistoolin avulla.

Perinteisten mallien lisäksi on vahvistettu niittivaihtoehtoja, joiden valmistuksessa käytetään kestävämpää materiaalia paksunnetuilla seinillä.

GOST 10299 80:n mukaan sokeniittien päiden ja varsien muoto, mitat ja halkaisijat ovat tiukasti säänneltyjä. Tämän avulla voit systematisoida laitteiston käytön sekä yksinkertaistaa osien parametrien laskemista ja määrittää tarkasti niiden lukumäärän. Liitoksen luotettavuus ja kestävyys riippuvat laskelmien oikeellisuudesta. Yksi niittien pääparametreista on niiden pituus, joka voidaan laskea seuraavalla kaavalla: L = S + 1,2d, missä S on liitettävien elementtien paksuuksien summa, d on niitin halkaisija ja L on tarvittava laitteiston pituus.

Niitin halkaisija valitaan 0,1-0,2 mm pienemmäksi kuin poratun reiän halkaisija. Tämä mahdollistaa osan vapaan sijoittamisen reikään ja sen asennon säätämisen niittaamisen. Tyypilliset sokkoniittien halkaisijat ovat 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 ja 2,4 mm.Niittien pituus vaihtelee 6 - 45 mm, mikä on aivan riittävä materiaalien liittämiseen, joiden kokonaispaksuus on 1,3 - 17,3 mm.

Sokeat niitit valmistetaan tiukasti DIN7337 standardin mukaisesti ja niitä säätelee GOST R ICO 15973. Rakenteellisesti osat koostuvat kahdesta elementistä: rungosta ja tangosta. Runko koostuu päästä, holkista, sylinteristä ja sitä pidetään niitin pääelementtinä, joka suorittaa kiinnitystoiminnon. Joissakin laitteistoissa sylinterimäinen pohja on tiivistetty tiiviisti. Vartalon pää voidaan varustaa korkealla, leveällä tai salaisella sivulla.

Kaksi ensimmäistä tarjoavat luotettavimman yhteyden, mutta ne näkyvät selvästi etupuolelta. Salaisuus ei erotu sellaisista korkeasta luotettavuudesta kuin korkea ja leveä, mutta sitä käytetään myös laajasti rakentamisessa ja korjauksessa. Tämä johtuu siitä, että upotetun puolen pään korkeus ei ylitä 1 mm, mikä tekee laitteistosta lähes näkymätön kiinnitettävillä pinnoilla. Tanko (ydin) on yhtä tärkeä osa niittiä ja näyttää naulalta. Elementin yläosassa on pää ja pidike, jonka välissä on erotusvyöhyke, jota pitkin tanko katkeaa asennuksen aikana.

Kaihtimen niittejä on saatavana eri kokoisina. Laitemerkinnän numeerinen arvo tarkoittaa sylinterin halkaisijaa ja sen pituutta. Siksi sen mitat ovat ratkaisevia kiinnittimiä valittaessa. Molemmat arvot on merkitty merkillä "x", ja niiden eteen on kirjoitettu, mistä metalliseoksesta sylinteri on valmistettu. Joten AlMg 2.5 4x8 -merkintä tarkoittaa, että laitteisto on valmistettu magnesium-alumiiniseoksesta, sylinterin ulkohalkaisija on 4 mm ja pituus 8 mm. Niitin varsi on valmistettu teräksestä ja sitä käytetään liitoksen niittaukseen, asennuksen aikana se vedetään ulos ja irrotetaan pneumaattisella niitillä tai pihdeillä.

Sokea niitti toimii yksinkertaisesti: laitteisto työnnetään läpimenevään reikään, esiporattu molempiin arkkeihin. Sen jälkeen pneumaattisen pistoolin sienet lepäävät niitin kylkeä vasten, puristavat tangon ja alkavat vetää sitä rungon läpi. Tässä tapauksessa tangon pää muuttaa rungon muotoa ja kiristää liitettävät materiaalit. Kun maksimikiristysarvo saavutetaan, tanko katkeaa ja poistetaan. Tuotetta voidaan käyttää heti asennuksen jälkeen.

Sokoniitin asennus on niin helppoa, ettei se ole vaikeaa edes aloittelijoille.

Asennuksen edellytyksenä on vain niittaustyökalun saatavuus ja työjärjestyksen noudattaminen.

• Ensimmäinen askel on merkitä liitettävien osien yläosan etupuoli. Kahden vierekkäisen niitin välinen etäisyys ei saa olla pienempi kuin viisi niiden päiden halkaisijaa.
• Reiät on porattava pienellä varauksella.
• Purseenpoisto suoritetaan kunkin osan molemmille puolille. Jos pääsy suljetulle puolelle on rajoitettu, purseenpoisto suljetulla puolella on merkityksetöntä.

• Sokeaniitti on asennettava siten, että varsi on etupuolella.
• Tangon tartunta niitillä ja työ pneumaattisella pistoolilla tulee tehdä tasaisesti ja riittävällä voimalla samanaikaisesti.
• Loput tangosta leikataan tarvittaessa pois tai leikataan pois pihteillä. Virheellisesti toteutetun sauvan katkon sattuessa pään saa viilata viilalla.

Yleisen työn suorittamisalgoritmin lisäksi jokaisella yksittäisellä materiaalilla on omat pienet asennuksen vivahteet. Joten, kun liität eripaksuisia materiaaleja, niitti tulee asentaa ohuelta puolelta. Näin kääntöpää voi muodostaa paksumman litistyksen ja parantaa liitoksen luotettavuutta. Jos tällaista järjestelyä ei ole mahdollista ohuen materiaalin puolelle, voit laittaa halutun halkaisijan omaavan aluslevyn.Tällainen tiiviste ei salli ohuen kerroksen työntämistä läpi eikä anna pinnan muotoutua.

Kovia ja pehmeitä materiaaleja liitettäessä on suositeltavaa käyttää korkeareunaisia ​​metalliosiam, kun taas kääntöpää on paremmin sijoitettu kiinteän materiaalin puolelle. Jos tämä ei ole mahdollista, pehmeän kerroksen sivulta voit laittaa aluslevyn tai käyttää terälehtiittaa. On parempi yhdistää herkät ja ohuet osat muovisilla sokeilla niiteillä tai käyttää välike- ja terälehtivaihtoehtoja. Tasaisen pinnan saamiseksi molemmilta puolilta on suositeltavaa käyttää niittejä, jotka on varustettu upotetuilla päillä molemmilla puolilla.

Suljetun vedenpitävän liitoksen muodostamiseksi on käytettävä suljettua "sokeaa" laitteistoa, joka voi tehokkaasti estää pölyn sisäänpääsyn ja veden ja höyryn sisäänpääsyn. Asennettaessa niitti vaikeapääsyiseen paikkaan niittipistoolin kanssa, on tarpeen käyttää lisälaitteita jatkosuuttimien muodossa tankoon pääsemiseksi.

Lisäksi laitteistoa asennettaessa on pidettävä mielessä, että etäisyyden elementin akselista liitettävien osien reunaan on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin kaksi pään halkaisijaa. Irrallisten materiaalien liittämisen yhteydessä on asennettava lisäholkki, johon niitti asennetaan. Kun putkia liitetään tasaisilla pinnoilla, ei ole suositeltavaa viedä laitteistoa putken läpi. Liitos on vahvempi, jos vain toinen puoli putkesta on mukana telakointissa.

Siten sokeat niitit ovat universaali kiinnityselementti. Niiden avulla voit muodostaa vahvan ja luotettavan yhteyden vaikeapääsyisillä alueilla. Lisäksi osat kiinnittävät helposti pintoja, joihin on rajoitettu pääsy takapuolelta.

Yksityiskohtainen tarina sokeiden niittien käytöstä on alla olevassa videossa.